CN111927071A - 一种移动式操作平台 - Google Patents

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CN111927071A CN202010875972.0A CN202010875972A CN111927071A CN 111927071 A CN111927071 A CN 111927071A CN 202010875972 A CN202010875972 A CN 202010875972A CN 111927071 A CN111927071 A CN 111927071A
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rail
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王鹏强
孙辰
刘艳
周鑫均
丁爱平
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Chengdu Construction Engineering Decoration & Fitment Co ltd
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Chengdu Construction Engineering Decoration & Fitment Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种移动式操作平台,包括架体,架体下方的地面上铺设有多条平行设置的轨道,架体靠近底部的边角处均设置有与轨道滑动配合的移动轮,相邻两个轨道之间设置有多条转向轨,转向轨与轨道相垂直且转向轨与轨道相连通,架体上设置有将架体定位在轨道上的定位组件,架体的顶部设置有水平站台,架体上设置有用于供工人上升至水平站台上的攀爬组件。本申请具有便于施工人员对体育馆二楼的顶壁进行施工且降低施工前期的投入成本的优点的效果。

Description

一种移动式操作平台
技术领域
本申请涉及建筑施工设备的技术领域,尤其是涉及一种移动式操作平台。
背景技术
体育馆,室内进行体育比赛,体育锻炼亦或是举办演唱会的建筑。体育馆按使用性质可分为比赛馆和练习馆两类;按体育项目可分为篮球馆、冰球馆、田径馆、乒乓馆等;按体规模可分为大、中、小型,一般按观众席位多少划分,中国现把观众席超过8000个的称为大型体育馆,少于3000个的称为小型体育馆,介于两者之间的称为中型体育馆。有时,体育馆也作为演艺中心进行各种表演活动。由于体育馆作为地方的标志性建筑,因此对于体育馆的前期施工尤为重要。
相关的一些体育馆,如专门用来举办乒乓赛事的体育馆,有些会建造两层,可以同时在两层举办两场不同赛事;在建造此类两层体育馆时,不光要在建筑主体外部搭设满堂脚手架,还要在建筑主体内部搭设满堂脚手架。特别是在对二楼的顶壁进行施工时,现有技术会在二楼的楼层表面都搭设上满堂脚手架以便施工人员攀爬至靠近二楼的顶壁,方便施工人员进行施工。
针对上述中的相关技术,申请人认为存在有由于体育馆内部面积较大,若是在二楼进行满堂脚手架的搭建,首先是搭建施工周期长以及前期成本投入大,其次是施工人员在满堂脚手架内攀爬十分不方便,进而使得体育馆的建造前期会投入大量的时间成本与材料成本,不利于体育馆的前期施工的缺陷。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本申请的目的是提供一种移动式操作平台,具有便于施工人员对体育馆二楼的顶壁进行施工且降低施工前期的投入成本的优点。
