CN111936891A - 抗反射涂层及制品与形成抗反射涂层及制品的方法 - Google Patents
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Abstract
描述具有中性颜色的抗反射涂层的实施例以及包括具有中性颜色的抗反射涂层的制品。在一或更多个实施例中，基板包括第一主表面与抗反射涂层，抗反射涂层是设置于基板的第一主表面上，并具有与第一主表面相对的反射表面。在一或更多个实施例中，反射表面上的点在D65光源下具有小于5的角度颜色变化ΔEθ的单一表面反射率，其中ΔEθ＝√{(a*θ1–a*θ2)2+(b*θ1–b*θ2)2}，而a*θ1与b*θ1是从第一角度θ1与第二角度θ2所测量的点的颜色值a*及b*值，其中θ1与θ2是相对于反射表面的法线向量在约10°至约60°的范围内间隔至少5度的任意二个不同的观看角度。
Description
相关申请的交叉引用
本申请案是根据专利法主张申请于2018年3月2日的美国临时申请案序号第62/637,666号的优先权的权益，依据所述申请案的内容且将其内容以全文引用的方式并入本文。
技术领域
本公开涉及抗反射涂层、包括抗反射涂层的制品、及形成抗反射涂层的方法。更具体来说，本公开涉及具有抗反射涂层的制品，而更特定为具有大范围的观看角度内的减少颜色偏移的抗反射涂层的制品。
背景技术
覆盖制品经常用于保护电子产品内的关键装置，以提供用于输入及/或显示的用户界面，及/或具有许多其他功能。这些产品包括移动装置(例如，智能手机、MP3播放器、及平板计算机)。覆盖制品也包括建筑制品、运输制品(例如，用于汽车应用、火车、飞行器、航海器等的制品)、及电器制品。一些应用需要在反射及/或透射中展现或感知的颜色在观看角度改变时不会明显改变。若反射或透射的颜色不会随着观看角度显著改变，则产品的用户将感知到显示器的颜色或亮度的改变，这可能降低显示器的感知质量。在其他应用中，颜色的改变可能对美学要求或其他功能要求产生负面影响。
通过使用各种抗反射涂层可以改善覆盖制品的光学性能。然而，即使使用抗反射涂层，反射或透射的颜色仍然可能随着不同的观看角度而显著改变，特别是在扩展到宽的观看角度时。在一些应用中，因为产品的用户可以稍微控制观看角度以最小化可察觉的颜色改变，所以可以减轻在宽的观看角度下而降低的光学性能。举例来说，当使用移动装置(例如，电话或平板计算机)时，用户可以容易地定向装置的显示器，以减少观看角度或者减少观看角度的变化。然而，在其他应用中，由于例如使用者的视点相对于制品是固定的，制品的定向相对于使用者是固定的，或者二者，所以使用者可能不会具有相同水平的观看角度的控制。这可以是汽车或其他车辆应用中的情况，其中使用者的视点是相对固定，且给定制品(例如，仪表板、控制面板、或显示器)可以从用户的视角延伸大范围的观看角度，及/或可以在相对于使用者的定向上相对固定。
因此，需要新的抗反射涂层、具有抗反射涂层的覆盖制品、及其制造方法，而在大范围的观看角度内具有改善的颜色均匀性。
发明内容
描述抗反射制品的实施例。在一或更多个实施例中，制品包括抗反射涂层，而抗反射涂层在大范围的观看角度内具有接近中性的颜色。在一或更多个实施例中，制品是其上设置抗反射涂层的基板。
在一或更多个实施例中，基板包括第一主表面与第二主表面，而第二主表面是与第一主表面相对，并与第一主表面分隔基板的厚度。抗反射涂层是设置于基板的第一主表面上，而在抗反射涂层上与第一主表面相对的点处(在本文所述的反射表面处)，制品在具有角度颜色变化ΔEθ的D65光源下是呈现单一表面反射率，定义为：
ΔEθ＝√{(a*θ1–a*θ2)2+(b*θ1–b*θ2)2}
其中a*θ1与b*θ1是从第一角度θ1所测量的点的a*与b*值，而a*θ2与b*θ2是从第二角度θ2所测量的点的a*与b*值，θ1与θ2是相对于反射表面的法线向量在约10°至约60°的范围内间隔至少5度的任意二个不同的观看角度。在一或更多个实施例中，ΔEθ小于5。
在一或更多个实施例中，在约10°至约60°的范围内的观看角度下，或者在约10°至约60°的范围内的所有观看角度下，基板的反射表面呈现单侧反射颜色，其中a*值是约-2至约1，而b*值是约-4至约1。在一些实施例中，在约10°的观看角度下，反射表面呈现单侧反射颜色，其中a*值是约-2至约0，而b*值是约-4至约-1，及/或在约60°的观看角度下，反射表面呈现单侧反射颜色，其中a*值是约-1至约1，而b*值是约-2至约1。
根据一或更多个实施例，抗反射涂层包括交替的高折射率与低折射率材料的堆叠。低折射率材料可以是二氧化硅(SiO2)，而高折射率材料可以是氧化铌(Nb2O5)或氧化钛(TiOx)。在一些实施例中，堆叠是四层堆叠，并且可以是包括设置于缓冲层上的第一氧化铌(Nb2O5)层、设置于第一氧化铌层上的第一二氧化硅(SiO2)层、设置于第一二氧化硅层上的第二氧化铌(Nb2O5)层、及设置于第二氧化铌层上的第二二氧化硅(SiO2)层的四层堆叠。
在一或更多个实施例中，车辆包括上述基板，其中基板是车辆内部表面(例如，仪表板覆盖、指示面板覆盖、控制面板覆盖、中央控制台覆盖、方向盘覆盖、侧门部件覆盖、娱乐单元覆盖、或图形或视频显示器覆盖)。
根据一或更多个实施例，提供一种抗反射涂层。抗反射涂层包括交替的高折射率及低折射率材料的堆叠，并包括经配置以面向观察者的反射表面。在反射表面上的点处，抗反射涂层在具有角度颜色变化ΔEθ的D65光源下呈现单一表面反射率，定义为：
ΔEθ＝√{(a*θ1–a*θ2)2+(b*θ1–b*θ2)2}
其中a*θ1与b*θ1是从第一角度θ1所测量的点的a*与b*值，而a*θ2与b*θ2是从第二角度θ2所测量的点的a*与b*值，θ1与θ2是相对于反射表面的法线向量在约10°至约60°的范围内间隔至少5度的任意二个不同的观看角度，且其中ΔEθ小于5。
一或更多个实施例包括产生抗反射涂层的方法。方法包括以下步骤：提供具有第一主表面的基板，以及在第一主表面上沉积抗反射涂层。抗反射涂层包括设置于第一主表面上且具有二氧化硅(SiO2)与氧化铌(Nb2O5)的交替层的堆叠。在具有抗反射涂层的第一主表面的点处，抗反射涂层在具有具有角度颜色变化ΔEθ的D65光源下呈现单一表面反射率，定义为：
ΔEθ＝√{(a*θ1–a*θ2)2+(b*θ1–b*θ2)2}
其中a*θ1与b*θ1是从第一角度θ1所测量的点的a*与b*值，而a*θ2与b*θ2是从第二角度θ2所测量的点的a*与b*值，θ1与θ2是相对于第一主表面的法线向量在约10°至约60°的范围内间隔至少5度的任意二个不同的观看角度，且其中ΔEθ小于5。
应了解，上述一般描述与以下详细描述二者仅为示例性，并且希望提供用于理解申请专利范围的本质及特性的概述或框架。兹包括随附图式以提供进一步理解，且将这些随附图式并入本说明书且构成本说明书的一部分。图式说明一或更多个实施例，且连同描述一起说明各种实施例的原理及操作。
附图说明
图1是根据一或更多个实施例的具有抗反射涂层的制品的侧视图；
图2是根据一或更多个实施例的具有图1的多层抗反射涂层的详细视图的制品的侧视图；
图3是根据一或更多个实施例的具有包括图2的抗反射涂层与额外涂层的光学涂层的制品的侧视图；
图4是根据一或更多个实施例的具有包括抗反射涂层与缓冲层的光学涂层的制品的侧视图；
图5是根据一或更多个实施例的在具有防眩光表面的基板上具有光学涂层的制品的侧视图；
图6是相较于替代抗反射涂层的根据一或更多个实施例的抗反射涂层的模拟角度颜色变化的图。
图7是根据本公开的一些实施例的抗反射涂层的模拟角度颜色变化的图；
图8是根据一或更多个实施例的图7的抗反射涂层的单侧反射率的图；
图9A及图9B是根据一或更多个实施例的在实例的各种角度下测量的a*及b*值与反射率的图；
图10A及图10B是根据一或更多个实施例的在实例的各种角度下测量的a*及b*值与反射率的图；
图11是根据本公开的一些实施例的实例的单侧反射率的所测量的颜色值的图；
图12A至图12HH是根据一或更多个实施例的在各种角度下测量的样品的a*及b*值与反射率的图；
图13是根据一或更多个实施例的抗反射涂层的亮度反射率的图；
图14是根据一或更多个实施例的抗反射涂层的颜色性能的图；
图15是根据一或更多个实施例的抗反射涂层的镜面反射率的图；
图16是根据一或更多个实施例的具有抗反射涂层的显示器的对比率的图；以及
图17是根据一或更多个实施例的抗反射涂层的角度颜色变化的图。
具体实施方式
现在将详细地参照图示于随附图式中的各种实施例及实例。
本文所讨论的实施例涉及在各种观看角度(包括大的观看角度)下基本上没有颜色改变的抗反射(AR)涂层。因此，可以取得提供均匀的中性色的改善且稳定的反射颜色表面涂层(特别是针对大的观看角度及/或在大表面区域或弯曲表面上)。这种AR涂层能够与可能具有油墨装饰或其他装饰或设计组件的大的覆盖玻璃一起使用。通过在大的观看角度及/或大的或弯曲的表面区域上提供均匀的中性色，使用者可以享受这样的装饰或设计，而不会在表面上或在不同的观看角度处出现令人分心或令人不愉快的颜色变化。
上述问题在汽车或车辆内部尤其相关，其中车辆的内部表面是暴露于苛刻且动态的照明条件。此外，车辆装备越来越多的显示器及具有覆盖玻璃的其他表面。举例来说，当前或未来的车辆可以具有覆盖车辆仪表板、指令面板、中央控制面板、方向盘、侧门、车顶、座椅靠背、及其他车辆内部表面的全部或部分的覆盖玻璃。显示器可以存在于这些表面中的任一表面或所有表面。然而，车辆的使用者相对于车辆内部表面的位置及/或观看角度是相对固定。缺乏对于观看位置及/或角度的控制，再加上严苛且不断改变的照明条件，在车辆内部产生特殊的挑战。举例来说，除了车辆的制造商及使用者期望具有均匀且美观的车辆内部表面及显示器之外，车辆内部表面及显示器的实用性也是重要的。在一个范围的观看角度或大的表面区域上的较差的光学性能或颜色变化会对使用者充分利用可能在这些车辆内部表面上显示的信息的能力产生负面影响。因此，如本文所公开的实施例所提供，在大的观看角度及/或大的表面区域上提供均匀中性色的能力可以允许改善车辆中的使用者体验。
尽管车辆内部代表本文所述的AR涂层的特别有用的应用，但是本公开的实施例并不限于这些场景，并且可以用于可以应用抗反射涂层的任何场景。因此，下面是讨论制品上的AR涂层，并可包括任何数量的物体、基板、或表面(包括用于车辆内部的玻璃表面与玻璃)。
参照图1，根据一或更多个实施例的制品100可以包括基板110以及设置于基板上的抗反射涂层120。基板110包括相对的主表面112、114以及相对的次表面116、118，其中次表面116、118的长度定义基板110的厚度t。在图1中，抗反射涂层120是图示为设置于第一主表面112上；然而，除了设置于第一主表面112上之外或不设置于第一主表面112上，抗反射涂层120可以设置于第二主表面114及/或相对的次表面中的一或二者上。抗反射涂层120形成抗反射表面122。
抗反射涂层120包括至少一层的至少一种材料。术语“层”可以包括单一层，或者可以包括一或更多个子层。这样的子层可以彼此直接接触。子层可以由相同材料或者二或更多种不同材料形成。在一或更多个替代实施例中，这些子层可以具有设置于其间的不同材料的中介层。在一或更多个实施例中，层可以包括一或更多个相连且不间断的层，及/或一或更多个不连续且间断的层(就是说，具有形成为相邻于彼此的不同材料的层)。可以通过所述领域中的任何已知方法(包括离散沉积或连续沉积处理)形成层或子层。在一或更多个实施例中，可以仅使用连续沉积处理来形成层，或者可替代地仅使用离散沉积处理来形成层。
抗反射涂层120的厚度可以是约200nm或更大，同时仍提供呈现本文所述光学性能的制品。在一些实例中，光学涂层120的厚度的范围可以在约200nm至约300nm、约240nm至约300nm、约240nm至约280nm、约240nm至约260nm、约250nm至约260nm、或约250nm至约255nm，以及其间的所有范围及子范围。
如本文所使用，术语“设置”包括使用此项技术中任何已知的方法将材料涂布、沉积、及/或形成在表面上。所设置的材料可以构成如本文所定义的层。词组“设置于...上”包括将材料形成至表面上以使得材料与表面直接接触的情况，且也包括以下情况：将材料形成于表面上，其中使一或更多种中介材料位于所设置的材料与表面之间。一或更多种中介材料可以构成如本文所定义的层。
