CN111927730B - 一种高压水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水泵技术领域,具体的说是一种高压水泵,包括壳体、电机和球阀;所述壳体的前后侧壁之间靠近壳体的右侧侧面位置共同转动连接有同一个曲轴;所述壳体的前端面固连有电机;所述壳体的内部固连有导缸;所述导缸的内部滑动连接有活塞;所述壳体的内部左侧侧面于导缸位置固连有塞箱;两个所述塞箱的内部于对应导缸的上下两个方向位置均固连有导块;所述导块的上方均设有球阀;通过本发明有效的实现了高压水泵的可持续稳定喷水,避免了喷水压力的交替变化,同时即使电机在低速转动时,也不会出现断流现象,通过对导入水分的过滤,避免了水中大量杂质物被吸入到高压水泵的内部,大幅提高了高压水泵的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于水泵技术领域,具体的说是一种高压水泵。
背景技术
高压水泵,用得最广的应该是微型高压水泵,因其具有压力高,体积小,方便携带,而且可用车载电瓶带动等特点,常用于清洗、喷雾、喷洒、增压、抽水等方面。
柱塞式高压水泵是液压系统的一个重要装置,它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液、和压油,柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。
根据CN205805846U一种纯机械往复式高压柱塞水泵,在传统液压水泵领域基础上做了技术创新,设计出的产品经反复测试试验,使能将提高10-20%左右,具有更好的安全可靠性。
现有技术的柱塞式高压水泵,采用了同步柱塞式系统,通过单个或多个同步运动的活塞来实现对应导缸内部空间的同步变化,但是单个活塞运动或多个活塞的同步运动,使得高压水泵内部吸入液体和喷出液体交替进行,这种往复交替的工作原理存在很大的弊端性,在进行高压喷液时,喷出的液体压力会交替变化,即喷液压力不稳定,同时由于柱塞式高压水泵的内部设有不断运动的活塞,当高压水泵的内部吸入较多的杂质物时,这些杂质物会严重影响活塞的正常运转,加速活塞的磨损,甚至造成活塞损坏问题。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本公司设计研发了一种高压水泵,解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术的柱塞式高压水泵,采用了同步柱塞式系统,通过单个或多个同步运动的活塞来实现对应导缸内部空间的同步变化,但是单个活塞运动或多个活塞的同步运动,使得高压水泵内部吸入液体和喷出液体交替进行,这种往复交替的工作原理存在很大的弊端性,在进行高压喷液时,喷出的液体压力会交替变化,即喷液压力不稳定,同时由于柱塞式高压水泵的内部设有不断运动的活塞,当高压水泵的内部吸入较多的杂质物时,这些杂质物会严重影响活塞的正常运转,加速活塞的磨损,甚至造成活塞损坏问题,本发明提出一种高压水泵。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种高压水泵,包括壳体、电机和球阀;所述壳体为长方体结构设计;所述壳体的内部开设有空腔;所述壳体的前后侧壁之间靠近壳体的右侧侧面位置共同转动连接有同一个曲轴;所述壳体的前端面固连有电机,且电机带动曲轴转动;所述曲轴的表面转动连接有连杆;所述连杆的数量为二,且前后对称设置;两个所述连杆的左侧端面均铰接有活杆;两个所述活杆的左侧端面均固连有活塞;所述壳体的内部于两个活塞位置均固连有导缸,两个活塞均滑动连接于对应的导缸内部,同时时间点,两个活塞的运动方向相反;所述壳体的内部左侧侧面于两个导缸位置固连有塞箱;两个所述塞箱的内部于对应导缸的上下两个方向位置均固连有导块;所述导块的轴线位置开设有导孔;所述塞箱的内部于导块的上方位置固连有固定块;所述固定块的表面均开设有均匀布置的通孔;所述固