本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种移动式操作平台,包括架体,所述架体下方的地面上铺设有多条平行设置的轨道,所述架体靠近底部的边角处均设置有与轨道滑动配合的移动轮,相邻两个轨道之间设置有多条转向轨,所述转向轨与轨道相垂直且转向轨与轨道相连通,所述架体上设置有将架体定位在轨道上的定位组件,所述架体的顶部设置有水平站台,所述架体上设置有用于供工人上升至水平站台上的攀爬组件。
通过采用上述技术方案,当需要对体育馆二楼的顶壁进行施工时,直接在轨道上滑动架体,滑动到工人需要的位置,然后通过定位组件对架体进行定位,此时工人便可以通过攀爬组件从地面上升至水平站台上,从而让工人站立在水平站台上对体育馆二楼的顶壁进行施工,并且,需要调整架体的横向位置时,可以通过转向轨对架体进行转移,使得架体从两个轨道内移动到另外两个轨道上;这样设置后,不再需要额外地在体育馆的二楼搭设满堂脚手架,只需要安装多条轨道以及架体即可,从而降低了施工前期的投入成本;并且通过架体的可移动性,能够把架体移动到任意工人想要移动的位置,达到便于施工人员对体育馆二楼的顶壁进行施工的效果。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述架体的形状为矩形体,所述架体包括横梁与立柱,所述立柱竖直且平行设置有四根,所述横梁在立柱的两端均水平设置有四根,且位于横梁一端的四根横梁首尾连接形成矩形,所述立柱的端部与相邻两根横梁的连接处相连接,所述横梁与立柱的连接处以及横梁与横梁的连接处均为焊接。
通过采用上述技术方案,在对架体进行组装时,先把四根横梁前后垂直的搭设在一起形成一个矩形框,然后焊接,接着将四根立柱焊接在搭设好的矩形框的四个边角处,并且让四根立柱均与横梁相垂直,紧接着把立柱倒放下来,将另外四根横梁焊接在立柱的另一端形成矩形框,从而组成整个完整的架体,达到组装架体较为方便的效果。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位组件包括竖杆、斜杆以及水平杆,所述竖杆、斜杆以及水平杆首尾连接形成三角形结构,所述竖杆铰接设置在立柱上且竖杆的长度方向与立柱的长度方向相平行,所述水平杆与斜杆的连接处水平延伸设置有定位杆,所述定位杆与水平杆处于同一直线上且所述定位杆与地面之间留有间隙,所述定位杆上螺纹穿设有螺纹杆,所述螺纹杆竖直设置且靠近地面的一端设置有贴地圆盘,所述螺纹杆位于定位杆的上下两端均螺纹套设有定位螺帽,一根所述立柱对应一个定位组件。
通过采用上述技术方案,把架体滑动到工人所需要施工的位置的下方时,转动竖杆,使得水平杆以及斜杆撑开,然后从上往下地把螺纹杆逐渐旋至靠近地面侧,使得贴地圆盘最后支撑在地面上,此时通过定位螺帽把螺纹杆进行固定;由于一根立柱对应一个定位组件,四根立柱便有四个定位组件,固定时架体通过周围的四个定位组件上的贴地圆盘进行固定后,移动轮便不易再自行在轨道上滑动,从而达到对架体定位较为方便且直观地效果。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述攀爬组件包括爬杆以及平行杆,所述平行杆的两端分别与立柱两端的横梁相连接,且所述平行杆与立柱相平行,所述爬杆沿着立柱的长度方向在平行杆与立柱之间间隔设置有多根,所述爬杆的一端与立柱连接、另一端与平行杆连接,所述爬杆与立柱相垂直,所述水平站台上位于攀爬组件的正上方开设有通出口,所述通出口上铰接设置有盖板。
通过采用上述技术方案,多根爬杆、一根平行杆以及一根立柱形成了一个爬梯的形状,此时工人可以沿着平行杆的长度方向向上攀爬,当攀爬至通出口时,工人便可以穿过通出口上至水平站台上,达到攀爬较为方便的效果;上到水平站台后,通过盖板将通出口盖住,能够将通出口进行遮挡,提高工人在水平站台上的安全系数。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述架体上设置有防护组件,所述防护组件包括弧形挡条以及连接条,所述弧形挡条沿着平行杆的长度方向设置有多个,所述弧形挡条的一端与立柱连接、另一端与平行杆连接,所述弧形挡条与爬杆形成的形状为半圆形,所述连接条的长度方向与平行杆的长度方向相平行,每个所述弧形挡条均与所述连接条相焊接,所述防护组件最下端的弧形挡条与地面留有工人站立的空间。
