CN111930070A - 一种正压防爆系统控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种正压防爆系统控制方法，属于防爆技术领域，在第一气源风机和第一电动阀开启后，仅当每个第一气体检测器检测的浓度均小于第一预设浓度、第二气体检测器检测的浓度小于第二预设浓度且第一压力检测器检测的压力小于第一预设压力和/或第二压力检测器检测的压力小于第二预设压力时，则启动第二气源风机，并同时开启第二电动阀。并在至少一个第一气体检测器检测的浓度大于等于第一预设浓度或者第二气体检测器检测的浓度大于等于第二预设浓度时，则报警并关闭工作装置。能够通过第二气源风机进行补气，确保供气单元持续供气，并且检测两个气源风机进气口的爆炸性气体浓度及检测正压防爆腔体内的爆炸性气体的浓度，消除安全隐患。

Description

一种正压防爆系统控制方法

技术领域

本发明涉及防爆技术领域，尤其涉及一种正压防爆系统控制方法。

背景技术

随着我国工业的快速发展和生产规模的日益扩大，如在石油、化工等危险的现场，正压型防爆系统越来越广泛的被用于具有爆炸性危险场所，比如对磁悬浮鼓风机等工作装置的防爆保护。

现有的正压防爆系统供气多采用现场供气，但是现场供气的稳定性难以保证，并且现场存在易爆炸的气体，影响正压防爆系统的安全运行，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种正压防爆系统控制方法，以解决现有技术中存在的现场供气的稳定性难以保证，并且现场存在易爆炸的气体，影响正压防爆系统的安全运行，存在安全隐患的问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种正压防爆系统控制方法，所述正压防爆系统包括：

供气单元，包括供气管道、第一气源风机、第二气源风机、两个第一气体检测器、以及均连接于所述供气管道的第一管道和第二管道，所述供气管道上设置有第一压力检测器，所述第一管道上设置有第一电动阀，所述第二管道上设置有第二电动阀，所述第一气源风机连接于所述第一管道，所述第二气源风机连接于所述第二管道，两个所述第一气体检测器分别设置于两个气源风机的进气口；

正压防爆腔体，其上设置有第二气体检测器、第二压力检测器、泄压阀和安全阀，所述供气管道连接于所述正压防爆腔体；

控制器，所述第一气体检测器、所述第二气体检测器、所述第一压力检测器、所述第二压力检测器、所述第一电动阀和所述第二电动阀均连接于所述控制器，所述第一气体检测器和所述第二气体检测器均用于检测爆炸性气体的浓度；

所述正压防爆系统控制方法包括：

S1、启动正压防爆系统，判断每个第一气体检测器检测的浓度是否均小于第一预设浓度，若是，则执行S2，若否，则报警并关闭正压防爆系统；

S2、启动第一气源风机，并同时开启第一电动阀；

S3、在第一预设时间后，判断第一压力检测器检测的压力是否大于等于第一预设压力，若是，执行S4；若否，则报警并关闭正压防爆系统；

S4、开始计时，并判断时间T1内是否接收到允许开启正压防爆腔体内的工作装置开机的信号，若是，则开启工作装置，若否，则报警并关闭正压防爆系统；

S5、S4中开启工作装置后，判断每个第一气体检测器检测的浓度是否均小于第一预设浓度，判断第二气体检测器检测的浓度是否小于第二预设浓度，判断第一压力检测器检测的压力是否小于第一预设压力，判断第二压力检测器检测的压力是否小于第二预设压力；仅当每个第一气体检测器检测的浓度均小于第一预设浓度、第二气体检测器检测的浓度小于第二预设浓度且第一压力检测器检测的压力小于第一预设压力和/或第二压力检测器检测的压力小于第二预设压力时，执行S6；若至少第一气体检测器检测的浓度大于等于第一预设浓度和/或第二气体检测器检测的浓度大于等于第二预设浓度，则报警并关闭工作装置；

S6、启动第二气源风机，并同时开启第二电动阀；

S7、判断第二压力检测器检测的压力值是否小于第二预设压力值，若是，则输出失压报警，关闭工作装置；若否，则判断第二压力检测器检测的压力值是否大于第三预设压力值，若是，则输出安全阀开启报警，若否，则执行S8；其中，第三预设压力值大于第一预设压力值；

