CN111926839A - 一种井点管结构及井点施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种井点管结构及井点施工方法，涉及井点降水的技术领域，改善了滤料可能堆积于井点口的问题，其包括管体以及搅动装置，所述搅动装置包括安装套，所述安装套固定套设于管体外周侧，所述安装套底部对称设置有连接柱，所述连接柱底部旋转连接有连接座，所述连接座中部开设有连接孔，所述管体穿过连接孔，所述连接座外周侧设置有用于拨动连接座进行旋转的拨动杆，所述连接座底部均匀间隔固定有连接杆，所述连接杆远离连接座一侧设置有搅动组件。本申请具有能够降低出现滤料堆积于井点口的效果。

Description

一种井点管结构及井点施工方法

技术领域

本发明涉及井点降水的技术领域，尤其是涉及一种井点管结构及井点施工方法。

背景技术

井点降水就是在基坑四周每隔一定间距布设井点管，井点管顶部与集水总管连接，然后通过真空吸水泵将基坑四周土层内的积水抽出。

目前，参见图1，一种井点管，包括管体1，管体1外周侧靠近底部缠绕有尼龙材质的过滤网。使用前先在基坑四周开设有井点孔，然后将管体1插入井点孔，接着在管体1与井点孔周侧填充滤料，使得土层内的积水先经过滤料过滤，再经过过滤网过滤后从管体1被抽出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：井点孔开设后，先将管体1插入井点孔中，接着人工倾倒滤料，由于井点孔一般铰窄，一次性倾倒的滤料较多时，滤料容易堆积在井点孔的井点口部分，不能均匀的落入井点孔中。

发明内容

为了降低出现滤料堆积于井点口的可能，本申请提供一种井点管结构及井点施工方法。

第一方面，本申请提供的一种井点管采用如下的技术方案：

一种井点管结构，包括管体以及搅动装置，所述搅动装置包括安装套，所述安装套固定套设于管体外周侧，所述安装套底部对称设置有连接柱，所述连接柱底部旋转连接有连接座，所述连接座中部开设有连接孔，所述管体穿过连接孔，所述连接座外周侧设置有用于拨动连接座进行旋转的拨动杆，所述连接座底部均匀间隔固定有连接杆，所述连接杆远离连接座一侧设置有搅动组件。

通过采用上述技术方案，使用时通过拨动杆转动连接座，连接座转动时通过连接杆带动搅动组件绕管体做圆周运动，搅动组件运动过程中对从井点口填入的滤料进行搅动，降低滤料堆积于井点口的可能，使得滤料经过搅动能够均匀的掉入井点孔内，有利于提升滤料形成的过滤层的均匀程度。

优选的，所述搅动组件包括第一搅动杆与第二搅动杆，所述第一搅动杆一端与连接杆远离连接座一端相连接，所述第二搅动杆一端连接于第一搅动杆远离连接杆一端。

通过采用上述技术方案，搅动组件包括第一搅动杆与第二搅动杆，有利于提升滤料的搅动范围，使得滤料形成过滤层的均匀程度得到提升。

优选的，所述第一搅动杆与连接杆铰接相连，所述第一搅动杆与第二搅动杆铰接相连，所述第一搅动杆与第二搅动杆之间设置有可伸缩的调节杆，所述连接座设置有旋转时用于驱动调节杆进行伸缩的驱动组件，所述第一搅动杆、第二搅动杆、调节杆以及连接杆处于同一平面。

通过采用上述技术方案，使用时驱动组件驱动调节杆进行收缩，使得第一搅动杆与第二搅动杆的铰接处朝远离管体方向运动，有利于对管体的位置进行纠正，使得管体处于井点孔相对中间的位置，能够使滤料形成的过滤层的厚度处于相对均匀状态。

优选的，所述调节杆包括内杆与外杆，所述外杆开设有连接槽，所述内杆上下滑动于连接槽，所述内杆铰接于第一搅动杆靠近连接杆部分，所述第二搅动杆外周侧滑动套设有滑动套，所述第二搅动杆外周侧远离第一搅动杆部分对称设置有限位块，所述滑动套位于限位块之间，所述外杆铰接于滑动套。

通过采用上述技术方案，使用时内杆滑动于连接槽，能够对调节杆的长度进行调节，内杆与外杆结构简单，使用方便。

优选的，所述驱动组件包括驱动套以及驱动杆，所述驱动套上下滑动套设于连接孔槽壁与管体外周侧之间，所述连接孔内壁设置有螺旋状的抬升条，所述驱动套外周侧沿螺旋轨迹设置有抬升件，所述抬升条与抬升件相适配，所述驱动杆均匀间隔滑动于驱动套底部，所述驱动杆远离驱动套一侧与外杆相连接。

