CN111929794A - 一种光棒安装装置及方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种光棒安装装置及方法，其中光棒安装装置包括：承靠结构件以及定位结构件；承靠结构件与定位结构件第一端连接，且可拆卸承靠安装于光机本体；定位结构件的第二端活动伸入光棒的中空腔内，用于在竖直方向定位光棒。将定位结构件插入光棒后，再通过承靠结构件以约束光棒的位置，进而确定光棒的竖直方向安装位置，再将光棒承靠于光机本体以确定光棒水平两端的位置，最后进行点胶处理并移除光棒安装装置。采用这一安装装置结构辅助光棒安装，不需要后续进行校正和调节，简化安装工序，安装更加快捷方便。同时，可以通过控制定位结构件以及承靠结构件的公差，以提高安装精度，减少安装误差。

Description

一种光棒安装装置及方法

技术领域

本申请涉及投影照明技术领域，尤其涉及一种光棒安装装置及方法。

背景技术

在现有的工业投影照明系统中，例如3D打印、3D扫描等，这些产品采用的都是单色光，现主要采用两种照明匀光系统，分别为复眼匀光照明系统与光棒匀光照明系统。目前复眼匀光系统是采用发光光源通过透镜进行准直矫正入射到复眼匀光模组后，再通过透镜汇聚到成像面上；而光棒匀光系统则是采用发光光源通光透镜进行准直矫正后，在通过准直的光汇聚到光棒口径里进行匀光，最后在通光透镜进行准直后在汇聚到成像面。在使用光棒匀光系统时，光棒的定位及固定相比复眼更加复杂。

在现有的光棒匀光系统中，定位光棒位置的方式主要如图5至图7所示，光棒是通过治具中的弹簧片进行校正、调节，以入射光棒的能量和DMD(数字微镜器件)所得像的位置作为衡量位置是否正确的标准，由于这种调节、矫正的方式，成本高，验证难度大。由于光棒自身通常也具有单边±0.1的较大公差，且也需要考虑弹簧片的公差，导致这种调节方式难以保证光棒的位置精度，误差容易变大，大大的影响了最终整个照明系统的效率。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种光棒安装装置及方法，使得光棒安装方便，既节约成本，也提高安装光棒位置精度。

为达到上述技术目的，本申请提供了一种光棒安装装置，包括：承靠结构件以及定位结构件；

所述承靠结构件与所述定位结构件第一端连接，且可拆卸承靠安装于光机本体；

所述定位结构件的第二端活动伸入光棒的中空腔内，用于在竖直方向定位所述光棒。

进一步地，所述定位结构件与所述光棒中空腔形状相适配。

进一步地，所述定位结构件于伸入所述光棒的中空腔内的结构段外侧面分别与所述光棒的中空腔内侧面接触贴合。

进一步地，所述承靠结构件呈凸字结构。

进一步地，所述定位结构件沿自身第一端向第二端方向逐渐收窄。

一种光棒安装方法，应用于所述的光棒安装装置，包括步骤：

将光棒预安装于光机本体；

将定位结构件经所述光棒第一端部平行插入所述光棒的中空腔内，并使得承靠结构件承靠安装于所述光机本体，以在竖直方向定位所述光棒；

将所述光棒的第二端部承靠安装于所述光机本体；

对所述光棒进行点胶处理；

取出所述光棒安装装置。

进一步地，所述定位结构件与所述光棒中空腔形状相适配。

进一步地，所述定位结构件于伸入所述光棒的中空腔内的结构段外侧面分别与所述光棒的中空腔内侧面接触贴合。

进一步地，所述承靠结构件呈凸字结构。

进一步地，所述定位结构件沿自身第一端向第二端方向逐渐收窄。

从以上技术方案可以看出，本申请提供一种光棒安装装置及方法，通过设置承靠结构件以及定位结构件以构建光棒安装装置，承靠结构件可以承靠安装于光机本体，用于约束定位结构件；而定位结构件可活动伸入预安装的光棒的中空腔内，并通过承靠结构件的约束下在竖直方向定位光棒，能够确定光棒的竖直方向安装位置，同时确定光棒一端部位置。再将光棒的第二端承靠于光机本体以确定光棒另一端部位置，从而确定光棒水平两端的位置，最后再进行点胶处理并移除光棒安装装置，以完成光棒的安装。采用这一安装装置结构辅助光棒的安装，分别通过确定竖直方向以及水平两端位置以确定光棒安装位置，而不需要后续进行校正和调节，简化安装工序，安装更加快捷方便。同时，可以通过控制定位结构件以及承靠结构件的公差，以提高安装精度，减少安装误差。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请中提供的一种光棒安装装置与直形的光棒配合的结构示意图；