S8、判断每个第一气体检测器检测的浓度是否均小于第一预设浓度，判断第二气体检测器检测的浓度是否小于第二预设浓度，若至少第一气体检测器检测的浓度大于等于第一预设浓度和/或第二气体检测器检测的浓度大于等于第二预设浓度，则报警并关闭工作装置；若每个第一气体检测器检测的浓度均小于第一预设浓度且第二气体检测器检测的浓度小于第二预设浓度，则返回至S7。

进一步地，在S1中还包括：判断第一电动阀是否故障，判断第二电动阀是否故障，若第一电动阀和/或第二电动阀故障，则报警并关闭正压防爆系统，若第一电动阀和第二电动阀均正常，且每个第一气体检测器检测的浓度均小于第一预设浓度，则执行S2。

进一步地，第一电动阀上电执行自检程序，并以此判断第一电动阀是否故障；第二电动阀上电执行自检程序，并以此判断第二电动阀是否故障；自检程序包括开启第一预设时间后关闭。

进一步地，在S2中，在启动第一气源风机和开启第一电动阀后还包括：判断第一气源风机是否故障，若是，则报警并关闭正压防爆系统；若否，则判断第一电动阀是否开启到位；若是，则执行S3，若否，则报警并关闭正压防爆系统。

进一步地，所述正压防爆系统还包括设置于所述正压防爆腔体上的第三压力检测器；

在S3中还包括：在第三压力检测器检测的压力大于等于第四预设压力时，开始计时，并在时间达到T2时发送允许开启正压防爆腔体内的工作装置开机的信号，所述第四预设压力等于所述第二预设压力，T1大于T2。

进一步地，在S5中，还包括实时判断第一气源风机是否故障，若第一压力检测器检测的压力值小于第一预设压力值和/或第二压力检测器检测的压力值小于第二预设压力值，或者第一气源风机故障，则关闭第一电动阀并执行S6。

进一步地，在S7中，在输出失压报警后，还包括：判断第二压力检测器检测的压力值是否低于第五预设压力值，若是，则关闭工作装置；若否，则再次判断第二压力检测器检测的压力值是否低于第二预设压力值；其中，所述第五预设压力值小于第二预设压力值。

进一步地，在S7中，在关闭工作装置后，还包括：判断第二压力检测器检测的压力值是否低于第六预设压力值，若是，则切断工作装置的电源，并报警；若否，则再次判断第二压力检测器检测的压力值是否低于第二预设压力值，第六预设压力值小于第五预设压力值。

进一步地，在S7中，在输出安全阀开启报警后还包括：计时，直至时间达到T3，在T3时间内，判断第二压力检测器检测的压力是否小于等于第三预设压力值，若是，则再次判断第二压力检测器检测的压力值是否低于第二预设压力值，若否，则报警。

本发明的有益效果为：

本发明提出的正压防爆系统控制方法，通过S1、启动正压防爆系统，判断每个第一气体检测器检测的浓度是否均小于第一预设浓度，若是，则执行S2，若否，则报警并关闭正压防爆系统；S2、启动第一气源风机，并同时开启第一电动阀；S3、在第一预设时间后，判断第一压力检测器检测的压力是否大于等于第一预设压力，若是，执行S4；若否，则报警并关闭正压防爆系统；S4、开始计时，并判断时间T1内是否接收到允许开启正压防爆腔体内的工作装置开机的信号，若是，则开启工作装置，若否，则报警并关闭正压防爆系统；S5、S4中开启工作装置后，判断每个第一气体检测器检测的浓度是否均小于第一预设浓度，判断第二气体检测器检测的浓度是否小于第二预设浓度，判断第一压力检测器检测的压力是否小于第一预设压力，判断第二压力检测器检测的压力是否小于第二预设压力；仅当每个第一气体检测器检测的浓度均小于第一预设浓度、第二气体检测器检测的浓度小于第二预设浓度且第一压力检测器检测的压力小于第一预设压力和/或第二压力检测器检测的压力小于第二预设压力时，执行S6；若至少第一气体检测器检测的浓度大于等于第一预设浓度和/或第二气体检测器检测的浓度大于等于第二预设浓度，则报警并关闭工作装置；S6、启动第二气源风机，并同时开启第二电动阀；S7、判断第二压力检测器检测的压力值是否小于第二预设压力值，若是，则输出失压报警，关闭工作装置；若否，则判断第二压力检测器检测的压力值是否大于第三预设压力值，若是，则输出安全阀开启报警，若否，则执行S8；其中，第三预设压力值大于第一预设压力值；S8、判断每个第一气体检测器检测的浓度是否均小于第一预设浓度，判断第二气体检测器检测的浓度是否小于第二预设浓度，若至少第一气体检测器检测的浓度大于等于第一预设浓度和/或第二气体检测器检测的浓度大于等于第二预设浓度，则报警并关闭工作装置；若每个第一气体检测器检测的浓度均小于第一预设浓度且第二压力检测器检测的浓度小于第二预设浓度，则返回至S7。能够在正压防爆腔体内压力不足时，通过第二气源风机进行补气，确保供气单元持续供气，并且实时检测两个气源风机进气口的爆炸性气体浓度及实时检测正压防爆腔体内的爆炸性气体的浓度，提高该正压防爆系统的安全性，消除安全隐患。

