CN111929357A - 一种石油化工业用高速透平压缩机的叶片探伤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油化工业用高速透平压缩机的叶片探伤装置，包括工作台和叶轮，工作台上端通过控制机构连接有两个夹持板，两个夹持板上通过轴承分别转动连接有第一转动柱和第二转动柱，第二转动柱一端端部固定连接有第一摇把，两个夹持板之间设有升降板，升降板底端通过气缸与工作台连接，气缸两侧均设有伸缩杆，两个伸缩杆均与升降板和工作台固定连接，升降板上端两侧均设有夹持机构，叶轮位于两个夹持机构上，本发明所达到的有益效果是：不需要人工手动装夹，保证操作人员的安全，并且，能够使叶轮上的叶片均能够受到喷淋，保证探伤效果，同时，根据实际需要，还能够调节若干喷头与叶轮之间的间距，适应性更强。

Description

一种石油化工业用高速透平压缩机的叶片探伤装置

技术领域

本发明涉及一种石油化工业用高速透平压缩机的叶片探伤装置，属于压缩机叶片探伤装置技术领域。

背景技术

透平压缩机，是指具有高速旋转叶轮的动力式压缩机。它依靠旋转叶轮与气流间的相互作用力来提高气体压力，同时使气流产生加速度而获得动能，然后气流在扩压器中减速，将动能转化为压力能，进一步提高压力。在压缩过程中气体流动是连续的。透平压缩机是在通风机的基础上发展起来的。它广泛用于各种工艺过程中输送空气和各种气体，并提高其压力。叶轮上的叶片作为重要的一个部件，表面一旦有破损情况，会严重影响压缩机的使用性能和使用安全，因此需要对压缩机叶片进行无损探伤，而磁粉探伤是一种较为常见的探伤方式，磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

现有装置在检测前，需要人工手动将叶轮进行装夹，利用两个夹持板对叶轮进行夹持固定，而在夹持过程中，稍不注意就会对操作人员造成夹伤，同时也会影响夹持效果，并且，也不能很好的根据实际需要调节喷头与叶轮之间的间距。

发明内容

本发明提供一种石油化工业用高速透平压缩机的叶片探伤装置，有效的解决了现有技术中存在的在夹持过程中，稍不注意就会对操作人员造成夹伤，同时也会影响夹持效果，并且，也不能很好的根据实际需要调节喷头与叶轮之间的间距的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种石油化工业用高速透平压缩机的叶片探伤装置，包括工作台和叶轮，所述工作台上端通过控制机构连接有两个夹持板，两个所述夹持板上通过轴承分别转动连接有第一转动柱和第二转动柱，所述第二转动柱一端端部固定连接有第一摇把，两个所述夹持板之间设有升降板，所述升降板底端通过气缸与工作台连接，所述气缸两侧均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆均与升降板和工作台固定连接，所述升降板上端两侧均设有夹持机构，所述叶轮位于两个夹持机构上，所述工作台上端两侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间通过调节机构连接有安装板，所述安装板中心位置穿插有软管，所述安装板底端固定连接有两个安装块，两个所述安装块之间固定连接有分流管，所述分流管与软管连通，所述分流管底端固定连接有若干喷头，若干所述喷头均位于叶轮正上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制机构包括两个凹槽、螺杆、两个横杆、安装座和电机，所述工作台上端设有两个凹槽，所述螺杆贯穿两个凹槽，且所述螺杆与两个凹槽转动连接，所述螺杆两侧均设有横杆，两个所述横杆均与两个凹槽内壁固定连接，两个所述夹持板下端分别均套设在螺杆和两个横杆上，且两个所述夹持板分别位于两个凹槽内，所述工作台一侧通过安装座固定连接有电机，所述电机输出端与螺杆一端端部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述夹持板均与螺杆螺纹连接，且两个所述夹持板与螺杆螺纹连接的内螺纹互为相反转向，两个所述夹持板均与两个横杆滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述夹持机构均包括凹型支架，支撑板、两个夹持块、两个第一弹簧和四个连接杆，所述凹型支架固定连接有升降板上端，所述凹型支架内壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板上方设有两个夹持块，两个所述夹持块均位于同一水平高度，两个所述夹持块均与凹型支架内壁之间固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧两侧均设有连接杆，四个所述连接杆分别与两个夹持块固定连接，四个所述连接杆远离对应夹持块的一端均穿过凹型支架侧壁，且四个所述连接杆均与凹型支架侧壁滑动连接，所述叶轮一端位于两个夹持块之间。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述夹持块相对侧均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫均与叶轮一端外侧紧密接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节机构包括两个开口、第一竖杆、第二竖杆、第二弹簧、第一线轮、第二线轮、钢丝和第二摇把，所述第一竖板和第二竖板上均设有开口，两个所述开口均位于同一水平高度，两个所述开口内分别固定连接有第一竖杆和第二竖杆，所述安装板两端分别穿过两个开口，且所述安装板两端分别与第一竖杆和第二竖杆套接，所述第一竖杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在安装板与对应开口底壁之间，所述第二竖板外侧转动连接有第一线轮，所述第一线轮正上方设有第二线轮，所述第二线轮固定连接在安装板上，所述第一线轮与第二线轮之间通过钢丝连接，所述第一线轮一侧固定连接有第二摇把。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板两端与第一竖杆和第二竖杆均为滑动连接。