通过采用上述技术方案，连接座转动时，抬升件与抬升条配合，使得驱动套向上运动，通过驱动杆带动外杆向上运动，有利于使第一搅动杆与第二搅动杆的铰接处朝远离管体方向运动。

优选的，所述抬升件为滚珠，所述驱动套开设有容纳槽，所述滚珠容纳于容纳槽，所述容纳槽槽壁远离连接孔槽壁一侧连通开设有收缩槽，所述滚珠滑动于收缩槽，所述收缩槽安装有弹簧，所述弹簧一端抵接于收缩槽槽壁，另一端抵接于滚珠。

通过采用上述技术方案，抬升件为滚珠，当滚珠相对滑动于抬升条顶部时，驱动套向上运动，并且当驱动套无法继续向上运动时，滚珠滑动于收缩槽，使得连接座能够继续转动，有利于保持第一搅动杆、第二搅动杆对滤料的搅动状态。

优选的，所述容纳槽槽壁靠近连接孔槽壁部分连通开设有阻挡槽，所述阻挡槽卡接有用于阻挡滚珠脱离容纳槽的阻挡环。

通过采用上述技术方案，当弹簧、滚珠安装完成后，将阻挡环卡接于阻挡槽，能够阻碍滑球脱离容纳槽，同时有利于降低滚珠、弹簧的安装难度。

优选的，所述连接座螺接有限制螺栓。

通过采用上述技术方案，使用时旋转限制螺栓，根据连接杆与井点孔周侧孔壁之间的间距，调节限制螺栓底部与驱动套顶部的间距，使得驱动套与限制螺栓相抵接时，第一搅动杆与第二搅动杆铰接处正好与井点孔周侧孔壁相接触，有利于限制驱动套向上运动的距离，降低第一搅动杆与第二搅动杆铰接处插入井点孔周侧孔壁的可能。

优选的，所述连接柱底部设置有滑球，所述连接座顶部开设有环形的滑槽，所述滑球容纳于滑槽，所述滑槽两侧槽壁设置有限制条，所述滑球顶部滑动于限制条底部。

通过采用上述技术方案，当连接座转动时，滑球滑动连接于限制条，通过滑球减小滑动时的接触面积，有利于降低连接座转动时遇到的阻力。

第二方面，本申请提供一种井点管的施工方法，采用如下的技术方案：

一种井点施工方法，用于对采用上述井点管结构的井点进行施工，先开设井点孔，接着将上述井点管放入井点孔。使得搅动组件位于井点孔内靠近井点口部分，接着通过拨动杆转动连接座，使得搅动组件搅动从井点孔的井点口部分填入的滤料。

通过采用上述技术方案，使用时通过搅动组件对填入的滤料进行搅动，使得从井点口进入的滤料经过搅动后相对均匀的落入井点孔底部，逐渐形成过滤层，有利于提升过滤层的均匀程度。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：

1.使用时将井点管放入井点孔，接着通过拨动杆转动连接座，使得连接杆带动搅动组件进行圆周运动，搅动从井点口进入的滤料，降低出现滤料堆积于井点口部分的可能，接着经过搅动的滤料落于井点孔底部并逐渐堆积成过滤层，有利于提升过滤层的均匀程度；

2.连接座转动的过程中第一搅动杆与第二搅动杆的铰接处朝远离管体方向运动，有利于对管体的位置进行纠正，并且当驱动套与限制螺栓相抵接时，通过滚珠滑动于收缩槽，使得连接座能够进行空转，有利于继续搅动滤料的同时保持管体处于对中的状态。

附图说明

图1是现有技术井点管安装后的截面示意图；

图2是本申请实施例的整体结构示意图；

图3是本申请实施例驱动套与管体的连接结构示意图；

图4是本申请实施例凸显驱动套与连接座的爆炸示意图；

图5是本申请实施例的内部截面示意图；

图6是本申请实施例驱动套与连接座的内部截面示意图；

图7是图6的A部放大示意图。

附图标记：1、管体；2、搅动装置；3、安装套；4、连接柱；5、连接座；6、连接孔；7、拨动杆；8、连接杆；9、搅动组件；901、第一搅动杆；902、第二搅动杆；10、抬升条；11、调节杆；111、内杆；112、外杆；12、驱动组件；121、驱动套；122、驱动杆；13、滚珠；14、容纳槽；15、收缩槽；16、弹簧；17、阻挡环；18、阻挡槽；19、限制螺栓；20、滑球；21、滑槽；22、限制条；23、插接孔；24、螺杆；25、旋钮；26、固定块；27、定位槽；28、定位条；29、滑动套；30、限位块。