定块的轴线位置开设有导向孔;所述导向孔的内部均上下滑动连接有导向柱;所述导向柱的下表面固连有球阀;所述球阀与对应固定块的下表面之间均固连有弹簧;两个所述塞箱的上表面共同固连有同一个连箱;两个所述塞箱的上表面于连箱位置均开设有出液孔;所述连接箱的上表面固连有出液管;两个所述塞箱的左侧侧面靠近对应塞箱的下表面位置均开设有进液孔;所述壳体的左侧侧面于两个进液孔位置固连有导箱;所述导箱的左侧侧面固连有进液管;所述导箱的内部于两个进液孔位置固连有过滤板;工作时,柱塞式高压水泵是液压系统的一个重要装置,它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液、和压油,柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,现有技术的柱塞式高压水泵,采用了同步柱塞式系统,通过单个或多个同步运动的活塞来实现对应导缸内部空间的同步变化,但是单个活塞运动或多个活塞的同步运动,使得高压水泵内部吸入液体和喷出液体交替进行,这种往复交替的工作原理存在很大的弊端性,在进行高压喷液时,喷出的液体压力会交替变化,即喷液压力不稳定,同时由于柱塞式高压水泵的内部设有不断运动的活塞,当高压水泵的内部吸入较多的杂质物时,这些杂质物会严重影响活塞的正常运转,加速活塞的磨损,甚至造成活塞损坏问题,通过本发明的一种高压水泵,当需要进行抽增压水时,首先将进液管插入到水体中,然后启动电机,电机会带动曲轴转动,曲轴转动会带动连杆运动,连杆进而带动对应的活杆往复运动,通过活杆进而带动对应活塞在导缸内部的往复运动,实现导缸内部空间的交替变换,进而导缸内部的压力也会发生变化,通过导缸对应的球阀运动,实现液体吸入到导出的交替进行,通过曲轴弯曲方向的不同,实现的相邻的活塞之间的运动方向均相反,这样高压水泵在工作的过程中,吸水和喷水同步进行,避免了水泵内部水压的交替变化,喷出的高压水压力较为稳定,即使电机在较低转速的条件下,喷水也较为连贯,不会出现断流现象,同时通过导箱内部的过滤板可以对导入到水分进行有效过滤,减少杂质影响,通过本发明有效的实现了高压水泵的可持续稳定喷水,避免了喷水压力的交替变化,同时即使电机在低速转动时,也不会出现断流现象,通过对导入水分的过滤,避免了水中大量杂质物被吸入到高压水泵的内部,大幅提高了高压水泵的使用寿命。
优选的,所述壳体的前后侧壁之间于曲轴的正下方位置共同转动连接有转动柱;所述转动柱的外弧面靠近壳体的前壁位置固连有第一齿轮;所述壳体的前端面于转动柱位置固连电机,且电机的输出轴与转动柱之间固定连接;所述曲轴的外弧面固连有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接,且第二齿轮的直径尺寸大于第一齿轮的直径尺寸;工作时,通过设置第一齿轮和第二齿轮,通过电机带动第一齿轮转动,第一齿轮通过啮合方式带动第二齿轮转动,通过第二齿轮实现曲轴的转动,由于增加了导缸的数量,曲轴的负载增加,对电机的要求也更高,为了减少电机的转动压力,通过小径的第一齿轮带动大径的第二齿轮转动,电机的扭转阻力大幅减少。
优选的,两个所述活塞的左侧侧面均开设有调节槽;两个所述调节槽的内部均滑动连接有调节块;所述调节块与对应调节槽的槽底之间均固连有第一伸缩杆;所述导孔的内部靠近导块的上表面位置开设有安装槽;所述安装槽的内部均固连有密封环;所述密封环的内部均开设有密封腔;工作时,通过设置调节块,当活塞运动时,导缸内部的压力会发生交替变化,进而使得调节槽内部的对应调节块发生交替运动,通过调节块进而带动第一伸缩杆的运动,第一伸缩杆的活塞杆发生运动,第一伸缩杆内部的气压发生变化,气体可以导入到对应密封腔的内部,这样球阀向下运动时,通过密封环的顶起作用,不仅可以降低球阀与对应导块之间的撞击力,同时可以提高球阀的密封性。
