CN219639008U - 一种压缩机热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机热能回收装置,涉及压缩机换热技术领域,包括空压机、热交换器和储水罐,空压机包括用于油水分离的分离器。热交换器与分离器连通,热交换器包括箱体和散热管,箱体具有空腔,散热管包括在空腔内蛇形分布的散热部,有助于增加与水的接触面积进而提高换热效率,热交换器设有与分离器连通的进油管和出油管,储水罐与热交换器连通,储水罐与热交换器之间设有水泵,水泵实现水在储水罐内与热交换器之间循环,使热交换器内的高温油液的热量传递至水中,并把热水储存于储水罐内,并且储水罐连接有用水端,实现对热量的收集和合理利用,达到节能减排、降低电力消耗的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机换热技术领域,特别涉及一种压缩机热能回收装置。
背景技术
在工业领域中,压缩气体具有重要的作用,压缩气体通常使用压缩机对气体加压储存于空气罐内,在气体加压后需要经过油气分离器进行油气分离,分离完成后的高压气体依次经过最小压力阀和后冷却器,最后储存于空气罐内。在气体油气分离的过程中,经过压缩的气体具有较多的热量,因此分离排出的水或油液也带有较多的热量。然而,在企业其他生产或生活过程中需要使用热水,尤其是在冬季需要耗费大量的电力进行制暖,如能将油液中的热量利用起来,利于节能减排、降低电力消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种压缩机热能回收装置,回收压缩空气的热量实现节能减排。
根据本实用新型的实施例,提供一种压缩机热能回收装置,包括:
空压机,空压机包括分离器;
热交换器,与分离器连通,热交换器包括箱体和散热管,箱体具有空腔,散热管包括在空腔内蛇形分布的散热部,热交换器设有与分离器连通的进油管和出油管;
储水罐,与热交换器连通,储水罐与热交换器之间设有水泵,水泵实现水在储水罐内与热交换器之间循环,储水罐连接有用水端。
本实用新型所述的一种压缩机热能回收装置至少具有以下有益效果:本实施例设置有空压机、热交换器和储水罐,空压机包括用于油水分离的分离器。热交换器与分离器连通,热交换器包括箱体和散热管,箱体具有空腔,散热管包括在空腔内蛇形分布的散热部,有助于增加与水的接触面积进而提高换热效率,热交换器设有与分离器连通的进油管和出油管,储水罐与热交换器连通,储水罐与热交换器之间设有水泵,水泵实现水在储水罐内与热交换器之间循环,使热交换器内的高温油液的热量传递至水中,并把热水储存于储水罐内,并且储水罐连接有用水端,实现对热量的收集和合理利用,达到节能减排、降低电力消耗的作用。
根据本实用新型所述的一种压缩机热能回收装置,散热部至少设有两个,两个的散热部并列设置且相互连通,进油管和出油管均连接于两个散热部的一端。
根据本实用新型所述的一种压缩机热能回收装置,箱体内设有固定安装的支撑板,散热管穿设于支撑板。
根据本实用新型所述的一种压缩机热能回收装置,储水罐与热交换器之间具有进水道和出水道,水泵设于进水道上。
根据本实用新型所述的一种压缩机热能回收装置,箱体上设有分别连接进水道的进水口和与出水道连接的出水口,进水口的高度低于出水口的高度。
根据本实用新型所述的一种压缩机热能回收装置,箱体的底部设有可拆卸的连通部,连通部上穿设有进水口。
根据本实用新型所述的一种压缩机热能回收装置,用水端与储水罐之间设有连通两者的连通管。
根据本实用新型所述的一种压缩机热能回收装置,连通管上也设有水泵,连通管上的水泵位于靠近储水罐底部的位置。
根据本实用新型所述的一种压缩机热能回收装置,热交换器还设有上盖和连接板,上盖和连接板均可拆卸安装于箱体的顶部,出水口装设于连接板上。
根据本实用新型所述的一种压缩机热能回收装置,上盖上设有液位计,液位计用于测量热交换器内的液面高度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例一种压缩机热能回收装置的功能视图;
图2为本实用新型实施例热交换器的轴测视图;
图3为本实用新型实施例热交换器的第一剖视图;
图4为本实用新型实施例热交换器的第二剖视图。
附图标记:
空压机100;分离器101;储水罐102;水泵103;进水道104;出水道105;连通管106;用水端107;
热交换器110;箱体111;散热管112;散热部113;进油管114;出油管115;支撑板116;进水口117;出水口118;连通部119;上盖120;连接板121;液位计122;弯头123。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4,本实用新型的实施例提供了一种压缩机热能回收装置,包括空压机100、热交换器110和储水罐102,空压机100包括用于实现油水分离的分离器101,分离器101可使用离心式游水分离器等实现油水分离,分离器101从底部排出水或油液,使压缩气体得到净化。可以理解的是,压缩空气进入分离器101后产生流向和速度的急剧变化,再依靠惯性作用,将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来,常见的为撞击式油水分离器和环形回转式油水分离器;压缩空气自入口进入油水分离器壳体后,气流先受隔板阻挡撞击折回向下,继而又回升向上,产生环形回转,使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下,从空气中分离析出并沉降在分离器101的底部。