通过采用上述技术方案,当工人在爬杆上攀爬时,工人整个身体便会处于弧形挡条与爬杆形成的半圆形孔内;若工人在攀爬过程中发生倾倒,处于工人背部的弧形挡条能够对工人的背部进行支撑,进而提高工人在攀爬过程中的安全系数,并且连接条也能够将多个弧形挡条进行连接,提升整个防护组件的稳定性。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水平站台的四周均设置有防坠栏杆,所述水平站台位于防坠栏杆的外侧设置有防坠框架,所述防坠框架的框身均向背离地面侧倾斜,所述防坠框架上铺设有防坠网。
通过采用上述技术方案,当工人在水平站台上进行施工作业时,防坠栏杆的设置能够在一定程度上提高工人在水平站台上的安全系数;而防坠框架上的防坠网能够对处于水平站台上的工人进行进一步地防护,也就是说,若是工人不慎从防坠栏杆坠落,还有防坠网对工人进行防护,能够进一步加大工人在水平站台上的安全性。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:相邻所述立柱之间设置有加固横杆,所述加固横杆沿着立柱的长度方向设置有多根,且所述加固横杆与所述横梁相平行,相邻所述立柱之间还设置有多根斜撑杆,所述斜撑杆、加固横杆以及立柱形成三角形结构,位于同一高度上的两根斜撑杆呈X形设置。
通过采用上述技术方案,斜撑杆以及加固横杆的设置能够进一步地让组装好的架体的稳定性更好,因为形成三角形结构后,架体整体的稳定性便会加大。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转向轨与轨道的连接处设置有转向槽,所述转向槽的宽度大于移动轮的直径长度,所述转向槽的四周均设置有倾斜挡板,所述倾斜挡板的一端与转向轨的轨壁连接、另一端与轨道的轨壁连接,所述倾斜挡板向背离转向槽侧倾斜设置,所述倾斜挡板上设置有用于对倾斜挡板进行加固的加固组件,其中一个所述移动轮处于转向槽内时,另外三个移动轮也分别处于另外三个转向槽内。
通过采用上述技术方案,当其中一个移动轮处于转向槽内时,另外三个移动轮也分别处于另外三个转向槽内,此时便可以直接横向推动架体,使得移动轮由最初地在轨道内通过转向槽后进入到转向轨内;由于轨道与转向轨是相互垂直的,因此沿着轨道长度方向移动的架体可以在转向槽处迅速切换移动方向,转而变为与轨道的长度方向垂直,从而达到转移架体较为方便的效果;并且转向槽的宽度大于移动轮的直径长度,因而可以方便地转向槽内实现移动轮的转动;而长期在转向槽内对移动轮进行转动,转向槽内的倾斜挡板很可能会受到移动轮的压迫而弯曲变形甚至是损坏,因此,通过加固组件能够将倾斜挡板进行一定地加固,从而提升倾斜挡板的使用寿命。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加固组件包括角钢以及固定螺栓,所述角钢的一侧钢板贴合在倾斜挡板上、另一侧钢板贴合在地面上,所述固定螺栓分别螺纹穿设在角钢的两侧钢板上,且所述固定螺栓穿过角钢的钢板后与倾斜挡板以及地面螺纹连接。
通过采用上述技术方案,对倾斜挡板进行加固时,首先把角钢上的一侧钢板贴合在倾斜挡板的外壁上,再把角钢的另一侧钢板贴合在地面上,此时角钢便会对倾斜挡板起到一个支撑的作用,使得倾斜挡板不易被移动轮压迫而变形;随即将固定螺栓分别螺纹穿设在角钢的两侧钢板上,继续拧动固定螺栓,螺纹穿设在角钢一侧钢板上的固定螺栓便会拧入地面,而螺纹穿设在角钢另一侧钢板上的固定螺栓便会拧入倾斜挡板内,这时角钢的一侧钢板被固定在地面上、另一侧钢板与倾斜挡板进行固定,从而达到固定倾斜挡板较为方便的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