具体实施方式

以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。

参见图2，为本发明公开的一种井点管，包括管体1以及搅动装置2。搅动装置2设置于管体1，使用时先将管体1放入井点孔，再通过搅动装置2搅动填入的滤料，使得滤料能够相对均匀的掉入井点孔内，降低滤料堆积于井点口顶部的可能。

参见图2与图3，搅动装置2包括安装套3，安装套3套设于管体1外周侧靠近顶部部分。管体1外周侧均匀间隔开设有插接孔23，安装套3螺接有螺杆24，螺杆24远离管体1一端固定有旋钮25。使用时旋转旋钮25，带动螺杆24插接于插接孔23直至顶死管体1，有利于固定安装套3。

参见图2与图4，安装套3底部对称固定有连接柱4，连接柱4底部设置有连接座5，连接座5中部开设有连接孔6，管体1穿过连接孔6。当管体1放入井点孔后，连接座5位于井点孔外部。

参见图4与图5，连接座5顶部开设有环形的滑槽21，连接柱4底部固定连接有滑球20，滑球20容纳于滑槽21。滑槽21两侧槽壁靠近顶部部分分别设置有环形的限制条22，限制条22之间的间距大于连接柱4的宽度，当滑球20容纳于滑槽21时，通过焊接固定限制条22，有利于阻碍滑球20脱离滑槽21。连接座5外周侧固定有拨动杆7，使用时通过拨动拨动杆7旋转连接座5，此时滑球20滑动连接于限制条22底部，有利于减小连接座5转动时遇到的阻力。

参见图4与图5，连接座5底部沿圆周方向均匀间隔固定有多个连接杆8，连接杆8远离连接座5一侧设置有搅动组件9。当管体1放入井点孔时，搅动组件9位于井点孔内部靠近井点口的部分。当连接座5转动时，通过连接杆8带动搅动组件9进行转动，使得搅动组件9搅动进入井点口的滤料，降低滤料在井点口部分出现堆积的可能，有利于使滤料经过搅动后能够相对均匀的掉入井点孔内。

参见图4与图5，搅动组件9包括第一搅动杆901与第二搅动杆902，第一搅动杆901一端与连接杆8远离连接座5一端相连接。第二搅动杆902一端与第一搅动杆901远离连接杆8一端相连接，使用时通过第一搅动杆901与第二搅动杆902搅动从井点口进入的滤料，阻碍滤料堆积于井点口部分。

参见图5，第一搅动杆901与连接杆8铰接相连，第二搅动杆902与第一搅动杆901铰接相连，第一搅动杆901与第二搅动杆902之间设置有调节杆11，调节杆11可伸缩。

参见图2，调节杆11包括内杆111与外杆112，外杆112开设有连接槽，内杆111上下滑动连接于连接槽，有利于对调节杆11的长度进行调节。内杆111远离外杆112一端铰接于第一搅动杆901靠近连接杆8部分，第二搅动杆902外周侧远离第一搅动杆901部分套设有滑动套29，外杆112远离内杆111一端铰接于滑动套29，第二搅动杆902外周侧远离第一搅动杆901部分对称固定有限位块30，限位块30之间具有一定的间距，滑动套29位于限位块30之间。第一搅动杆901、第二搅动杆902、调节杆11以及连接杆8处于同一竖平面，当内杆111滑动于连接槽，使得调节杆11的长度缩短时，第一搅动杆901与第二搅动杆902的铰接处朝远离管体1的方向运动，直至接近井点孔周侧孔壁，运动过程中滑动套29滑动于限位块30之间，能够对管体1的位置进行纠正，使得管体1处于井点孔的中部位置，有利于管体1周侧的滤料形成的过滤层的厚度处于相对均匀的状态。

参见图5与图6，连接座5设置有驱动组件12，用于驱动调节杆11伸缩进行长度调节。驱动组件12包括驱动套121以及驱动杆122，驱动套121套设于管体1外周侧，且驱动套121可上下滑动于连接孔6槽壁与管体1外周侧之间。连接孔6的槽壁固定连接有抬升条10，抬升条10远离连接孔6槽壁一侧设置有圆角结构，抬升条10成螺旋状分布于连接孔6的孔壁且圈数大于或等于两圈。驱动套121外周侧沿螺旋轨迹设置有抬升件，抬升条10与抬升件相适配。当连接座5转动时，抬升条10与抬升件相配合带动驱动套121向上运动。