附图说明

图1是本发明提供的正压防爆系统的结构示意图；

图2是本发明提供的正压防爆系统控制方法的流程图（第一部分）；

图3是本发明提供的正压防爆系统控制方法的流程图（第二部分）。

图中：

1、正压防爆腔体；10、第二控制器；11、第二气体检测器；12、第二压力检测器；13、泄压阀；2、供气单元；21、供气管道；22、第一管道；23、第二管道；24、第一气源风机；25、第二气源风机；26、第一气体检测器；27、第一压力检测器；28、第一电动阀；29、第二电动阀，3、手动蝶阀。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种正压防爆系统控制方法，其中，如图1所示，该正压防爆系统包括：正压防爆腔体1、供气单元2和控制器。具体地，供气单元2包括供气管道21、均连接于供气管道21的第一管道22和第二管道23、第一气源风机24、第二气源风机25和两个第一气体检测器26，供气管道21上设置有第一压力检测器27，第一管道22上设置第一电动阀28，第二管道23上设置有第二电动阀29，第一气源风机24连接于第一管道22，第二气源风机25连接于第二管道23，两个第一气体检测器26分别设置于两个气源风机的进气口。正压防爆腔体1上设置有第二气体检测器11、第二压力检测器12、泄压阀13和安全阀（图中未示出），供气管道21连接于正压防爆腔体1。上述第二气体检测器11、第一气体检测器26、第二压力检测器12、第一压力检测器27、第一电动阀28和第二电动阀29均连接于控制器。

进一步地，控制器包括第一控制器和第二控制器10，其中第二控制器10连接于第一控制器，第一控制器分别与第一气源风机24、第二气源风机25、第一电动阀28、第二电动阀29、第一压力检测器27、两个第一气体检测器26连接、第二压力检测器12和第二气体检测器11。第二控制器10设置于正压防爆腔体1，泄压阀13连接于第二控制器10。具体地，在本实施例中，第一控制器为PLC控制系统，第二控制器10为SPII控制器。此外，供气管道21上还设置有手动蝶阀3。

进一步地，第二控制器10内集成有第三压力检测器。需要说明的是，第一压力检测器27用于检测供气管道21内的压力，两个第一气体检测器26分别用于检测第一气源风机24和第二气源风机25的进气口的爆炸性气体的浓度。上述第二压力检测器12和第三压力检测器均用于检测正压防爆腔体1内的压力，第二气体检测器11用于检测正压防爆腔体1内爆炸性气体的浓度。

参照图2和图3，该正压防爆系统控制方法包括：

S1、启动正压防爆系统，判断每个第一气体检测器26检测的浓度是否均小于第一预设浓度，若是，则执行S2，若否，则报警并关闭正压防爆系统。

可以理解的是，通过第一控制器启动正压防爆系统。具体地，第一控制器控制第二控制器10、第一电动阀28、第二电动阀29、两个第一气体检测器26、第二气体检测器11和第二压力检测器12上电。

进一步地，在S1中还包括：判断第一电动阀28是否故障，判断第二电动阀29是否故障，若第一电动阀28和/或第二电动阀29故障，则报警并关闭该正压防爆系统，若第一电动阀28和第二电动阀29均正常，且每个第一气体检测器26检测的浓度均小于第一预设浓度，则执行S2。具体地，在第一电动阀28和第二电动阀29上电后，第一电动阀28执行自检程序，并以此判断第一电动阀28是否故障；第二电动阀29执行自检程序，并以此判断第二电动阀29是否故障。上述自检程序包括开启第二预设时间后关闭，通过第一电动阀28和第二电动阀29各自向第一控制器反馈的信号来判断第一电动阀28和第二电动阀29是否故障。在本实施例中，第二预设时间优选为1s。上述判断第一电动阀28和第二电动阀29是否故障是成熟的现有技术，在此不再赘述。

