CN111943611B - 一种发泡水泥保温材料 - Google Patents

一种发泡水泥保温材料 Download PDF

Info

Publication number
CN111943611B
CN111943611B CN202010798995.6A CN202010798995A CN111943611B CN 111943611 B CN111943611 B CN 111943611B CN 202010798995 A CN202010798995 A CN 202010798995A CN 111943611 B CN111943611 B CN 111943611B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cement
parts
agent
foamed cement
foamed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010798995.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111943611A (zh
Inventor
耿聪英
王奕丁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Weihan New Material Co ltd
Original Assignee
Shandong Weihan New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Weihan New Material Co ltd filed Critical Shandong Weihan New Material Co ltd
Priority to CN202010798995.6A priority Critical patent/CN111943611B/zh
Publication of CN111943611A publication Critical patent/CN111943611A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111943611B publication Critical patent/CN111943611B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06—Aluminous cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/10—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/02—Selection of the hardening environment
    • C04B40/024—Steam hardening, e.g. in an autoclave
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/42—Pore formers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/65—Water proofers or repellants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/90—Passive houses; Double facade technology

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

本发明提供了一种发泡水泥保温材料，包括以下重量百分含量的原料：水泥30‑55%，外加剂0.1‑1%，复合发泡剂1‑5%，余量为水。所述水泥由硅酸盐水泥和铝酸盐水泥按质量比5‑10:1组成。所述复合发泡剂由双氧水、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和木薯淀粉按质量比为10:1‑2:0.5‑1:1‑2组成。本发明的发泡水泥保温材料防水、防渗性能好，强度高不易开裂的特点，能够广泛应用于建筑材料中发挥隔热保温的作用。

