CN111943054A - 一种装配式建筑用吊装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑用吊装设备，包括第一安装管、第二安装管及底座，所述第二安装管顶部设有操作台，所述操作台上设有设有起重臂，所述起重臂上设有挂钩，所述第一安装管上设有第一活动槽，所述第二安装管套设于所述第一活动槽内，所述起重臂上设有第九活动槽，所述第九活动槽内设有导轮，所述导轮上设有钢丝绳，所述钢丝绳一端设有安装板，所述挂钩设于所述安装板底部，所述起重臂上设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一通孔，所述安装板上设有与所述第一通孔相配合的第一连接杆。

Description

一种装配式建筑用吊装设备

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑用吊装设备。

背景技术

在建桥工程中所用的起重机械，根据其构造和性能的不同，一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机，缆索式起重机四大类。轻小型起重设备如：千斤顶、气动葫芦、电动葫芦、平衡葫芦(又名平衡吊)、卷扬机等；桥架类型起重机械如梁式起重机等；臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等。通常使用的起重机，在起吊重型物料时，对起吊缆索的拉力要求较高，并且单独竖直起吊，由于环境影响，物料在起吊过程中易于发生晃动，进一步增加对缆索的拉力，存在安全隐患。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种安全性高的装配式建筑用吊装设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种装配式建筑用吊装设备，包括第一安装管、第二安装管及底座，所述第二安装管顶部设有操作台，所述操作台上设有设有起重臂，所述起重臂上设有挂钩，所述第一安装管上设有第一活动槽，所述第二安装管套设于所述第一活动槽内，所述起重臂上设有第九活动槽，所述第九活动槽内设有导轮，所述导轮上设有钢丝绳，所述钢丝绳一端设有安装板，所述挂钩设于所述安装板底部，所述起重臂上设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一通孔，所述安装板上设有与所述第一通孔相配合的第一连接杆；在设备实际使用时，根据施工现场移动第二安装管，使第二安装管在第一活动槽内移动，调整设备整体高度，避免设备过高增加重物晃动幅度，同时增加吊装设备稳定性；吊装设备在起吊重物时，将重物悬挂于挂钩上，钢丝绳拉动安装板往上运动，重物处于悬空状态时，使安装板处于竖直往下角度，第一连接杆随安装板一同往上运动，使第一连接杆插入到第一通孔内，在第一连接杆与第一通孔的相互配合下，对安装板起固定作用，使安装板无法起重臂下晃动，避免因重物的晃动而增加绳索的拉力，降低设备使用时的安全隐患；通过第二安装管与第一活动槽的配合，使设备的整体高度适中，避免因将第一连接杆插入到第一通孔内而使重物上升至高空处，减少绳索的运动行程，提升工地施工效率。

所述起重臂上设有第二活动槽，所述第一连接块侧壁上设有连接管，所述连接管穿设于所述第二活动槽内，所述连接管一端设有与所述第二活动槽相配合的连接盘，所述第一连接块上设有空腔，所述空腔内装有配重液；当所述第一连接杆插入所述第一通孔内时，所述第一连接块固定在所述起重臂上。

所述第一通孔底部设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述连接管相通，所述第二活动槽顶部设有第一开口，所述第一开口内穿设有第一限位块，所述第一限位块底部设有第一连接板，所述第一连接板一端设于所述第一凹槽顶部，所述第一凹槽顶部设有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧底部设有第一推板，所述第一推板顶部设有与所述第一连接板相配合的第一推杆，所述第一连接杆上设有与所述第一推板相配合的第二推板。

所述第一安装管侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽延伸至所述第一活动槽内，所述第一安装管上设有多个第二连接块，所述第二连接块上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第二连接块上设有第二连接弹簧，所述第二连接弹簧一端设有支撑块，所述第二连接块上设有第二通孔，所述支撑块上设有与所述第二通孔相配合的第二连接杆。

所述第一安装管内壁上设有第二连接板，所述第二连接板上设有多个与所述第二通孔相对应的第二滑槽，所述第二连接板一侧设有第三连接板，所述第三连接板上设有多个与所述第二滑槽相配合的第三推板，所述第三连接板上设有多个第三连接弹簧，所述第一安装管内设有用于推动所述第三连接板移动的第一推块。