当需要对体育馆二楼的顶壁进行施工时,直接在轨道上滑动架体,滑动到工人需要的位置,然后通过定位组件对架体进行定位,此时工人便可以通过攀爬组件从地面上升至水平站台上,从而让工人站立在水平站台上对体育馆二楼的顶壁进行施工,并且,需要调整架体的横向位置时,可以通过转向轨对架体进行转移,使得架体从两个轨道内移动到另外两个轨道上;这样设置后,不再需要额外地在体育馆的二楼搭设满堂脚手架,只需要安装多条轨道以及架体即可,从而降低了施工前期的投入成本;并且通过架体的可移动性,能够把架体移动到任意工人想要移动的位置,达到便于施工人员对体育馆二楼的顶壁进行施工的效果;
工人在水平站台上进行施工作业时,防坠栏杆的设置能够在一定程度上提高工人在水平站台上的安全系数;而防坠框架上的防坠网能够对处于水平站台上的工人进行进一步地防护,也就是说,若是工人不慎从防坠栏杆坠落,还有防坠网对工人进行防护,能够进一步加大工人在水平站台上的安全性;
当其中一个移动轮处于转向槽内时,另外三个移动轮也分别处于另外三个转向槽内,此时便可以直接横向推动架体,使得移动轮由最初地在轨道内通过转向槽后进入到转向轨内;由于轨道与转向轨是相互垂直的,因此沿着轨道长度方向移动的架体可以在转向槽处迅速切换移动方向,转而变为与轨道的长度方向垂直,从而达到转移架体较为方便的效果;并且转向槽的宽度大于移动轮的直径长度,因而可以方便地转向槽内实现移动轮的转动;而长期在转向槽内对移动轮进行转动,转向槽内的倾斜挡板很可能会受到移动轮的压迫而弯曲变形甚至是损坏,因此,通过加固组件能够将倾斜挡板进行一定地加固,从而提升倾斜挡板的使用寿命。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请用于展示轨道与转向轨的连接关系的局部示意图;
图3是本申请的用于展示架体的结构示意图;
图4是图3中的A部放大图;
图5是图3中的B部放大图;
图6是本申请用于展示定位组件的结构示意图。
图中,1、架体;11、移动轮;12、水平站台;121、通出口;122、盖板;13、横梁;14、立柱;141、加固横杆;142、斜撑杆;2、轨道;3、转向轨;4、定位组件;41、竖杆;42、斜杆;43、水平杆;44、定位杆;45、螺纹杆;46、贴地圆盘;47、定位螺帽;5、攀爬组件;51、爬杆;52、平行杆;6、防护组件;61、弧形挡条;62、连接条;7、防坠栏杆;8、防坠框架;81、防坠网;9、转向槽;91、倾斜挡板;10、加固组件;101、角钢;102、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种移动式操作平台,参照图1、图2,移动式操作平台包括架体1,架体1的形状为矩形体,架体1包括横梁13与立柱14,立柱14竖直且平行设置有四根,横梁13在立柱14的两端均水平设置有四根,且位于横梁13一端的四根横梁13首尾连接形成矩形,立柱14的端部与相邻两根横梁13的连接处相连接,横梁13与立柱14的连接处以及横梁13与横梁13的连接处均为焊接。
在对架体1进行组装时,先把四根横梁13前后垂直的搭设在一起形成一个矩形框,然后焊接,接着将四根立柱14焊接在搭设好的矩形框的四个边角处,并且让四根立柱14均与横梁13相垂直,紧接着把立柱14倒放下来,将另外四根横梁13焊接在立柱14的另一端形成矩形框,从而组成整个完整的架体1,达到组装架体1较为方便的效果;具体是否倒放,可以根据现场的场地进行实际安排,若是场地不大,倒放不现实,可以直接直立着立柱14,将另外四根横梁13通过现有技术的升降梯进行焊接。