优选的,所述导箱的内部下表面靠近壳体的一侧侧面位置固连有导向块;所述导向环的内部于两个进液孔之间位置固连有安装块;所述安装块的前后侧壁均开设有固定孔;所述固定孔的内部均固连有第二伸缩杆;所述导向块的内部于安装块的前后位置滑动连接有清理滑块,且两个清理滑块与对应的第二伸缩杆之间固定连接;工作时,通过设置清理滑块和第二伸缩杆,通过控制清理开关,进而控制第二伸缩杆与第一伸缩杆之间相互导通,第二伸缩杆由于受到的交替气流的导入导出,第二伸缩杆的活塞杆也会伸缩运动,通过第二伸缩杆的运动会带动对应的清理滑块运动,清理滑块可以实现对清理板表面杂质物的清理,避免杂质物在清理板的表面堆积。
优选的,两个所述清理滑块的右侧侧面均开设有转动槽;两个所述转动槽的内部均转动连接有清理柱;所述清理柱的表面固连有均匀布置的清齿;工作时,通过在清理滑块的内部转动连接清理柱,当清理滑块运动时,会带动清理柱运动,清理柱与清理板相对运动,进而清理柱会发生转动,通过清理柱表面均匀布置的清齿,可以有效的对清理板表面堵孔进行清通,进一步提高清理滑块的清理效果。
优选的,两个所述转动槽的槽底均固连有喷头,且两个喷头均与连箱的内部之间相互连通;工作时,通过设置喷头,通过喷头与连箱之间相互连通,通过连箱内部的高压水回流,进而通过喷头喷出,实现对清理柱和清理板的高压喷水清理,一方面提高清理效果,另一方面,避免杂质物在清理柱的表面黏连或卷连。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种高压水泵,通过设置壳体、电机和球阀,通过在可以的内部设置球阀和活塞,并通过电机的动力输入,有效的实现了高压水泵的可持续稳定喷水,避免了喷水压力的交替变化,同时即使电机在低速转动时,也不会出现断流现象,通过对导入水分的过滤,避免了水中大量杂质物被吸入到高压水泵的内部,大幅提高了高压水泵的使用寿命。
2.本发明所述的一种高压水泵,通过设置清理滑块和第二伸缩杆,通过控制清理开关,进而控制第二伸缩杆与第一伸缩杆之间相互导通,第二伸缩杆由于受到的交替气流的导入导出,第二伸缩杆的活塞杆也会伸缩运动,通过第二伸缩杆的运动会带动对应的清理滑块运动,清理滑块可以实现对清理板表面杂质物的清理,避免杂质物在清理板的表面堆积。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的外观图;
图2是本发明的立体图;
图3是本发明的主视图;
图4是图3中A-A处的截面视图;
图5是图3中B-B处的截面视图;
图6是图5中C-C处的截面视图;
图7是图4中D处的局部放大视图;
图中:壳体1、曲轴11、塞箱12、连箱13、出液管14、导箱15、进液管16、过滤板17、第二伸缩杆18、清理滑块19、清理柱110、喷头111、电机2、连杆21、活杆22、活塞23、导缸24、第一齿轮25、第二齿轮26、调节块27、第一伸缩杆28、密封环29、球阀3、导块31、固定块32、导向柱33、弹簧34。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图7所示,本发明所述的一种高压水泵,包括壳体1、电机2和球阀3;所述壳体1为长方体结构设计;所述壳体1的内部开设有空腔;所述壳体1的前后侧壁之间靠近壳体1的右侧侧面位置共同转动连接有同一个曲轴11;所述壳体1的前端面固连有电机2,且电机2带动曲轴11转动;所述曲轴11的表面转动连接有连杆21;所述连杆21的数量为二,且前后对称设置;两个所述连杆21的左侧端面均铰接有活杆22;两个所述活杆22的左侧端面均固连有活塞23;所述壳体1的内部于两个活塞23位置均固连有导缸24,两个活塞23均滑动连接于对应的导缸24内部,同时时间点,两个活塞23的运动方向相反;所述壳体1的内部左侧侧面于两个导缸24位置固连有塞箱12;两个所述塞箱12的内部于对应导缸24的上下两个方向位置均固连有导块31;所述导块31的轴线位置开设有导孔;所述塞箱12的内部于导块31的上方位置固连有固定块32;所述固定块32的表面均开设有均匀布置的通孔;所述固定块32的轴线位置开设有导向孔;所述导向孔的内部均上下滑动连接有导向柱