所述第一安装管内壁上设有第一支撑板，所述第一推块底部设有第三连接杆，所述第三连接杆穿设于所述第一支撑板上，所述第一推块侧壁上设有凸块，所述凸块顶部设有第一斜槽；所述第三连接杆底部设有第四连接板，所述第一安装管侧壁上设有第二开口，所述第二开口内设有密封门。

所述第四连接板上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有第二限位块，所述第一安装管内壁上设有与所述第二限位块相配合的第一限位槽，所述第二限位块侧壁上设有限位弹簧；所述第三连接杆上设有第一活动腔，所述第一活动腔内穿设有第四连接杆，所述第四连接杆底部设有第五连接板，所述第四连接板上设有与所述第五连接板相配合的第三通孔，所述第三活动槽侧壁上设有与所述第三通孔相通的第四通孔，所述第二限位块侧壁上设有连接绳，所述连接绳另一端固连于所述第五连接板上。

所述第三活动槽顶部设有与所述第三活动槽相通的第四活动槽，所述第四活动槽内设有第六连接板，所述第六连接板底部设有第一倒齿，所述第二限位块上设有第二倒齿，所述第六连接板顶部设有第四连接弹簧；所述第四活动槽底部设有通腔，所述通腔内穿设有第二推杆，所述通腔内壁上设有第二活动腔，所述第二推杆上设有与所述第二活动腔相配合的限位板，所述第一安装管内壁上设有第二支撑板。

所述第二安装管内壁上设有第五活动槽，所述第五活动槽顶部设有第三活动腔，所述第三活动腔侧壁上设有第四通孔，所述第五活动槽内设有第三限位块，所述第一活动槽内壁上设有与所述第三限位块相配合的第二限位槽，所述第三限位块上设有第七连接板，所述第七连接板穿设于所述第三活动腔内，所述第七连接板上设有与所述第四通孔相配合的第五连接杆；所述第二安装管底部设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有与所述第三限位块相配合的活动块。

所述第六活动槽侧壁上设有第三开口，所述活动块上设有与所述第三开口相配合的凸条，所述活动块上设有第四活动腔，所述第四活动腔内穿设有第二推块，所述第二推块上设有第二斜槽，所述第四活动腔内设有第三支撑板，所述第三支撑板上设有第五连接弹簧；所述第四活动腔侧壁上设有第八活动槽，所述第二推块上设有与所述第八活动槽相配合的第三推块；所述第四活动腔内还设有支撑杆，所述第四活动腔侧壁上设有与所述支撑杆相配合的第四开口。

本发明具有以下优点：在第一连接杆与第一通孔的相互配合下，对安装板起固定作用，使安装板无法起重臂下晃动，避免因重物的晃动而增加绳索的拉力，降低设备使用时的安全隐患。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为图2中沿A-A处的剖视图。

图4为图3中的A处放大图。

图5为本发明的右视图。

图6为图5中沿B-B处的剖视图。

图7为图6中的B处放大图。

图8为图5中沿C-C处的剖视图。

图9为图8中的C处放大图。

图10为图5中沿D-D处的剖视图。

图11为图10中的D处放大图。

图12为图5中沿E-E处的剖视图。

图13为图12中的E处放大图。

图14为图5中沿F-F处的剖视图。

图15为图14中的F处放大图。

图16为图5中沿G-G处的剖视图。

图17为图16中的G处放大图。

图18为图5中沿H-H处的剖视图。

具体实施方式

如图1-18所示，一种装配式建筑用吊装设备，包括第一安装管1、第二安装管2及底座5，底座预埋在地里，通过混凝土浇筑加固，所述第二安装管2顶部设有操作台3，所述操作台可转动连接于第二安装管顶部，操作台与现有技术中的起重机操作台结构相同，均为控制结构，在此不再赘述，所述操作台3上设有设有起重臂4，所述起重臂4上设有挂钩43，所述第一安装管1上设有第一活动槽，所述第二安装管2套设于所述第一活动槽内，所述起重臂4上设有第九活动槽，所述第九活动槽内设有导轮，所述导轮上设有钢丝绳41，所述钢丝绳41一端设有安装板42，所述挂钩43设于所述安装板42底部，所述起重臂4上设有第一连接块44，所述第一连接块44上设有第一通孔，所述安装板42上设有与所述第一通孔相配合的第一连接杆421；在设备实际使用时，根据施工现场移动第二安装管，使第二安装管在第一活动槽内移动，调整设备整体高度，避免设备过高增加重物晃动幅度，同时增加吊装设备稳定性；吊装设备在起吊重物时，将重物悬挂于挂钩上，钢丝绳拉动安装板往上运动，重物处于悬空状态时，使安装板处于竖直往下角度，第一连接杆随安装板一同往上运动，使第一连接杆插入到第一通孔内，在第一连接杆与第一通孔的相互配合下，对安装板起固定作用，使安装板无法起重臂下晃动，避免因重物的晃动而增加绳索的拉力，降低设备使用时的安全隐患；通过第二安装管与第一活动槽的配合，使设备的整体高度适中，避免因将第一连接杆插入到第一通孔内而使重物上升至高空处，减少绳索的运动行程，提升工地施工效率。