S2、启动第一气源风机24，并同时开启第一电动阀28。

需要说明的是，正常情况下，第一气源风机24通过供气管道21向正压防爆腔体1内输送的气体已经满足正压防爆腔体1保持在一定的压力范围内，也即第二气源风机25在此作为备用气源风机，在第一气源风机24出现故障或第一气源风机24输送的气体量无法满足正压防爆腔体1保持在一定的压力范围内时，第二气源风机25启动。

进一步地，在启动第一气源风机24和开启第一电动阀28后还包括：判断第一气源风机24是否故障，若是，则报警并关闭该正压防爆系统；若否，则判断第一电动阀28是否开启到位，若是，则执行S3；若否，则报警并关闭正压防爆系统。其中，第一气源风机24是否故障可通过检测第一气源风机24的电压来判断。同样的，第一电动阀28是否开启到位可通过检测第一电动阀28的电压来判断。

S3、在第一预设时间后，判断第一压力检测器27检测的压力是否大于等于第一预设压力值，若是，则执行S4；若否，则报警并关闭正压防爆系统；

S4、开始计时，并判断时间T1内是否接收到允许开启正压防爆腔体内的工作装置开机的信号，若是，则开启工作装置，若否，则报警并关闭正压防爆系统；

可以理解的是，在第一气源风机24开机第一预设时间后，正常情况下，供气管道21内的压力能达到第一预设压力值，但是可能存在供气管道21漏气等问题，因此要通过第一压力检测器27检测供气管道21内的压力值是否达到第一预设压力值，并在第一压力检测器27检测的压力大于等于第一预设压力值时，开始计时，随后判断时间T1内是否接收到允许开启正压防爆腔体1内的工作装置开机的信号，若是，则开启工作装置，若否，则报警并关闭正压防爆系统。

进一步地，在S3中还包括，在第三压力检测器检测的压力大于等于第四预设压力时，开始计时，并在时间达到T2时发送允许开启正压防爆腔体内的工作装置开机的信号，T1大于T2。

可以理解的是，在第三压力检测器检测的压力值大于等于第四预设压力值时，说明正压防爆腔体1内的压力值允许工作装置开启，但是为了提高对工作装置的防爆效果，避免由于正压防爆腔体1内存在压力波动而出现第三压力检测器检测的压力暂时大于等于第四预设压力的情况，选择在T2时间后开启工作装置。进一步地，在第一气源风机24启动第一预设时间后，在第一压力检测器27检测的压力大于等于第一预设压力时，开始计时直至达到T1，并且判断在T1时间内是否发送允许开启正压防爆腔体内的工作装置开机的信号，若在T1时间内未发送，说明该正压防爆腔体1可能存在漏气或者其他问题，保险起见此时报警并关闭正压防爆系统。

S5、S4中开启工作装置后，判断每个第一气体检测器26检测的爆炸性气体的浓度是否均小于第一预设浓度，判断第二气体检测器11检测的爆炸性气体的浓度是否小于第二预设浓度值，判断第一压力检测器27检测的压力是否小于第一预设压力，判断第二压力检测器12检测的压力是否小于第二预设压力，仅当每个第一气体检测器26检测的浓度均小于第一预设浓度，第二气体检测器11检测的浓度小于第二预设浓度且第一压力检测器27检测的压力小于第一预设压力和/或第二压力检测器12检测的压力小于第二预设压力时，执行S6；若至少第一气体检测器26检测的浓度大于等于第一预设浓度和/或第二气体检测器11检测的浓度大于等于第二预设浓度，则报警并关闭工作装置。