33;所述导向柱33的下表面固连有球阀3;所述球阀3与对应固定块32的下表面之间均固连有弹簧34;两个所述塞箱12的上表面共同固连有同一个连箱13;两个所述塞箱12的上表面于连箱13位置均开设有出液孔;所述连接箱的上表面固连有出液管14;两个所述塞箱12的左侧侧面靠近对应塞箱12的下表面位置均开设有进液孔;所述壳体1的左侧侧面于两个进液孔位置固连有导箱15;所述导箱15的左侧侧面固连有进液管16;所述导箱15的内部于两个进液孔位置固连有过滤板17;工作时,柱塞式高压水泵是液压系统的一个重要装置,它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液、和压油,柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,现有技术的柱塞式高压水泵,采用了同步柱塞式系统,通过单个或多个同步运动的活塞23来实现对应导缸24内部空间的同步变化,但是单个活塞23运动或多个活塞23的同步运动,使得高压水泵内部吸入液体和喷出液体交替进行,这种往复交替的工作原理存在很大的弊端性,在进行高压喷液时,喷出的液体压力会交替变化,即喷液压力不稳定,同时由于柱塞式高压水泵的内部设有不断运动的活塞23,当高压水泵的内部吸入较多的杂质物时,这些杂质物会严重影响活塞23的正常运转,加速活塞23的磨损,甚至造成活塞23损坏问题,通过本发明的一种高压水泵,当需要进行抽增压水时,首先将进液管16插入到水体中,然后启动电机2,电机2会带动曲轴11转动,曲轴11转动会带动连杆21运动,连杆21进而带动对应的活杆22往复运动,通过活杆22进而带动对应活塞23在导缸24内部的往复运动,实现导缸24内部空间的交替变换,进而导缸24内部的压力也会发生变化,通过导缸24对应的球阀3运动,实现液体吸入到导出的交替进行,通过曲轴11弯曲方向的不同,实现的相邻的活塞23之间的运动方向均相反,这样高压水泵在工作的过程中,吸水和喷水同步进行,避免了水泵内部水压的交替变化,喷出的高压水压力较为稳定,即使电机2在较低转速的条件下,喷水也较为连贯,不会出现断流现象,同时通过导箱15内部的过滤板17可以对导入到水分进行有效过滤,减少杂质影响,通过本发明有效的实现了高压水泵的可持续稳定喷水,避免了喷水压力的交替变化,同时即使电机2在低速转动时,也不会出现断流现象,通过对导入水分的过滤,避免了水中大量杂质物被吸入到高压水泵的内部,大幅提高了高压水泵的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式,所述壳体1的前后侧壁之间于曲轴11的正下方位置共同转动连接有转动柱;所述转动柱的外弧面靠近壳体1的前壁位置固连有第一齿轮25;所述壳体1的前端面于转动柱位置固连电机2,且电机2的输出轴与转动柱之间固定连接;所述曲轴11的外弧面固连有第二齿轮26,第二齿轮26与第一齿轮25之间啮合连接,且第二齿轮26的直径尺寸大于第一齿轮25的直径尺寸;工作时,通过设置第一齿轮25和第二齿轮26,通过电机2带动第一齿轮25转动,第一齿轮25通过啮合方式带动第二齿轮26转动,通过第二齿轮26实现曲轴11的转动,由于增加了导缸24的数量,曲轴11的负载增加,对电机2的要求也更高,为了减少电机2的转动压力,通过小径的第一齿轮25带动大径的第二齿轮26转动,电机2的扭转阻力大幅减少。
作为本发明的一种实施方式,两个所述活塞23的左侧侧面均开设有调节槽;两个所述调节槽的内部均滑动连接有调节块27;所述调节块27与对应调节槽的槽底之间均固连有第一伸缩杆28;所述导孔的内部靠近导块31的上表面位置开设有安装槽;所述安装槽的内部均固连有密封环29;所述密封环29的内部均开设有密封腔;工作时,通过设置调节块27,当活塞23运动时,导缸24内部的压力会发生交替变化,进而使得调节槽内部的对应调节块27发生交替运动,通过调节块27进而带动第一伸缩杆28的运动,第一伸缩杆28的活塞23杆发生运动,第一伸缩杆28内部的气压发生变化,气体可以导入到对应密封腔的内部,这样球阀3向下运动时,通过密封环29的顶起作用,不仅可以降低球阀3与对应导块31之间的撞击力,同时可以提高球阀3的密封性。
