CN111940362A - 一种能够对具有不同数量线芯的电缆进行清洁作业的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够对具有不同数量线芯的电缆进行清洁作业的设备，涉及电缆加工技术领域，解决了现有电缆清理设备不具备同时对电缆表面杂质进行清理以及将电缆表面的水汽烘干的功能，且存在电缆表面杂质清理不彻底的问题。一种能够对具有不同数量线芯的电缆进行清洁作业的设备，包括有安装框架、安装方环、电缆支撑组件、连接柱和电缆二次逆向清洁组件等；所述安装框架的两侧面分别固定设有安装方环，两所述安装方环上都设有电缆支撑组件，其中一所述安装方环上固定设有若干连接柱。本发明不仅能够将电缆表面的杂质清理地更加全面和彻底，并且能够适应不同大小电缆的清理需求，同时还具备将电缆表面水汽烘干的功能。

Description

一种能够对具有不同数量线芯的电缆进行清洁作业的设备

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种能够对具有不同数量线芯的电缆进行清洁作业的设备。

背景技术

电缆敷设是指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合，可分为架空、地下、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式，而电缆使用期限的长短，主要取决于电缆的质量、电缆存放和电缆安装的环境。

电缆在敷设一般会将其堆放在室外，因此电缆的表皮会沾染到一些杂质和水汽，其中有些杂质会给电缆表皮带来损伤，而水汽则会导致电缆受潮。由于电缆上沾染到的杂质和水汽会给电缆的使用寿命带来不利影响，所以电缆在敷设之前一般都需要对其绝缘包皮进行清理，保持电缆表面的干净整洁。现有电缆清理设备主要是用清水对电缆表面进行擦拭，然后再用其它设备对电缆进行烘干，功能性较差，使得电缆清洗和烘干的工序需要分开进行，且存在操作繁琐、耗时长，电缆表面清理不彻底的问题，同时现有的电缆清理设备无法对多种不同规格的电缆进行清理，实用性较差。

发明内容

为了克服现有电缆清理设备不具备同时对电缆表面杂质进行清理以及将电缆表面的水汽烘干的功能，且存在电缆表面杂质清理不彻底、无法对不同规格的电缆进行清理的缺点，本发明提供了一种能够对具有不同数量线芯的电缆进行清洁作业的设备。

技术方案：一种能够对具有不同数量线芯的电缆进行清洁作业的设备，包括有安装框架、安装方环、电缆支撑组件、连接柱、电缆二次逆向清洁组件和电缆灰尘吹离组件，所述安装框架的两侧面分别固定设有安装方环，两所述安装方环上都设有电缆支撑组件，其中一所述安装方环上固定设有若干连接柱，所述电缆二次逆向清洁组件设于安装框架和若干连接柱上，所述电缆灰尘吹离组件设于安装框架上且与电缆二次逆向清洁组件连接。

此外，特别优选的是，所述电缆支撑组件包括支撑板、活动杆、海绵夹块和压缩弹簧，两所述安装方环的一侧面都固定设有两对称的支撑板且支撑板上开设有滑孔，所述活动杆滑动式设于支撑板上的滑孔内，所述海绵夹块固定设于活动杆的一端，所述海绵夹块的一侧面与支撑板的一侧面之间设有压缩弹簧且活动杆穿过压缩弹簧。

此外，特别优选的是，所述电缆二次逆向清洁组件包括旋转支撑机架、小径旋转辊、太阳轮、行星轮、大径旋转辊、齿圈、第一驱动齿轮、伺服电机、第二驱动齿轮、双向毛刷和竖直毛刷，所述旋转支撑机架固定设于若干连接柱的一端，所述小径旋转辊转动式设于旋转支撑机架内，所述太阳轮固定设于小径旋转辊上，所述旋转支撑机架的一侧面通过轴承和转轴设有若干行星轮且行星轮与太阳轮啮合，所述大径旋转辊转动式设于安装框架内，所述齿圈固定设于大径旋转辊上且与若干行星轮啮合，所述第一驱动齿轮固定设于小径旋转辊上，所述伺服电机固定设于其中一安装方环上，所述第二驱动齿轮通过转轴设于伺服电机的输出轴上且与第一驱动齿轮啮合，所述小径旋转辊和大径旋转辊内都设有双向毛刷和竖直毛刷且双向毛刷和竖直毛刷为交替设置，所述双向毛刷的端部为双向弧形状设置，竖直毛刷的端部为竖直设置。