具体地，在本实施例中，S5具体包括：

S51、判断每个第一气体检测器26检测的爆炸性气体的浓度是否均小于第一预设浓度，若是，执行S51，若否，则报警并关闭工作装置；

S52、判断第二气体检测器11检测的爆炸性气体的浓度是否小于第二预设浓度，若是，则执行是S53，若否，则报警并关闭工作装置；

S53、判断第一压力检测器27检测的压力值是否小于第一预设压力值，若是，则执行S6，若否，则执行S54；

S54、判断第二压力检测器12检测的压力值是否小于第二预设压力值，若是，则执行S6，若否，则返回S51。

可以理解的是，在其他实施例中，上述S51-S55的顺序可根据实际需要进行调整。上述第四预设压力值与第二预设压力值相等。

进一步地，在S5中，在S54之后还包括S55：判断第一气源风机24是否故障，若是，则执行S6，若否，则返回S51。可以理解的是，在S54中，若第二压力检测器12检测的压力值大于等于第二预设压力值，则执行S55。

S6、启动第二气源风机25，并同时开启第二电动阀29。

在工作装置开启后，需要保证正压防爆腔体1内的压力保持在所需范围内，若第二压力检测器12检测的压力值小于第二预设压力值和/或者第一压力检测器27检测的压力值小于第一预设值，则说明第一气源风机24输送的风量可能无法满足需求，此时需启动第二气源风机25，也就是备用风机，以保证正压防爆腔体1内的压力保持在所需范围内。

S7、判断第二压力检测器12检测的压力值是否小于第二预设压力值，若是，则输出失压报警；若否，则判断第二压力检测器12检测的压力值是否大于第三预设压力值，若是，则输出安全阀开启报警，若否，则执行S8；其中，第三预设压力值大于第二预设压力值。

在第二气源风机25启动后，若第二压力检测器12检测的压力值小于第二预设压力值，由于不再具有额外的备用气源风机，则输出失压报警，提醒操作人员正压防爆腔体1内的压力较低，以便操作人员关闭工作装置。若第二压力检测器12检测的压力值大于第三预设压力值，则说明正压防爆腔体1内的压力过高，需要进行泄压，因此输出安全阀开启报警，以提醒操作人员此时安全阀以开启，此时通过安全阀来对正压防爆腔体进行泄压，在必要时操作人员可关闭该正压防爆系统。

S8、判断每个第一气体检测器26检测的浓度是否均小于第一预设浓度，判断第二气体检测器11检测的浓度是否小于第二预设浓度，若至少第一气体检测器26检测的浓度大于等于第一预设浓度和/或第二气体检测器11检测的浓度大于等于第二预设浓度，则报警并关闭工作装置；若每个第一气体检测器26检测的浓度均小于第一预设浓度且第二气体检测器11检测的浓度小于第二预设浓度，则返回至S7。

进一步地，在S7中，在输出失压报警后，还包括：判断第二压力检测器12检测的压力值是否低于第五预设压力值，若是，则关闭工作装置；若否，则再次判断第二压力检测器12检测的压力值是否小于第二预设压力值。其中，第五预设压力值小于第二预设压力值。

进一步地，在关闭工作装置后，还包括：判断第二压力检测器12检测的压力值是否低于第六预设压力值，若是，则切断工作装置的电源，并报警和关闭正压防爆系统，若否，则再次判断第二压力检测器12检测的压力值是否低于第二预设压力值。其中，第六预设压力值小于第五预设压力值。

可以理解的是，在输出失压报警后，第二压力检测器12继续检测正压防爆腔体1内的压力值，在正压防爆腔体1内的压力值小于第五预设压力值时，关闭工作装置，此时正压防爆系统仍处于开启状态，以向正压防爆腔体1内输送气体，对工作装置进行保护。在正压防爆腔体1内的压力值小于第六预设压力值时，切断工作装置的电源，并报警和关闭该正压防爆系统。

进一步，在S7中，在输出安全阀开启报警后还包括：计时，直至时间达到T3，在T3时间内，判断第二压力检测器12检测的压力是否小于等于第三预设压力值，若第二压力检测器12检测的压力小于等于第三预设压力值，则再次判断第二压力检测器12检测的压力值是否小于第二预设压力值，若第二压力检测器12检测的压力大于第三预设压力值，则报警。

可以理解的是，在输出安全阀开启报警时，表明安全阀已经开启，此时开始计时，直至时间达到T3，若在T3时间内，正压防爆腔体1内的压力值降为小等于第三预设压力值，则返回至S7，正压防爆系统继续运行。若在T3时间内，正压防爆腔体1内的压力值并未降至小于等于第三预设压力值，则报警，以避免正压防爆腔体1内的压力持续性高于第三预设压力值而存在安全隐患。

