CN111924758B - 一种蒸发器安装用托举架及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸发器安装用托举架及其使用方法，包括器件本体和握杆，握杆位于器件本体的正下方，握杆的顶部靠近两侧处均固定连接有托板，托板的顶部靠近两侧处均设有竖板，两个所述竖板之间设有齿轮，齿轮的前后两侧均设有圆盘，圆盘的外侧边缘固定连接有若干个齿块，齿块与齿轮相互啮合，圆盘的内腔贯穿设有转轴，转轴的两端分别插接在相邻的竖板上，圆盘远离齿轮的一侧固定连接有连接杆，连接杆远离圆盘的一端固定连接有夹板，夹板卡接在器件本体的外侧边缘，位于左侧所述托板的正上方设有棘轮，本发明的蒸发器安装用托举架及其使用方法具有劳动量小、安装便捷等等特点。

Description

一种蒸发器安装用托举架及其使用方法

技术领域

本发明涉及蒸发器安装技术领域，具体为一种蒸发器安装用托举架及其使用方法。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果,蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成,加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。

在蒸发器安装的过程中，需要用很多相关器械，但在安装时，需要一操作人员进行托举作业，同时需要另一操作人员进行固定作业，在现有的用于安装蒸发器的器械中，缺乏一种用于辅助托举的器械。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的劳动量大、安装不便等缺陷，提供一种蒸发器安装用托举架及其使用方法。所述一种蒸发器安装用托举架及其使用方法具有劳动量小、安装便捷等等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蒸发器安装用托举架，包括器件本体和握杆，所述握杆位于器件本体的正下方，所述握杆的顶部靠近两侧处均固定连接有托板，所述托板的顶部靠近两侧处均设有竖板，两个所述竖板之间设有齿轮，所述齿轮的前后两侧均设有圆盘，所述圆盘的外侧边缘固定连接有若干个齿块，所述齿块与齿轮相互啮合，所述圆盘的内腔贯穿设有转轴，所述转轴的两端分别插接在相邻的竖板上，所述圆盘远离齿轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离圆盘的一端固定连接有夹板，所述夹板卡接在器件本体的外侧边缘，位于左侧所述托板的正上方设有棘轮，所述棘轮位于相邻托板顶部靠近右侧处，所述棘轮的内腔贯穿设有转动杆，所述转动杆的两端贯穿相邻的竖板和齿轮，并插接在相邻的竖板上，所述棘轮的底部设有活动板，所述活动板的左侧靠近底部处插接有转杆，所述转杆的左端插接在相邻的竖板上，所述活动板的右侧靠近顶部处固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有第一操作杆，所述第一操作杆位于转动杆的正下方，所述转动杆的顶部和底部均固定连接有第二操作杆，且所述第二操作杆靠近转动杆的正中心处，所述活动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在相邻托板的顶部。

优选的，所述握杆的外侧边缘套设有防滑套，所述防滑套的外侧边缘固定连接有防滑颗粒。

优选的，所述第一操作杆和夹板的横截面为均为 L 形，所述第一操作杆 L形结构的较短边与转动杆相互平行，所述夹板 L 形结构的较短边和较长边相同。

优选的，所述连接杆为倾斜设置，所述连接杆与夹板之间朝向齿轮的方向夹角为锐角。

优选的，所述活动板靠近棘轮的一侧为尖端设置，所述活动板靠近棘轮的一侧与棘轮相互卡接。

优选的，所述第一操作杆底部与转动杆之间的距离大于棘轮的齿槽深度。一种蒸发器安装用托举架的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先将器件本体放置在水平地面上，之后手握握杆来移动托板和夹板这个整体；

S2：将四个夹板移动至器件本体的前后两侧，之后通过第二操作杆旋转转动杆，转动杆带动齿轮和棘轮旋转，齿轮旋转时通过齿块带动圆盘旋转，圆盘旋转时带动连接杆向器件本体的方向翻转，连接杆带动夹板翻转，直至夹板卡接在器件本体前后两侧，以此将器件本体固定在四个夹板之间；

S3：棘轮旋转时活动板在弹簧的作用下保持与棘轮卡接，活动板以转杆为中心翻转，避免棘轮反转，即避免圆盘反转；

S4：之后手握握杆来移动器件本体，将器件本体移动至安装位置，同时将器件本体固定在安装位置；

S5：最后，手握握杆的同时勾住第一操作杆向下移动，第一操作杆通过横杆带动活动板以转杆为中心翻转，通过第二操作杆反向旋转转动杆，转动杆带动齿轮反向转动，齿轮带动圆盘旋转，圆盘带动连接杆反向旋转，连接杆带动夹板旋转至远离器件本体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、 本发明的技术方案，通过设置四个夹板对器件本体进行固定作业，之后通过握杆来移动器件本体，在安装时，操作人员一只手通过握杆托举器件本体，另一只手进行安装作业，这一安装作业，无需另一操作人员进行扶持作业，以此带来该技术方案劳动量小、安装便捷等等特点；