如图3所示,相邻立柱14之间设置有加固横杆141,加固横杆141沿着立柱14的长度方向设置有多根,且加固横杆141与横梁13相平行,相邻立柱14之间还设置有多根斜撑杆142,斜撑杆142、加固横杆141以及立柱14形成三角形结构,位于同一高度上的两根斜撑杆142呈X形设置;斜撑杆142以及加固横杆141的设置能够进一步地让组装好的架体1的稳定性更好,因为形成三角形结构后,架体1整体的稳定性便会加大。
如图1、2所示,架体1下方的地面上铺设有多条平行设置的轨道2,多条轨道2均间隔铺设,将整个体育馆的二楼地面铺满;架体1靠近底部的边角处均设置有与轨道2滑动配合的移动轮11,相邻两个轨道2之间设置有多条转向轨3,多条转动轨也在两个轨道2之间间隔设置;转向轨3与轨道2相垂直且转向轨3与轨道2相连通(此处转向轨3与轨道2相连通指的是相靠近的转向轨3与轨道2才连通),即转向轨3与轨道2的连接处设置有转向槽9,转向槽9的宽度大于移动轮11的直径长度;转向槽9的四周均设置有倾斜挡板91,倾斜挡板91的一端与转向轨3的轨壁连接、另一端与轨道2的轨壁连接,倾斜挡板91向背离转向槽9侧倾斜设置,倾斜挡板91上设置有加固组件10,加固组件10用于对倾斜挡板91进行加固;当其中一个移动轮11处于转向槽9内时,另外三个移动轮11也分别处于另外三个转向槽9内。
当其中一个移动轮11处于转向槽9内时,另外三个移动轮11也分别处于另外三个转向槽9内,此时便可以直接横向推动架体1,使得移动轮11由最初地在轨道2内通过转向槽9后进入到转向轨3内;由于轨道2与转向轨3是相互垂直的,因此沿着轨道2长度方向移动的架体1可以在转向槽9处迅速切换移动方向,转而变为与轨道2的长度方向垂直,从而达到转移架体1较为方便的效果;并且转向槽9的宽度大于移动轮11的直径长度,因而可以方便地转向槽9内实现移动轮11的转动;而长期在转向槽9内对移动轮11进行转动,转向槽9内的倾斜挡板91很可能会受到移动轮11的压迫而弯曲变形甚至是损坏,因此,通过加固组件10能够将倾斜挡板91进行一定地加固,从而提升倾斜挡板91的使用寿命。
如图2所示,加固组件10包括角钢101以及固定螺栓102,角钢101的一侧钢板贴合在倾斜挡板91上、另一侧钢板贴合在地面上,固定螺栓102分别螺纹穿设在角钢101的两侧钢板上,且固定螺栓102穿过角钢101的钢板后与倾斜挡板91以及地面螺纹连接;转向槽9总共有四块倾斜挡板91,每块倾斜挡板91均通过角钢101进行加固。
对倾斜挡板91进行加固时,首先把角钢101上的一侧钢板贴合在倾斜挡板91的外壁上,再把角钢101的另一侧钢板贴合在地面上,此时角钢101便会对倾斜挡板91起到一个支撑的作用,使得倾斜挡板91不易被移动轮11压迫而变形;随即将固定螺栓102分别螺纹穿设在角钢101的两侧钢板上,继续拧动固定螺栓102,螺纹穿设在角钢101一侧钢板上的固定螺栓102便会拧入地面,而螺纹穿设在角钢101另一侧钢板上的固定螺栓102便会拧入倾斜挡板91内,这时角钢101的一侧钢板被固定在地面上、另一侧钢板与倾斜挡板91进行固定,从而达到固定倾斜挡板91较为方便的效果。
如图3、6所示,架体1上设置有将架体1定位在轨道2上的定位组件4,定位组件4包括竖杆41、斜杆42以及水平杆43,竖杆41、斜杆42以及水平杆43首尾连接形成三角形结构,竖杆41铰接设置在立柱14上且竖杆41的长度方向与立柱14的长度方向相平行,水平杆43与斜杆42的连接处水平延伸设置有定位杆44,定位杆44与水平杆43处于同一直线上且定位杆44与地面之间留有间隙;结合图4,定位杆44上螺纹穿设有螺纹杆45,螺纹杆45竖直设置且靠近地面的一端设置有贴地圆盘46,螺纹杆45位于定位杆44的上下两端均螺纹套设有定位螺帽47,一根立柱14对应一个定位组件4。
把架体1滑动到工人所需要施工的位置的下方时,转动竖杆41,使得水平杆43以及斜杆42撑开,然后从上往下地把螺纹杆45逐渐旋至靠近地面侧,使得贴地圆盘46最后支撑在地面上,此时通过定位螺帽47把螺纹杆45进行固定;由于一根立柱14对应一个定位组件4,四根立柱14便有四个定位组件4,固定时架体1通过周围的四个定位组件4上的贴地圆盘46进行固定后,移动轮11便不易再自行在轨道2上滑动,从而达到对架体1定位较为方便且直观地效果。