需要说明的是，上述T1、T2、T3、第一预设时间、第二预设时间、第一预设压力值、第二预设压力值、第三预设压力值、第四预设压力值、第五预设压力值、第六预设压力值、第一预设浓度及第二预设浓度均可根据实际需要进行设置。

综上，本实施例提供的正压防爆系统控制方法，通过S1、启动正压防爆系统，判断每个第一气体检测器26检测的浓度是否均小于第一预设浓度，若是，则执行S2，若否，则报警并关闭正压防爆系统；S2、启动第一气源风机24，并同时开启第一电动阀28；S3、在第一预设时间后，判断第一压力检测器检测的压力是否大于等于第一预设压力，若是，执行S4；若否，则报警并关闭正压防爆系统；S4、开始计时，并判断时间T1内是否接收到允许开启正压防爆腔体内的工作装置开机的信号，若是，则开启工作装置，若否，则报警并关闭正压防爆系统；S5、S4中开启工作装置后，判断每个第一气体检测器26检测的浓度是否均小于第一预设浓度，判断第二气体检测器11检测的浓度是否小于第二预设浓度，判断第一压力检测器检测的压力是否小于第一预设压力，判断第二压力检测器检测的压力是否小于第二预设压力；仅当每个第一气体检测器26检测的浓度均小于第一预设浓度、第二气体检测器11检测的浓度小于第二预设浓度且第一压力检测器检测的压力小于第一预设压力和/或第二压力检测器检测的压力小于第二预设压力时，执行S6；若至少第一气体检测器26检测的浓度大于等于第一预设浓度和/或第二气体检测器11检测的浓度大于等于第二预设浓度，则报警并关闭工作装置；S6、启动第二气源风机，并同时开启第二电动阀；S7、判断第二压力检测器检测的压力值是否小于第二预设压力值，若是，则输出失压报警，关闭工作装置；若否，则判断第二压力检测器检测的压力值是否大于第三预设压力值，若是，则输出安全阀开启报警，若否，则执行S8；其中，第三预设压力值大于第一预设压力值；S8、判断每个第一气体检测器26检测的浓度是否均小于第一预设浓度，判断第二气体检测器11检测的浓度是否小于第二预设浓度，若至少第一气体检测器26检测的浓度大于等于第一预设浓度和/或第二气体检测器11检测的浓度大于等于第二预设浓度，则报警并关闭工作装置；若每个第一气体检测器26检测的浓度均小于第一预设浓度且第二压力检测器检测的浓度小于第二预设浓度，则返回至S7。能够在正压防爆腔体1内压力不足时，通过第二气源风机25进行补气，确保供气单元2持续供气，并且实时检测两个气源风机进气口的爆炸性气体浓度及实时检测正压防爆腔体1内的爆炸性气体的浓度，提高该正压防爆系统的安全性，消除安全隐患。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种正压防爆系统控制方法，其特征在于，所述正压防爆系统包括：

供气单元，包括供气管道、第一气源风机、第二气源风机、两个第一气体检测器、以及均连接于所述供气管道的第一管道和第二管道，所述供气管道上设置有第一压力检测器，所述第一管道上设置有第一电动阀，所述第二管道上设置有第二电动阀，所述第一气源风机连接于所述第一管道，所述第二气源风机连接于所述第二管道，两个所述第一气体检测器分别设置于两个气源风机的进气口；

正压防爆腔体，其上设置有第二气体检测器、第二压力检测器、泄压阀和安全阀，所述供气管道连接于所述正压防爆腔体；

控制器，所述第一气体检测器、所述第二气体检测器、所述第一压力检测器、所述第二压力检测器、所述第一电动阀和所述第二电动阀均连接于所述控制器，所述第一气体检测器和所述第二气体检测器均用于检测爆炸性气体的浓度；