所述起重臂4上设有第二活动槽，所述第一连接块44侧壁上设有连接管，所述连接管穿设于所述第二活动槽内，所述连接管一端设有与所述第二活动槽相配合的连接盘442，所述第一连接块44上设有空腔441，所述空腔441内装有配重液，所述的配重液可为饱和盐溶液；当所述第一连接杆421插入所述第一通孔内时，所述第一连接块44固定在所述起重臂4上；第二安装管上设有安装块27，安装块上设有液压缸271，液压缸活塞杆可转动连接于起重臂上；在连接盘与第二活动槽的相互配合下，使第一连接块可转动连接于起重臂上；液压缸驱动活塞杆移动时，起重臂在液压缸作用下纵向转动，对起重臂的位置进行调整，当起重臂转动至倾斜状态时，空腔内的配重液往空腔一端移动，空腔一端重量增加后在重力作用下带动第一连接块转动，当第一连接块转动至水平方向上时，配重液均匀处于空腔内，空腔内各处的重量相同，第一连接块不再发生转动，以便使第一连接杆与第一通孔想成配合；利用配重液在空腔内的流动，对第一连接块位置做调整，使第一连接杆始终与第一通孔相对齐，在安装板往上运动时使第一连接杆自动插入到第一通孔内，以便在第一连接块作用下将安装板固定，避免挂钩上的重物晃动；第一连接杆在插入到第一通孔内后，第一连接块即无法转动，第一连接块固定在起重臂上，保证第一连接块对安装板的固定效果，将挂钩固定在竖直方向上，降低设备使用的安全隐患。

所述第一通孔底部设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述连接管相通，所述第二活动槽顶部设有第一开口，所述第一开口内穿设有第一限位块443，所述第一限位块443底部设有第一连接板444，所述第一连接板444一端设于所述第一凹槽顶部，所述第一凹槽顶部设有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧底部设有第一推板445，所述第一推板445顶部设有与所述第一连接板444相配合的第一推杆4451，所述第一连接杆421上设有与所述第一推板4451相配合的第二推板422；通过配重液在空腔内的流动，对第一连接块位置做调整，使第一连接块转动至水平状态上，第一限位块始终处于第二活动槽顶部位置；第一连接杆插入到第一通孔内后，第二推板插入到第一凹槽内，第二推板与第一推板底面相接触，在第二推板作用下推动第一推板往上运动，第一推杆随第一推板一同往上运动，在第一推杆作用下推动第一连接板往上运动，第一限位块顶部抵在第二活动槽顶部，在第一限位块与第二活动槽的配合下，将连接盘固定在第二活动槽内，从而对第一连接块起固定作用，保证第一连接块对安装板的固定效果，防止重物在挂钩上晃动。