如图3、5所示,架体1的顶部设置有水平站台12,架体1上设置有用于供工人上升至水平站台12上的攀爬组件5;具体地,攀爬组件5包括爬杆51以及平行杆52,平行杆52的两端分别与立柱14两端的横梁13相连接,且平行杆52与立柱14相平行,爬杆51沿着立柱14的长度方向在平行杆52与立柱14之间间隔设置有多根,爬杆51的一端与立柱14连接、另一端与平行杆52连接,爬杆51与立柱14相垂直,水平站台12上位于攀爬组件5的正上方开设有通出口121,通出口121上铰接设置有盖板122。
多根爬杆51、一根平行杆52以及一根立柱14形成了一个爬梯的形状,此时工人可以沿着平行杆52的长度方向向上攀爬,当攀爬至通出口121时,工人便可以穿过通出口121上至水平站台12上,达到攀爬较为方便的效果;上到水平站台12后,通过盖板122将通出口121盖住,能够将通出口121进行遮挡,提高工人在水平站台12上的安全系数。
如图3、5所示,架体1上设置有防护组件6,防护组件6包括弧形挡条61以及连接条62,弧形挡条61沿着平行杆52的长度方向设置有多个,弧形挡条61的一端与立柱14连接、另一端与平行杆52连接,弧形挡条61与爬杆51形成的形状为半圆形,连接条62的长度方向与平行杆52的长度方向相平行,每个弧形挡条61均与连接条62相焊接,防护组件6最下端的弧形挡条61与地面留有工人站立的空间。
当工人在爬杆51上攀爬时,工人整个身体便会处于弧形挡条61与爬杆51形成的半圆形孔内;若工人在攀爬过程中发生倾倒,处于工人背部的弧形挡条61能够对工人的背部进行支撑,进而提高工人在攀爬过程中的安全系数,并且连接条62也能够将多个弧形挡条61进行连接,提升整个防护组件6的稳定性。
如图1、3所示,水平站台12的四周均设置有防坠栏杆7,水平站台12位于防坠栏杆7的外侧设置有防坠框架8,防坠框架8的框身均向背离地面侧倾斜,防坠框架8上铺设有防坠网81;当工人在水平站台12上进行施工作业时,防坠栏杆7的设置能够在一定程度上提高工人在水平站台12上的安全系数;而防坠框架8上的防坠网81能够对处于水平站台12上的工人进行进一步地防护,也就是说,若是工人不慎从防坠栏杆7坠落,还有防坠网81对工人进行防护,能够进一步加大工人在水平站台12上的安全性。
本申请实施例公开一种移动式操作平台的实施原理为:当需要对体育馆二楼的顶壁进行施工时,直接在轨道2上滑动架体1,滑动到工人需要的位置,然后通过定位组件4对架体1进行定位,此时工人便可以通过攀爬组件5从地面上升至水平站台12上,从而让工人站立在水平站台12上对体育馆二楼的顶壁进行施工,并且,需要调整架体1的横向位置时,可以通过转向轨3对架体1进行转移,使得架体1从两个轨道2内移动到另外两个轨道2上;并且,在实际使用过程中,多个轨道2上布置有多个架体1,一个架体1占用两个轨道2,而相邻两个架体1则共用一个轨道2;也就是说,三个并排的轨道2上面会有两个架体1,这两个架体1共用中间那条轨道2,这样的话在对二楼楼顶进行施工时都能够施工到,不会有施工不到的地方。
移动式操作平台钢材选用规格为:立柱14、横梁13、竖杆41、斜杆42以及水平杆43采用60*60*4的热镀锌方钢管,斜撑杆142选用40*40*4和30*30*2.5热镀锌方钢管,钢材牌号采用力学性能适中的Q235B,质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB700中Q235B的规定。轨道2选用[10#槽钢平铺于地面,平行的轨道2之间采用40*40*4钢方管进行加固;即相邻两个平行的轨道2之间设置有钢方管,能够让两个轨道2的相对位置保持较为稳定的状态。钢材牌号采用力学性能适中的Q235B,质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB700中Q235B的规定。