参见图3，驱动套121内壁开设有定位槽27，管体1外周侧固定有定位条28，定位条28上下滑动于定位槽27，有利于限制驱动套121的运动轨迹。

参见图5，驱动杆122有多个且分别均匀间隔设置于驱动套121底部，驱动套121底部沿圆周轨迹开设有T形滑动槽，驱动杆122顶部固定有T形滑块，T形滑块滑动于T形滑动槽，有利于驱动杆122滑动连接于驱动套121底部。驱动杆122外周侧远离驱动套121部分固定有固定块26，固定块26远离驱动杆122一侧固定于外杆112外周侧。当驱动套121向上运动时，驱动杆122通过固定块26带动外杆112向上滑动，此时调节杆11的长度变短。

参见图6与图7，抬升件为滚珠13，驱动套121开设有容纳槽14，滚珠13容纳于容纳槽14。容纳槽14周侧槽壁靠近连接孔6槽壁部分连通开设有环形的阻挡槽18，阻挡槽18卡接有中部中空的阻挡环17，滚珠13能够穿过阻挡环17内孔凸出至外界，阻挡环17的内径小于滚珠13直径的二分之一，有利于阻碍滚珠13脱离容纳槽14。安装时先将滚珠13容纳于容纳槽14内，再将阻挡环17卡接于阻挡槽18，完成安装，有利于降低滚珠13的安装难度。同时当阻挡环17完全卡接于阻挡槽18时，阻挡环17不会对抬升条10的运动造成阻碍。

参见图7，初始状态时，外凸的滚珠13底部与抬升条10顶部相接触。当连接座5转动时，抬升条10成螺旋向上的运动状态，此时滚珠13与抬升条10发生相对滑动，使得驱动套121向上运动。

参见图2，连接座5螺接有限制螺栓19，使用时旋转限制螺栓19，对限制螺栓19底部与驱动套121顶部之间的间距进行调整。当驱动套121顶部抵接于限制螺栓19底部时，第一搅动杆901、第二搅动杆902的铰接处与井点孔的孔壁相接触，实现管体1的对中。

参见图7，容纳槽14远离连接孔6槽壁一侧连通开设有收缩槽15，滚珠13滑动连接于收缩槽15。收缩槽15内安装有弹簧16，弹簧16一端抵接于收缩槽15槽壁，另一端抵接于滚珠13。弹簧16的弹力较大，使得滚珠13无法在驱动套121等部件的重力作用下被抬升条10压入收缩槽15，有利于保持驱动套121的状态。

参见图5与图7，当驱动套121顶部抵接于限制螺栓19底部时，继续转动连接座5，抬升条10继续螺旋向上，使得抬升条10推动滚珠13滑动于收缩槽15，此时弹簧16进入收缩状态。当滚珠13与抬升条10相分离时，弹簧16弹力释放推动滚珠13凸出容纳槽14，此时滚珠13底部抵接于下一螺旋段的抬升条10顶部，使得连接座5实现空转，有利于第一搅动杆901与第二搅动杆902配合，使管体1处于对中状态时能够继续搅动滤料。驱动套121需要向下运动时，可以反转连接座5，使得滚珠13沿相反方向滑动于抬升条10，也可以直接向下滑动驱动套121。

本实施例的实施原理为：

使用时将管体1放入井点孔，此时连接座5位于井点孔外部，第一搅动杆901与第二搅动杆902位于井点孔内部。接着通过拨动杆7转动连接座5，此时通过连接杆8使得第一搅动杆901与第二搅动杆902绕管体1的做圆周运动，对进入的滤料进行搅动，有利于降低滤料出现结块的可能，使得滤料形成的过滤层处于相对均匀的状态。并且连接座5转动过程中通过滚珠13与抬升条10的相对滑动带动驱动套121向上运动，使得第一搅动杆901与第二搅动杆902的铰接处朝远离管体1方向运动，有利于对管体1的位置进行纠正。当驱动套121顶部抵接于限制螺栓19底部时，通过滚珠13滑动于收缩槽15使得连接座5能够继续转动，有利于搅动滤料的同时保持管体1处于对中状态。最后当滤料填充完成时，反转旋钮25，使得螺杆24脱离插接孔23，此时即可将搅动装置2回收进行重复使用。