图2为本申请中提供的一种光棒安装装置与第一锥型的光棒配合的结构示意图；

图3为本申请中提供的一种光棒安装装置与第二锥型的光棒配合的结构示意图；

图4为本申请中提供的一种光棒安装方法的流程示意图；

图5为现有光棒定位安装的直形的光棒的安装结构示意图；

图6为现有光棒定位安装的第一锥型的光棒的安装结构示意图；

图7为现有光棒定位安装的第二锥型的光棒的安装结构示意图；

图中：11、承靠结构件；12、定位结构件；2、光棒；3、治具；31、弹簧片。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

现有的光棒匀光系统中，定位光棒位置的方式如图5至图7所示，光棒2通过治具3中的弹簧片31进行校正。

本申请实施例公开了一种光棒安装装置及方法。

请参阅图1，本申请实施例中提供的一种光棒安装装置的一个实施例包括：

承靠结构件11以及定位结构件12；承靠结构件11与定位结构件12第一端连接，且可拆卸承靠安装于光机本体；定位结构件12的第二端活动伸入光棒2的中空腔内，用于在竖直方向定位光棒。

具体来说，承靠结构件11可以与光机本体或者需要安装光棒2的结构本体承靠连接，以实现对光棒2安装位置的约束与固定。定位结构件12可以与光棒2插设配合，进而固定住光棒2，以定位光棒2在竖直方向的安装位置。通过承靠结构件11以及定位结构件12以构成能够辅助光棒2安装的光棒安装装置，可以分别通过确定竖直方向位置以及水平两端位置以确定光棒2安装位置，而不需要后续进行校正和调节，简化安装工序，安装更加快捷方便。同时，可以通过控制定位结构件12以及承靠结构件11的公差，例如制备控制定位结构件12以及承靠结构件11时，使得公差在例如0.01以内，进而准确约束光棒2的安装位置，以提高安装精度，减少安装误差。

以上为本申请实施例提供的一种光棒安装装置的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种光棒安装装置的实施例二，具体请参阅图1至图3。

一种光棒安装装置，包括：承靠结构件11以及定位结构件12；承靠结构件11与定位结构件12第一端连接，且可拆卸承靠安装于光机本体；定位结构件12的第二端活动伸入光棒2的中空腔内，用于在竖直方向定位光棒。

进一步地，定位结构件12可以根据光棒2的中空腔内形状设计，保证与光棒2中空腔形状相适配，从而方便定位结构件12伸入光棒2内，例如图1中较大中空腔尺寸的直形的光棒2配合时，定位结构件12可以采用与之配合的柱状的光棒2，保证尺寸上相适配，再例如图3所示，当光棒2为第二锥型结构时，也即是定位结构件12从较光棒2的较小端插入光棒2时，这种情况下，定位结构件12也可以是柱状结构，同样在尺寸上保持与光棒2中空腔靠近小尺寸端部分相适配。另外，为了使得定位结构件12的使用更加灵活，定位结构件12可以与承靠结构件11可拆卸安装固定，从而定位安装不同的光棒2时，可以更换与该光棒2结构对应的定位结构件12使用，具体不做限制。

进一步地，定位结构件12于伸入光棒2的中空腔内的结构段外侧面分别与光棒2的中空腔内侧面接触贴合。通过使得定位结构件12的伸入段与光棒2中空腔接触，能够较好的限位固定住光棒2。

进一步地，承靠结构件11可以呈凸字结构。具体可以根据实际需要做适当调整，能够与光机本体充分接触承靠安装，用于约束定位结构件12位置，并方便承靠结构件11拆卸即可。

进一步地，如图2所示，定位结构件12整体结构可以沿自身第一端向第二端方向逐渐收窄，也即是沿与承靠结构件11连接的端部向远离承靠结构件12端部的方向逐渐收窄，整体可以呈锥形，具体不做限制。这样的结构设计可以适配多种规格的光棒2使用，可以根据光棒2的形状来当光棒2的形状来制定定位结构件的长度。这样，即使光棒2存在较大的公差，锥形结构的定位结构件设计，可以灵活的适配不同形状尺寸的光棒2使用，不易破坏光棒2本身。例如图1所示，光棒2为直形光棒时，定位结构件12可以根据实际情况使得伸入部分多一些，让定位结构件12较宽的部分与光棒2接触多一些。例如图2所示，光棒2是入射端为宽的锥形光棒时，同样定位结构件12可以根据实际情况使得伸入部分多一些，使得定位结构件12窄的部分与光棒2接触多一些。再例如图3所示，光棒2是入射端为窄的锥形光棒时，定位结构件伸入部分就可以少/短一些，让定位结构件12较宽的部分与光棒2接触多一些。