移动式操作平台顶部的水平站台12实际为双层15mm的厚木工板;四周均采用30*30*3镀锌钢管焊接形成防坠栏杆7;爬梯的弧形挡条61采用Ø12热镀锌钢筋进行保护。
而移动轮11采用镀锌钢制尼龙轮。
移动式操作平台制作及安装要求:
(1) 轨道2以及转向轨3铺设的连接及交汇处采用焊接方式连接,并应焊接靠,铺设标高一直保持水平;(2) 采购钢材质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB700中Q235B的规定,必须满足有必要的刚性和承受荷载的能力;(3)轨道2以及转向轨3铺设的连接处焊接质量必须良好,焊接总长度大于100mm;(4) 活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1㎜;(5) 作业面的脚手板(双层木工板的水平站台12)应铺满并铺稳、可靠;(6) 轨道2槽钢为通长,不得搭接。
使用及安全保证措施:
1)移动时,水平站台12上不得站人,且水平站台12上不得堆放松散零配件。
2)移动时,应检查水平站台12顶部是否有障碍物,并均匀用力缓慢平移,且设置专人看护。
3)移动前,应检查移动方向是否有障碍物及楼地面的平整度,并根据现场实际情况采用有效防护措施进行处理。
4)在水平站台12上进行安装作业时,操作人员必须系安全带,安全带挂设应做到高挂低用,戴安全帽, 帽带系好。
5)在水平站台12进行安装作业时,对于松散零配件及工具应采用工具袋或容器盛装。
6)移动式操作平台应按照消防管道安装方向缓慢平移,看护人员及其他人员不得逗留在操作平台作业区域内。
7)水平站台12表面不得堆放超出拟定荷载(不得超过100kg)的零配件及管道。
8)高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血、心脏病、眩晕等疾病。
9)操作人员应责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程;严禁酒后作业和在作业中玩笑戏闹。
10)高处作业所用工具、材料严禁投掷,管道及工具采用麻绳或钢索吊装至水平站台12的高处。
11)高处作业人员应经过培训教育、考试、体检合格后上岗。
12)操作人员上操作平台作业前应检查确认操作平台已固定。
13)在水平站台12进行安装作业时,移动式操作平台下应设置专人看护。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种移动式操作平台,其特征在于:包括架体(1),所述架体(1)下方的地面上铺设有多条平行设置的轨道(2),所述架体(1)靠近底部的边角处均设置有与轨道(2)滑动配合的移动轮(11),相邻两个轨道(2)之间设置有多条转向轨(3),所述转向轨(3)与轨道(2)相垂直且转向轨(3)与轨道(2)相连通,所述架体(1)上设置有将架体(1)定位在轨道(2)上的定位组件(4),所述架体(1)的顶部设置有水平站台(12),所述架体(1)上设置有用于供工人上升至水平站台(12)上的攀爬组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式操作平台,其特征在于:所述架体(1)的形状为矩形体,所述架体(1)包括横梁(13)与立柱(14),所述立柱(14)竖直且平行设置有四根,所述横梁(13)在立柱(14)的两端均水平设置有四根,且位于横梁(13)一端的四根横梁(13)首尾连接形成矩形,所述立柱(14)的端部与相邻两根横梁(13)的连接处相连接,所述横梁(13)与立柱(14)的连接处以及横梁(13)与横梁(13)的连接处均为焊接。