所述第一安装管1侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽延伸至所述第一活动槽内，所述第一安装管1上设有多个第二连接块12，所述第二连接块12上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第二连接块12上设有第二连接弹簧122，所述第二连接弹簧122一端设有支撑块13，所述第二连接块12上设有第二通孔，所述支撑块13上设有与所述第二通孔相配合的第二连接杆131；所述第一活动槽内的第一滑槽内壁上设有多个与所述第二连接杆相配合的第五通孔25，第二连接块嵌于第一滑槽内，支撑块处于第一安装管侧壁上时，第二连接弹簧处于拉伸状态，当第二连接块带动支撑块移动至第一活动槽处的丢一滑槽内时，第二连接弹簧拉动支撑块自动往第一活动槽内移动，使支撑块嵌于第一活动槽内；在对设备高度进行调整时，往上推动第二安装管，将第二安装管推送至指定高度上，随后往上推动第二连接块，多个第二连接块一同往上运动，支撑块移动至第二安装管底部，移动至第一活动槽内的的支撑块失去支撑后，在第二连接弹簧作用下拉动支撑块往第二连接块方向移动，使支撑块进入到第一活动槽内，当最顶部的支撑块与第二安装管底部相接触时，停止推动第二连接块，靠近底部的支撑块抵在第一活动槽底部，为该支撑块以上的支撑块和第二安装管提供支撑力，将第二安装管固定在指定高度上；利用多个支撑块相互堆叠的方式，使第二安装管的底部受到可靠的支撑力，保证设备使用的可靠性；在第二连接弹簧设置下，使支撑块在移动至第一活动槽内时自动进入到第一活动槽内，同时为支撑块提供往第一活动槽内壁运动的趋势，将支撑块压在第一活动槽内壁上，保证支撑块对第二安装管的支撑效果。

所述第一安装管1内壁上设有第二连接板22，所述第二连接板22上设有多个与所述第五通孔25相对应的第二滑槽，所述第二连接板22一侧设有第三连接板23，所述第三连接板23上设有多个与所述第二滑槽相配合的第三推板231，所述第三连接板23上设有多个第三连接弹簧232，所述第一安装管1内设有用于推动所述第三连接板23移动的第一推块15；第二连接块带动支撑块移动至第一活动槽内后，支撑块在第二连接弹簧作用下往第二连接块方向移动，当第二连接块移动至第五通孔一侧后，第二连接杆插入到第五通孔内，第二连接杆与第五通孔形成连接配合，在第五通孔和第二连接杆的相互配合下，提升支撑块对第二安装管的支撑效果，增加设备使用的可靠性；当设备使用完成后，推动第一推块，第一推块推动第三连接板往第二安装管侧壁方向移动，在第一推块作用下推动第三连接板移动，第三推板推动第二连接杆从第五通孔内脱出，使第二连接杆与第五通孔脱开配合，以便直接推动第二连接块往下移动，将支撑块从第一活动槽内移出，将第二安装管降低至最低高度，使设备更易搬运；在第一推块与第三连接板的配合下，使所有位置上的第三推板一同往第二安装管内壁上移动，以便将所有第五通孔内的第二连接杆推出，降低设备整理难度，使设备在使用后能够快速的收起。

所述第一安装管1内壁上设有第一支撑板18，所述第一推块15底部设有第三连接杆151，所述第三连接杆151穿设于所述第一支撑板18上，所述第一推块15侧壁上设有凸块152，所述凸块顶部设有第一斜槽；所述第三连接杆151底部设有第四连接板16，所述第一安装管1侧壁上设有第二开口，所述第二开口内设有密封门11；当设备使用结束后，开启密封板，将千斤顶或液压缸放入到第二开口内，千斤顶或液压缸开始工作，推动第四连接板往上运动，凸块随第一推块一同往上运动，凸块与第三连接板侧壁相接触，在第一斜槽作用下，使第一推块在往上运动时推动第三连接板往第二安装管侧壁方向移动，为第三连接板提供推力，将所有的第二连接杆均从第五通孔内推出；液压缸和千斤顶在使用后从第二开口内取出，避免液压缸和千斤顶推动第三连接板往上运动影响支撑块使用的安全性，保证支撑块为第二安装管提供良好的支撑效果；密封门将第二开口封闭，将第一推块关闭在第一安装管内，避免第一推块在设备使用时移动。