本申请实施例还公开了一种采用上述井点管结构的井点施工方法，参照图2,施工时先开设井点孔，接着将上述井点管放入井点孔。使得搅动组件9位于井点孔内靠近井点口部分，接着通过拨动杆7转动连接座5，使得搅动组件9搅动从井点口部分填入的滤料，有利于使滤料能够相对均匀的掉入井点孔。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种井点管结构，其特征在于：包括管体（1）以及搅动装置（2），所述搅动装置（2）包括安装套（3），所述安装套（3）固定套设于管体（1）外周侧，所述安装套（3）底部对称设置有连接柱（4），所述连接柱（4）底部旋转连接有连接座（5），所述连接座（5）中部开设有连接孔（6），所述管体（1）穿过连接孔（6），所述连接座（5）外周侧设置有用于拨动连接座（5）进行旋转的拨动杆（7），所述连接座（5）底部均匀间隔固定有连接杆（8），所述连接杆（8）远离连接座（5）一侧设置有搅动组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种井点管结构，其特征在于：所述搅动组件（9）包括第一搅动杆（901）与第二搅动杆（902），所述第一搅动杆（901）一端与连接杆（8）远离连接座（5）一端相连接，所述第二搅动杆（902）一端连接于第一搅动杆（901）远离连接杆（8）一端。

3.根据权利要求2所述的一种井点管结构，其特征在于：所述第一搅动杆（901）与连接杆（8）铰接相连，所述第一搅动杆（901）与第二搅动杆（902）铰接相连，所述第一搅动杆（901）与第二搅动杆（902）之间设置有可伸缩的调节杆（11），所述连接座（5）设置有旋转时用于驱动调节杆（11）进行伸缩的驱动组件（12），所述第一搅动杆（901）、第二搅动杆（902）、调节杆（11）以及连接杆（8）处于同一平面。

4.根据权利要求3所述的一种井点管结构，其特征在于：所述调节杆（11）包括内杆（111）与外杆（112），所述外杆（112）开设有连接槽，所述内杆（111）上下滑动于连接槽，所述内杆（111）铰接于第一搅动杆（901）靠近连接杆（8）部分，所述第二搅动杆（902）外周侧滑动套设有滑动套（29），所述第二搅动杆（902）外周侧远离第一搅动杆（901）部分对称设置有限位块（30），所述滑动套（29）位于限位块（30）之间，所述外杆（112）铰接于滑动套（29）。

5.根据权利要求4所述的一种井点管结构，其特征在于：所述驱动组件（12）包括驱动套（121）以及驱动杆（122），所述驱动套（121）上下滑动套设于连接孔（6）槽壁与管体（1）外周侧之间，所述连接孔（6）内壁设置有螺旋状的抬升条（10），所述驱动套（121）外周侧沿螺旋轨迹设置有抬升件，所述抬升条（10）与抬升件相适配，所述驱动杆（122）均匀间隔滑动于驱动套（121）底部，所述驱动杆（122）远离驱动套（121）一侧与外杆（112）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种井点管结构，其特征在于：所述抬升件为滚珠（13），所述驱动套（121）开设有容纳槽（14），所述滚珠（13）容纳于容纳槽（14），所述容纳槽（14）槽壁远离连接孔（6）槽壁一侧连通开设有收缩槽（15），所述滚珠（13）滑动于收缩槽（15），所述收缩槽（15）安装有弹簧（16），所述弹簧（16）一端抵接于收缩槽（15）槽壁，另一端抵接于滚珠（13）。

7.根据权利要求6所述的一种井点管结构，其特征在于：所述容纳槽（14）槽壁靠近连接孔（6）槽壁部分连通开设有阻挡槽（18），所述阻挡槽（18）卡接有用于阻挡滚珠（13）脱离容纳槽（14）的阻挡环（17）。

8.根据权利要求6所述的一种井点管结构，其特征在于：所述连接座（5）螺接有限制螺栓（19）。

9.根据权利要求1所述的一种井点管结构，其特征在于：所述连接柱（4）底部设置有滑球（20），所述连接座（5）顶部开设有环形的滑槽（21），所述滑球（20）容纳于滑槽（21），所述滑槽（21）两侧槽壁设置有限制条（22），所述滑球（20）顶部滑动于限制条（22）底部。

10.一种采用权利要求1-9中任一项所述的一种井点管结构的井点施工方法，其特征在于：先开设井点孔，接着将上述井点管放入井点孔，使得搅动组件（9）位于井点孔内靠近井点口部分，接着通过拨动杆（7）转动连接座（5），使得搅动组件（9）搅动从井点孔的井点口部分填入的滤料。

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