交换器110与分离器101连通,热交换器110包括箱体111和散热管112,箱体111具有空腔,散热管112包括在空腔内蛇形分布的散热部113,散热部113由一定长度的散热管112蛇形分布组成,并且散热部113在箱体111内具有一定的高度,有助于增加与水的接触面积进而提高换热效率,热交换器110设有与分离器101连通的进油管114和出油管115,可选地,进油管114连通于分离器101的底部,出油管115连通于分离器101远离底部的一端,由于压缩气体具有一定的压力,因此排水或排油过程中具有一定的压力,使油液或水在散热管112内流动。可选地,散热部113至少设有两个,两个的散热部113并列设置且相互连通。同时,在进油管114和出油管115均连接于两个散热部113的一端,参照图2,进油管114和出油管115并列设置且均位于箱体111的上部,两个散热部113在靠近箱体111的底部处通过弯头123连通。可选地,散热管112选用不锈钢等金属材质制成,利于提高散热效率。可选地,弯头123为通过焊接的方式使两个散热部113进行固定。可选地,箱体111内设有固定安装的支撑板116,散热管112穿设于支撑板116,支撑板116至少设有两个,支撑板116上设有若干个与散热管112适配的通孔,通过支撑板116实现对散热管112的支撑,避免散热管112变形影响空气流量。
可选地,储水罐102与热交换器110连通,储水罐102与热交换器110之间设有水泵103,水泵103实现水在储水罐102内与热交换器110之间循环,使热交换器110内的高温压缩空气的热量传递至水中,并通过储水罐102储存经过加热的热水,同时储水罐102具有一定的保温功能,实现对热量的收集和合理利用,达到节能减排、降低电力消耗的作用。具体地,储水罐102与热交换器110之间具有进水道104和出水道105,水泵103设于进水道104上,同时,箱体111上设有分别连接进水道104的进水口117和与出水道105连接的出水口118,进水道104和出水道105与箱体111均可通过软管进行套接,并且使用密封胶等措施实现密封。可选地,进水口117的高度低于出水口118的高度,有助于保证出水口118抽出的水具有较高的温度。
可选地,箱体111的底部设有可拆卸的连通部119,连通部119上穿设有进水口117,进水口117通过焊接的方式固定在连通部119上。可选地,连通部119包覆于箱体111底部一侧,并且连通部119通过螺栓连接实现固定及使用密封圈进行密封,可拆卸的连通部119便于箱体111的内部清洗。可选地,热交换器110还设有上盖120和连接板121,上盖120和连接板121均可拆卸安装于箱体111的顶部,出水口118装设于连接板121上,连接板121优选使用螺栓连接的方式固定于箱体111上设有进油管114和出油管115的侧壁,并且使用密封圈进行密封,使出水口118在箱体111上可拆卸,便于更换不同尺寸的管道。可选地,上盖120上设有液位计122,液位计122插入于箱体111内部,液位计122用于测量热交换器110内的液面高度,避免水从箱体111内溢出。
可选地,用水端107与储水罐102之间设有连通两者的连通管106,连通管106上位于用水端107的部位设有若干个水阀,连通管106分别连通储水罐102的上端和下端,连通管106上也设有水泵103,连通管106上的水泵103位于靠近储水罐102底部的位置,有助于在低水位时仍能抽出水。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种压缩机热能回收装置,其特征在于,包括:
空压机,所述空压机包括分离器;
热交换器,与所述分离器连通,所述热交换器包括箱体和散热管,所述箱体具有空腔,所述散热管包括在所述空腔内蛇形分布的散热部,所述热交换器设有与所述分离器连通的进油管和出油管;
储水罐,与所述热交换器连通,所述储水罐与所述热交换器之间设有水泵,所述水泵实现水在所述储水罐内与所述热交换器之间循环,所述储水罐连接有用水端。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机热能回收装置,其特征在于:所述散热部至少设有两个,两个所述的散热部并列设置且相互连通,所述进油管和所述出油管均连接于两个散热部的一端。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机热能回收装置,其特征在于:所述箱体内设有固定安装的支撑板,所述散热管穿设于所述支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机热能回收装置,其特征在于:所述储水罐与所述热交换器之间具有进水道和出水道,所述水泵设于所述进水道上。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机热能回收装置,其特征在于:所述箱体上设有分别连接所述进水道的进水口和与所述出水道连接的出水口,所述进水口的高度低于所述出水口的高度。
6.根据权利要求5所述的一种压缩机热能回收装置,其特征在于:所述箱体的底部设有可拆卸的连通部,所述连通部上穿设有所述进水口。
7.根据权利要求1所述的一种压缩机热能回收装置,其特征在于:所述用水端与所述储水罐之间设有连通两者的连通管。
8.根据权利要求7所述的一种压缩机热能回收装置,其特征在于:所述连通管上也设有水泵,所述连通管上的所述水泵位于靠近所述储水罐底部的位置。
9.根据权利要求5所述的一种压缩机热能回收装置,其特征在于:所述热交换器还设有上盖和连接板,所述上盖和所述连接板均可拆卸安装于所述箱体的顶部,所述出水口装设于所述连接板上。
10.根据权利要求9所述的一种压缩机热能回收装置,其特征在于:所述上盖上设有液位计,所述液位计用于测量所述热交换器内的液面高度。
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