所述正压防爆系统控制方法包括：

S1、启动正压防爆系统，判断每个第一气体检测器检测的浓度是否均小于第一预设浓度，若是，则执行S2，若否，则报警并关闭正压防爆系统；

S2、启动第一气源风机，并同时开启第一电动阀；

S3、在第一预设时间后，判断第一压力检测器检测的压力是否大于等于第一预设压力，若是，执行S4；若否，则报警并关闭正压防爆系统；

S4、开始计时，并判断时间T1内是否接收到允许开启正压防爆腔体内的工作装置开机的信号，若是，则开启工作装置，若否，则报警并关闭正压防爆系统；

S5、S4中开启工作装置后，判断每个第一气体检测器检测的浓度是否均小于第一预设浓度，判断第二气体检测器检测的浓度是否小于第二预设浓度，判断第一压力检测器检测的压力是否小于第一预设压力，判断第二压力检测器检测的压力是否小于第二预设压力；仅当每个第一气体检测器检测的浓度均小于第一预设浓度、第二气体检测器检测的浓度小于第二预设浓度且第一压力检测器检测的压力小于第一预设压力和/或第二压力检测器检测的压力小于第二预设压力时，执行S6；若至少第一气体检测器检测的浓度大于等于第一预设浓度和/或第二气体检测器检测的浓度大于等于第二预设浓度，则报警并关闭工作装置；

S6、启动第二气源风机，并同时开启第二电动阀；

S7、判断第二压力检测器检测的压力值是否小于第二预设压力值，若是，则输出失压报警，关闭工作装置；若否，则判断第二压力检测器检测的压力值是否大于第三预设压力值，若是，则输出安全阀开启报警，若否，则执行S8；其中，第三预设压力值大于第一预设压力值；

S8、判断每个第一气体检测器检测的浓度是否均小于第一预设浓度，判断第二气体检测器检测的浓度是否小于第二预设浓度，若至少第一气体检测器检测的浓度大于等于第一预设浓度和/或第二气体检测器检测的浓度大于等于第二预设浓度，则报警并关闭工作装置；若每个第一气体检测器检测的浓度均小于第一预设浓度且第二气体检测器检测的浓度小于第二预设浓度，则返回至S7。

2.根据权利要求1所述的正压防爆系统控制方法，其特征在于，在S1中还包括：判断第一电动阀是否故障，判断第二电动阀是否故障，若第一电动阀和/或第二电动阀故障，则报警并关闭正压防爆系统，若第一电动阀和第二电动阀均正常，且每个第一气体检测器检测的浓度均小于第一预设浓度，则执行S2。

3.根据权利要求2所述的正压防爆系统控制方法，其特征在于，第一电动阀上电执行自检程序，并以此判断第一电动阀是否故障；第二电动阀上电执行自检程序，并以此判断第二电动阀是否故障；自检程序包括开启第二预设时间后关闭。

4.根据权利要求1所述的正压防爆系统控制方法，其特征在于，在S2中，在启动第一气源风机和开启第一电动阀后还包括：判断第一气源风机是否故障，若是，则报警并关闭正压防爆系统；若否，则判断第一电动阀是否开启到位；若是，则执行S3，若否，则报警并关闭正压防爆系统。

5.根据权利要求1所述的正压防爆系统控制方法，其特征在于，所述正压防爆系统还包括设置于所述正压防爆腔体上的第三压力检测器；

在S3中还包括：在第三压力检测器检测的压力大于等于第四预设压力时，开始计时，并在时间达到T2时发送允许开启正压防爆腔体内的工作装置开机的信号，所述第四预设压力等于所述第二预设压力，T1大于T2。

6.根据权利要求1所述的正压防爆系统控制方法，其特征在于，在S5中，还包括实时判断第一气源风机是否故障，若第一压力检测器检测的压力值小于第一预设压力值和/或第二压力检测器检测的压力值小于第二预设压力值，或者第一气源风机故障，则关闭第一电动阀并执行S6。

7.根据权利要求1所述的正压防爆系统控制方法，其特征在于，在S7中，在输出失压报警后，还包括：判断第二压力检测器检测的压力值是否低于第五预设压力值，若是，则关闭工作装置；若否，则再次判断第二压力检测器检测的压力值是否低于第二预设压力值；其中，所述第五预设压力值小于第二预设压力值。

8.根据权利要求7所述的正压防爆系统控制方法，其特征在于，在S7中，在关闭工作装置后，还包括：判断第二压力检测器检测的压力值是否低于第六预设压力值，若是，则切断工作装置的电源，并报警；若否，则再次判断第二压力检测器检测的压力值是否低于第二预设压力值，第六预设压力值小于第五预设压力值。

9.根据权利要求1所述的正压防爆系统控制方法，其特征在于，在S7中，在输出安全阀开启报警后还包括：计时，直至时间达到T3，在T3时间内，判断第二压力检测器检测的压力是否小于等于第三预设压力值，若是，则再次判断第二压力检测器检测的压力值是否低于第二预设压力值，若否，则报警。

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