Description

一种发泡水泥保温材料
技术领域
本发明属于建筑节能技术领域，具体涉及一种发泡水泥保温材料。
背景技术
发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。与建筑物使用寿命同期，而且施工简便、快捷。
发泡水泥的发泡方法一般是利用化学反应进行发泡。化学发泡是把发泡剂（液态/粉末状固态）加入水泥浆料中进行搅拌后，发生化学反应释放出气体使水泥体积不断膨胀，膨胀效果达到预先配方设定状态形成发泡水泥。由于化学发泡法制得的泡沫混凝土的泡径大，壁厚大，因此对于低密度混凝土强度上有巨大优势，而且凝结时间较短。但是采用化学发泡法时试样内部泡孔粗大、孔径大小不一、形态不规则、泡孔间连通率高，导致试样吸水率高。
发明内容
针对目前化学发泡法制备的发泡水泥吸水率高的问题，本发明提供一种发泡水泥保温材料，能够提高化学发泡制备发泡水泥时的闭孔率，有效降低产品的吸水率。
本发明的另一目的是提供一种上述发泡水泥保温材料的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。
一种发泡水泥保温材料，包括以下重量份的原料：水泥30-55，外加剂0.1-1，复合发泡剂1-5。
所述水泥由硅酸盐水泥和铝酸盐水泥按质量比5-10:1组成。
所述外加剂至少包括减水剂；可以选择聚羧酸类减水剂或萘系和脂肪酸复合减水剂；优选为聚羧酸减水剂。
所述复合发泡剂由双氧水、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和木薯淀粉按质量比为10:1-2:0.5-1:1-2组成。所述双氧水的质量百分浓度为28%-30%。
优选的，上述原料中还包括防水剂；所述防水剂的含量优选为0.5-2重量份。所述防水剂选自脂肪酸类防水剂、有机硅类防水剂和十二水合硫酸铝钾中的至少一种。优选的，所述防水剂为有机硅类防水剂和十二水合硫酸铝钾混合；两者的质量比为0.1-0.5:1。
优选的，所述发泡水泥保温材料的原料还包括5-10重量份的粉煤灰，代替相同质量的水泥。所述粉煤灰的烧失量不大于5%。
上述发泡水泥保温材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）在水泥或水泥和粉煤灰中加入部分水拌匀，再加入外加剂混合均匀；
（2）在水泥料浆中加入复合发泡剂和防水剂的水溶液，快速搅拌发泡；
（3）将发泡水泥浆倒入模具，成型后养护到规定龄期，即得。
优选的，所述发泡水泥保温材料的水胶比为0.4-0.75。
所述养护时间为1-7天。
所述养护优选为蒸汽养护。优选的，所述蒸汽养护条件为以5-10℃/h的速度由室温升至60-95℃，保持24-48h，然后以5-10℃/h的速度降至室温；相对湿度为75%-95%。
本发明所用复合发泡剂具有较高的表面活性，能有效降低发泡水泥的表面张力；尤其是增加木薯淀粉后，能够有效降低泡沫的泡径、增强泡沫的强度，从而降低连通率；在使用过程还能够吸收混凝土中的水分一方面溶胀堵塞毛细管道，另一方面增强强度防止开裂。本发明中的有机硅防水剂和十二水合硫酸铝钾混配后作为防水剂，一方面能够结晶后堵塞开孔，提高防渗性能；另一方面能够增加产品最终强度并降低凝结时间。本发明采用了高温蒸汽养护可以进一步提高产品的抗压强度和防渗性能。
本发明具有以下优点：本发明的发泡水泥保温材料防水、防渗性能好，强度高不易开裂的特点，能够广泛应用于建筑材料中发挥隔热保温的作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明不受下述实施例的限制。
实施例1 发泡水泥保温材料的制备
将双氧水、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和木薯淀粉按照质量比10:1:0.5:2配制成复合发泡剂；
将SILRES Powder D硅烷防水剂和十二水合硫酸铝钾按照质量比0.2:1配制成防水剂；
按照以下原料重量份称取原料制备发泡水泥保温材料：42.5强度普通硅酸盐水泥35份，铝酸盐水泥5份，PCA-I聚羧酸减水剂（苏博特）0.1份，复合发泡剂5份，防水剂0.5份，水胶比为0.60；
按照以下制备方法制备发泡水泥保温材料：
（1）在水泥中加入部分水拌匀，再加入外加剂混合均匀；