本发明所达到的有益效果是：

1、将叶轮两端分别放置在两个支撑板上，叶轮外侧会对两个夹持块进行挤压，使两个第一弹簧处于压缩状态，利用两个第一弹簧的弹性使两个夹持块对叶轮起到夹持作用，能够适应不同直径大小的叶轮，接着启动气缸，气缸驱动升降板和叶轮上升，当叶轮上升至第一转动柱和第二转动柱之间时，停止气缸，启动电机，电机带动螺杆转动，两个夹持板会进行移动，而由于两个夹持板上的内螺纹互为相反转向，因此两个夹持板会相向移动，进而使第一转动柱和第二转动柱对叶轮进行夹持，夹持完成后，气缸带动升降板回到初始位置，不需要人工手动装夹，保证操作人员的安全，同时，转动第一摇把，通过第二转动柱能够带动叶轮转动，从而能够使叶轮上的叶片均能够受到喷淋，保证探伤效果。

2、转动第二摇把，第二摇把带动第一线轮转动，第一线轮通过钢丝拉动第二线轮下移，从而拉动安装板下移，使第二弹簧处于压缩状态，进而能够使若干喷头下移，根据实际需要，调整若干喷头与叶轮之间的间距，适应性更强，保证探伤效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的控制机构结构示意图；

图3是本发明的A处结构放大示意图；

图4是本发明的夹持机构结构示意图；

图5是本发明的调节机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一竖板；3、第一转动柱；4、轴承；5、夹持板；6、控制机构；61、电机；62、安装座；63、凹槽；64、横杆；65、螺杆；7、调节机构；71、第二摇把；72、第二线轮；73、钢丝；74、第二弹簧；75、第一线轮；76、第一竖杆；77、开口；78、第二竖杆；8、夹持机构；81、凹型支架；82、连接杆；83、支撑板；84、第一弹簧；85、夹持块；9、第二竖板；10、喷头；11、第二转动柱；12、第一摇把；13、安装板；14、软管；15、分流管；16、安装块；17、升降板；18、伸缩杆；19、气缸；20、防滑垫；21、叶轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本发明一种石油化工业用高速透平压缩机的叶片探伤装置，包括工作台1和叶轮21，工作台1上端通过控制机构6连接有两个夹持板5，两个夹持板5上通过轴承4分别转动连接有第一转动柱3和第二转动柱11，第二转动柱11一端端部固定连接有第一摇把12，两个夹持板5之间设有升降板17，升降板17底端通过气缸19与工作台1连接，气缸19两侧均设有伸缩杆18，两个伸缩杆18均与升降板17和工作台1固定连接，升降板17上端两侧均设有夹持机构8，叶轮21位于两个夹持机构8上，工作台1上端两侧分别固定连接有第一竖板2和第二竖板9，第一竖板2和第二竖板9之间通过调节机构7连接有安装板13，安装板13中心位置穿插有软管14，安装板13底端固定连接有两个安装块16，两个安装块16之间固定连接有分流管15，分流管15与软管14连通，分流管15底端固定连接有若干喷头10，若干喷头10均位于叶轮21正上方，不需要人工手动装夹，保证操作人员的安全，并且，能够使叶轮21上的叶片均能够受到喷淋，保证探伤效果，同时，根据实际需要，还能够调节若干喷头10与叶轮21之间的间距，适应性更强。

调节机构7包括两个开口77、第一竖杆76、第二竖杆78、第二弹簧74、第一线轮75、第二线轮72、钢丝73和第二摇把71，第一竖板2和第二竖板9上均设有开口77，两个开口77均位于同一水平高度，两个开口77内分别固定连接有第一竖杆76和第二竖杆78，安装板13两端分别穿过两个开口77，且安装板13两端分别与第一竖杆76和第二竖杆78套接，第一竖杆76外侧套设有第二弹簧74，第二弹簧74固定连接在安装板13与对应开口77底壁之间，第二竖板9外侧转动连接有第一线轮75，第一线轮75正上方设有第二线轮72，第二线轮72固定连接在安装板13上，第一线轮75与第二线轮72之间通过钢丝73连接，第一线轮75一侧固定连接有第二摇把71，安装板13两端与第一竖杆76和第二竖杆78均为滑动连接，转动第二摇把71，第二摇把71带动第一线轮75转动，第一线轮75通过钢丝73拉动第二线轮72下移，从而拉动安装板13下移，使第二弹簧74处于压缩状态，进而能够使若干喷头10下移，根据实际需要，调整若干喷头10与叶轮21之间的间距，适应性更强，保证探伤效果，两个夹持机构8均包括凹型支架81，支撑板83、两个夹持块85、两个第一弹簧84和四个连接杆82，凹型支架81固定连接有升降板17上端，凹型支架81内壁之间固定连接有支撑板83，支撑板83上方设有两个夹持块85，两个夹持块85均位于同一水平高度，两个夹持块85均与凹型支架81内壁之间固定连接有第一弹簧84，两个第一弹簧84两侧均设有连接杆82，四个连接杆82分别与两个夹持块85固定连接，四个连接杆82远离对应夹持块85的一端均穿过凹型支架81侧壁，且四个连接杆82均与凹型支架81侧壁滑动连接，叶轮21一端位于两个夹持块85之间，将叶轮21两端分别放置在两个支撑板83上，叶轮21外侧会对两个夹持块85进行挤压，使两个第一弹簧84处于压缩状态，利用两个第一弹簧84的弹性使两个夹持块85对叶轮21起到夹持作用，能够适应不同直径大小的叶轮21，两个夹持块85相对侧均固定连接有防滑垫20，两个防滑垫20均与叶轮21一端外侧紧密接触，控制机构6包括两个凹槽63、螺杆65、两个横杆64、安装座62和电机61，工作台1上端设有两个凹槽63，螺杆65贯穿两个凹槽63，且螺杆65与两个凹槽63转动连接，螺杆65两侧均设有横杆64，两个横杆64均与两个凹槽63内壁固定连接，两个夹持板5下端分别均套设在螺杆65和两个横杆64上，且两个夹持板5分别位于两个凹槽63内，工作台1一侧通过安装座62固定连接有电机61，电机61输出端与螺杆65一端端部固定连接，两个夹持板5均与螺杆65螺纹连接，且两个夹持板5与螺杆65螺纹连接的内螺纹互为相反转向，两个夹持板5均与两个横杆64滑动连接，启动电机61，电机61带动螺杆65转动，两个夹持板5会进行移动，而由于两个夹持板5上的内螺纹互为相反转向，因此两个夹持板5会相向移动，进而使第一转动柱3和第二转动柱11对叶轮21进行夹持。

具体的，本发明使用时，将叶轮21两端分别放置在两个支撑板83上，叶轮21外侧会对两个夹持块85进行挤压，使两个第一弹簧84处于压缩状态，利用两个第一弹簧84的弹性使两个夹持块85对叶轮21起到夹持作用，能够适应不同直径大小的叶轮21，接着启动气缸19，气缸19驱动升降板17和叶轮21上升，当叶轮21上升至第一转动柱3和第二转动柱11之间时，停止气缸19，启动电机61，电机61带动螺杆65转动，两个夹持板5会进行移动，而由于两个夹持板5上的内螺纹互为相反转向，因此两个夹持板5会相向移动，进而使第一转动柱3和第二转动柱11对叶轮21进行夹持，夹持完成后，气缸19带动升降板17回到初始位置，不需要人工手动装夹，保证操作人员的安全，同时，转动第一摇把12，通过第二转动柱11能够带动叶轮21转动，从而能够使叶轮21上的叶片均能够受到喷淋，保证探伤效果，根据实际需要，还能够转动第二摇把71，第二摇把71带动第一线轮75转动，第一线轮75通过钢丝73拉动第二线轮72下移，从而拉动安装板13下移，使第二弹簧74处于压缩状态，进而能够使若干喷头10下移，调整若干喷头10与叶轮21之间的间距，适应性更强，保证探伤效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石油化工业用高速透平压缩机的叶片探伤装置，包括工作台(1)和叶轮(21)，其特征在于，所述工作台(1)上端通过控制机构(6)连接有两个夹持板(5)，两个所述夹持板(5)上通过轴承(4)分别转动连接有第一转动柱(3)和第二转动柱(11)，所述第二转动柱(11)一端端部固定连接有第一摇把(12)，两个所述夹持板(5)之间设有升降板(17)，所述升降板(17)底端通过气缸(19)与工作台(1)连接，所述气缸(19)两侧均设有伸缩杆(18)，两个所述伸缩杆(18)均与升降板(17)和工作台(1)固定连接，所述升降板(17)上端两侧均设有夹持机构(8)，所述叶轮(21)位于两个夹持机构(8)上，所述工作台(1)上端两侧分别固定连接有第一竖板(2)和第二竖板(9)，所述第一竖板(2)和第二竖板(9)之间通过调节机构(7)连接有安装板(13)，所述安装板(13)中心位置穿插有软管(14)，所述安装板(13)底端固定连接有两个安装块(16)，两个所述安装块(16)之间固定连接有分流管(15)，所述分流管(15)与软管(14)连通，所述分流管(15)底端固定连接有若干喷头(10)，若干所述喷头(10)均位于叶轮(21)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工业用高速透平压缩机的叶片探伤装置，其特征在于，所述控制机构(6)包括两个凹槽(63)、螺杆(65)、两个横杆(64)、安装座(62)和电机(61)，所述工作台(1)上端设有两个凹槽(63)，所述螺杆(65)贯穿两个凹槽(63)，且所述螺杆(65)与两个凹槽(63)转动连接，所述螺杆(65)两侧均设有横杆(64)，两个所述横杆(64)均与两个凹槽(63)内壁固定连接，两个所述夹持板(5)下端分别均套设在螺杆(65)和两个横杆(64)上，且两个所述夹持板(5)分别位于两个凹槽(63)内，所述工作台(1)一侧通过安装座(62)固定连接有电机(61)，所述电机(61)输出端与螺杆(65)一端端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种石油化工业用高速透平压缩机的叶片探伤装置，其特征在于，两个所述夹持板(5)均与螺杆(65)螺纹连接，且两个所述夹持板(5)与螺杆(65)螺纹连接的内螺纹互为相反转向，两个所述夹持板(5)均与两个横杆(64)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工业用高速透平压缩机的叶片探伤装置，其特征在于，两个所述夹持机构(8)均包括凹型支架(81)，支撑板(83)、两个夹持块(85)、两个第一弹簧(84)和四个连接杆(82)，所述凹型支架(81)固定连接有升降板(17)上端，所述凹型支架(81)内壁之间固定连接有支撑板(83)，所述支撑板(83)上方设有两个夹持块(85)，两个所述夹持块(85)均位于同一水平高度，两个所述夹持块(85)均与凹型支架(81)内壁之间固定连接有第一弹簧(84)，两个所述第一弹簧(84)两侧均设有连接杆(82)，四个所述连接杆(82)分别与两个夹持块(85)固定连接，四个所述连接杆(82)远离对应夹持块(85)的一端均穿过凹型支架(81)侧壁，且四个所述连接杆(82)均与凹型支架(81)侧壁滑动连接，所述叶轮(21)一端位于两个夹持块(85)之间。

5.根据权利要求4所述的一种石油化工业用高速透平压缩机的叶片探伤装置，其特征在于，两个所述夹持块(85)相对侧均固定连接有防滑垫(20)，两个所述防滑垫(20)均与叶轮(21)一端外侧紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种石油化工业用高速透平压缩机的叶片探伤装置，其特征在于，所述调节机构(7)包括两个开口(77)、第一竖杆(76)、第二竖杆(78)、第二弹簧(74)、第一线轮(75)、第二线轮(72)、钢丝(73)和第二摇把(71)，所述第一竖板(2)和第二竖板(9)上均设有开口(77)，两个所述开口(77)均位于同一水平高度，两个所述开口(77)内分别固定连接有第一竖杆(76)和第二竖杆(78)，所述安装板(13)两端分别穿过两个开口(77)，且所述安装板(13)两端分别与第一竖杆(76)和第二竖杆(78)套接，所述第一竖杆(76)外侧套设有第二弹簧(74)，所述第二弹簧(74)固定连接在安装板(13)与对应开口(77)底壁之间，所述第二竖板(9)外侧转动连接有第一线轮(75)，所述第一线轮(75)正上方设有第二线轮(72)，所述第二线轮(72)固定连接在安装板(13)上，所述第一线轮(75)与第二线轮(72)之间通过钢丝(73)连接，所述第一线轮(75)一侧固定连接有第二摇把(71)。

7.根据权利要求6所述的一种石油化工业用高速透平压缩机的叶片探伤装置，其特征在于，所述安装板(13)两端与第一竖杆(76)和第二竖杆(78)均为滑动连接。

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