如图2所示，抗反射涂层120可以包括多个层(120A、120B)。在一或更多个实施例中，二或更多层的特征可以是具有彼此不同的折射率。举例来说，在一些实施例中，多个层可以包括具有相对高折射率的第一层120A以及具有相对低折射率的第二层120B。第一层与第二层的折射率的差异可以是约0.01或更大、0.05或更大、0.1或更大、或甚至0.2或更大。在图2所示的实施例中，抗反射涂层包括两个区段，每一区段具有两层(120A、120B)。
大体上，抗反射涂层可以包括各种数量的层(例如，4层、6层等)。本文所公开的一或更多个实施例可以实现改善的颜色中性以及有限或没有角度颜色变化的优点，其中抗反射涂层仅具有四层。图2的实施例是这样的实例，其中抗反射涂层120包括四层：第一高折射率层120A1、第一低折射率层120B1、第二高折射率层120A2、及第二低折射率层120B2。通过仅使用四层来实现改善的光学性能，本公开的实施例可以提供具有优异性能的简单及/或薄且节省成本的抗反射涂层。
本文所使用的术语“RI”是指称折射率，而术语“低RI”及“高RI”是指称RI值彼此的相对大小(例如，低RI<高RI)。在一或更多个实施例中，当与第一层120B一起使用时，术语“低RI”包括约1.3至约1.7或1.75、或约1.4至约1.55或1.5的范围。在一或更多个实施例中，当与第二层120A一起使用时，术语“高RI”包括约1.7至约2.5(例如，约1.85或更大)的范围。在一些情况下，低RI与高RI的范围可能重迭；然而，在大多数情况下，抗反射涂层120的层具有关于RI的一般关系：低RI<高RI。
适用于抗反射涂层120的示例性材料包括：二氧化硅(SiO2)与氧化铌(Nb2O5)。其他合适的材料包括Al2O3、GeO2、SiO、AlOxNy、AlN、SiNx、SiOxNy、SiuAlvOxNy、Ta2O5、TiOx或TiO2、ZrO2、TiN、MgO、MgF2、BaF2、CaF2、SnO2、HfO2、Y2O3、MoO3、DyF3、YbF3、YF3、CeF3、聚合物、含氟聚合物、电浆聚合的聚合物、硅氧烷聚合物、倍半硅氧烷、聚酰亚胺、氟化聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚醚砜、聚苯砜、聚碳酸酯、聚乙二醇对苯二甲酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、丙烯酸聚合物、聚氨酯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯、下面引用的适用于耐刮擦层的其他材料、及所述领域已知的其他材料。用于第一层120A的合适材料的一些实例包括Nb2O5、SiuAlvOxNy、Ta2O5、AlN、Si3N4、AlOxNy、SiOxNy、HfO2、TiO2、ZrO2、Y2O3、Al2O3、MoO3、及类钻石碳。可以使第一层120A的材料的氧含量最小化，尤其是在SiNx或AlNx材料中。AlOxNy材料可以视为氧掺杂的AlNx，而可以具有AlNx结晶结构(例如，纤锌矿)，并且不需要具有AlON结晶结构。用于第二层120B的合适材料的一些实例包括SiO2、Al2O3、GeO2、SiO、AlOxNy、SiOxNy、SiuAlvOxNy、MgO、MgAl2O4、MgF2、BaF2、CaF2、DyF3、YbF3、YF3、及CeF3。可以使用于第二层120B的材料的氮含量最小化(例如，在例如Al2O3及MgAl2O4的材料中)。在期望具有中等折射率的材料的情况下，一些实施例可以使用AlN及/或SiOxNy。
在图3所示的实施例中，设置于基板110上的光学涂层130可以包括抗反射涂层120的顶部上的功能层131。功能层131可以包括低摩擦涂层、疏油涂层、或易清洁涂层。功能层131可以包括折射率低于第二层120B的材料。在一些实施例中，功能层131可以包含也呈现高硬度的高RI层。在一些实施例中，功能层131可以包括设置于最顶部的空气侧的低RI层的顶部的额外涂层(例如，额外涂层可以包括低摩擦涂层、疏油涂层、或易清洁涂层)。此外，在增加到包含低RI层的最顶部的空气侧层时，增加具有非常低厚度(例如，约10nm或更小、约5nm或更小、或约2nm或更小)的低RI层对光学性能的影响最小。具有非常低厚度的低RI层可以包括SiO2、疏油或低摩擦层、或SiO2及疏油材料的组合。示例性的低摩擦层可以包括类钻石碳，这种材料(或光学涂层的一或更多个层)可以呈现小于0.4、小于0.3、小于0.2、或甚至小于0.1的摩擦系数。
如图4所示，抗反射涂层120可以包括设置于基板110上的缓冲层140，而使得缓冲层140设置于基板110与二或更多个层(120A、120B)之间。缓冲层140的厚度可以是约0nm至约50nm、约20nm至约30nm、或大于或等于约25nm。用于缓冲层140的示例性合适材料包括二氧化硅(SiO2)。然而，缓冲层存在其他合适的材料。举例来说，示例性材料的折射率可以具有接近基板的折射率，或者在基板的折射率的约5％内。
如图5所示，根据一或更多个实施例，基板110的第一主表面112可以是防眩光表面142。可以通过设置于基板110的第一主表面上的膜或涂层来形成一或更多个实施例的防眩光表面142。膜可以具有颗粒或纹理表面，而提供防眩光功能。在一或更多个实施例中，可以通过利用第一主表面112的防眩光加工来加工基板110的第一主表面112，以提供防眩光表面142。举例来说，防眩光加工可以包括用于形成不规则物的化学或物理表面加工，及/或蚀刻第一主表面112，以产生蚀刻区域144。可以通过利用例如氢氟酸蚀刻来产生蚀刻区域。根据一些实施例，防眩光表面142可以包括如下所述的特定表面特征，而与抗反射涂层120组合以提供改善的光学性能。尽管图5图示具有防眩光表面142的第一主表面112，但是实施例并不限于所示布置。防眩光表面可以设置于第二主表面114上，而不是设置于第一主表面112上，或者可以设置于第一及第二主表面112、114上。
本公开的抗反射涂层可以与任何类型的防眩光表面一起使用，或者不与防眩光表面一起使用。根据一或更多个优选实施例，所使用的防眩光加工是基板表面的两步蚀刻，而经加工的表面的特征在于“平坦底部”形貌，而不是具有半球形纹理的某些防眩光表面。相较于裸玻璃或没有防眩光表面的抗反射涂层，这种防眩光表面与抗反射涂层的组合可以产生更大的迭影图像减少程度。举例来说，这种防眩光表面本身的迭影图像减少倍数可以是约4，而单独的抗反射表面的迭影图像减少倍数可以是约2.5。利用防眩光及抗反射的组合，迭影图像减少倍数可以是约3至约3.5。组合AG及AR的对比率可以是约5.1，而单独的AR是5.4，单独的AG是约2，裸玻璃是约3。组合AG及AR的触知感觉可以是约7，而单独的AG是6，单独的AR是3，裸玻璃是1。
在一些实施例中，当仅在制品的抗反射表面122处测量时(例如，在移除未涂覆的后表面(例如，图1中的114)的反射时(例如，通过在与吸收剂耦合的后表面上使用折射率匹配油，或其他已知方法))，抗反射涂层120在光学波长区间内所呈现的平均光反射率是约9％或更低、约8％或更低、约7％或更低、约6％或更低、约5％或更低、约4％更低、约3％或更低、或约2％或更低。平均反射率(可以是适光平均值)的范围可以在约0.4％至约9％、约0.4％至约8％、约0.4％至约7％、约0.4％至约6％、约0.4％至约5％、或约0.4％至约2％，以及其间的所有范围。在一些实施例中，平均反射率(可以是适光平均值)的范围可以在约0.2％至约9％、约0.2％至约8％、约0.2％至约7％、约0.2％至约6％、约0.2％至约5％、或约0.2％至约2％，以及其间的所有范围。在一些情况下，抗反射涂层120可以在其他波长范围内(例如，约450nm至约650nm、约420nm至约680nm、约420nm至约700nm、约420nm至约740nm、约420nm至约850nm、或约420nm至约950nm)呈现这样的平均光反射率。在一些实施例中，抗反射表面122在光学波长区间内呈现约90％或更高、92％或更高、94％或更高、96％或更高、或98％或更高的平均光透射率。除非另有说明，否则平均反射率是在约0度至约10度或约8度的入射照射角度下测量(然而，可以在45度或60度的入射照射角度下提供这种测量)。
来自光学涂层130/空气的界面的反射波与来自光学涂层130/基板110的界面的反射波之间的光学干涉可能导致光谱反射及/或透射振荡，而在制品100中产生外观颜色。本文所使用的术语“透射率”是定义为透射通过材料(例如，制品、基板、或其光学膜或部分)的给定波长范围内的入射光学功率的百分比。术语“反射率”是类似地定义为从材料(例如，制品、基板、或其光学膜或部分)反射的给定波长范围内的入射光学功率的百分比。可以使用特定线宽来测量透射率及反射率。在一或更多个实施例中，透射率及反射率的特征的光谱分辨率是小于5nm或0.02eV。反射的颜色可能更明显。由于在入射照射角度下的光谱反射振荡的偏移，反射的角度颜色是随着观看角度偏移。由于在入射照射角度下的光谱透射振荡的相同偏移，透射的角度颜色也随着观看角度偏移。在入射照射角度下所观察到的颜色及角度颜色偏移通常令装置用户分心或反感，尤其具有尖锐的光谱特性的照射(例如，荧光照明与一些LED照明)，或者尤其为在具有不可控的环境照明条件及/或可能发生于车辆内部中的大范围的观看角度的条件下。透射的角度颜色偏移也可能影响反射的颜色偏移，反之亦然。透射及/或反射的角度颜色偏移的因素也可以包括由于观看角度或角度颜色偏离可能由特定光源或测试系统定义的材料吸收(稍微独立于角度)造成的某个白点而导致的角度颜色偏移。
可以根据振幅来描述振荡。如本文所使用，术语“振幅”可以包括反射率或透射率的峰值至谷值的改变。词组“平均振幅”包括在光学波长区间内的一些振荡周期或波长子范围内取平均值的反射率或透射率的峰值至谷值的改变。本文所使用的“光学波长区间”包括约400nm至约800nm(更具体为约450nm至约650nm)的波长范围。
本公开的实施例包括抗反射涂层，以在无色或中性色的情况下提供改善的光学性能，及/或在光源下以变化的观看角度及/或大观看角度观看时几乎没有颜色偏移。示例性光源包括CIE F2、CIE F10、CIE F11、CIE F12、及CIE D65中的任一者。在一或更多个实施例中，制品在参考观看角度与本文所提供的范围内的任何其他观看角度之间呈现约5或更小、约4或更小、约3或更小、或约2或更小的反射的角度颜色偏移(或角度颜色变化)。本文所使用的词组“颜色偏移”或“颜色变化”(角度或参考点)是指称反射的CIE L*、a*、b*的比色系统中的a*及b*的改变。应理解，除非另有说明，否则本文所述的制品的L*坐标在任何角度或参考点处都相同，并且不影响颜色偏移。举例来说，角度颜色偏移ΔEθ可以使用以下等式(1)来确定：
(1)ΔEθ(a*,b*)＝√{(a*θ1–a*θ2)2+(b*θ1–b*θ2)2}，
其中a*θ1及b*θ1表示第一观看角度θ1或参考观看角度(可以包括垂直入射或在本文所述的范围中的任何观看角度)时的制品上的点的a*及b*坐标，而a*θ2及b*θ2表示第二观看角度θ2时的制品上的相同点的a*及b*坐标，其中第一观看角度θ1与第二观看角度θ2不同。在一些情况下，当在光源下从参考观看角度的各种观看角度观看时，制品呈现约10或更小(例如，5或更小、4或更小、3或更小、或2或更小)的反射的角度颜色偏移。在一些情况下，反射的角度颜色偏移是约4.1或更小、约4.0或更小、约3.9或更小、约3.8或更小、约3.7或更小、约3.6或更小、约3.5或更小、约3.4或更小、约3.3或更小、约3.2或更小、约3.1或更小、约3.0或更小、约2.9或更小、约2.8或更小、约2.7或更小、约2.6或更小、约2.5或更小、约2.4或更小、约2.3或更小、约2.2或更小、约2.1或更小、约2.0或更小、约1.9或更小、1.8或更小、1.7或更小、1.6或更小、1.5或更小、1.4或更小、1.3或更小、1.2或更小、1.1或更小、1或更小、0.9或更小、0.8或更小、0.7或更小、0.6或更小、0.5或更小、0.4或更小、0.3或更小、0.2或更小、或0.1或更小。在一些实施例中，角度颜色偏移可以约0。光源可以包括由CIE决定的标准光源，并包括A光源(代表钨丝照明)、B光源(日光模拟光源)、C光源(日光仿真光源)、D系列光源(代表自然日光)、及F系列光源(代表各种类型的荧光照明)。在具体实例中，当在CIE F2、F10、F11、F12、或D65光源下或更具体为在CIE D65光源下而以偏离参考照射角度的入射照射角度观看时，制品所呈现的反射的角度颜色偏移是约4或更小、约3或更小、约2或更小、或约1或更小。更具体来说，角度颜色偏移是在CIE D65 1964光源下测量。更具体来说，在实施例的一些实例中，根据等式(1)的反射的角度颜色偏移在以约10°至约60°的范围的角度观看时是约4或更小，在以约10°至约60°的范围的角度观看时是约3或更小，或在以约10°至约60°的范围的角度观看时是约2或更小，其中参考观看角度可以在约10°至约60°的范围内，并且与造成颜色偏移的观看角度不同。举例来说，针对约10°的参考观看角度，角度颜色偏移可以落在约10°至约60°的观看角度的上述系列范围内。同样地，针对约15°、约30°、约45°、或约60°的参考观看角度，角度颜色偏移可以落在约10°至约60°的观看角度的上述系列范围内。以下包括的实例针对10°、15°、30°、45°、及60°的观看角度，但观看角度并不限于这些具体实例，并且可以包括约10°至约60°的任何角度。