所述第四连接板16上设有第三活动槽163，所述第三活动槽163内设有第二限位块162，所述第一安装管1内壁上设有与所述第二限位块162相配合的第一限位槽，所述第二限位块162侧壁上设有限位弹簧168；所述第三连接杆151上设有第一活动腔152，所述第一活动腔152内穿设有第四连接杆17，所述第四连接杆17底部设有第五连接板171，所述第四连接板16上设有与所述第五连接板171相配合的第三通孔161，所述第三活动槽163侧壁上设有与所述第三通孔161相通的第四通孔166，所述第二限位块162侧壁上设有连接绳165，所述连接绳165另一端固连于所述第五连接板171上；设备使用后，开启密封门，将千斤顶放置在第三通孔下方，利用千斤顶推动第五连接板，第五连接板拉动连接绳移动，连接绳拉动第二限位块进入到第三活动槽内，第二限位块从第一限位槽内脱出后，千斤顶继续推动第五连接板往上运动，第二限位块移动至第三活动槽内壁处，连接绳拉动第二限位板继续往上运动，第四连接杆移动至第一活动腔顶部，第四连接杆移动带动第三连接杆移动，从而使第一推块往上运动，利用第一推块推动第三连接板移动，以便将第二连接杆从第五通孔内推出；在第五连接板和第二限位块的设置下，只有千斤顶放置在第五连接板下方时才能推动第一推块移动，增加设备使用的可靠性；第二限位块与第一限位槽相配合后，将第一推块上的凸块固定在第三连接板下方，使凸块不与第三连接板相接触，避免第三推板对第二连接杆和第五通孔的连接造成阻碍。

所述第三活动槽163顶部设有与所述第三活动槽163相通的第四活动槽，所述第四活动槽内设有第六连接板164，所述第六连接板164底部设有第一倒齿，所述第二限位块162上设有第二倒齿，所述第六连接板164顶部设有第四连接弹簧167；所述第四活动槽底部设有通腔，所述通腔内穿设有第二推杆169，所述通腔内壁上设有第二活动腔，所述第二推杆169上设有与所述第二活动腔相配合的限位板1691，所述第一安装管1内壁上设有第二支撑板120；第四连接杆带动第五连接板往上运动时，连接绳拉动第二限位块进入到第三活动槽内，使第二限位块从第一限位槽内脱出，第二限位块移动时第一倒齿与第二倒齿相接触，在第一倒齿和第二倒齿的相互配合下，将第二限位块固定在第三活动槽内，避免第四连接板在下降时第二限位块抵在第二安装管内壁上，使第四连接板能够更好的下降；当第四连接板下降至第二支撑板上时，第二推杆与第二支撑板顶面相接触，第二支撑板推动第二推杆往上运动，第二推杆顶端推动第六连接板往上运动，使第六连接板和第二限位块脱开接触，第二限位块在限位弹簧作用下往第三活动槽外侧移动，第二限位块插入到第一限位槽内将第四连接板固定，以便将凸块固定在第三连接板下方，完成第一推块的复位。

所述第二安装管2内壁上设有第五活动槽，所述第五活动槽顶部设有第三活动腔，所述第三活动腔侧壁上设有第四通孔，所述第五活动槽内设有第三限位块26，所述第一活动槽内壁上设有与所述第三限位块26相配合的第二限位槽，所述第三限位块26上设有第七连接板261，所述第七连接板261穿设于所述第三活动腔内，所述第七连接板261上设有与所述第四通孔相配合的第五连接杆262；所述第二安装管2底部设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有与所述第三限位块26相配合的活动块24；第二安装管位置调整后，第二安装管置于支撑块顶部，支撑块推动活动块往上运动，活动块推动第三限位块移动，使第三限位块插入到第二限位槽内，将第二安装管固定在第一安装管上，与支撑块相互配合，为第二安装管提供良好支撑效果。

所述第六活动槽侧壁上设有第三开口，所述活动块24上设有与所述第三开口相配合的凸条241，所述活动块24上设有第四活动腔，所述第四活动腔内穿设有第二推块242，所述第二推块242上设有第二斜槽，所述第四活动腔内设有第三支撑板245，所述第三支撑板245上设有第五连接弹簧246；所述第四活动腔侧壁上设有第八活动槽247，所述第二推块242上设有与所述第八活动槽247相配合的第三推块243；所述第四活动腔内还设有支撑杆248，所述第四活动腔侧壁上设有与所述支撑杆248相配合的第四开口；第五连接弹簧处于原长时，第五连接弹簧推动第二推块往外移动，第二推块一侧处于第四活动腔外侧，支撑杆为第二推块提供支撑力，使第二推块一侧持续处于伸出状态；第二安装管置于支撑块上后，支撑块推动活动块往上运动，活动块带动第二推块往上运动，在第二斜槽作用下，使第二推块在往上运动时推动第三限位块往第二限位槽内移动，将第三限位块推入到第二限位槽内，支撑杆为第二推块提供支撑力，保证第二推块对第三限位块的支撑效果；在需要将第二安装管复位时，将支撑杆从第四开口处取出，沿第八活动槽推动第三推块，第三推块带动第二推块移动进入到第四活动腔内，第二推块从第三限位块一侧移开，往外拉动第五连接杆，第五连接杆带动第七连接板移动，第七连接板带动第三限位块往外移动，使第三限位块从第二限位槽内脱出，使第二安装管和第一安装管脱开连接，以便将支撑块从第一活动槽内推出后直接推动第二安装管移动。