此外，特别优选的是，所述电缆灰尘吹离组件包括泵体、进气单向管、排气单向管、第一螺杆、第二螺杆、开槽环、旋转开口环、皮带轮和平皮带，所述泵体固定设于安装框架的一侧面，所述进气单向管设于泵体的一侧面且进气单向管内设有单向进气阀，所述排气单向管设于泵体的另一侧面且排气单向管内设有单向排气阀，所述第一螺杆和第二螺杆都转动式设于泵体内且第一螺杆和第二螺杆接触，所述开槽环固定设于另一安装方环的一侧面且与排气单向管的下端连通，所述旋转开口环固定设于大径旋转辊的一端且转动式位于开槽环内，所述旋转开口环607与开槽环606连通且旋转开口环上开设有若干小圆孔，其中一所述皮带轮固定设于第二螺杆的一端，另一皮带轮与其中一行星轮同轴设置，两所述皮带轮之间连接有平皮带。

此外，特别优选的是，还包括有锥形排气套，所述锥形排气套固定设于旋转开口环上的小圆孔内。

此外，特别优选的是，还包括有加热套，所述加热套固定设于排气单向管上且位于开槽环的上方。

本发明的优点如下：

一、本发明中通过两组海绵夹块能在电缆进行清理的过程中对其进行夹紧，从而能够防止电缆的位置发生偏移，且活动杆与海绵夹块配合工作能够适应不同大小电缆的放置，利于对不同大小的电缆进行杂质清理。

二、本发明中通过小径旋转辊和大径旋转辊带动双向毛刷和竖直毛刷转动能够对电缆表面的杂质起到刷动的作用，且小径旋转辊和大径旋转辊的转动方向是相反的，所以可以对电缆表面的杂质进行两次不同方向的刷动操作，使得电缆表面的杂质被刷动地更加全面。

三、本发明中通过开槽环和旋转开口环配合工作能将空气吹送到电缆表面将已经刷动的杂质吹落下来，通过锥形排气套可以增大空气吹落杂质的力度，从而能使电缆表面的杂质被清理地更加彻底。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分分离立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分分离立体结构示意图。

图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图10为本发明的部分剖视立体结构示意图。

图11为本发明旋转开口环与锥形排气套的立体结构示意图。

在图中：1-安装框架，2-安装方环，3-电缆支撑组件，301-支撑板，302-活动杆，303-海绵夹块，304-压缩弹簧，4-连接柱，5-电缆二次逆向清洁组件，501-旋转支撑机架，502-小径旋转辊，503-太阳轮，504-行星轮，505-大径旋转辊，506-齿圈，507-第一驱动齿轮，508-伺服电机，509-第二驱动齿轮，5010-双向毛刷，5011-竖直毛刷，6-电缆灰尘吹离组件，601-泵体，602-进气单向管，603-排气单向管，604-第一螺杆，605-第二螺杆，606-开槽环，607-旋转开口环，608-皮带轮，609-平皮带，7-锥形排气套，8-加热套。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种能够对具有不同数量线芯的电缆进行清洁作业的设备，如图1-11所示，包括有安装框架1、安装方环2、电缆支撑组件3、连接柱4、电缆二次逆向清洁组件5和电缆灰尘吹离组件6，所述安装框架1的两侧面分别固定设有安装方环2，两所述安装方环2上都设有用于对需要进行清理的电缆起支撑作用的电缆支撑组件3，其中一所述安装方环2上固定设有四根连接柱4，所述用于对电缆表面的杂质进行刷动操作的电缆二次逆向清洁组件5设于安装框架1和四根连接柱4上，所述用于将刷动的杂质吹落的电缆灰尘吹离组件6设于安装框架1上且与电缆二次逆向清洁组件5连接。