尽管上面提到的参考观看角度是10°、15°、30°、45°、及60°，但这些仅作为实例，而本公开的实施例可以包括约0°至约60°或约10°至约60°的范围内的任何参考观看角度。举例来说，当第一或参考观看角度与第二观看角度之间的差异至少为约1度、2度或约5度时，参考观看角度可以包括垂直入射(也就是，约0度至约10度)，或者偏离垂直入射5度、偏离垂直入射10度、偏离垂直入射15度、偏离垂直入射20度、偏离垂直入射25度、偏离垂直入射30度、偏离垂直入射35度、偏离垂直入射40度、偏离垂直入射50度、偏离垂直入射55度、或偏离垂直入射60度。相对于参考照射角度，偏离参考照射角度的入射观看角度的范围可以在约5度至约80度、约5度至约70度、约5度至约65度、约5度至约60度、约5度至约55度、约5度至约50度、约5度至约45度、约5度至约40度、约5度至约35度、约5度至约30度、约5度至约25度、约5度至约20度、约5度至约15度、及其间的所有范围及子范围。
在一或更多个实施例中，制品在CIE L*、a*、b*的比色系统中所呈现反射的颜色使得在光源(可以包括由CIE决定的标准光源，并包括A光源(代表钨丝照明)、B光源(日光模拟光源)、C光源(日光仿真光源)、D系列光源(代表自然日光)、及F系列光源(代表各种类型的荧光照明))下偏离参考点的反射坐标之间的给定角度处的距离或参考点颜色偏移是小于约5或小于约2。在具体实例中，当在CIE F2、F10、F11、F12、或D65光源下或更具体为在CIEF2光源下而以偏离参考照射角度的入射照射角度观看时，制品所呈现的反射的颜色偏移是约2或更小。换句话说，如本文所定义，制品可以呈现在抗反射表面122处测量的反射颜色(或反射颜色坐标)，而具有偏离参考点小于约2的参考点颜色偏移。除非另有说明，否则仅在制品的抗反射表面122上测量反射颜色或反射颜色坐标。然而，可以使用双表面测量(包括制品两侧的反射)或单表面测量(仅测量制品的抗反射表面122的反射)在制品的抗反射表面122及制品的相对侧(也就是，图1中的主表面114)上测量本文所述的反射颜色或反射颜色坐标。其中，单表面反射测量通常是实现抗反射涂层的低颜色或低颜色偏移值的更具挑战性的度量，并且这与将制品的背表面黏合到光吸收媒体(例如，黑色油墨)或LCD或OLED装置的应用相关。
在一或更多个实施例中，参考点可以是CIE L*、a*、b*比色系统中的原点(0,0)(或颜色坐标a*＝0、b*＝0)、坐标(a*＝-2、b*＝-2)、或基板的反射颜色坐标。应理解，除非另有说明，否则本文所述的制品的L*坐标与参考点相同，并且不影响颜色偏移。在相对于基板定义制品的参考点颜色偏移的情况下，将制品的反射颜色坐标与基板的反射颜色坐标进行比较。
在一或更多个特定实施例中，反射颜色的参考点颜色偏移可以小于1或甚至小于0.5。在一或更多个特定实施例中，反射颜色的参考点颜色偏移可以是1.8、1.6、1.4、1.2、0.8、0.6、0.4、0.2、0、及其间的所有范围及子范围。在参考点是颜色坐标a*＝0、b*＝0的情况下，通过等式(2)计算参考点颜色偏移。
(2)参考点颜色偏移＝√((a*制品)2+(b*制品)2)
在参考点是颜色坐标a*＝-2、b*＝-2的情况下，通过等式(3)计算参考点颜色偏移。
(3)参考点颜色偏移＝√((a*制品+2)2+(b*制品+2)2)
在参考点是基板的颜色坐标的情况下，通过等式(4)计算参考点颜色偏移。
(4)参考点颜色偏移＝√((a*制品–a*基板)2+(b*制品–b*基板)2)
在一些实施例中，制品可以呈现反射颜色(或反射颜色坐标)，而使得当参考点是基板的颜色坐标、颜色坐标a*＝0、b*＝0、及坐标a*＝-2、b*＝-2中的任一者时，参考点颜色偏移小于2。
在一或更多个实施例中，在CIE L*、a*、b*比色系统中，在约0至约60度(或者约0度至约40度或约0度到约30度)的范围内的所有入射照射角度下，制品所呈现的反射的b*值(仅在抗反射表面处测量)的范围可以是约-5至约1、约-5至约0、约-4至约1、或约-4至约0。
在一些实施例中，在光源D65、A、及F2下，在约0度至约60度的范围内的入射照射角度下，制品所呈现的反射的a*值(仅在抗反射表面处)的范围是在约-5至约2(例如，-4.5至1.5、-3至0、-2.5至0.25)。在一些实施例中，在光源D65、A、及F2下，在约0度至约60度的范围内的入射照射角度下，制品所呈现的反射的b*值(仅在抗反射表面处)的范围是在约-7至约0。
在一些优选的实施例中，在约10度的观看角度下，制品所呈现的单侧反射的颜色坐标值的a*值的范围可以在约-2至约0，b*值的范围可以在约-4至约-1。在约60度的观看角度下，这些实施例的制品所呈现的反射的a*值的范围也可以进一步在约-2.5至约1，b*值的范围也可以进一步在约-3.5至约1。
在约400nm至约800nm的范围内的光学波长区间内，一或更多个实施例的制品或一或更多个制品的抗反射表面122所呈现的平均光透射率可以是约95％或更高(例如，约9.5％或更高、约96％或更高、约96.5％或更高、约97％或更高、约97.5％或更高、约98％或更高、约98.5％或更高、或约99％或更高)。在一些实施例中，在约400nm至约800nm的范围内的光学波长区间内，制品或一或更多个制品的抗反射表面122所呈现的平均光反射率可为约2％或更低(例如，约1.5％或更低、约1％或更低、约0.75％或更低、约0.5％或更低、或约0.25％或更低)。可以在整个光学波长区间内或者在光学波长区间的选定范围内(例如，在光学波长区间内的100nm波长范围、150nm波长范围、200nm波长范围、250nm波长范围、280nm波长范围、或300nm波长范围)观察这些光透射值及光反射值。在一些实施例中，这些光反射值及光透射值可以是总反射率或总透射率(考虑抗反射表面122及相对的主表面114上的反射率或透射率)，或者可以如同仅在抗反射表面122上测量而在制品的单侧上观察(不考虑相对表面)。除非另有说明，否则平均反射率或透射率是在约0度至约10度的入射照射角度下测量(然而，可以在45度或60度的入射照射角度下提供这种测量)。
在一些实施例中，在光学波长区间内，一或更多个实施例的制品或一或更多个制品的抗反射表面122所呈现的平均可见适光反射率可以是约1％或更低、约0.7％或更低、约0.5％或更低、或约0.45％或更低。可以在约0°至约20°、约0°至约40°、或约0°至约60°的范围内的观看角度下呈现这些适光反射值。如本文所使用，适光反射率是通过根据人眼的灵敏度对反射率与波长频谱进行加权来模拟人眼的响应。根据例如CIE颜色空间惯例的已知惯例，适光反射率也可以定义为反射光的光照度或三色刺激的Y值。平均适光反射率在等式(5)中是定义为与眼睛的光谱反应有关的光谱反射率乘以光源光谱与CIE的颜色匹配函数：
(5)
在一些实施例中，仅在抗反射表面上的垂直或接近垂直入射(例如，0至10度)下测量的制品所呈现的单侧平均适光反射率是小于约10％。在一些实施例中，单侧平均适光反射率是约9％或更低、约8％或更低、约7％或更低、约6％或更低、约5％或更低、约4％或更低、约3％、或约2％或更低。在特定实施例中，在使用D65光源的约10度至约60度的范围的整个观看角度内，同时呈现最大反射颜色偏移时，一或更多个制品的抗反射表面122(也就是，当仅通过单侧测量来测量抗反射表面时)所呈现的上述平均适光反射值是小于约5.0、小于约4.0、小于约3.0、小于约2.0、小于约1.5、小于约1.3、小于约1.2、小于约1.1、小于约1.0、小于约0.9、或小于约0.8。这些最大反射颜色偏移值表示在偏离垂直入射约10度至约60度的任何角度下测量的最高颜色点值减掉在相同范围内的任何角度下测量的最低颜色点值。这些值可以表示a*值的最大改变(a*最高-a*最低)、b*值的最大改变(b*最高-b*最低)、a*及b*值的最大改变、或量值的最大改变√((a*最高-a*最低)2+(b*最高-b*最低)2)。
基板
基板110可以包括无机材料，并且可以包括非晶基板、结晶基板、或其组合。基板110可以由人造材料及/或天然存在的材料(例如，石英及聚合物)形成。举例来说，在一些情况下，基板110的特征可为有机，并且可以特定为聚合物。合适的聚合物的实例包括但不限于：热塑性塑料(包括聚苯乙烯(PS)(包括苯乙烯共聚物及掺和物))、聚碳酸酯(PC)(包括共聚物及掺和物)、聚酯(包括共聚物及掺和物，并包括聚对苯二甲酸乙二酯与聚对苯二甲酸乙二酯共聚物)、聚烯烃(PO)与环状聚烯烃(环状PO)、聚氯乙烯(PVC)、丙烯酸聚合物(包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)(包括共聚物及掺和物))、热塑性聚氨酯(TPU)、聚醚酰亚胺(PEI)、及这些聚合物彼此的掺和物。其他示例性聚合物包括环氧树脂、苯乙烯树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂、及硅树脂。
在一些具体实施例中，基板110可以特定排除聚合物、塑料、及/或金属基板。基板的特征可为包括碱的基板(也就是，基板包括一或更多种碱)。在一或更多个实施例中，基板所呈现的折射率的范围是约1.45至约1.55。
在一或更多个实施例中，非晶基板可以包括玻璃，玻璃可以经强化或未经强化。合适的玻璃的实例包括钠钙玻璃、碱金属铝硅酸盐玻璃、含碱金属的硼硅酸盐玻璃、及碱金属铝硼硅酸盐玻璃。在一些变型中，玻璃可以没有氧化锂。在一或更多个替代实施例中，基板110可以包括结晶基板(例如，玻璃陶瓷基板(可以经强化或未经强化))，或者可以包括单晶结构(例如，蓝宝石)。在一或更多个具体实施例中，基板110包括非晶基底(例如，玻璃)与结晶包覆(例如，蓝宝石层、多晶氧化铝层、及/或尖晶石(MgAl2O4)层)。
基板110可以基本上平坦或为片状，或者可以是弯曲或以其他方式成形或雕刻的基板。在一些优选的实施例中，基板110是如上所述的玻璃及玻璃基底材料，而包括玻璃陶瓷材料，并且厚度小于2.0mm、或约0.1mm至约2.0mm、或约0.3mm至约1.7mm、或约0.5mm至约1.1mm、或约0.7mm至约1.0mm。基板的玻璃材料可以经化学强化。在一些实施例中，基板110包括玻璃或玻璃基底材料，而在低于玻璃或玻璃基底材料的玻璃转变温度的温度下贴合于表面，这在本文中称为“可冷形成”、“冷形成”、“冷弯”、或“可冷弯”的玻璃、材料、或基板。冷形成的材料的表面可以是非平面，并且在表面的全部或部分上的曲率半径可以为至少900mm、至少500mm、或至少100mm。表面可以包括表面的一或更多个区域中的多个曲率半径，而多个曲率半径可以是平行、非平行、共面、或非共面的一或更多个曲率轴。在这种情况下，基板110可以冷形成为这些弯曲部分中的一或更多者，而产生复杂弯曲的基板。