所述第四开口内壁上设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有挡板244，支撑杆上设有把手2481，挡板为把手起限位作用，将支撑杆固定在第四活动腔内，保证支撑杆对第二推块的支撑效果。

第一安装管上设有连接环14，连接环设于支撑块底部，利用连接环可同时推动第一安装管侧壁上所有的支撑块同步移动；连接环内壁上设有第二滑块141，第一安装管侧壁上设有与所述第二滑块相配合的第四滑槽19，在第二滑块与第四滑槽的相互配合下，使连接框在竖直方向上移动，从而保证第一安装管侧壁上的所有支撑块均以水平位置上升，保证支撑块对第二安装管的支撑效果。

底座上设有固定板51，固定板底部设有第三滑块511，底座上设有与所述第三滑块相配合的第五滑槽，第一安装管底部设有第八连接板130和第九连接板110，第九连接板设于第八连接板底部，第九连接板和第八连接板相互垂直；第八连接板上设有多个连接槽，固定板上设多个与所述连接槽相配合的连接孔，所述连接孔内穿设有固定螺钉52；底座上设有与所述第九连接板相配合的第二凹槽；在安装设备时，将第一安装管放置在底座上，第九连接板嵌入到第二凹槽内，往第八连接板方向推动固定板，固定板移动至第九连接板顶部，固定板一端抵在第八连接板上，将固定螺钉一端转入到连接槽内，使固定板与第八连接板形成固定配合，提升固定板对第九连接板的固定效果，将第一安装管稳定的固定在底座上。

所述第二安装管侧壁上设有第四推板21，第四推板为第二安装管提供支撑力，使第二安装管能够在驱动件下做上下运动。

本申请中未提到的结构与一般的起重机结构相同，在此不再赘述；本申请附图中的液压缸为示意图，其具体结构与现有技术中的液压缸结构相同。

Claims (10)