（2）在水泥料浆中加入复合发泡剂和防水剂，快速搅拌发泡；
（3）将发泡水泥浆倒入模具，成型后在蒸汽室以5℃/h的速度由室温（约30℃）升至70℃，保持48h，然后以5℃/h的速度降至室温；相对湿度为90±5%，得发泡水泥保温材料样品1。
在样品1的制备方法和原料的基础上，将木薯淀粉替换为等量的糯米淀粉和α-木薯淀粉，制备获得发泡水泥保温材料样品2和3。
在样品1的制备方法和原料的基础上，将步骤（3）中的养护过程改为室温下养护5天，获得发泡水泥保温材料样品4。
实施例2 发泡水泥保温材料的制备
将双氧水、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和木薯淀粉按照质量比10:1:0.5:2配制成复合发泡剂；
将SILRES Powder D硅烷防水剂和十二水合硫酸铝钾按照质量比0.2:1配制成防水剂；
按照以下原料重量份称取原料制备发泡水泥保温材料：42.5强度普通硅酸盐水泥30份，铝酸盐水泥5份，粉煤灰（平均烧失量3.18%）5份，PCA-I聚羧酸减水剂（苏博特）0.2份，复合发泡剂5份，防水剂0.5份，水胶比为0.60；
按照以下制备方法制备发泡水泥保温材料：
（1）在水泥和粉煤灰中加入部分水拌匀，再加入外加剂混合均匀；
（2）在水泥料浆中加入复合发泡剂和防水剂，快速搅拌发泡；
（3）将发泡水泥浆倒入模具，成型后在蒸汽室以5℃/h的速度由室温（约30℃）升至70℃，保持48h，然后以5℃/h的速度降至室温；相对湿度为90±5%，得发泡水泥保温材料样品5。
在样品5的制备方法和原料的基础上，将平均烧失量3.18%的粉煤灰替换为等量的平均烧失量5.78%的粉煤灰，制备获发泡水泥保温材料样品6。
实施例3 发泡水泥保温材料的制备
将双氧水、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和木薯淀粉按照质量比10:1:1:2配制成复合发泡剂；
将SILRES Powder D硅烷防水剂和十二水合硫酸铝钾按照质量比0.4:1配制成防水剂；
按照以下原料重量份称取原料制备发泡水泥保温材料：42.5强度普通硅酸盐水泥35份，铝酸盐水泥5份，粉煤灰（平均烧失量4.03%）10份，FDN-I萘系-脂肪酸复合减水剂0.4份，复合发泡剂5份，防水剂2份，水胶比0.65；
按照以下制备方法制备发泡水泥保温材料：
（1）在水泥和粉煤灰中加入部分水拌匀，再加入外加剂混合均匀；
（2）在水泥料浆中加入复合发泡剂和防水剂，快速搅拌发泡；
（3）将发泡水泥浆倒入模具，成型后在蒸汽室以5℃/h的速度由室温（约30℃）升至80℃，保持48h，然后以5℃/h的速度降至室温；相对湿度为90±5%，得发泡水泥保温材料样品7。
实施例4 发泡水泥保温材料的制备
将双氧水、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和木薯淀粉按照质量比10:1.5:0.5:1配制成复合发泡剂；
将SILRES Powder D硅烷防水剂和十二水合硫酸铝钾按照质量比0.15:1配制成防水剂；
按照以下原料重量份称取原料制备发泡水泥保温材料：42.5强度普通硅酸盐水泥35份，铝酸盐水泥5份，粉煤灰（平均烧失量4.03%）10份，FDN-I萘系-脂肪酸复合减水剂0.4份，复合发泡剂5份，防水剂2份，水胶比0.50；
按照以下制备方法制备发泡水泥保温材料：
（1）在水泥和粉煤灰中加入部分水拌匀，再加入外加剂混合均匀；
（2）在水泥料浆中加入复合发泡剂和防水剂，快速搅拌发泡；
（3）将发泡水泥浆倒入模具，成型后在蒸汽室以5℃/h的速度由室温（约30℃）升至80℃，保持48h，然后以5℃/h的速度降至室温；相对湿度为90±5%，得发泡水泥保温材料样品8。
实施例5 发泡水泥保温材料的制备
将双氧水、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和木薯淀粉按照质量比10:1.5:1:1配制成复合发泡剂；
将SILRES Powder D硅烷防水剂和十二水合硫酸铝钾按照质量比0.25:1配制成防水剂；
按照以下原料重量份称取原料制备发泡水泥保温材料：42.5强度普通硅酸盐水泥35份，铝酸盐水泥5份，粉煤灰（平均烧失量4.03%）10份，FDN-I萘系-脂肪酸复合减水剂0.4份，复合发泡剂5份，防水剂2份，水胶比0.65；