基板110可以基本上光学清透、透明、及无光散射。在这样的实施例中，在光学波长区间内，基板所呈现的平均光透射率可以是约85％或更高、约86％或更高、约87％或更高、约88％或更高、约89％或更高、约90％或更高、约91％或更高、或约92％或更高。在一或更多个替代实施例中，在光学波长区间内，基板110可以不透明，或者所呈现的平均光透射率小于约10％、小于约9％、小于约8％、小于约7％、小于约6％、小于约5％、小于约4％、小于约3％、小于约2％、小于约1％、或小于约0％。在一些实施例中，这些光反射值及光透射值可以是总反射率或总透射率(考虑基板的二个主表面上的反射率或透射率)，或者可以在基板的单侧上观察(不考虑相对表面而仅在抗反射表面122上测量)。除非另有说明，否则平均反射率或透射率是在约0度的入射照射角度下测量(然而，可以在45度或60度的入射照射角度下提供这种测量)。基板110可以任选地呈现颜色(例如，白色、黑色、红色、蓝色、绿色、黄色、橙色等)。
可以使用各种不同的处理来提供基板110。举例来说，在基板110包括非晶基板(例如，玻璃)的情况下，各种形成方法可以包括浮式玻璃工艺及向下拉伸工艺(例如，熔合拉伸及狭槽拉伸)。
一旦形成，则可以将基板110强化，以形成强化基板。如本文所使用的术语“强化基板”可以指称经过化学强化的基板，例如，透过将基板的表面中的较小离子交换成较大离子的离子交换而强化的基板。然而，所述领域已知的其他强化方法(例如，热回火或利用部分的基板之间的热膨胀系数的不匹配以产生压缩应力与中心张力区域)可以用于形成强化基板。
在通过离子交换处理来化学强化基板的情况下，基板的表面层中的离子通过具有相同价数或氧化态的较大离子代替或交换。通常通过将基板浸入含有较大离子的熔融盐浴中，以与基板中的较小离子交换而进行离子交换处理。所述领域具有通常知识者应理解，用于离子交换处理的参数包括但不限于浴的组成物与温度、浸入时间、基板在盐浴(或浴)中浸入的次数、使用多盐浴、额外步骤(例如，退火、清洗、及类似者)，且大体通过基板的组成以及由加强操作而导致的基板的压缩应力层的所期望的压缩应力(CS)深度(或层的深度)来确定。举例来说，含碱金属玻璃基板的离子交换可以通过浸入至少一个含有盐(例如但不限于较大碱金属离子的硝酸盐、硫酸盐、氯化物)的熔融浴中实现。熔融盐浴的温度通常在约380℃至约450℃的范围内，而浸入时间是在约15分钟至约40小时的范围内。然而，也可以使用与上述不同的温度与浸入时间。
通过离子交换实现的化学强化程度可以依据中心张力(CT)、表面CS、及层深度(DOL)的参数来量化。可以在不同深度处的表面附近或强化玻璃内测量表面CS。最大CS值可以包括在强化基板的表面(CSs)处测量的CS。可以根据CS、物理厚度t、及DOL来计算针对与玻璃基板内的压缩应力层相邻的内部区域所估算的CT。使用所述领域已知的那些手段来测量CS及DOL。这些手段包括但不限于使用商业上可取得的仪器(例如，由Luceo Co.,Ltd.(日本东京)制造的FSM-6000或类似者)的表面应力的测量(FSM)，以及在ASTM 1422C-99的标题“Standard Specification for Chemically Strengthened Flat Glass”与ASTM1279.19779的“Standard Test Method for Non-Destructive PhotoelasticMeasurement of Edge and Surface Stresses in Annealed,Heat-Strengthened,andFully-Tempered Flat Glass”中所描述的测量CS及DOL的方法，其内容通过引用整体并入本文。表面应力测量取决于与玻璃基板的双折射有关的应力光学系数(SOC)的精确测量。接着，SOC是通过所述领域已知的方法测量，例如纤维与四点弯折法(fiber and four pointbend methods)(这两种方法描述于标题为“Standard Test Method for Measurement ofGlass Stress-Optical Coefficient”的ASTM标准C770-98(2008)，其内容通过引用整体并入本文)，以及体积圆柱法(bulk cylinder method)。CS及CT之间的关系由表达式(1)给定：
CT＝(CS·DOL)/(t–2 DOL) (1)，
其中t是玻璃制品的物理厚度(μm)。在本公开的各个区段中，CT及CS在本文中是以兆帕(MPa)表示，物理厚度t是以微米(μm)或毫米(mm)表示，而DOL是以微米(μm)表示。
在一个实施例中，强化基板110的表面CS可以为250MPa或更高、300MPa或更高、例如400MPa或更高、450MPa或更高、500MPa或更高、550MPa或更高、600MPa或更高、650MPa或更高、700MPa或更高、750MPa或更高、或800MPa或更高。强化基板的DOL可以为10μm或更大、15μm或更大、20μm或更大(例如，25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、或更大)，及/或CT可以为10MPa或更高、20MPa或更高、30MPa或更高、40MPa或更高(例如，42MPa、45MPa、或50MPa、或更高)，但低于100MPa(例如，95、90、85、80、75、70、65、60、55MPa、或更低)。在一或更多个具体实施例中，强化基板具有下列中的一或更多者：大于500MPa的表面CS、大于15μm的DOL、及大于18MPa的CT。
可以在基板中使用的示例性玻璃可以包括碱铝硅酸盐玻璃组成物或碱铝硼硅酸盐玻璃组成物，但也可预期其他玻璃组成物。这种玻璃组成物能够通过离子交换处理进行化学强化。一个示例性玻璃组成物包含SiO2、B2O3、及Na2O，其中(SiO2+B2O3)≥66摩尔％，且Na2O≥9摩尔％。在实施例中，玻璃组成物包含至少6重量％的氧化铝。在进一步实施例中，基板包括具有一或更多种碱土金属氧化物的玻璃组成物，而使得碱土金属氧化物的含量是至少5重量％。在一些实施例中，合适的玻璃组成物进一步包含K2O、MgO、及CaO中的至少一者。在特定实施例中，基板中所使用的玻璃组成物可以包含61至75摩尔％的SiO2；7至15摩尔％的Al2O3；0至12摩尔％的B2O3；9至21摩尔％的Na2O；0至4摩尔％的K2O；0至7摩尔％的MgO；以及0至3摩尔％的CaO。
适合于基板的进一步示例性玻璃组成物包含：60至70摩尔％的SiO2；6至14摩尔％的Al2O3；0至15摩尔％的B2O3；0至15摩尔％的Li2O；0至20摩尔％的Na2O；0至10摩尔％的K2O；0至8摩尔％的MgO；0至10摩尔％的CaO；0至5摩尔％的ZrO2；0至1摩尔％的SnO2；0至1摩尔％的CeO2；低于50ppm的As2O3；以及低于50ppm的Sb2O3；其中12摩尔％≤(Li2O+Na2O+K2O)≤20摩尔％，以及0摩尔％≤(MgO+CaO)≤10摩尔％。
适合于基板的更进一步示例性玻璃组成物包含：63.5至66.5摩尔％的SiO2；8至12摩尔％的Al2O3；0至3摩尔％的B2O3；0至5摩尔％的Li2O；8至18摩尔％的Na2O；0至5摩尔％的K2O；1至7摩尔％的MgO；0至2.5摩尔％的CaO；0至3摩尔％的ZrO2；0.05至0.25摩尔％的SnO2；0.05至0.5摩尔％的CeO2；低于50ppm的As2O3；以及低于50ppm的Sb2O3；其中14摩尔％≤(Li2O+Na2O+K2O)≤18摩尔％，以及2摩尔％≤(MgO+CaO)≤7摩尔％。
在特定实施例中，适用于基板的碱铝硅酸盐玻璃组成物包含氧化铝、至少一种碱金属、在一些实施例中的大于50摩尔％的SiO2、在其他实施例中的至少58摩尔％的SiO2、以及在其他实施例中的至少60摩尔％的SiO2，其中(Al2O3+B2O3)/Σ改性剂(也即，改性剂的总和)的比率大于1，其中成分的比率是以摩尔％表示，改性剂是碱金属氧化物。在特定实施例中，这种玻璃组成物包含：58至72摩尔％的SiO2；9至17摩尔％的Al2O3；2至12摩尔％的B2O3；8至16摩尔％的Na2O；及0至4摩尔％的K2O，其中(Al2O3+B2O3)/Σ改性剂(也就是，改性剂的总和)的比率大于1。
在其他实施例中，基板可以包括碱铝硅酸盐玻璃组成物，包含：64至68摩尔％的SiO2；12至16摩尔％的Na2O；8至12摩尔％的Al2O3；0至3摩尔％的B2O3；2至5摩尔％的K2O；4至6摩尔％的MgO；及0至5摩尔％的CaO，其中：66摩尔％≤SiO2+B2O3+CaO≤69摩尔％；Na2O+K2O+B2O3+MgO+CaO+SrO>10摩尔％；5摩尔％≤MgO+CaO+SrO≤8摩尔％；(Na2O+B2O3)-Al2O3≤2摩尔％；2摩尔％≤Na2O-Al2O3≤6摩尔％；及4摩尔％≤(Na2O+K2O)-Al2O3≤10摩尔％。
在替代实施例中，基板可以包含碱铝硅酸盐玻璃组成物，包含：2摩尔％或更多的Al2O3及/或ZrO2，或4摩尔％或更多的Al2O3及/或ZrO2。
实例
通过下列实例，将会进一步阐明各种实施例。
根据一或更多个实施例，提供一种抗反射涂层，而相较于替代或先前存在的抗反射涂层，单侧反射的颜色偏移具有优异的光学性能。举例来说，如图6所示，根据本公开的实施例的AR涂层(涂层C)的角度颜色变化与二种其他涂层进行比较：对应于具有四层的习知AR涂层与深蓝色的涂层A，以及根据本公开的实施例的具有四层与浅蓝色的另一替代涂层的涂层B。每一涂层的颜色变化是根据0°、30°、及60°的三个观看角度测量，而大致分别对应于汽车驾驶者在观看(1)方向盘后方的仪表组(“IC”)、(2)中央控制台(“CC”)、及(3)乘客侧的仪表板(“PD”)或显示器时的观看角度。本公开的AR涂层展示如图6中的原点周围的涂层C的数据点群集所展示的更明显的中性色，以及如图6中的数据点IC、CC、及PD窄范围所展示的在观看角度范围内的颜色的较低变化。
使用反应性溅射涂布机生产一或更多个实施例的实例。举例来说，本文描述抗反射涂层的示例性实施例，并提供于下面的表1中。抗反射涂层的实例1及实例2是均具有二氧化硅的缓冲层以及依次排列的第一Nb2O5层、第一SiO2层、第二Nb2O5层、及第二SiO2层的本发明实例。
表1抗反射涂层的实例1及2。
针对0°至60°的角度颜色偏移的光学性能分析表1中的实例1及2，而光学性能结果是显示于图7及图8中。图7图示实例1及2在0°至60°范围内的角度颜色偏移。更具体来说，在0°附近的观看角度下，实例1及2的颜色所开始的a*值是在约-2至约0的范围内，或者更具体为约-1.5至约-1.0的范围内，而在相同的观看角度范围内的b*值是在约-2.5至约-1.5的范围内。随着观看角度增大，实例1及2的a*及b*值向上及向右移动(如在页面上看到的)。如图8所示，实例1及2具有如通过R适光(％)所测量的广角入射角(“AOI”，以度为单位)的低反射率。更具体来说，R值在约0°至约50°是小于2.0，在约0°至约43°是小于1.0，在0°是约0.2到0.4。
测量实例1及2的光学性能来进行确认，结果提供于表2中，而实例1的结果图示于图9A及图9B，实例2是图示于图10A及图10B。具体来说，表2展示在D65的CIE 1964光源下以10°的照明角度的实例1及2的角度为10°、15°、30°、45°、及60°处的CIEL*、a*、b*的反射颜色坐标。实例1的a*及b*的坐标是图示于图9A，而所测量的反射率Y是图示于图9B。类似地，实例2的a*及b*的坐标是图示于图10A中，而所测量的反射率Y是图示于图10B中。
表2实例1及2的反射颜色坐标。
部分地由于上述图7的a*及b*的值的向上及向右偏移，本公开的实施例是设计为具有在低入射角度(例如，约0°或约10°)处在指定范围内开始的a*及b*的值。也就是，本公开的实施例不一定设计成在低入射角度处具有“最中性”颜色(因为随着入射角度的增加所导致的颜色的偏移将导致颜色偏离中性，所以这是图7的图表的原点(也就是，a*＝0且b*＝0))。因此，在一或更多个实施例中，如图7中的图表所示，抗反射涂层是设计成在原点的下方及/或左侧具有颜色值。即使低入射角度处的颜色值可以刻意从图7的原点偏移，但是在观看角度范围内的颜色值范围仍然可以视为中性或接近中性。本文所使用的“中性”及“接近中性”意欲表示人眼看起来中性的颜色值。