作为本发明的一种实施方式,所述导箱15的内部下表面靠近壳体1的一侧侧面位置固连有导向块;所述导向环的内部于两个进液孔之间位置固连有安装块;所述安装块的前后侧壁均开设有固定孔;所述固定孔的内部均固连有第二伸缩杆18;所述导向块的内部于安装块的前后位置滑动连接有清理滑块19,且两个清理滑块19与对应的第二伸缩杆18之间固定连接;工作时,通过设置清理滑块19和第二伸缩杆18,通过控制清理开关,进而控制第二伸缩杆18与第一伸缩杆28之间相互导通,第二伸缩杆18由于受到的交替气流的导入导出,第二伸缩杆18的活塞23杆也会伸缩运动,通过第二伸缩杆18的运动会带动对应的清理滑块19运动,清理滑块19可以实现对清理板表面杂质物的清理,避免杂质物在清理板的表面堆积。
作为本发明的一种实施方式,两个所述清理滑块19的右侧侧面均开设有转动槽;两个所述转动槽的内部均转动连接有清理柱110;所述清理柱110的表面固连有均匀布置的清齿;工作时,通过在清理滑块19的内部转动连接清理柱110,当清理滑块19运动时,会带动清理柱110运动,清理柱110与清理板相对运动,进而清理柱110会发生转动,通过清理柱110表面均匀布置的清齿,可以有效的对清理板表面堵孔进行清通,进一步提高清理滑块19的清理效果。
作为本发明的一种实施方式,两个所述转动槽的槽底均固连有喷头111,且两个喷头111均与连箱13的内部之间相互连通;工作时,通过设置喷头111,通过喷头111与连箱13之间相互连通,通过连箱13内部的高压水回流,进而通过喷头111喷出,实现对清理柱110和清理板的高压喷水清理,一方面提高清理效果,另一方面,避免杂质物在清理柱110的表面黏连或卷连。
具体工作流程如下:
工作时,当需要进行抽增压水时,首先将进液管16插入到水体中,然后启动电机2,电机2会带动曲轴11转动,曲轴11转动会带动连杆21运动,连杆21进而带动对应的活杆22往复运动,通过活杆22进而带动对应活塞23在导缸24内部的往复运动,实现导缸24内部空间的交替变换,进而导缸24内部的压力也会发生变化,通过导缸24对应的球阀3运动,实现液体吸入到导出的交替进行,通过曲轴11弯曲方向的不同,实现的相邻的活塞23之间的运动方向均相反,这样高压水泵在工作的过程中,吸水和喷水同步进行,避免了水泵内部水压的交替变化,喷出的高压水压力较为稳定,即使电机2在较低转速的条件下,喷水也较为连贯,不会出现断流现象,同时通过导箱15内部的过滤板17可以对导入到水分进行有效过滤,减少杂质影响;通过设置调节块27,当活塞23运动时,导缸24内部的压力会发生交替变化,进而使得调节槽内部的对应调节块27发生交替运动,通过调节块27进而带动第一伸缩杆28的运动,第一伸缩杆28的活塞23杆发生运动,第一伸缩杆28内部的气压发生变化,气体可以导入到对应密封腔的内部,这样球阀3向下运动时,通过密封环29的顶起作用,不仅可以降低球阀3与对应导块31之间的撞击力,同时可以提高球阀3的密封性;通过设置清理滑块19和第二伸缩杆18,通过控制清理开关,进而控制第二伸缩杆18与第一伸缩杆28之间相互导通,第二伸缩杆18由于受到的交替气流的导入导出,第二伸缩杆18的活塞23杆也会伸缩运动,通过第二伸缩杆18的运动会带动对应的清理滑块19运动,清理滑块19可以实现对清理板表面杂质物的清理,避免杂质物在清理板的表面堆积;通过在清理滑块19的内部转动连接清理柱110,当清理滑块19运动时,会带动清理柱110运动,清理柱110与清理板相对运动,进而清理柱110会发生转动,通过清理柱110表面均匀布置的清齿,可以有效的对清理板表面堵孔进行清通,进一步提高清理滑块19的清理效果;通过设置喷头111,通过喷头111与连箱13之间相互连通,通过连箱13内部的高压水回流,进而通过喷头111喷出,实现对清理柱110和清理板的高压喷水清理,一方面提高清理效果,另一方面,避免杂质物在清理柱110的表面黏连或卷连。