按照以下制备方法制备发泡水泥保温材料：
（1）在水泥和粉煤灰中加入部分水拌匀，再加入外加剂混合均匀；
（2）在水泥料浆中加入复合发泡剂和防水剂，快速搅拌发泡；
（3）将发泡水泥浆倒入模具，成型后在蒸汽室以5℃/h的速度由室温（约30℃）升至80℃，保持48h，然后以5℃/h的速度降至室温；相对湿度为90±5%，得发泡水泥保温材料样品9。
实施例6 发泡水泥保温材料的制备
将双氧水、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和木薯淀粉按照质量比10:2:0.5:1.5配制成复合发泡剂；
将SILRES Powder D硅烷防水剂和十二水合硫酸铝钾按照质量比0.5:1配制成防水剂；
按照以下原料重量份称取原料制备发泡水泥保温材料：42.5强度普通硅酸盐水泥35份，铝酸盐水泥5份，粉煤灰（平均烧失量4.03%）10份，FDN-I萘系-脂肪酸复合减水剂0.4份，复合发泡剂5份，防水剂2份，水胶比0.75；
按照以下制备方法制备发泡水泥保温材料：
（1）在水泥和粉煤灰中加入部分水拌匀，再加入外加剂混合均匀；
（2）在水泥料浆中加入复合发泡剂和防水剂，快速搅拌发泡；
（3）将发泡水泥浆倒入模具，成型后在蒸汽室以5℃/h的速度由室温（约30℃）升至80℃，保持48h，然后以5℃/h的速度降至室温；相对湿度为90±5%，得发泡水泥保温材料样品10。
实施例7 发泡水泥保温材料的制备
将双氧水、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和木薯淀粉按照质量比10:2:1:1.5配制成复合发泡剂；
将SILRES Powder D硅烷防水剂和十二水合硫酸铝钾按照质量比0.4:1配制成防水剂；
按照以下原料重量份称取原料制备发泡水泥保温材料：42.5强度普通硅酸盐水泥35份，铝酸盐水泥5份，粉煤灰（平均烧失量4.03%）10份，FDN-I萘系-脂肪酸复合减水剂0.4份，复合发泡剂5份，防水剂2份，水胶比0.70；
按照以下制备方法制备发泡水泥保温材料：
（1）在水泥和粉煤灰中加入部分水拌匀，再加入外加剂混合均匀；
（2）在水泥料浆中加入复合发泡剂和防水剂，快速搅拌发泡；
（3）将发泡水泥浆倒入模具，成型后在蒸汽室以5℃/h的速度由室温（约30℃）升至80℃，保持48h，然后以5℃/h的速度降至室温；相对湿度为90±5%，得发泡水泥保温材料样品11。
实施例8 发泡水泥保温材料的制备
将双氧水、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和木薯淀粉按照质量比10:2:1:2配制成复合发泡剂；
将SILRES Powder D硅烷防水剂和十二水合硫酸铝钾按照质量比0.2:1配制成防水剂；
按照以下原料重量份称取原料制备发泡水泥保温材料：42.5强度普通硅酸盐水泥35份，铝酸盐水泥5份，粉煤灰（平均烧失量4.03%）10份，FDN-I萘系-脂肪酸复合减水剂0.4份，复合发泡剂5份，防水剂2份，水胶比0.65；
按照以下制备方法制备发泡水泥保温材料：
（1）在水泥和粉煤灰中加入部分水拌匀，再加入外加剂混合均匀；
（2）在水泥料浆中加入复合发泡剂和防水剂，快速搅拌发泡；
（3）将发泡水泥浆倒入模具，成型后在蒸汽室以5℃/h的速度由室温（约30℃）升至80℃，保持48h，然后以5℃/h的速度降至室温；相对湿度为90±5%，得发泡水泥保温材料样品12。
实施例9 产品性能测试
将各实施例中的样品切割成尺寸为100 mm×100 mm×100 mm的试件，然后将试件放入鼓风干燥箱中，在(60±5)℃温度下烘干至4h质量差小于1g干燥器内冷至室温，然后参照JG/T266-2011《泡沫混凝土》测定28d的干密度、抗压强度和吸水率，每组样品测定3个试件。孔隙率测定：将测完干密度的试件参照GB/T208-1994测定真密度，然后按照公式：孔隙率=（真密度-干密度）/真密度×100%计算。吸水率参照JG/T266-2011《泡沫混凝土》测定；结果如下表所示：
表1 不同样品的干密度、抗压强度、吸水率和孔隙率
Figure 911735DEST_PATH_IMAGE001
根据表1数据可知，本发明实施例中发泡水泥的吸水率显著低于对比例，28d抗压强度显著高于对比例，说明本发明的发泡水泥具有防水性能好、强度高等优点。