以下在表3及表4中提供抗反射涂层的厚度的进一步实例及对比实例。更具体来说，根据本公开的实施例的各种方面制备100个抗反射涂层样品。在约10°的观看角度下，AR涂层样品是设计成具有约-2至约0的范围的a*值，并具有约-4至约-1的范围的b*值。在10°的观看角度下，a*及b*的目标范围在图11中是表示为图表的左下象限中的矩形(如在页面上看到的)。如表3所示，使用Konica Minolta CM700d积分球光谱仪，并在8°的观看角度下根据包含镜面反射分量(SCI)方法分析每一样品的颜色。针对每一样品进行两次独立测量，并针对100个样品的这些测量中的每一者进行表3中的L*、a*、b*、及Y的值的测量。
表3 100个抗反射涂层的样品的测量颜色数据。
也使用Agilent Cary5000的UV-Vis-NIR分光亮度计在800至380nm下进行测量。分光亮度计是与通用测量配件(UMA)一起使用，以在10°、15°、30°、45°、及60°的入射角度下进行高级的绝对测量模式。将样品插入UMA隔室中的样品托持器，以执行镜面反射测量。在每一个新的测量配置(也就是，极化)之前，执行背景扫描。利用将仪器光束以s及p偏振中的变化角度入射到样品涂布表面来执行测量。通过使用靠近样品的指数匹配油将样品耦接到3390黑色玻璃来实现第一表面反射。耦接是允许光进入样品，并进入黑色玻璃而被吸收，而藉此移除第二表面的影响。将每一偏振及角度下的反射测量校正成7980熔合二氧化硅的计算(真实)第一表面反射与7980熔合二氧化硅的测量的第一表面反射的对应比率。使用s偏振及p偏振的反射强度的标准Fresnel等式(在“校正”标签下找到)。将s及p值进行平均，而得到非偏振光。利用将入射光束入射到涂布表面来进行所有测量。UV-Vis-NIR分光亮度计是配置成具有积分球(散射媒体所需)或标准轴向检测器。波长范围通常为380至780nm，但至少包括400至700nm。
对于计算来说，颜色或色度是物体光谱透射率(或反射率)、人眼“标准观察者”光谱函数、及光源功率频谱分布的加权及总和。在2°及10°的观察者处使用D65、A、及F2光源。根据可见光透射率数据来计算光源D65、A、及F2以及10°的观察者的颜色坐标。770nm至380nm(2nm间隔)的波长范围是用于颜色计算。
表3中的SCI a*及b*值是绘制于图11中，而大多数样品落在目标范围a*及b*值内(也就是，在图11的左下象限中的第一矩形内)。图11也包括以虚线图示的第二矩形，并与图11中的图表的所有四个象限重迭。此第二矩形表示在宽的观看角度(例如，60°)下观看的AR涂层的a*及b*值的期望范围。这个范围是定义为a*的值是约-2到约1，b*的值是约-1到约1。AR涂层在较低观看角度(也就是，10°)下的第一矩形内呈现颜色值，在较高观看角度(也就是，60°)下的第二矩形内呈现颜色值，以及在其间的观看角度下具有接近中性的颜色，AR涂层将针对接近中性的颜色以及在大范围的观看角度内的最小颜色偏移而具有所期望的性能。
在表3的100个样品中，选择17个样品，以确定精确的层厚度。这些选择的样品是样品号码04、10、12、20、21、22、25、33、65、66、67、69、71、72、74、90、及93。基于测量的光学/颜色数据而针对层厚度进行建模。每一样品的二氧化硅缓冲层、第一Nb2O5层、第一SiO2层、第二Nb2O5层、及第二SiO2层的建模厚度是展示于表4中。表4也展示所有17个样品的二氧化硅缓冲层、第一Nb2O5层、第一SiO2层、第二Nb2O5层、及第二SiO2层的平均厚度，而针对这些层中的每一者的厚度的偏差是表示为最大厚度与平均厚度之间的差异。
表4针对所选择的抗反射涂层的样品的层的建模厚度。
表4中的厚度可以视为物理特性(也就是，以距离为单位测量的物理尺寸)。然而，根据一或更多个实施例，抗反射涂层的层厚度可以通过光学厚度来定义，而不是通过物理厚度。本文所使用的光学厚度to是定义为物理厚度(nm)乘以折射率，而除非另有说明，光学厚度是基于550nm的波长。因此，考虑到具有约1.4至约1.5的折射率的低折射率材料以及具有约1.7至约2.5的折射率的高折射率材料，本公开的实施例包括四层的抗反射涂层，其中从底部到顶部为具有约15nm至约40nm的光学厚度范围的第一高折射率层；具有约50nm至约70nm的光学厚度范围的第一低折射率层；具有约75nm至约310nm的光学厚度范围的第二高折射率层；以及具有约105nm至约135nm的光学厚度范围的第二低折射率层。在本公开的进一步实施例中，四层的抗反射涂层从底部到顶部可以具有约20nm至约35nm的光学厚度范围的第一高折射率层；具有约55nm至约65nm的光学厚度范围的第一低折射率层；具有约80nm至约305nm的光学厚度范围的第二高折射率层；以及具有约110nm至约130nm的光学厚度范围的第二低折射率层。
如下面的表5所示，进一步分析表4的样品在D65光源下的10°、15°、30°、45°、及60°的所有观看角度的第一表面反射值，包括a*、b*、L*的CIE颜色值、X、Y、Z的CIE三色刺激值、及x、y、及z的CIE色度值。样品号码4、10、12、20、21、22、25、33、65、66、67、69、71、72、74、90、及93的a*及b*值是图示于图12A、图12C、图12E、图12G、图12I、图12K、图12M、图12O、图12Q、图10S、图10U、图10W、图10Y、图10AA、图10CC、图12EE、及图12GG。Y值是图示于图12B、图12D、图12F、图12H、图12J、图12L、图12N、图12P、图12R、图12T、图12V、图12X、图12Z、图12BB、图12DD、图12FF、及图12HH。
表5所选择的样品的反射颜色坐标。
可将根据一些特定实施例，a*及b*值的某些范围视为示例性。因此，由于a*及b*值在一或更多个特定观看角度下或一定范围的观看实例内是保持在特定范围内，所以本公开的一些实施例可以解释为针对某些应用为示例性。举例来说，在一或更多个实施例中，在10°的观看角度下，a*值的范围可以是约-2至约0，而b*值的范围可以是约-4至约-1。在一或更多个实施例中，在60°的观看角度下，a*值的范围可以是约-1至约1，而b*值的范围可以是约-2至约1。在一或更多个实施例中，在约10°至约60°的范围内的特定观看角度下，或者在约10°至约60°的范围内的所有观看角度下，a*值的范围可以是约-2至约1，而b*值的范围可以是约-4至约1。确定这些示例性范围用于本文讨论的应用(例如，车辆内部的抗反射涂层)。然而，对于各种观看角度来说，随着一些使用者或设计者可能偏好某些颜色偏移，或者一些应用中的某些观看角度的可能性较小，所以a*及b*的期望范围可能基于所期望的用途而变化。在任何情况下，表5中的a*及b*值可以用于确定样品的抗反射涂层是否合乎给定用途的期望。举例来说，在10°时，样品号码33、65、66、67、69、71、72、及74具有大于0的a*值，而落于上述优选范围之外。在60°时，样品号码65、67、及69具有小于-1的a*值，而也落于上述优选范围之外。在45°的观看角度下，样品号码65、67、及90也分别具有1.29、1.10、及1.62的最大a*值，而落于上述优选范围之外。相反地，样品号码4、10、12、20、21、22、25、69、及93是在a*及b*的期望范围内或更接近期望范围。
使用表5中的a*及b*值，针对进行测量的角度中的每一者之间的角度颜色变化使用等式(1)来计算ΔEθ。举例来说，计算ΔEθ，其中参考观看角度或第一角度θ1是10°、15°、30°、45°、及60°中的每一者，而第二观看角度θ2是不等于当前θ1的其他观看角度中的每一者。结果如表6所展示。表6的最右列展示参考观看角度θ1的最大ΔEθ值(表示为ΔEθ(θ1))。
表6针对所选择的样品的ΔEθ值。
防眩光表面实例
根据一或更多个实施例，抗反射涂层与防眩光(AG)表面结合使用。防眩光表面加工可以影响抗反射涂层的性能。因此，选择适当的防眩光表面对于最佳性能可能是重要的，特别是在困难的使用环境(例如，车辆内部)中。在这样的环境中，覆盖玻璃上的防眩光表面需要具有最小的闪光，并提供适当的防眩光效果及触感，同时满足阳光下所需的对比率(CR)。在这个实例中，根据本公开的实施例，利用具有抗反射涂层的
玻璃制成的玻璃基板上的化学蚀刻的超低闪光(ULS)AG表面与容易清洁(ETC)涂层来制备样品，以提供具有宽的观看角度的稳定颜色外观。在系统水平针对环境对比性能进行评价，以评估AG/AR涂层对阳光可观看性的影响。
在
玻璃基板上使用化学蚀刻方法制备防眩光表面，而可以实现适用于高达300PPI的高分辨率显示器的超低闪光性能。然后，分析防眩光玻璃的光学性质(包括SCE/SCI、透射雾度、光泽度、图像清晰度(DOI)、及闪光)。关于这些性质以及如何进行这些测量的更多信息可以在(1)C.Li与T.Ishikawa的Effective Surface Treatmenton the Cover Glass for Auto-Interior Applications,SID Symposium Digest ofTechnical Papers Volume 1,Issue 36.4,pp.467(2016)；(2)J.Gollier、G.A.Piech、S.D.Hart、J.A.West、H.Hovagimian、E.M.Kosik Williams、A.Stillwell、及J.Ferwerda的Display Sparkle Measurement and Human Response,SID Symposium Digest ofTechnical Papers Volume 44,Issue 1(2013)；及(3)J.Ferwerda、A.Stillwell、H.Hovagimian、及E.M.Kosik Williams的Perception of sparkle in anti-glaredisplay screen,Journal of the SID,Vol 22,Issue 2(2014)中看到，以上内容通过引用并入本文。
为了获得显示器可读性、玻璃表面上的触感、及应用(例如，汽车内部)中的高性能触控显示器的美学外观，SCE/SCI、透射雾度、光泽度、图像清晰度(DOI)、及闪光的五个度量的平衡对于将防眩光的益处最大化是重要的。闪光是防眩光表面与LCD像素的微散射相互作用，而产生降低图像质量的亮点(尤其在高分辨率下)。使用具有参考的像素功率偏差(PPDr)的方法来研究闪光效果，以检查不同分辨率显示器上的闪光效果。举例来说，具有小于1％的PPDr的超低闪光防眩光玻璃在小于300像素/英寸(PPI)的显示器上将会具有不可见的闪光效果。然而，依据最终使用者的偏好并取决于显示内容，最多可以接受4％的PPDr。在车辆或汽车内部环境中，可以接受约120至约300PPI，而超过300PPI的显示器则具有已减少的值。
图13及图14分别图示根据本公开的实施例的二个实例(“AR2.0”及“AR3.0”)的a*及b*坐标的计算变化与观看角度的函数。如图13及图14所示，从0°到40°，反射率保持在1％以下，并具有稳定的反射颜色。在系统水平，环境对比率(CR)是可读性的重要因素。进行双向反射分布函数(BRDF)与反射(SCI、SCE、及镜面反射)测量可以全面了解具有抗反射涂层的玻璃表面的性质。将从测量中提取的散射及反射系数放入模型中，并假设没有屏幕影响的显示器的属性(例如，亮度(800尼特)、反射(2％)、及散射系数(0.0018))来计算环境对比率。建模显示根据本公开的抗反射涂层将满足与其他抗反射涂层类似的可读性能，并利用实际样品得到证实。
如图15所示，图示根据一或更多个实施例的二种抗反射涂层(“AR1.0”与“AR2.0”)以及根据一或更多个优选实施例的抗反射涂层(“AR3.0”)的镜面反射随入射角度而变化，并与裸玻璃的计算数据进行比较。在阳光没有直接照射显示单元但迭影反射图像降低内容的可读性的条件下，测量对比率。这种情况是对应于车辆的中央控制台(CC)反射乘客的脸部，或者在晴朗的天空中，车辆的仪表组(IC)反射驾驶者的脸部。图16图示图像形成光线的不同观看角度(AOV)或入射角度(AOI)的对比率。图16展示AR3.0与AR2.0(22比23.5)相比的漫射光的对比率(CRD)没有显著降低，但AR3.0具有明显比AR2.0更好的色彩均匀性，而展示出很大的好处。应注意，CRD是车辆性能的相关测量，其中环境光是漫射的。图17图示8°到60°的角度颜色变化(ΔEθ)，其中θ1等于8°，而θ2等于15°、30°、45°、及60°。ΔEθ表示在不同的角度下的颜色坐标之间的距离，而ΔEθ的值越小意指涂层在比较不同的观看角度时具有更均匀的颜色。因此，减少ΔEθ的目的是在于达成车辆中的不同显示器或表面(例如，与驾驶者成0°至10°的仪表组(IC)、与驾驶者成30°至45°的中央控制台(CC)、及可从驾驶者座椅的60°处看到乘客侧显示器(PD))的覆盖玻璃的均匀的外观。因此，颜色均匀性的显著增益是通过ΔEθ超过CRD的轻微下降(颜色均匀性几乎4倍的改善，而CRD的仅降低7％)进行定量。