所述电缆支撑组件3包括支撑板301、活动杆302、海绵夹块303和压缩弹簧304，两所述安装方环2上远离安装框架1的一侧面都固定设有两对称的支撑板301且支撑板301上开设有滑孔，所述活动杆302滑动式设于支撑板301上的滑孔内，所述用于对电缆起支撑和夹紧作用的海绵夹块303固定设于活动杆302的一端，所述海绵夹块303的一侧面与支撑板301的一侧面之间设有压缩弹簧304且活动杆302穿过压缩弹簧304，所述活动杆302与海绵夹块303配合工作能够方便将不同大小的电缆放置到海绵夹块303上。

所述电缆二次逆向清洁组件5包括旋转支撑机架501、小径旋转辊502、太阳轮503、行星轮504、大径旋转辊505、齿圈506、第一驱动齿轮507、伺服电机508、第二驱动齿轮509、双向毛刷5010和竖直毛刷5011，所述旋转支撑机架501固定设于四根连接柱4的一端且位于安装框架1内，所述小径旋转辊502转动式设于旋转支撑机架501内，所述太阳轮503固定设于小径旋转辊502上，所述旋转支撑机架501的一侧面通过轴承和转轴设有四个行星轮504且行星轮504与太阳轮503啮合，所述大径旋转辊505转动式设于安装框架1内，所述齿圈506固定设于大径旋转辊505上且与四个行星轮504啮合，所述第一驱动齿轮507固定设于小径旋转辊502上，所述伺服电机508通过电机座固定设于其中一安装方环2上且与连接柱4接近，所述第二驱动齿轮509通过转轴设于伺服电机508的输出轴上且与第一驱动齿轮507啮合，所述小径旋转辊502和大径旋转辊505内都设有双向毛刷5010和竖直毛刷5011且双向毛刷5010和竖直毛刷5011为交替设置，所述双向毛刷5010的端部为双向弧形状设置，竖直毛刷5011的端部为竖直设置，所述小径旋转辊502和大径旋转辊505配合工作能对电缆的表面进行两次清洁操作。

所述电缆灰尘吹离组件6包括泵体601、进气单向管602、排气单向管603、第一螺杆604、第二螺杆605、开槽环606、旋转开口环607、皮带轮608和平皮带609，所述泵体601固定设于安装框架1的上侧面且位于两安装方环2的上方，所述进气单向管602设于泵体601的上侧面且进气单向管602内设有单向进气阀，所述排气单向管603设于泵体601的底侧面且排气单向管603内设有单向排气阀，所述第一螺杆604和第二螺杆605都转动式设于泵体601内且第一螺杆604和第二螺杆605接触，所述第一螺杆604和第二螺杆605配合工作能够使空气从进气单向管602进入到泵体601内，然后由排气单向管603将空气排出，所述开槽环606固定设于另一安装方环2的一侧面且与排气单向管603的下端连通，所述旋转开口环607固定设于大径旋转辊505的一端且转动式位于开槽环606内，所述旋转开口环607与开槽环606连通且旋转开口环607上开设有十个小圆孔，所述旋转开口环607与开槽环606配合工作能够将排气单向管603内排出的空气吹送到电缆上，其中一所述皮带轮608固定设于第二螺杆605的一端且与其中一安装方环2接近，另一皮带轮608与其中一行星轮504同轴设置，两所述皮带轮608之间连接有平皮带609。

在实际操作中，需要对电缆表面的杂质进行清理时，工人先将电缆从安装框架1的左侧放置到其中一组海绵夹块303之间，然后将电缆的右端推送到另一组海绵夹块303之间，使得两组海绵夹块303能对需要进行清理的电缆进行夹紧操作。工人启动伺服电机508顺时针转动，并且工人需要推动电缆向右移动，伺服电机508通过第二驱动齿轮509会带动第一驱动齿轮507、小径旋转辊502和太阳轮503逆时针转动，太阳轮503通过四个行星轮504会带动齿圈506和大径旋转辊505顺时针转动，由于小径旋转辊502和大径旋转辊505内都设有双向毛刷5010和竖直毛刷5011，所以电缆在向右移动的过程中双向毛刷5010和竖直毛刷5011能对电缆表面的杂质进行刷动操作，且小径旋转辊502和大径旋转辊505为反向转动，所以能对电缆上的杂质进行不同向的两次刷动操作，使得电缆表面的杂质被清理地更加彻底和全面。由于活动杆302可以带动海绵夹块303上下移动，两海绵夹块303之间的距离可以进行调整，所以能将不同大小的电缆放置到两组海绵夹块303之间，从而能够对不同大小的电缆进行清理处理。

其中一行星轮504会带动另一皮带轮608转动，另一皮带轮608通过平皮带609会带动其中一皮带轮608和第二螺杆605转动，第二螺杆605会带动第一螺杆604转动，此时，第一螺杆604和第二螺杆605配合工作能够使空气从进气单向管602内进入到泵体601内，泵体601内的空气能够通过排气单向管603排入到开槽环606内，大径旋转辊505会带动旋转开口环607顺时针转动，由于开槽环606与旋转开口环607连通且旋转开口环607上开设有销圆孔，所以开槽环606内的空气能够通过小圆孔吹送到电缆上，从而能将电缆上已经刷动的杂质吹落下来，由此可以完成对电缆表面杂质的清理操作。对一根电缆完成清理后，工人从安装框架1的右侧将电缆从两组海绵夹块303之间将电缆拉出即可，当全部的电缆都完成表面清理时，工人关闭伺服电机508。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图11所示，还包括有用于将空气集中吹送到电缆上的锥形排气套7，所述锥形排气套7固定设于旋转开口环607上的小圆孔内。

在实际操作中，锥形排气套7的作用就在于使开槽环606内的空气能够更加集中地吹送到电缆上，可以增大空气将杂质吹落的力度，从而能够更彻底将电缆上的杂质吹落下来。

如图9所示，还包括有用于对排气单向管603内的空气进行加热的加热套8，所述加热套8固定设于排气单向管603上且位于开槽环606的上方。

在实际操作中，由于地下铺设的电缆一般在铺设之前都是露天堆放的，所以电缆的表面会沾有一些水汽，为了避免这些水汽对电缆铺设和使用带来的不利影响，所以在对电缆进行清理操作之前，工人还需给加热套8通电，加热套8能将热量传送到排气单向管603内使得排气单向管603内的空气能够具有更高的温度，从而使得吹送到电缆表面的空气能将电缆表面携带的水汽吹干。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种能够对具有不同数量线芯的电缆进行清洁作业的设备，其特征在于：包括有安装框架(1)、安装方环(2)、电缆支撑组件(3)、连接柱(4)、电缆二次逆向清洁组件(5)和电缆灰尘吹离组件(6)，所述安装框架(1)的两侧面分别固定设有安装方环(2)，两所述安装方环(2)上都设有电缆支撑组件(3)，其中一所述安装方环(2)上固定设有若干连接柱(4)，所述电缆二次逆向清洁组件(5)设于安装框架(1)和若干连接柱(4)上，所述电缆灰尘吹离组件(6)设于安装框架(1)上且与电缆二次逆向清洁组件(5)连接。

2.如权利要求1所述的一种能够对具有不同数量线芯的电缆进行清洁作业的设备，其特征在于：所述电缆支撑组件(3)包括支撑板(301)、活动杆(302)、海绵夹块(303)和压缩弹簧(304)，两所述安装方环(2)的一侧面都固定设有两对称的支撑板(301)且支撑板(301)上开设有滑孔，所述活动杆(302)滑动式设于支撑板(301)上的滑孔内，所述海绵夹块(303)固定设于活动杆(302)的一端，所述海绵夹块(303)的一侧面与支撑板(301)的一侧面之间设有压缩弹簧(304)且活动杆(302)穿过压缩弹簧(304)。

3.如权利要求1所述的一种能够对具有不同数量线芯的电缆进行清洁作业的设备，其特征在于：所述电缆二次逆向清洁组件(5)包括旋转支撑机架(501)、小径旋转辊(502)、太阳轮(503)、行星轮(504)、大径旋转辊(505)、齿圈(506)、第一驱动齿轮(507)、伺服电机(508)、第二驱动齿轮(509)、双向毛刷(5010)和竖直毛刷(5011)，所述旋转支撑机架(501)固定设于若干连接柱(4)的一端，所述小径旋转辊(502)转动式设于旋转支撑机架(501)内，所述太阳轮(503)固定设于小径旋转辊(502)上，所述旋转支撑机架(501)的一侧面通过轴承和转轴设有若干行星轮(504)且行星轮(504)与太阳轮(503)啮合，所述大径旋转辊(505)转动式设于安装框架(1)内，所述齿圈(506)固定设于大径旋转辊(505)上且与若干行星轮(504)啮合，所述第一驱动齿轮(507)固定设于小径旋转辊(502)上，所述伺服电机(508)固定设于其中一安装方环(2)上，所述第二驱动齿轮(509)通过转轴设于伺服电机(508)的输出轴上且与第一驱动齿轮(507)啮合，所述小径旋转辊(502)和大径旋转辊(505)内都设有双向毛刷(5010)和竖直毛刷(5011)且双向毛刷(5010)和竖直毛刷(5011)为交替设置，所述双向毛刷(5010)的端部为双向弧形状设置，竖直毛刷(5011)的端部为竖直设置。

4.如权利要求3所述的一种能够对具有不同数量线芯的电缆进行清洁作业的设备，其特征在于：所述电缆灰尘吹离组件(6)包括泵体(601)、进气单向管(602)、排气单向管(603)、第一螺杆(604)、第二螺杆(605)、开槽环(606)、旋转开口环(607)、皮带轮(608)和平皮带(609)，所述泵体(601)固定设于安装框架(1)的一侧面，所述进气单向管(602)设于泵体(601)的一侧面且进气单向管(602)内设有单向进气阀，所述排气单向管(603)设于泵体(601)的另一侧面且排气单向管(603)内设有单向排气阀，所述第一螺杆(604)和第二螺杆(605)都转动式设于泵体(601)内且第一螺杆(604)和第二螺杆(605)接触，所述开槽环(606)固定设于另一安装方环(2)的一侧面且与排气单向管(603)的下端连通，所述旋转开口环(607)固定设于大径旋转辊(505)的一端且转动式位于开槽环(606)内，所述旋转开口环(607)与开槽环(606)连通且旋转开口环(607)上开设有若干小圆孔，其中一所述皮带轮(608)固定设于第二螺杆(605)的一端，另一皮带轮(608)与其中一行星轮(504)同轴设置，两所述皮带轮(608)之间连接有平皮带(609)。

5.如权利要求4所述的一种能够对具有不同数量线芯的电缆进行清洁作业的设备，其特征在于：还包括有锥形排气套(7)，所述锥形排气套(7)固定设于旋转开口环(607)上的小圆孔内。

6.如权利要求4所述的一种能够对具有不同数量线芯的电缆进行清洁作业的设备，其特征在于：还包括有加热套(8)，所述加热套(8)固定设于排气单向管(603)上且位于开槽环(606)的上方。

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