如图4所示，本申请还公开了一种光棒2安装方法，应用于上述实施例中的光棒安装装置，包括步骤：

S1，将光棒预安装于光机本体；需要说明的是，在进行光棒2的定位安装时，先将光棒2安装于光机本体上对应的安装位置处进行预安装。

S2，将定位结构件经光棒第一端部平行插入光棒的中空腔内，并使得承靠结构件承靠安装于光机本体，以在竖直方向定位光棒；需要说明的是，第一端部可以是光棒2的入射口端部，也即是使得定位结构件12经光棒2的入射口插入光棒2内。具体的，将定位结构件12从外部经从光机本体安装光源处位置平行插入光棒2，并使得承靠结构件11与光机本体完全接触承靠，以约束定位结构件12的位置。而在承靠结构件11完全承靠安装的情况下，定位结构件12的竖直位置也就确认，进而确定了光棒2在竖直方向的安装位置，也约束光棒2入射口端部。

S3，将光棒2的第二端部承靠安装于光机本体；需要说明的是，在完成步骤S2后，即可再利用光机本上的卡槽等相应结构来靠接固定光棒2的出射口/第二端部，以确定光棒2出射口/第二端部的位置，配合步骤S2中以确定的第一端部位置，也就确定光棒2水平两端位置，同时步骤S2确认了光棒2的竖直方向安装位置，为此光棒2的安装位置也就确定了。

S4，对光棒2进行点胶处理；需要说明是，在完成步骤S3后，即可进行点胶处理，以固定住光棒2。

S5，取出光棒安装装置。需要说明的是，在完成光棒2的点胶固定后，即可抽取出光棒安装装置，以完成光棒2的定位安装。

总的来说，提供的光棒2安装方法，通过将定位结构件12插入光棒2后，再通过承靠结构件11以约束光棒2的位置，进而能够确定光棒2的竖直方向安装位置，再将光棒2的第二端承靠于光机本体以确定光棒2水平两端的位置，最后再进行点胶处理并移除光棒安装装置，以完成光棒2的安装。采用这一安装装置结构辅助光棒2的安装，分别通过确定竖直方向以及水平两端位置以确定光棒2安装位置，直接通过光棒安装装置实现定位矫正，而不需要后续再进行校正和调节，简化安装工序，安装更加快捷方便。同时，可以通过控制定位结构件12以及承靠结构件11的公差，以提高安装精度，减少安装误差。

以上对本申请所提供的一种光棒安装装置及方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种光棒安装装置，其特征在于，包括：承靠结构件以及定位结构件；

所述承靠结构件与所述定位结构件第一端连接，且可拆卸承靠安装于光机本体；

所述定位结构件的第二端活动伸入光棒的中空腔内，用于在竖直方向定位所述光棒。

2.根据权利要求1所述的一种光棒安装装置，其特征在于，所述定位结构件与所述光棒中空腔形状相适配。

3.根据权利要求2所述的一种光棒安装装置，其特征在于，所述定位结构件于伸入所述光棒的中空腔内的结构段外侧面分别与所述光棒的中空腔内侧面接触贴合。

4.根据权利要求1所述的一种光棒安装装置，其特征在于，所述承靠结构件呈凸字结构。

5.根据权利要求1所述的一种光棒安装装置，其特征在于，所述定位结构件沿自身第一端向第二端方向逐渐收窄。

6.一种光棒安装方法，其特征在于，应用于如权利要求1所述的光棒安装装置，包括步骤：

将光棒预安装于光机本体；

将定位结构件经所述光棒第一端部平行插入所述光棒的中空腔内，并使得承靠结构件承靠安装于所述光机本体，以在竖直方向定位所述光棒；

将所述光棒的第二端部承靠安装于所述光机本体；

对所述光棒进行点胶处理；

取出所述光棒安装装置。

7.根据权利要求6所述的一种光棒安装方法，其特征在于，所述定位结构件与所述光棒中空腔形状相适配。

8.根据权利要求7所述的一种光棒安装方法，其特征在于，所述定位结构件于伸入所述光棒的中空腔内的结构段外侧面分别与所述光棒的中空腔内侧面接触贴合。

9.根据权利要求6所述的一种光棒安装方法，其特征在于，所述承靠结构件呈凸字结构。

10.根据权利要求6所述的一种光棒安装方法，其特征在于，所述定位结构件沿自身第一端向第二端方向逐渐收窄。

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