使用反应性溅射涂布机生产一或更多个实施例的额外实例。举例来说，本文描述抗反射涂层的示例性实施例，并提供于下面的表7中。抗反射涂层的实例3至10是均具有二氧化硅的缓冲层(与基板相邻)以及依次排列的第一Nb2O5层、第一SiO2层、第二Nb2O5层、及第二SiO2层的本发明实例。
表7实例3至10。
使用D65 CIE 1964光源，针对0°到60°的第一表面反射角度颜色偏移的光学性能而分析来自表7的实例3至6。θ1＝10°，而θ2是15°、30°、45°、及60°。所测量的结果是展示于表8。
本公开的第二方面涉及一种用于形成本文所述的制品的方法。在一个实施例中，所述方法包括以下步骤：在涂布腔室中提供具有主表面的基板，在涂布腔室中形成真空，在主表面上形成如本文所述的光学涂层，可选择地在光学涂层上形成包含容易清洁涂层及耐刮擦涂层中的至少一者的额外涂层，以及从涂布腔室移除基板。在一或更多个实施例中，光学涂层与额外涂层是形成于相同的涂布腔室中，或者形成于单独的涂布腔室中，而不破坏真空。
在一或更多个实施例中，所述方法可以包括以下步骤：将基板装载到载体上，然后在装载锁定条件下将载体用于将基板移动进出不同的涂布腔室，以在移动基板时保持真空。
可以使用各种沉积方法(例如，真空沉积技术(例如，化学气相沉积(例如，电浆增强化学气相沉积(PECVD)、低压化学气相沉积、大气压化学气相沉积、及电浆增强大气压化学气相沉积)、物理气相沉积(例如，反应性或非反应性溅射或雷射剥蚀)、热或电子束蒸发、及/或原子层沉积))形成抗反射涂层120及/或额外涂层140。也可以使用基于液体方法(例如，喷涂、浸涂、旋涂、或狭缝涂布(例如，使用溶胶凝胶材料))。在使用真空沉积的情况下，可以使用连续处理在一次沉积运行中形成抗反射涂层120及/或额外涂层131。在一些情况下，可以通过线性PECVD源进行真空沉积。
在一些实施例中，所述方法可以包括以下步骤：控制抗反射涂层120及/或额外涂层131的厚度，而使得沿着抗反射表面122的至少约80％的面积或者沿着基板区域的任何点处的每一层的目标厚度的变化不超过约4％。在一些实施例中，抗反射涂层120及/或额外涂层131的厚度在沿着抗反射表面122的至少约95％的面积的变化不超过约4％。
本公开的方面(1)涉及一种制品，包含：基板，包含第一主表面与第二主表面，第二主表面是与第一主表面相对，并与第一侧隔开基板的厚度；以及抗反射涂层，设置于第一主表面上，并包含与第一主表面相对的反射表面，其中在包含抗反射涂层的反射表面上的点处，制品包含在具有角度颜色变化ΔEθ的D65光源下的单一表面反射率，定义为：ΔEθ＝√{(a*θ1–a*θ2)2+(b*θ1–b*θ2)2}，其中a*θ1与b*θ1是从第一角度θ1所测量的点的a*与b*值，而a*θ2与b*θ2是从第二角度θ2所测量的点的a*与b*值，θ1与θ2是相对于反射表面的法线向量在约10°至约60°的范围内间隔至少5度的任意二个不同的观看角度，且其中ΔEθ小于5。
本公开的方面(2)涉及方面(1)的制品，其中在约10°至约60°的范围内的观看角度下，或者在约10°至约60°的范围的所有观看角度下，反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-2至约1，而b*值是约-4至约1。
本公开的方面(3)涉及方面(1)或方面(2)的制品，其中在约10°的观看角度下，反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-2至约0，而b*值是约-4至约-1。
本公开的方面(4)涉及方面(1)至方面(3)中的任一者的制品，其中在约60°的观看角度下，反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-1至约1，而b*值是约-2至约1。
本公开的方面(5)涉及方面(2)至方面(4)中的任一者的制品，其中在约10°至约60°的所有观看角度下，反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-2至约1，而b*值是约-4至约1。
本公开的方面(6)涉及方面(1)至方面(5)中的任一者的制品，其中θ1与θ2是约10°至约50°、约10°至约40°、约10°至约30°、约10°至约20°、约20°至约60°、约30°至约60°、约40°至约60°、或约50°至约60°的范围内的任意二个不同的观看角度。
本公开的方面(7)涉及方面(1)至方面(5)中的任一者的制品，其中θ1与θ2是约20°至约30°、约30°至约40°、或约40°至约50°的范围内的任意二个不同的观看角度。
本公开的方面(8)涉及方面(1)至(7)中的任一者的制品，其中抗反射涂层包含交替的高折射率及低折射率材料的堆叠。
本公开的方面(9)涉及方面(8)的制品，其中低折射率材料包含约1.3至约1.7的范围内的折射率，而高折射率材料包含约1.7至约2.5的范围内的折射率。
本公开的方面(10)涉及方面(9)的制品，其中低折射率材料包含二氧化硅(SiO2)，而高折射率材料包含氧化铌(Nb2O5)或氧化钛(TiOn)。
本公开的方面(11)涉及方面(8)至方面(10)中的任一者的制品，其中堆叠包含四层。
本公开的方面(12)涉及方面(8)至方面(11)中的任一者的制品，抗反射涂层进一步包含缓冲层，其中堆叠是设置于缓冲层上。
本公开的方面(13)涉及方面(12)的制品，其中缓冲层包含二氧化硅。
本公开的方面(14)涉及方面(12)或方面(13)的制品，其中缓冲层包含约20nm至约30nm的范围的厚度。
本公开的方面(15)涉及方面(1)至方面(14)中的任一者的制品，其中抗反射涂层包含堆叠，堆叠包含设置于基板上的第一氧化铌(Nb2O5)层、设置于第一氧化铌层上的第一二氧化硅(SiO2)层、设置于第一二氧化硅层上的第二氧化铌(Nb2O5)层、及设置于第二氧化铌层上的第二二氧化硅(SiO2)层。
本公开的方面(16)涉及方面(15)的制品，其中第一氧化铌层的厚度小于第二氧化铌层。
本公开的方面(17)涉及方面(15)或方面(16)的制品，其中第一二氧化硅层的厚度小于第二二氧化硅层。
本公开的方面(18)涉及方面(15)至方面(17)中的任一者的制品，其中第一氧化铌层具有约11nm至约13nm的厚度。
本公开的方面(19)涉及方面(18)的制品，其中第一氧化铌层具有约11nm至约12nm的厚度。
本公开的方面(20)涉及方面(15)至方面(19)中的任一者的制品，其中第一二氧化硅层具有约40nm至约45nm的厚度。
本公开的方面(21)涉及方面(20)的制品，其中第一二氧化硅层具有约41nm至约44nm的厚度。
本公开的方面(22)涉及方面(15)至方面(21)中的任一者的制品，其中第二氧化铌层具有约115nm至约125nm的厚度。
本公开的方面(23)涉及方面(22)的制品，其中第二氧化铌层具有约116nm至约121nm的厚度。
本公开的方面(24)涉及方面(23)的制品，其中第二氧化铌层具有约118nm至约120nm的厚度。
本公开的方面(25)涉及方面(15)至方面(24)中的任一者的制品，其中第二二氧化硅层具有约80nm至约88nm的厚度。
本公开的方面(26)涉及方面(25)的制品，其中第二二氧化硅层具有约83nm至约86nm的厚度。
本公开的方面(27)涉及方面(15)的制品，其中第一氧化铌层具有12.4nm的厚度，第一二氧化硅层具有40.4nm的厚度，第二氧化铌层具有116nm的厚度，第二二氧化硅层具有83.8nm的厚度。
本公开的方面(28)涉及方面(15)的制品，其中第一氧化铌层具有11.9nm的厚度，第一二氧化硅层具有40.4nm的厚度，第二氧化铌层具有116.8nm的厚度，第二二氧化硅层具有80.8nm的厚度。
本公开的方面(29)涉及方面(27)或方面(28)的制品，进一步包含具有约20nm至约30nm的范围的厚度的缓冲层。
本公开的方面(30)涉及方面(15)至方面(29)中的任一者的制品，其中堆叠进一步包含设置于第二二氧化硅层上的交替布置的氧化铌及二氧化硅的额外层。
本公开的方面(31)涉及方面(1)至方面(30)中的任一者的制品，其中抗反射涂层中的任一层的厚度的变化是厚度的+/-2％或更少。
本公开的方面(32)涉及方面(31)的制品，其中抗反射涂层中的每一层的厚度的变化是厚度的+/-2％。
本公开的方面(33)涉及方面(1)至方面(32)中的任一者的制品，其中制品进一步包含设置于堆叠的顶层上的功能层。
本公开的方面(34)涉及方面(33)的制品，其中功能层是易清洁层与防指纹层中的至少一者。
本公开的方面(35)涉及方面(1)至方面(34)中的任一者的制品，其中制品的宽度是大于或等于600mm。
本公开的方面(36)涉及方面(1)至方面(35)中的任一者的制品，进一步包含基板的第一主表面与第二主表面中的至少一者上的装饰层。
本公开的方面(37)涉及方面(36)的制品，其中装饰层包含涂层，涂层包括油墨或颜料。
本公开的方面(38)涉及方面(1)至方面(37)中的任一者的制品，其中基板的第一主表面或第二主表面包含防眩光表面。
本公开的方面(39)涉及方面(38)的制品，其中防眩光表面是基板的第一主表面或第二主表面中的蚀刻区域或是设置于第一主表面上的膜。
本公开的方面(40)涉及方面(38)或方面(39)的制品，其中防眩光表面是设置于基板的第一主表面上，而抗反射涂层是设置于防眩光表面上。
本公开的方面(41)涉及方面(38)至方面(40)中的任一者的制品，其中防眩光表面包含微纹理表面，微纹理表面包含平坦底部谷状结构。
本公开的方面(42)涉及方面(41)的制品，其中平坦底部谷状结构包含底部表面，而在底部表面的至少两侧上具有凸起部分。
本公开的方面(43)涉及方面(42)的制品，其中底部表面包含基本上平坦的约1μm，或约0.5μm至约1μm的范围内的平均直径的区域。
本公开的方面(44)涉及方面(42)或方面(43)的制品。
如请求项42或43所述的制品，其中凸起部分的峰部之间的平均距离小于10μm。
本公开的方面(45)涉及方面(38)至方面(44)中的任一者的制品，其中具有防眩光表面及抗反射涂层的基板的环境对比率是大于或等于5。
本公开的方面(46)涉及方面(45)的制品，其中具有防眩光表面及抗反射涂层的基板的环境对比率是5.1。
本公开的方面(47)涉及方面(38)至方面(46)中的任一者的制品，其中具有防眩光表面及抗反射涂层的基板的迭影图像减少程度是大于或等于30。
本公开的方面(48)涉及方面(47)的制品，其中具有防眩光表面及抗反射涂层的玻璃片材的迭影图像减少程度是31。
本公开的方面(49)涉及方面(38)至方面(48)中的任一者的制品，其中具有防眩光表面及抗反射涂层的基板的颜色均匀性(ΔE/deg)是大于或等于2。
本公开的方面(50)涉及方面(49)的制品，其中具有防眩光表面及抗反射涂层的反射表面的颜色均匀性(ΔE/deg)是2.6。
本公开的方面(51)涉及方面(1)至方面(50)中的任一者的制品，其中基板的第一主表面及反射表面是复杂弯曲的。
本公开的方面(52)涉及方面(1)至方面(51)中的任一者的制品，进一步包含：底座，具有非平面支撑表面，基板是设置于底座上，而基板的第二主表面面向非平面支撑表面。
本公开的方面(53)涉及方面(52)的制品，其中基板是冷形成于非平面支撑表面上。
本公开的方面(54)涉及方面(52)或方面(53)的制品，其中非平面支撑表面的弯曲表面的曲率半径是大于或等于50mm、大于或等于100mm、或大于或等于500mm。
本公开的方面(55)涉及方面(1)至方面(54)中的任一者的制品，其中ΔEθ是小于4、或小于3、或小于2。