Claims (5)

1.一种发泡水泥保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥30-55，外加剂0.1-1，复合发泡剂1-5；
所述复合发泡剂由双氧水、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和木薯淀粉按质量比为10:1-2:0.5-1:1-2组成；所述双氧水的质量百分浓度为28%-30%；
所述原料还包括5-10重量份的粉煤灰，代替相同质量的水泥；所述粉煤灰的烧失量不大于5%；
所述外加剂包括减水剂；所述减水剂选自聚羧酸类减水剂或萘系和脂肪酸复合减水剂；
所述原料中还包括防水剂；所述防水剂的含量为0.5-2重量份；
所述防水剂为质量比为0.1-0.5:1的有机硅类防水剂和十二水合硫酸铝钾的混合。
2.根据权利要求1所述的发泡水泥保温材料，其特征在于，所述水泥由硅酸盐水泥和铝酸盐水泥按质量比5-10:1组成。
3.一种如权利要求1-2任一所述发泡水泥保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）在水泥或水泥和粉煤灰中加入部分水拌匀，再加入外加剂混合均匀；
（2）在水泥料浆中加入复合发泡剂和防水剂的水溶液，快速搅拌发泡；
（3）将发泡水泥浆倒入模具，成型后养护到规定龄期，即得。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述发泡水泥保温材料的水胶比为0.4-0.75；所述养护时间为1-7天。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述养护为蒸汽养护；所述蒸汽养护条件为以5-10℃/h的速度由室温升至60-95℃，保持24-48h，然后以5-10℃/h的速度降至室温；相对湿度为75%-95%。
CN202010798995.6A 2020-08-11 2020-08-11 一种发泡水泥保温材料 Active CN111943611B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010798995.6A CN111943611B (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种发泡水泥保温材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010798995.6A CN111943611B (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种发泡水泥保温材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111943611A CN111943611A (zh) 2020-11-17
CN111943611B true CN111943611B (zh) 2022-05-27

Family

ID=73332007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010798995.6A Active CN111943611B (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种发泡水泥保温材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111943611B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105837153A (zh) * 2016-03-28 2016-08-10 北京中晶环境科技股份有限公司 一种硫氧镁发泡水泥外墙保温板及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102942380A (zh) * 2012-09-17 2013-02-27 刘巧玲 一种外墙用发泡水泥保温材料及其制备方法
CN105859243A (zh) * 2016-03-28 2016-08-17 北京中晶环境科技股份有限公司 一种硫氧镁水泥发泡砖及其制备方法
KR101952787B1 (ko) * 2018-07-11 2019-02-27 주식회사 마메든하우징 기포콘크리트 조성물과 이에 의해 발포성형된 기포콘크리트 구조체

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105837153A (zh) * 2016-03-28 2016-08-10 北京中晶环境科技股份有限公司 一种硫氧镁发泡水泥外墙保温板及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111943611A (zh) 2020-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110105013B (zh) 一种高强抗裂泡沫混凝土及其制备方法
CN110963762B (zh) 建筑外围护结构的泡沫混凝土及其混凝土砌块的制备方法
CN110372290B (zh) 一种大掺量火山灰发泡混凝土材料及其制备方法
CN110526632B (zh) 泡沫矿渣基地聚合物材料及其制备方法
CN113698171B (zh) 一种表面疏水改性镁基粉煤灰多孔吸声材料及其制备方法
CN108975795B (zh) 一种泡沫地聚合物及其制备方法和应用
RU2237041C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона
CN115849854B (zh) 一种硅烃保温板及其制备方法
CN110204297A (zh) 一种硅岩质保温板及其制备工艺
CN108314392B (zh) 一种轻质发泡水泥复合保温材料及其制备方法
CN110054467B (zh) 高强度凝灰岩基发泡水泥保温试块及其制备方法
CN113372069B (zh) 基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料
CN111943611B (zh) 一种发泡水泥保温材料
CN105622159B (zh) 一种高强度化学发泡水泥及其制备方法
CN107324720A (zh) 一种新型发泡水泥保温板及其制备方法
CN114685183B (zh) 一种轻质发泡填充方法
CN111960855B (zh) 一种泡沫混凝土
CN109626924A (zh) 一种建筑石膏轻质条板及其制备方法
CN112521034A (zh) 一种碳纤维基SiO2气凝胶发泡水泥及其制备方法
CN112321213A (zh) 一种隔热混凝土及其制备方法
CN110386796A (zh) 一种a级保温板原料、a级保温板及制备方法
CN111908880A (zh) 以磷石膏基水硬性复合胶凝材料制备的保温板及其制备
CN111777372A (zh) 一种高强纤维增强发泡水泥保温板及其制备方法
CN110668743A (zh) 一种发泡混凝土的制备方法
CN110818373A (zh) 脱硫石膏基eps颗粒保温墙体及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Geng Congying

Inventor after: Wang Yiding

Inventor before: Han Congying

Inventor before: Wang Yiding

CB03 Change of inventor or designer information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant