CN111928576A - 一种控制进气量的空分塔 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种控制进气量的空分塔，包括空分塔本体、外壳、第二密封罩和支撑板，所述空分塔本体一侧外壁设置有外壳，所述外壳上端外壁一侧焊接有第一密封罩，所述外壳下端外壁一侧设置有第二密封罩，所述第二密封罩内壁下端对称开设有活动槽，所述第二密封罩背离活动槽一侧内壁对称开设有通孔，所述外壳下端外壁一侧开设有矩形阵列分布的螺孔，所述第二密封罩与外壳相对一侧外壁安装有支撑板，所述第二密封罩下端外壁一侧安装有第二法兰。本发明通过设置隔板、螺孔和冷却管，达到了提高空分塔本体内部降温效率的效果，保证空分塔本体的加工效率，避免因为外界因素影响空分塔本体内部的正常工作环境。

Description

一种控制进气量的空分塔
技术领域
本发明涉及空分塔技术领域，具体为一种控制进气量的空分塔。
背景技术
"空分塔"在大型制氧工业中占有很重要的地位.我们所说的空分塔其实就是空气分离的设备,由于工艺流程的需要,这种设备一般建造的比较高像一座铁塔,因此而得名.空分塔的工艺流程函盖了许多的物理原理如能量学\动力学\分子学等,制氧的主要工作都在其中完成，空分塔内主要包括有主换热器、液化器、精馏塔、冷凝蒸发器等。主换热器、冷凝蒸发器和液化器为板翘式换热器是一种全铝金属结构新型组合式间壁式换热器，平均温差很小，换热效率高达98-99％。精馏塔为空气分离的设备，塔设备的类型按内件划分，设置筛孔板的称筛板塔，设置泡罩板的称泡罩塔，堆放填料的称填料塔。筛孔板结构简单、便于制造、塔板效率高，因此在空分精馏塔中被广泛使用，现有的空分塔本体不能够进行进气量调节，通常直接连接一个10000m3/h的空压机，对空分塔内部进气，但能源消耗较大，且容易导致氧气生产较多，不符合现实使用需要。
经过海量检索，发现现有技术中的空分塔装置典型的如公开号为CN105203221B的公开的一种空分塔表面温度测量装置，能够实时精确测量空分塔表面温度，实现对空分塔跑冷情况的监控，保证制氧机组安全稳定经济的运行，或公开号为CN110777841A的公开的一种空分塔基础结构，通过多道隔冷措施有效隔离空分塔与基础结构本体，提高隔冷效果，减少基础结构本体的冻裂损伤，提高使用寿命。
传统的空分塔本体内部的降温效果较低，导致空分塔本体的加工效率受到影响，且由于空分塔本体长期暴露室外，在工作过程中受环境气温、光照等因素的影响，导致空分塔本体外壁的温度出现浮动，通过热传递会影响到空分塔本体内部的恒温环境，且传统的空分塔本体缺少辅助降温设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种控制进气量的空分塔，具备提高空分塔本体内部降温效率的优点，解决了空分塔本体内部降温效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种控制进气量的空分塔，包括空分塔本体、外壳、第二密封罩和支撑板，所述空分塔本体一侧外壁设置有外壳，所述外壳上端外壁一侧焊接有第一密封罩，所述外壳下端外壁一侧设置有第二密封罩，所述第二密封罩内壁下端对称开设有活动槽，所述第二密封罩背离活动槽一侧内壁对称开设有通孔，所述外壳下端外壁一侧开设有矩形阵列分布的螺孔，所述第二密封罩与外壳相对一侧外壁安装有支撑板，所述第二密封罩下端外壁一侧安装有第二法兰。
优选的，所述空分塔本体内部设置有设置有填料板，所述空分塔本体一侧外壁插接安装有第一进气口，所述第一进气口背离空分塔本体一端外壁插接安装有66000m3/h的空压机，所述空分塔本体背离第一进气口一侧外壁插接安装有第二进气口，所述第二进气口背离空分塔本体一侧外壁插接安装有35000m3/h的空压机，所述空分塔本体上端外壁一侧插接安装有第一出料管，所述空分塔本体下端外壁一侧插接安装有第二出料管；
所述空分塔本体一侧外壁贴合固定有保温层，所述保温层采用玻璃纤维材质设计，所述保温层能够保证空分塔本体外壁隔热，降低空分塔本体内部温度受到的影响。
优选的，所述空分塔本体内壁一侧安装有冷却管，所述冷却管内部流动有导热油；
所述冷却管一端外壁插接安装有第一连接管，且第一连接管贯穿空分塔本体一端外壁与第一密封罩相连通；
所述冷却管背离第一连接管一端外壁插接安装有第二连接管，所述第二连接管贯穿空分塔本体一端外壁与第二法兰相连接，从而保证了第二连接管与第二密封罩之间连通密封性；
所述第二连接管一侧外壁插接安装有水泵本体，所述水泵本体达到了带动导热油流动的目的。
优选的，所述外壳一端外壁开设有进水口，所述外壳背离进水口一端外壁开设有出水口，所述进水口和出水口均背离外壳一端外壁设置有第一法兰；
所述第一法兰和第二法兰内部均通过螺栓连接，且第一法兰之间安装有密封垫片；
所述进水口通过第一法兰连接有进水管；
所述出水口通过第一法兰连接有出水管。
优选的，所述支撑板内部对称嵌入安装有隔板；
所述隔板内部安装有翅片，所述隔板贯穿活动槽一端外壁贴合固定有橡胶垫，且橡胶垫与外壳内壁一侧相接触，所述橡胶垫保证了隔板与外壳内壁连接密封性，从而保证隔板内部与通孔连通密封性。
优选的，所述支撑板内部开设有等距平行分布的转动槽，所述转动槽内部设置有螺钉，所述螺钉贯穿转动槽与螺孔相啮合；
所述螺钉和螺孔之间的啮合力，保证支撑板与外壳连接稳定性；
所述支撑板与外壳相对一侧外壁贴合固定有密封垫本体，所述密封垫本体保证了支撑板与外壳连接密封性，避免活动槽出现漏液。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置隔板、螺孔和冷却管，达到了提高空分塔本体内部降温效率的效果，设备使用时，外置的冷却水加压装置，加压冷却水通过进水管进入外壳内部，冷却水位于外壳内部时，通过热传递吸收隔板内部导热油的温度，从而达到了降低导热油温度的目的，导热油通过水泵本体加压位于冷却管内部流动，通过导热油达到了吸收空分塔本体内部温度的目的，从而达到了提高空分塔本体内部温度较低效率的目的。
2、本发明通过设置螺钉、支撑板和隔板，达到了便于维护翅片的效果，当翅片需要维护时，工作人员手动拿取扳手转动螺钉，螺钉与螺孔发生相对移动，直至螺钉脱离转动槽内部，从而使支撑板与外壳相脱离，工作人员手动抓住第二密封罩，并带动隔板抽出活动槽，从而达到了拆卸隔板的目的，保证翅片便于维护，避免翅片和外壳内部出现异物堆积，影响设备导热效率，保证了设备换热效率。
附图说明
图1为本发明的空分塔结构示意图；
图2为本发明的外壳结构俯视示意图；
图3为本发明的外壳结构侧视示意图；
图4为本发明的图3中支撑板结构局部放大示意图；
图5为本发明的图4中A结构放大示意图。
图中：1、空分塔本体；11、第一进气口；12、保温层；13、冷却管；14、第一出料管；15、第一连接管；16、第二连接管；17、水泵本体；18、第二出料管；19、第二进气口；2、外壳；21、第一密封罩；22、进水口；23、第一法兰；24、进水管；25、出水口；26、出水管；27、活动槽；28、螺孔；29、通孔；3、第二密封罩；31、第二法兰；32、支撑板；33、转动槽；34、螺钉；35、密封垫本体；36、隔板；37、翅片；38、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供的两种实施例：
实施例一：
一种控制进气量的空分塔，包括空分塔本体1、外壳2、第二密封罩3和支撑板32，空分塔本体1一侧外壁设置有外壳2，所述空分塔本体1内部设置有设置有填料板，填料板以填料作为气液接触原件，具有结构简单等优点，所述空分塔本体1一侧外壁插接安装有第一进气口11，所述第一进气口11背离空分塔本体1一端外壁插接安装有66000m3/h的空压机，所述空分塔本体1背离第一进气口11一侧外壁插接安装有第二进气口19，所述第二进气口19背离空分塔本体一侧外壁插接安装有35000m3/h的空压机。通过分别使用66000m3/h和35000m3/h的空压机，达到了控制进气量的目的，从而降低了设备能源消耗的目的，减少了资源浪费，降低生产成本，符合现实使用需要。空分塔本体1上端外壁一侧插接安装有第一出料管14，空分塔本体1下端外壁一侧插接安装有第二出料管18。物料通过外置的运输装置进入第一进气口11内部，通过空分塔本体1后，分别通过第一出料管14和第二出料管18排出；
空分塔本体1一侧外壁贴合固定有保温层12，保温层12采用玻璃纤维材质设计，玻璃纤维材质是一种性能优异的无机非金属材料，具有优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高等优点，能够保证空分塔本体1保温，减少空分塔本体1受到的外部影响。保温层12能够保证空分塔本体1外壁隔热，降低空分塔本体1内部温度受到的影响。
外壳2上端外壁一侧焊接有第一密封罩21，外壳2下端外壁一侧设置有第二密封罩3，第二密封罩3内壁下端对称开设有活动槽27，第二密封罩3背离活动槽27一侧内壁对称开设有通孔29。导热油位于冷却管13内部吸收热量后，通过第二连接管16流入隔板36内部，通过隔板36和翅片37与外壳2内部的冷却水换热后，通过通孔29和第一连接管15流回冷却管13内部，保证了导热油循环流动。
空分塔本体1内壁一侧安装有冷却管13，冷却管13内部流动有导热油；
冷却管13一端外壁插接安装有第一连接管15，且第一连接管15贯穿空分塔本体1一端外壁与第一密封罩21相连通；
冷却管13背离第一连接管15一端外壁插接安装有第二连接管16，第二连接管16贯穿空分塔本体1一端外壁与第二法兰31相连接，从而保证了第二连接管16与第二密封罩3之间连通密封性。通过第二法兰31保证了第二连接管16与第二密封罩3连接密封性；
第二连接管16一侧外壁插接安装有水泵本体17。正如本领域技术人员所熟知的，本发明的空分塔装置还需要提供水泵本体17以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述水泵本体17的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。水泵本体17达到了带动导热油流动的目的，导热油通过水泵本体17加压位于冷却管13内部流动，通过导热油达到了吸收空分塔本体1内部温度的目的，从而达到了提高空分塔本体1内部温度较低效率的目的。
外壳2一端外壁开设有进水口22，外壳2背离进水口22一端外壁开设有出水口25，进水口22和出水口25均背离外壳2一端外壁设置有第一法兰23，第一法兰23保证了进水口22和出水口25分别与进水管24和出水管26连接稳定性，且保证了连接密封性；
第一法兰23和第二法兰31内部均通过螺栓连接，且第一法兰23之间安装有密封垫片；
进水口22通过第一法兰23连接有进水管24；
出水口25通过第一法兰23连接有出水管26。外置的冷却水加压装置，加压冷却水通过进水管24进入外壳2内部，冷却水位于外壳2内部时，通过热传递吸收隔板36内部导热油的温度，从而达到了降低导热油温度的目的。
实施例二：
一种控制进气量的空分塔，包括空分塔本体1、外壳2、第二密封罩3和支撑板32，空分塔本体1一侧外壁设置有外壳2，外壳2上端外壁一侧焊接有第一密封罩21，外壳2下端外壁一侧设置有第二密封罩3，第二密封罩3内壁下端对称开设有活动槽27，第二密封罩3背离活动槽27一侧内壁对称开设有通孔29，外壳2下端外壁一侧开设有矩形阵列分布的螺孔28，第二密封罩3与外壳2相对一侧外壁安装有支撑板32，第二密封罩3下端外壁一侧安装有第二法兰31，支撑板32内部对称嵌入安装有隔板36；
隔板36内部安装有翅片37，隔板36贯穿活动槽27一端外壁贴合固定有橡胶垫38，且橡胶垫38与外壳2内壁一侧相接触，橡胶垫38保证了隔板36与外壳2内壁连接密封性，从而保证隔板36内部与通孔29连通密封性，工作人员手动抓住第二密封罩3，并带动隔板36抽出活动槽27，从而达到了拆卸隔板36的目的，保证翅片37便于维护，避免翅片37和外壳2内部出现异物堆积，影响设备导热效率，保证了设备换热效率。
支撑板32内部开设有等距平行分布的转动槽33，转动槽33内部设置有螺钉34，螺钉34贯穿转动槽33与螺孔28相啮合；
螺钉34和螺孔28之间的啮合力，保证支撑板32与外壳2连接稳定性。通过螺钉34和螺孔28之间的啮合力，达到了固定支撑板32的目的，保证支撑板32的工作稳定性，且挤压密封垫本体35时，保证了支撑板32与外壳2之间的连接密封性；
支撑板32与外壳2相对一侧外壁贴合固定有密封垫本体35，密封垫本体35保证了支撑板32与外壳2连接密封性，避免活动槽27出现漏液，当翅片37需要维护时，工作人员手动拿取扳手转动螺钉34，螺钉34与螺孔28发生相对移动，直至螺钉34脱离转动槽33内部，从而使支撑板32与外壳2相脱离。
工作原理：外置的冷却水加压装置，加压冷却水通过进水管24进入外壳2内部，冷却水位于外壳2内部时，通过热传递吸收隔板36内部导热油的温度，从而达到了降低导热油温度的目的，导热油通过水泵本体17加压位于冷却管13内部流动，导热油位于冷却管13内部吸收热量后，通过第二连接管16流入隔板36内部，通过隔板36和翅片37与外壳2内部的冷却水换热后，通过通孔29和第一连接管15流回冷却管13内部，保证了导热油循环流动，通过导热油达到了吸收空分塔本体1内部温度的目的，从而达到了提高空分塔本体1内部温度较低效率的目的。
当翅片37需要维护时，工作人员手动拿取扳手转动螺钉34，螺钉34与螺孔28发生相对移动，直至螺钉34脱离转动槽33内部，从而使支撑板32与外壳2相脱离，工作人员手动抓住第二密封罩3，并带动隔板36抽出活动槽27，从而达到了拆卸隔板36的目的，保证翅片37便于维护，避免翅片37和外壳2内部出现异物堆积。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种控制进气量的空分塔，包括空分塔本体(1)、外壳(2)、第二密封罩(3)和支撑板(32)，其特征在于：所述空分塔本体(1)一侧外壁设置有外壳(2)，所述外壳(2)上端外壁一侧焊接有第一密封罩(21)，所述外壳(2)下端外壁一侧设置有第二密封罩(3)，所述第二密封罩(3)内壁下端对称开设有活动槽(27)，所述第二密封罩(3)背离活动槽(27)一侧内壁对称开设有通孔(29)，所述外壳(2)下端外壁一侧开设有矩形阵列分布的螺孔(28)，所述第二密封罩(3)与外壳(2)相对一侧外壁安装有支撑板(32)，所述第二密封罩(3)下端外壁一侧安装有第二法兰(31)。
2.根据权利要求1所述的一种控制进气量的空分塔，其特征在于：所述空分塔本体(1)内部设置有设置有填料板，所述空分塔本体(1)一侧外壁插接安装有第一进气口(11)，所述第一进气口(11)背离空分塔本体(1)一端外壁插接安装有66000m3/h的空压机，所述空分塔本体(1)背离第一进气口(11)一侧外壁插接安装有第二进气口(19)，所述第二进气口(19)背离空分塔本体一侧外壁插接安装有35000m3/h的空压机，所述空分塔本体(1)上端外壁一侧插接安装有第一出料管(14)，所述空分塔本体(1)下端外壁一侧插接安装有第二出料管(18)；
所述空分塔本体(1)一侧外壁贴合固定有保温层(12)，所述保温层(12)采用玻璃纤维材质设计，所述保温层(12)能够保证空分塔本体(1)外壁隔热，降低空分塔本体(1)内部温度受到的影响。
3.根据权利要求1所述的一种控制进气量的空分塔，其特征在于：所述空分塔本体(1)内壁一侧安装有冷却管(13)，所述冷却管(13)内部流动有导热油；
所述冷却管(13)一端外壁插接安装有第一连接管(15)，且第一连接管(15)贯穿空分塔本体(1)一端外壁与第一密封罩(21)相连通；
所述冷却管(13)背离第一连接管(15)一端外壁插接安装有第二连接管(16)，所述第二连接管(16)贯穿空分塔本体(1)一端外壁与第二法兰(31)相连接，从而保证了第二连接管(16)与第二密封罩(3)之间连通密封性；
所述第二连接管(16)一侧外壁插接安装有水泵本体(17)，所述水泵本体(17)达到了带动导热油流动的目的。
4.根据权利要求1所述的一种控制进气量的空分塔，其特征在于：所述外壳(2)一端外壁开设有进水口(22)，所述外壳(2)背离进水口(22)一端外壁开设有出水口(25)，所述进水口(22)和出水口(25)均背离外壳(2)一端外壁设置有第一法兰(23)；
所述第一法兰(23)和第二法兰(31)内部均通过螺栓连接，且第一法兰(23)之间安装有密封垫片；
所述进水口(22)通过第一法兰(23)连接有进水管(24)；
所述出水口(25)通过第一法兰(23)连接有出水管(26)。
5.根据权利要求1所述的一种控制进气量的空分塔，其特征在于：所述支撑板(32)内部对称嵌入安装有隔板(36)；
所述隔板(36)内部安装有翅片(37)，所述隔板(36)贯穿活动槽(27)一端外壁贴合固定有橡胶垫(38)，且橡胶垫(38)与外壳(2)内壁一侧相接触，所述橡胶垫(38)保证了隔板(36)与外壳(2)内壁连接密封性，从而保证隔板(36)内部与通孔(29)连通密封性。
6.根据权利要求1所述的一种控制进气量的空分塔，其特征在于：所述支撑板(32)内部开设有等距平行分布的转动槽(33)，所述转动槽(33)内部设置有螺钉(34)，所述螺钉(34)贯穿转动槽(33)与螺孔(28)相啮合；
所述螺钉(34)和螺孔(28)之间的啮合力，保证支撑板(32)与外壳(2)连接稳定性；
所述支撑板(32)与外壳(2)相对一侧外壁贴合固定有密封垫本体(35)，所述密封垫本体(35)保证了支撑板(32)与外壳(2)连接密封性，避免活动槽(27)出现漏液。
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