1.一种装配式建筑用吊装设备，包括第一安装管(1)、第二安装管(2)及底座(5)，所述第二安装管(2)顶部设有操作台(3)，所述操作台(3)上设有设有起重臂(4)，所述起重臂(4)上设有挂钩(43)，其特征在于：所述第一安装管(1)上设有第一活动槽，所述第二安装管(2)套设于所述第一活动槽内，所述起重臂(4)上设有第九活动槽，所述第九活动槽内设有导轮，所述导轮上设有钢丝绳(41)，所述钢丝绳(41)一端设有安装板(42)，所述挂钩(43)设于所述安装板(42)底部，所述起重臂(4)上设有第一连接块(44)，所述第一连接块(44)上设有第一通孔，所述安装板(42)上设有与所述第一通孔相配合的第一连接杆(421)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用吊装设备，其特征在于：所述起重臂(4)上设有第二活动槽，所述第一连接块(44)侧壁上设有连接管，所述连接管穿设于所述第二活动槽内，所述连接管一端设有与所述第二活动槽相配合的连接盘(442)，所述第一连接块(44)上设有空腔(441)，所述空腔(441)内装有配重液；当所述第一连接杆(421)插入所述第一通孔内时，所述第一连接块(44)固定在所述起重臂(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用吊装设备，其特征在于：所述第一通孔底部设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述连接管相通，所述第二活动槽顶部设有第一开口，所述第一开口内穿设有第一限位块(443)，所述第一限位块(443)底部设有第一连接板(444)，所述第一连接板(444)一端设于所述第一凹槽顶部，所述第一凹槽顶部设有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧底部设有第一推板(445)，所述第一推板(445)顶部设有与所述第一连接板(444)相配合的第一推杆(4451)，所述第一连接杆(421)上设有与所述第一推板(4451)相配合的第二推板(422)。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用吊装设备，其特征在于：所述第一安装管(1)侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽延伸至所述第一活动槽内，所述第一安装管(1)上设有多个第二连接块(12)，所述第二连接块(12)上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第二连接块(12)上设有第二连接弹簧(122)，所述第二连接弹簧(122)一端设有支撑块(13)，所述第二连接块(12)上设有第二通孔，所述支撑块(13)上设有与所述第二通孔相配合的第二连接杆(131)，所述第一滑槽内壁上设有多个与所述第二连接杆(131)相配合的第五通孔(25)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑用吊装设备，其特征在于：所述第一安装管(1)内壁上设有第二连接板(22)，所述第二连接板(22)上设有多个与所述第五通孔相对应的第二滑槽，所述第二连接板(22)一侧设有第三连接板(23)，所述第三连接板(23)上设有多个与所述第二滑槽相配合的第三推板(231)，所述第三连接板(23)上设有多个第三连接弹簧(232)，所述第一安装管(1)内设有用于推动所述第三连接板(23)移动的第一推块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑用吊装设备，其特征在于：所述第一安装管(1)内壁上设有第一支撑板(18)，所述第一推块(15)底部设有第三连接杆(151)，所述第三连接杆(151)穿设于所述第一支撑板(18)上，所述第一推块(15)侧壁上设有凸块(152)，所述凸块顶部设有第一斜槽；所述第三连接杆(151)底部设有第四连接板(16)，所述第一安装管(1)侧壁上设有第二开口，所述第二开口内设有密封门(11)。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑用吊装设备，其特征在于：所述第四连接板(16)上设有第三活动槽(163)，所述第三活动槽(163)内设有第二限位块(162)，所述第一安装管(1)内壁上设有与所述第二限位块(162)相配合的第一限位槽，所述第二限位块(162)侧壁上设有限位弹簧(168)；所述第三连接杆(151)上设有第一活动腔(152)，所述第一活动腔(152)内穿设有第四连接杆(17)，所述第四连接杆(17)底部设有第五连接板(171)，所述第四连接板(16)上设有与所述第五连接板(171)相配合的第三通孔(161)，所述第三活动槽(163)侧壁上设有与所述第三通孔(161)相通的第四通孔(166)，所述第二限位块(162)侧壁上设有连接绳(165)，所述连接绳(165)另一端固连于所述第五连接板(171)上。

8.根据权利要求7所述的一种装配式建筑用吊装设备，其特征在于：所述第三活动槽(163)顶部设有与所述第三活动槽(163)相通的第四活动槽，所述第四活动槽内设有第六连接板(164)，所述第六连接板(164)底部设有第一倒齿，所述第二限位块(162)上设有第二倒齿，所述第六连接板(164)顶部设有第四连接弹簧(167)；所述第四活动槽底部设有通腔，所述通腔内穿设有第二推杆(169)，所述通腔内壁上设有第二活动腔，所述第二推杆(169)上设有与所述第二活动腔相配合的限位板(1691)，所述第一安装管(1)内壁上设有第二支撑板(120)。

9.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用吊装设备，其特征在于：所述第二安装管(2)内壁上设有第五活动槽，所述第五活动槽顶部设有第三活动腔，所述第三活动腔侧壁上设有第四通孔，所述第五活动槽内设有第三限位块(26)，所述第一活动槽内壁上设有与所述第三限位块(26)相配合的第二限位槽，所述第三限位块(26)上设有第七连接板(261)，所述第七连接板(261)穿设于所述第三活动腔内，所述第七连接板(261)上设有与所述第四通孔相配合的第五连接杆(262)；所述第二安装管(2)底部设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有与所述第三限位块(26)相配合的活动块(24)。

10.根据权利要求9所述的一种装配式建筑用吊装设备，其特征在于：所述第六活动槽侧壁上设有第三开口，所述活动块(24)上设有与所述第三开口相配合的凸条(241)，所述活动块(24)上设有第四活动腔，所述第四活动腔内穿设有第二推块(242)，所述第二推块(242)上设有第二斜槽，所述第四活动腔内设有第三支撑板(245)，所述第三支撑板(245)上设有第五连接弹簧(246)；所述第四活动腔侧壁上设有第八活动槽(247)，所述第二推块(242)上设有与所述第八活动槽(247)相配合的第三推块(243)；所述第四活动腔内还设有支撑杆(248)，所述第四活动腔侧壁上设有与所述支撑杆(248)相配合的第四开口。

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