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高压水泵,包括壳体(1)、电机(2)和球阀(3);其特征在于:所述壳体(1)为长方体结构设计;所述壳体(1)的内部开设有空腔;所述壳体(1)的前后侧壁之间靠近壳体(1)的右侧侧面位置共同转动连接有同一个曲轴(11);所述壳体(1)的前端面固连有电机(2),且电机(2)带动曲轴(11)转动;所述曲轴(11)的表面转动连接有连杆(21);所述连杆(21)的数量为二,且前后对称设置;两个所述连杆(21)的左侧端面均铰接有活杆(22);两个所述活杆(22)的左侧端面均固连有活塞(23);所述壳体(1)的内部于两个活塞(23)位置均固连有导缸(24),两个活塞(23)均滑动连接于对应的导缸(24)内部,同时时间点,两个活塞(23)的运动方向相反;所述壳体(1)的内部左侧侧面于两个导缸(24)位置固连有塞箱(12);两个所述塞箱(12)的内部于对应导缸(24)的上下两个方向位置均固连有导块(31);所述导块(31)的轴线位置开设有导孔;所述塞箱(12)的内部于导块(31)的上方位置固连有固定块(32);所述固定块(32)的表面均开设有均匀布置的通孔;所述固定块(32)的轴线位置开设有导向孔;所述导向孔的内部均上下滑动连接有导向柱(33);所述导向柱(33)的下表面固连有球阀(3);所述球阀(3)与对应固定块(32)的下表面之间均固连有弹簧(34);两个所述塞箱(12)的上表面共同固连有同一个连箱(13);两个所述塞箱(12)的上表面于连箱(13)位置均开设有出液孔;所述连接箱的上表面固连有出液管(14);两个所述塞箱(12)的左侧侧面靠近对应塞箱(12)的下表面位置均开设有进液孔;所述壳体(1)的左侧侧面于两个进液孔位置固连有导箱(15);所述导箱(15)的左侧侧面固连有进液管(16);所述导箱(15)的内部于两个进液孔位置固连有过滤板(17);
两个所述活塞(23)的左侧侧面均开设有调节槽;两个所述调节槽的内部均滑动连接有调节块(27);所述调节块(27)与对应调节槽的槽底之间均固连有第一伸缩杆(28);所述导孔的内部靠近导块(31)的上表面位置开设有安装槽;所述安装槽的内部均固连有密封环(29);所述密封环(29)的内部均开设有密封腔。
2.根据权利要求1所述一种高压水泵,其特征在于:所述壳体(1)的前后侧壁之间于曲轴(11)的正下方位置共同转动连接有转动柱;所述转动柱的外弧面靠近壳体(1)的前壁位置固连有第一齿轮(25);所述壳体(1)的前端面于转动柱位置固连电机(2),且电机(2)的输出轴与转动柱之间固定连接;所述曲轴(11)的外弧面固连有第二齿轮(26),第二齿轮(26)与第一齿轮(25)之间啮合连接,且第二齿轮(26)的直径尺寸大于第一齿轮(25)的直径尺寸。
3.根据权利要求1所述一种高压水泵,其特征在于:所述导箱(15)的内部下表面靠近壳体(1)的一侧侧面位置固连有导向块;所述导向环的内部于两个进液孔之间位置固连有安装块;所述安装块的前后侧壁均开设有固定孔;所述固定孔的内部均固连有第二伸缩杆(18);所述导向块的内部于安装块的前后位置滑动连接有清理滑块(19),且两个清理滑块(19)与对应的第二伸缩杆(18)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述一种高压水泵,其特征在于:两个所述清理滑块(19)的右侧侧面均开设有转动槽;两个所述转动槽的内部均转动连接有清理柱(110);所述清理柱(110)的表面固连有均匀布置的清齿。
5.根据权利要求4所述一种高压水泵,其特征在于:两个所述转动槽的槽底均固连有喷头(111),且两个喷头(111)均与连箱(13)的内部之间相互连通。
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