本公开的方面(56)涉及方面(1)至方面(55)中的任一者的制品，其中针对约10°至约30°的范围内的θ1及θ2的彼此不同的任意二个值，ΔEθ是小于或等于约1.7、小于或等于约1.5、小于或等于约1.4、或小于或等于约1.2。
本公开的方面(57)涉及方面(1)至方面(56)中的任一者的制品，其中针对约15°至约45°的范围内的θ1及θ2的彼此不同的任意二个值，ΔEθ是小于或等于约2.9、小于或等于约2.6、小于或等于约2.5、小于或等于约2.4、小于或等于约2.3、小于或等于约2.1、小于或等于约2.0、小于或等于约1.9、或小于或等于约1.8。
本公开的方面(58)涉及方面(1)至方面(57)中的任一者的制品，其中针对约45°至约60°的范围内的θ1及θ2的彼此不同的任意二个值，ΔEθ是小于或等于约1.0、小于或等于约0.8、小于或等于约0.7、小于或等于约0.6、小于或等于约0.5、或小于或等于约0.2。
本公开的方面(59)涉及一种车辆，包含方面(1)至方面(58)中的任一者的制品。
方面(60)涉及方面(59)的车辆，其中制品是车辆内部表面。
方面(61)涉及方面(59)或方面(60)的车辆，其中制品是由仪表板、仪器面板、控制面板、中央控制台、方向盘、侧门部件、娱乐单元、或图形或视频显示器的至少一部分所构成。
方面(62)涉及方面(59)至方面(61)中的任一者的车辆，其中包含抗反射涂层的基板的反射表面上的任意二个点具有相同的角度颜色变化ΔEθ。
方面(63)涉及一种抗反射涂层，包含交替的高折射率及低折射率材料的堆叠，抗反射涂层包括经配置以面向观察者的反射表面，其中在反射表面上的一点处，抗反射涂层包含在具有角度颜色变化ΔEθ的D65光源下的单一表面反射率，定义为：ΔEθ＝√{(a*θ1–a*θ2)2+(b*θ1–b*θ2)2}，其中a*θ1与b*θ1是从第一角度θ1所测量的点的a*与b*值，而a*θ2与b*θ2是从第二角度θ2所测量的点的a*与b*值，θ1与θ2是相对于顶侧的法线向量在约10°至约60°的范围内间隔至少5度的任意二个不同的观看角度，且其中ΔEθ小于5。
方面(64)涉及方面(63)的抗反射涂层，其中在约10°至约60°的范围内的观看角度下，或者在约10°至约60°的范围的所有观看角度下，反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-2至约1，而b*值是约-4至约1。
方面(65)涉及方面(64)的抗反射涂层，其中在约10°的观看角度下，反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-2至约0，而b*值是约-4至约-1。
方面(66)涉及方面(63)至方面(65)中的任一者的抗反射涂层，其中在约60°的观看角度下，反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-1至约1，而b*值是约-2至约1。
方面(67)涉及方面(63)至方面(66)中的任一者的抗反射涂层，其中在约10°至约60°的所有观看角度下，反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-2至约1，而b*值是约-4至约1。
方面(68)涉及方面(63)至方面(67)中的任一者的抗反射涂层，其中θ1与θ2是约10°至约50°、约10°至约40°、约10°至约30°、约10°至约20°、约20°至约60°、约30°至约60°、约40°至约60°、或约50°至约60°的范围内的任意二个不同的观看角度。
方面(69)涉及方面(63)至方面(67)中的任一者的抗反射涂层，其中θ1与θ2是约20°至约30°、约30°至约40°、或约40°至约50°的范围内的任意二个不同的观看角度。
方面(70)涉及方面(63)至方面(69)中的任一者的抗反射涂层，其中低折射率材料包含约1.3至约1.7的范围内的折射率，而高折射率材料包含约1.7至约2.5的范围内的折射率。
方面(71)涉及方面(70)的抗反射涂层，其中堆叠包含二氧化硅(SiO2)及氧化铌(Nb2O5)的交替层。
方面(72)涉及方面(63)至方面(71)中的任一者的抗反射涂层，其中堆叠包含四层。
方面(73)涉及方面(63)至方面(72)中的任一者的抗反射涂层，抗反射涂层进一步包含缓冲层，堆叠是设置于缓冲层上。
方面(74)涉及方面(73)的抗反射涂层，其中缓冲层包含二氧化硅。
方面(75)涉及方面(73)或方面(74)的抗反射涂层，其中缓冲层包含约20nm至约30nm的范围的厚度。
方面(76)涉及方面(63)至方面(75)中的任一者的抗反射涂层，其中抗反射涂层包含二氧化硅缓冲层及堆叠，堆叠包含设置于缓冲层上的第一氧化铌(Nb2O5)层、设置于第一氧化铌层上的第一二氧化硅(SiO2)层、设置于第一二氧化硅层上的第二氧化铌(Nb2O5)层、及设置于第二氧化铌层上的第二二氧化硅(SiO2)层。
方面(77)涉及方面(76)的抗反射涂层，其中第一氧化铌层的厚度小于第二氧化铌层。
方面(78)涉及方面(76)或方面(77)的抗反射涂层，其中第一二氧化硅层的厚度小于第二二氧化硅层。
方面(79)涉及方面(76)至方面(78)中的任一者的抗反射涂层，其中第一氧化铌层是具有约11nm至约13nm的厚度。
方面(80)涉及方面(79)的抗反射涂层，其中第一氧化铌层具有约11nm至约12nm的厚度。
方面(81)涉及方面(76)至方面(80)中的任一者的抗反射涂层，其中第一二氧化硅层具有约40nm至约45nm的厚度。
方面(82)涉及方面(81)的抗反射涂层，其中第一二氧化硅层具有约41nm至约44nm的厚度。
方面(83)涉及方面(76)至方面(82)中的任一者的抗反射涂层，其中第二氧化铌层具有约115nm至约125nm的厚度。
方面(84)涉及方面(83)的抗反射涂层，其中第二氧化铌层具有约116nm至约121nm的厚度。
方面(85)涉及方面(84)的抗反射涂层，其中第二氧化铌层具有约118nm至约120nm的厚度。
方面(86)涉及方面(76)至方面(85)中的任一者的抗反射涂层，其中第二二氧化硅层具有约80nm至约88nm的厚度。
方面(87)涉及方面(86)的抗反射涂层，其中第二二氧化硅层具有约83nm至约86nm的厚度。
方面(88)涉及方面(76)的抗反射涂层，其中第一氧化铌层具有12.4nm的厚度，第一二氧化硅层具有40.4nm的厚度，第二氧化铌层具有116nm的厚度，第二二氧化硅层具有83.8nm的厚度。
方面(89)涉及方面(76)的抗反射涂层，其中第一氧化铌层具有11.9nm的厚度，第一二氧化硅层具有40.4nm的厚度，第二氧化铌层具有116.8nm的厚度，第二二氧化硅层具有80.8nm的厚度。
方面(90)涉及方面(88)或方面(89)的抗反射涂层，其中二氧化硅缓冲层具有约20nm至约30nm的范围的厚度。
方面(91)涉及方面(76)至方面(90)中的任一者的抗反射涂层，其中堆叠进一步包含设置于第二二氧化硅层上的交替布置的氧化铌及二氧化硅的额外层。
方面(92)涉及方面(63)至方面(91)中的任一者的抗反射涂层，其中抗反射涂层中的任一层的厚度的变化是厚度的+/-2％。
方面(93)涉及方面(92)的抗反射涂层，其中抗反射涂层中的每一层的厚度的变化是厚度的+/-2％。
方面(94)涉及方面(63)至方面(93)中的任一者的抗反射涂层，其中反射表面的宽度是大于或等于600mm。
方面(95)涉及方面(63)至方面(94)中的任一者的抗反射涂层，其中ΔEθ是小于4、或小于3、或小于2。
方面(96)涉及方面(63)至方面(95)中的任一者的抗反射涂层，其中针对约10°至约30°的范围内的θ1及θ2的彼此不同的任意二个值，ΔEθ是小于或等于约1.7、小于或等于约1.5、小于或等于约1.4、或小于或等于约1.2。
方面(97)涉及方面(63)至方面(96)中的任一者的抗反射涂层，其中针对约15°至约45°的范围内的θ1及θ2的彼此不同的任意二个值，ΔEθ是小于或等于约2.9、小于或等于约2.6、小于或等于约2.5、小于或等于约2.4、小于或等于约2.3、小于或等于约2.1、小于或等于约2.0、小于或等于约1.9、或小于或等于约1.8。
方面(98)涉及方面(63)至方面(97)中的任一者的抗反射涂层，其中针对约45°至约60°的范围内的θ1及θ2的彼此不同的任意二个值，ΔEθ是小于或等于约1.0、小于或等于约0.8、小于或等于约0.7、小于或等于约0.6、小于或等于约0.5、或小于或等于约0.2。
方面(99)涉及一种生产抗反射涂层的方法，包含以下步骤：提供包含第一主表面的基板；在第一主表面上沉积抗反射涂层，抗反射涂层包含具有与第一主表面相对的反射表面的堆叠以及二氧化硅(SiO2)及氧化铌(Nb2O5)的交替层，其中在反射表面上的一点处，抗反射涂层包含在具有角度颜色变化ΔEθ的D65光源下的单一表面反射率，定义为：ΔEθ＝√{(a*θ1–a*θ2)2+(b*θ1–b*θ2)2}，其中a*θ1与b*θ1是从第一角度θ1所测量的点的a*与b*值，而a*θ2与b*θ2是从第二角度θ2所测量的点的a*与b*值，θ1与θ2是相对于第一主表面的法线向量在约10°至约60°的范围内间隔至少5度的任意二个不同的观看角度，且其中ΔEθ小于5。
方面(100)涉及方面(99)的方法，其中抗反射涂层进一步包含设置于堆叠与第一主表面之间且设置于第一主表面上的缓冲层。
方面(101)涉及方面(99)或方面(100)的方法，其中在约10°至约60°的范围内的观看角度下，或者在约10°至约60°的范围的所有观看角度下，反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-2至约1，而b*值是约-4至约1。
方面(102)涉及方面(99)至方面(101)中的任一者的方法，其中在约10°的观看角度下，反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-2至约0，而b*值是约-4至约-1。
方面(103)涉及方面(99)至方面(102)中的任一者的方法，其中在约60°的观看角度下，反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-1至约1，而b*值是约-2至约1。
方面(104)涉及方面(99)至方面(103)中的任一者的方法，其中在约10°至约60°的所有观看角度下，反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-2至约1，而b*值是约-4至约1。
方面(105)涉及方面(99)至方面(104)中的任一者的方法，其中θ1与θ2是约10°至约50°、约10°至约40°、约10°至约30°、约10°至约20°、约20°至约60°、约30°至约60°、约40°至约60°、或约50°至约60°的范围内的任意二个不同的观看角度。
方面(106)涉及方面(99)至方面(105)中的任一者的方法，其中θ1与θ2是约20°至约30°、约30°至约40°、或约40°至约50°的范围内的任意二个不同的观看角度。
方面(107)涉及方面(99)至方面(106)中的任一者的方法，其中二氧化硅及氧化铌的交替层包含：设置于缓冲层上的第一氧化铌层；设置于第一氧化铌层上的第一二氧化硅层；设置于第一二氧化硅层上的第二氧化铌层；以及设置于第二氧化铌层上的第二二氧化硅层。
方面(108)涉及方面(107)的方法，其中沉积抗反射涂层的步骤包含以下步骤：在缓冲层上沉积第一氧化铌层；在第一氧化铌层上沉积第一二氧化硅层；在第一二氧化硅层上沉积第二氧化铌层；以及沉积设置于第二氧化铌层上的第二二氧化硅层。
方面(109)涉及方面(107)或方面(108)的方法，其中第一氧化铌层的厚度小于第二氧化铌层。
方面(110)涉及方面(107)至方面(109)中的任一者的方法，其中第一二氧化硅层的厚度小于第二二氧化硅层。
方面(111)涉及方面(107)至方面(110)中的任一者的方法，其中第一氧化铌层具有约11nm至约13nm的厚度。
方面(112)涉及方面(111)的方法，其中第一氧化铌层具有约11nm至约12nm的厚度。
方面(113)涉及方面(107)至方面(112)中的任一者的方法，其中第一二氧化硅层具有约40nm至约45nm的厚度。