2、 本发明的技术方案在使用时，棘轮旋转时活动板在弹簧的作用下保持与棘轮卡接，活动板以转杆为中心翻转，避免棘轮反转，即避免圆盘反转，以此使得器件本体能更加稳定的固定在四个夹板之间。

附图说明

图 1 为本发明结构示意图；

图 2 为本发明部件棘轮的右视图；

图 3 为本发明部件齿轮的右视图；图 4 为图 1 中 A 处的放大图。

图中标号：1、器件本体；2、握杆；3、防滑套；4、防滑颗粒；5、托板；6、竖板；7、齿轮；8、圆盘；9、齿块；10、转轴；11、连接杆；12、夹板；13、转动杆；14、棘轮；15、活动板；16、转杆；17、弹簧；18、横杆；19、第一操作杆；20、第二操作杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图 1-4，本发明提供一种技术方案：

一种蒸发器安装用托举架，包括器件本体 1 和握杆 2，握杆 2 的外侧边缘套设有防滑套 3，防滑套 3 的外侧边缘固定连接有防滑颗粒 4，握杆 2 位于器件本体 1 的正下方，握杆 2 的顶部靠近两侧处均固定连接有托板 5，托板 5 的顶部靠近两侧处均设有竖板 6，两个竖板 6 之间设有齿轮 7，齿轮 7 的前后两侧均设有圆盘 8，圆盘 8 的外侧边缘固定连接有若干个齿块 9，齿块 9 与齿轮 7 相互啮合，圆盘 8 的内腔贯穿设有转轴10，转轴 10 的两端分别插接在相邻的竖板 6 上，圆盘 8 远离齿轮 7 的一侧固定连接有连接杆 11，连接杆 11 远离圆盘 8 的一端固定连接有夹板 12，连接杆 11 为倾斜设置，连接杆 11 与夹板 12 之间朝向齿轮 7 的方向夹角为锐角，夹板 12 卡接在器件本体 1的外侧边缘，位于左侧托板 5 的正上方设有棘轮 14，棘轮 14 位于相邻托板 5 顶部靠近右侧处，棘轮 14 的内腔贯穿设有转动杆 13，转动杆 13 的两端贯穿相邻的竖板 6 和齿轮 7，并插接在相邻

的竖板 6 上，转动杆 13 的顶部和底部均固定连接有第二操作杆 20，且第二操作杆 20 靠近转动杆 13 的正中心处，棘轮 14 的底部设有活动板 15，活动板 15 靠近棘轮 14 的一侧为尖端设置，活动板 15 靠近棘轮 14 的一侧与棘轮 14 相互卡接，活动板15 的左侧靠近底部处插接有转杆 16，转杆 16 的左端插接在相邻的竖板 6 上，活动板15 的右侧靠近顶部处固定连接有横杆 18，横杆 18 的底部固定连接有第一操作杆 19，第一操作杆 19 位于转动杆 13 的正下方，第一操作杆19 和夹板 12 的横截面为均为 L形，第一操作杆 19L 形结构的较短边与转动杆13 相互平行，第一操作杆 19 底部与转动杆 13 之间的距离大于棘轮 14 的齿槽深度，夹板 12L 形结构的较短边和较长边相同，活动板 15 的底部固定连接有弹簧 17，弹簧 17 固定连接在相邻托板 5 的顶部。

一种蒸发器安装用托举架的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先将器件本体 1 放置在水平地面上，之后手握握杆 2 来移动托板 5和夹板 12 这个整体；

S2：将四个夹板 12 移动至器件本体 1 的前后两侧，之后通过第二操作杆 20旋转转动杆 13，转动杆 13 带动齿轮 7 和棘轮 14 旋转，齿轮 7 旋转时通过齿块9 带动圆盘 8 旋转，圆盘 8 旋转时带动连接杆 11 向器件本体 1 的方向翻转，连接杆 11 带动夹板 12 翻转，直至夹板 12 卡接在器件本体 1 前后两侧，以此将器件本体 1 固定在四个夹板 12 之间；

S3：棘轮 14 旋转时活动板 15 在弹簧 17 的作用下保持与棘轮 14 卡接，活动板 15 以转杆 16 为中心翻转，避免棘轮 14 反转，即避免圆盘 8 反转；