3.根据权利要求2所述的一种移动式操作平台,其特征在于:所述定位组件(4)包括竖杆(41)、斜杆(42)以及水平杆(43),所述竖杆(41)、斜杆(42)以及水平杆(43)首尾连接形成三角形结构,所述竖杆(41)铰接设置在立柱(14)上且竖杆(41)的长度方向与立柱(14)的长度方向相平行,所述水平杆(43)与斜杆(42)的连接处水平延伸设置有定位杆(44),所述定位杆(44)与水平杆(43)处于同一直线上且所述定位杆(44)与地面之间留有间隙,所述定位杆(44)上螺纹穿设有螺纹杆(45),所述螺纹杆(45)竖直设置且靠近地面的一端设置有贴地圆盘(46),所述螺纹杆(45)位于定位杆(44)的上下两端均螺纹套设有定位螺帽(47),一根所述立柱(14)对应一个定位组件(4)。
4.根据权利要求3所述的一种移动式操作平台,其特征在于:所述攀爬组件(5)包括爬杆(51)以及平行杆(52),所述平行杆(52)的两端分别与立柱(14)两端的横梁(13)相连接,且所述平行杆(52)与立柱(14)相平行,所述爬杆(51)沿着立柱(14)的长度方向在平行杆(52)与立柱(14)之间间隔设置有多根,所述爬杆(51)的一端与立柱(14)连接、另一端与平行杆(52)连接,所述爬杆(51)与立柱(14)相垂直,所述水平站台(12)上位于攀爬组件(5)的正上方开设有通出口(121),所述通出口(121)上铰接设置有盖板(122)。
5.根据权利要求4所述的一种移动式操作平台,其特征在于:所述架体(1)上设置有防护组件(6),所述防护组件(6)包括弧形挡条(61)以及连接条(62),所述弧形挡条(61)沿着平行杆(52)的长度方向设置有多个,所述弧形挡条(61)的一端与立柱(14)连接、另一端与平行杆(52)连接,所述弧形挡条(61)与爬杆(51)形成的形状为半圆形,所述连接条(62)的长度方向与平行杆(52)的长度方向相平行,每个所述弧形挡条(61)均与所述连接条(62)相焊接,所述防护组件(6)最下端的弧形挡条(61)与地面留有工人站立的空间。
6.根据权利要求1所述的一种移动式操作平台,其特征在于:所述水平站台(12)的四周均设置有防坠栏杆(7),所述水平站台(12)位于防坠栏杆(7)的外侧设置有防坠框架(8),所述防坠框架(8)的框身均向背离地面侧倾斜,所述防坠框架(8)上铺设有防坠网(81)。
7.根据权利要求2所述的一种移动式操作平台,其特征在于:相邻所述立柱(14)之间设置有加固横杆(141),所述加固横杆(141)沿着立柱(14)的长度方向设置有多根,且所述加固横杆(141)与所述横梁(13)相平行,相邻所述立柱(14)之间还设置有多根斜撑杆(142),所述斜撑杆(142)、加固横杆(141)以及立柱(14)形成三角形结构,位于同一高度上的两根斜撑杆(142)呈X形设置。
8.根据权利要求1所述的一种移动式操作平台,其特征在于:所述转向轨(3)与轨道(2)的连接处设置有转向槽(9),所述转向槽(9)的宽度大于移动轮(11)的直径长度,所述转向槽(9)的四周均设置有倾斜挡板(91),所述倾斜挡板(91)的一端与转向轨(3)的轨壁连接、另一端与轨道(2)的轨壁连接,所述倾斜挡板(91)向背离转向槽(9)侧倾斜设置,所述倾斜挡板(91)上设置有用于对倾斜挡板(91)进行加固的加固组件(10),其中一个所述移动轮(11)处于转向槽(9)内时,另外三个移动轮(11)也分别处于另外三个转向槽(9)内。
9.根据权利要求8所述的一种移动式操作平台,其特征在于:所述加固组件(10)包括角钢(101)以及固定螺栓(102),所述角钢(101)的一侧钢板贴合在倾斜挡板(91)上、另一侧钢板贴合在地面上,所述固定螺栓(102)分别螺纹穿设在角钢(101)的两侧钢板上,且所述固定螺栓(102)穿过角钢(101)的钢板后与倾斜挡板(91)以及地面螺纹连接。
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