方面(114)涉及方面(113)的方法，其中第一二氧化硅层的厚度是40.4nm。
方面(115)涉及方面(107)至方面(114)中的任一者的方法，其中第二氧化铌层具有约115nm至约125nm的厚度。
方面(116)涉及方面(115)的方法，其中第二氧化铌层具有约116nm至约121nm的厚度。
方面(117)涉及方面(116)的方法，其中第二氧化铌层具有约118nm至约120nm的厚度。
方面(118)涉及方面(107)至方面(117)中的任一者的方法，其中第二二氧化硅层具有约80nm至约88nm的厚度。
方面(119)涉及方面(118)的方法，其中第二二氧化硅层具有约83nm至约86nm的厚度。
方面(120)涉及方面(107)的方法，其中第一氧化铌层具有12.4nm的厚度，第一二氧化硅层具有40.4nm的厚度，第二氧化铌层具有116nm的厚度，第二二氧化硅层具有83.8nm的厚度。
方面(121)涉及方面(107)的方法，其中第一氧化铌层具有11.9nm的厚度，第一二氧化硅层具有40.4nm的厚度，第二氧化铌层具有116.8nm的厚度，第二二氧化硅层具有80.8nm的厚度。
方面(122)涉及方面(100)至方面(121)中的任一者的方法，其中缓冲层具有约20nm至约30nm的范围的厚度。
方面(123)涉及方面(100)至方面(122)中的任一者的方法，其中缓冲层是二氧化硅。
方面(124)涉及方面(100)至(123)中的任一者的方法，其中第一及第二二氧化硅层与第一及第二氧化铌层中的每一者的厚度的变化是在厚度的+/-2％内。
方面(125)涉及方面(100)至方面(124)中的任一者的方法，其中堆叠包含四层。
方面(126)涉及方面(99)至方面(125)中的任一者的方法，其中基板是玻璃片材，玻璃片材包含第一主表面、与第一主表面相对的第二主表面、及分隔第一及第二主表面的次要表面。
方面(127)涉及方面(126)的方法，进一步包含以下步骤：在沉积抗反射涂层之前，在玻璃片材的第一主表面上形成防眩光表面，其中抗反射表面是沉积于防眩光表面上。
方面(128)涉及方面(127)的方法，其中形成防眩光表面的步骤包含以下步骤：蚀刻第一主表面的至少一部分。
方面(129)涉及方面(127)或方面(128)的方法，其中防眩光表面包含微纹理表面，微纹理表面包含平坦底部谷状结构。
方面(130)涉及方面(129)的方法，其中底部表面包含基本上平坦的约1μm的平均直径的区域。
方面(131)涉及方面(129)或方面(130)的方法，其中凸起部分的峰部之间的平均距离是约2μm。
方面(132)涉及方面(127)至方面(131)中的任一者的方法，其中具有防眩光表面及抗反射涂层的基板的环境对比率是大于或等于5。
方面(133)涉及方面(132)的方法，其中具有防眩光表面及抗反射涂层的基板的环境对比率是5.1。
方面(134)涉及方面(127)至方面(133)中的任一者的方法，其中具有防眩光表面及抗反射涂层的基板的迭影图像减少程度是大于或等于30。
方面(135)涉及方面(127)至方面(134)中的任一者的方法，其中具有防眩光表面及抗反射涂层的基板的迭影图像减少程度是31。
方面(136)涉及方面(127)至方面(135)中的任一者的方法，其中具有防眩光表面及抗反射涂层的基板的颜色均匀性(ΔE/deg)是大于或等于2。
方面(137)涉及方面(127)至方面(136)中的任一者的方法，其中具有防眩光表面及抗反射涂层的基板的颜色均匀性(ΔE/deg)是2.6。
方面(138)涉及方面(99)至方面(137)中的任一者的方法，其中ΔEθ是小于4、或小于3、或小于2。
方面(139)涉及方面(99)至方面(138)中的任一者的方法，其中针对约10°至约30°的范围内的θ1及θ2的彼此不同的任意二个值，ΔEθ是小于或等于约1.7、小于或等于约1.5、小于或等于约1.4、或小于或等于约1.2。
方面(140)涉及方面(99)至方面(139)中的任一者的方法，其中针对约15°至约45°的范围内的θ1及θ2的彼此不同的任意二个值，ΔEθ是小于或等于约2.9、小于或等于约2.6、小于或等于约2.5、小于或等于约2.4、小于或等于约2.3、小于或等于约2.1、小于或等于约2.0、小于或等于约1.9、或小于或等于约1.8。
方面(141)涉及方面(99)至方面(140)中的任一者的方法，其中针对约45°至约60°的范围内的θ1及θ2的彼此不同的任意二个值，ΔEθ是小于或等于约1.0、小于或等于约0.8、小于或等于约0.7、小于或等于约0.6、小于或等于约0.5、或小于或等于约0.2。
Claims (30)
1.一种制品，包含：
基板，包含第一主表面与第二主表面，所述第二主表面是与所述第一主表面相对，并与所述第一侧隔开所述基板的厚度；以及
抗反射涂层，设置于所述第一主表面上，并包含与所述第一主表面相对的反射表面，
其中在包含所述抗反射涂层的所述反射表面上的一点处，所述制品包含在具有角度颜色变化ΔEθ的D65光源下的单一表面反射率，定义为：
ΔEθ＝√{(a*θ1–a*θ2)2+(b*θ1–b*θ2)2}
其中a*θ1与b*θ1是从第一角度θ1所测量的所述点的a*与b*值，而a*θ2与b*θ2是从第二角度θ2所测量的所述点的a*与b*值，θ1与θ2是相对于所述反射表面的法线向量在约10°至约60°的范围内间隔至少5度的任意二个不同的观看角度，以及
其中ΔEθ小于5。
2.根据权利要求1所述的制品，其中在约10°至约60°的范围内的观看角度下，或者在约10°至约60°的范围的所有观看角度下，所述反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-2至约1，而b*值是约-4至约1。
3.根据权利要求1至2中的任一项所述的制品，其中所述抗反射涂层包含交替的高折射率及低折射率材料的堆叠，其中所述低折射率材料包含约1.3至约1.7的范围内的折射率，而所述高折射率材料包含约1.7至约2.5的范围内的折射率。
4.根据权利要求3所述的制品，其中所述低折射率材料包含二氧化硅(SiO2)，而所述高折射率材料包含氧化铌(Nb2O5)或氧化钛(TiOn)，且其中所述堆叠包含四层。
5.根据权利要求3至4中的任一项所述的制品，所述抗反射涂层进一步包含缓冲层，其中所述堆叠是设置于所述缓冲层上。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的制品，其中所述抗反射涂层包含堆叠，所述堆叠包含设置于所述基板上的第一氧化铌(Nb2O5)层、设置于所述第一氧化铌层上的第一二氧化硅(SiO2)层、设置于所述第一二氧化硅层上的第二氧化铌(Nb2O5)层、及设置于所述第二氧化铌层上的第二二氧化硅(SiO2)层，以及包含下列任一者：
其中所述第一氧化铌层的厚度是小于所述第二氧化铌层，以及
其中所述第一二氧化硅层的厚度是小于所述第二二氧化硅层。
7.根据权利要求6所述的制品，其中所述第一氧化铌层的厚度是约11nm至约13nm。
8.根据权利要求6或7所述的制品，其中所述第一二氧化硅层的厚度是约40nm至约45nm。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的制品，其中所述第二氧化铌层的厚度是约115nm至约125nm。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的制品，其中所述第二二氧化硅层的厚度是约80nm至约88nm。
11.根据权利要求5至10中的任一项所述的制品，其中所述堆叠进一步包含缓冲层，所述缓冲层的厚度是在约20nm至约30nm的范围内。
12.根据权利要求1至11中的任一项所述的制品，其中所述抗反射涂层中的任一层的厚度的变化是所述厚度的+/-2％或更少。
13.根据权利要求12所述的制品，其中所述抗反射涂层中的每一层的厚度的变化是所述厚度的+/-2％。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的制品，其中所述玻璃制品进一步包含设置于所述堆叠的顶层上的功能层。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的制品，其中所述制品的宽度大于或等于600mm。
16.根据权利要求1至15中的任一项所述的制品，其中所述基板的所述第一主表面或所述第二主表面包含防眩光表面，且其中所述防眩光表面是设置于所述基板的所述第一主表面上，且所述抗反射涂层是设置于所述防眩光表面上。
17.根据权利要求16所述的制品，其中所述防眩光表面包含微纹理表面，所述微纹理表面包含平坦底部谷状结构，其中所述平坦底部谷状结构包含底部表面，所述底部表面具有底部表面的至少两侧上的凸起部分。
18.根据权利要求17所述的制品，其中所述底部表面包含基本上平坦的约1μm，或约0.5μm至约1μm的范围内的平均直径的区域。
19.根据权利要求16至18中任一项所述的制品，其中进一步包含下列中的任一者：
具有所述防眩光表面及所述抗反射涂层的所述基板的环境对比率大于或等于5，
具有所述防眩光表面及所述抗反射涂层的所述基板的迭影图像减少程度是大于或等于30，以及
具有所述防眩光表面及所述抗反射涂层的所述基板的颜色均匀性(ΔE/deg)大于或等于2。
20.根据权利要求1至19中的任一项所述的制品，其中所述基板的所述第一主表面与所述反射表面是复杂弯曲的。
21.根据权利要求1至20中任一项所述的制品，进一步包含：
底座，具有非平面支撑表面，所述基板是设置于所述底座上，而所述基板的所述第二主表面是面向所述非平面支撑表面，且其中所述基板是冷形成于所述非平面支撑表面上。
22.一种包含权利要求1至21中任一项所述的制品的车辆，其中所述制品是车辆内部表面。
23.根据权利要求22所述的车辆，其中所述制品构成仪表板、仪表面板、控制面板、中央控制台、方向盘、侧门部件、娱乐单元、或图形或视频显示器的至少一部分。
24.根据权利要求22至23中任一项所述的车辆，其中包含所述抗反射涂层的所述基板的所述反射表面上的任意二个点具有相同的角度颜色变化ΔEθ。
25.一种抗反射涂层，包含交替的高折射率及低折射率材料的堆叠，所述抗反射涂层包括经配置以面向观察者的反射表面，
其中在所述反射表面上的一点处，所述抗反射涂层包含在具有角度颜色变化ΔEθ的D65光源下的单一表面反射率，定义为：
ΔEθ＝√{(a*θ1–a*θ2)2+(b*θ1–b*θ2)2}
其中a*θ1与b*θ1是从第一角度θ1所测量的所述点的a*与b*值，而a*θ2与b*θ2是从第二角度θ2所测量的所述点的a*与b*值，θ1与θ2是相对于所述顶侧的法线向量在约10°至约60°的范围内间隔至少5度的任意二个不同的观看角度，以及
其中ΔEθ小于5。
26.根据权利要求25所述的抗反射涂层，其中在约10°至约60°的范围内的观看角度下，或者在约10°至约60°的范围的所有观看角度下，所述反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-2至约1，而b*值是约-4至约1。
27.根据权利要求26所述的抗反射涂层，其中在约10°的观看角度下，所述反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-2至约0，而b*值是约-4至约-1。
28.根据权利要求25至27中任一项所述的抗反射涂层，其中在约60°的观看角度下，所述反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-1至约1，而b*值是约-2至约1。
29.根据权利要求25至28中任一项所述的抗反射涂层，其中在约10°至约60°的所有观看角度下，所述反射表面包含单侧反射颜色，其中a*值是约-2至约1，而b*值是约-4至约1。
30.根据权利要求25至29中任一项所述的抗反射涂层，其中θ1与θ2是约10°至约50°、约10°至约40°、约10°至约30°、约10°至约20°、约20°至约60°、约30°至约60°、约40°至约60°、或约50°至约60°的范围内的任意二个不同的观看角度。
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