S4：之后手握握杆 2 来移动器件本体 1，将器件本体 1 移动至安装位置，同时将器件本体 1 固定在安装位置；

S5：最后，手握握杆 2 的同时勾住第一操作杆 19 向下移动，第一操作杆 19通过横杆 18 带动活动板 15 以转杆 16 为中心翻转，通过第二操作杆 20 反向旋转转动杆13，转动杆 13 带动齿轮 7 反向转动，齿轮 7 带动圆盘 8 旋转，圆盘 8带动连接杆 11反向旋转，连接杆 11 带动夹板 12 旋转至远离器件本体 1。

在使用时，操作人员将器件本体 1 放置在水平地面上，之后一只手握住握杆 2来移动托板 5 和夹板 12 这个整体，直至将四个夹板 12 移动至器件本体 1的前后两侧，之后操作人员另一只手通过第二操作杆 20 旋转转动杆 13，转动杆

13 带动齿轮 7 和棘轮 14 旋转，齿轮 7 旋转时通过齿块 9 带动圆盘 8 旋转，圆盘

8 旋转时带动连接杆 11 向器件本体 1 的方向翻转，连接杆 11 带动夹板 12翻转，直至夹板 12 卡接在器件本体 1 前后两侧，以此将器件本体 1 固定在四个夹板 12之间，在这一过程中，棘轮 14 旋转时活动板 15 在弹簧 17 的作用下保持与棘轮

14 卡接，活动板 15 以转杆 16 为中心翻转，避免棘轮 14 反转，即避免圆盘 8反转，之后通过握杆 2 来移动器件本体 1，将器件本体 1 移动至安装位置，同时将器件本体 1 固定在安装位置，最后手握握杆 2 的同时食指勾住第一操作杆 19 向下移动，第一操作杆 19 通过横杆 18 带动活动板 15 以转杆 16 为中心翻转，通过第二操作杆 20 反向旋转转动杆 13，转动杆 13 带动齿轮 7 反向转动，齿轮 7带动圆盘 8 旋转，圆盘 8 带动连接杆 11 反向旋转，连接杆 11 带动夹板 12 旋转至远离器件本体 1，以此解开器件本体 1 的固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种蒸发器安装用托举架，包括器件本体（1）和握杆（2），所述握杆（2）位于器件本体（1）的正下方，其特征在于：所述握杆（2）的顶部靠近两侧处均固定连接有托板（5），所述托板（5）的顶部靠近两侧处均设有竖板（6），两个所述竖板（6）之间设有齿轮（7），所述齿轮（7）的前后两侧均设有圆盘（8），所述圆盘（8）的外侧边缘固定连接有若干个齿块（9），所述齿块（9）与齿轮（7）相互啮合，所述圆盘（8）的内腔贯穿设有转轴（10） 所述转轴（10）的两端分别插接在相邻的竖板（6）上，所述圆盘（8）远离齿轮（7）的一侧固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）远离圆盘（8）的一端固定连接有夹板（12），所述夹板（12）卡接在器件本体（1）的外侧边缘，位于左侧所述托板（5）的正上方设有棘轮（14），所述棘轮（14）位于相邻托板（5）顶部靠近右侧处，所述棘轮（14）的内腔贯穿设有转动杆（13），所述转动杆（13）的两端贯穿相邻的竖板（6）和齿轮（7），并插接在相邻的竖板（6）上，所述棘轮（14）的底部设有活动板（15），所述活动板（15）的左侧靠近底部处插接有转杆（16），所述转杆（16）的左端插接在相邻的竖板（6）上，所述活动板（15）的右侧靠近顶部处固定连接有横杆（18），所述横杆（18）的底部固定连接有第一操作杆（19），所述第一操作杆（19）位于转动杆（13）的正下方，所述转动杆（13）的顶部和底部均固定连接有第二操作杆（20），且所述第二操作杆（20）靠近转动杆（13）的正中心处，所述活动板（15）的底部固定连接有弹簧（17），所述弹簧（17）固定连接在相邻托板（5）的顶部。

2.根据权利要求 1 所述的一种蒸发器安装用托举架，其特征在于：所述握杆（2）的外侧边缘套设有防滑套（3），所述防滑套（3）的外侧边缘固定连接有防滑颗粒（4）。

3.根据权利要求 1 所述的一种蒸发器安装用托举架，其特征在于：所述第一操作杆（19）和夹板（12）的横截面均为 L 形，所述第一操作杆（19）L 形结构的较短边与转动杆（13）相互平行。

4.根据权利要求 1 所述的一种蒸发器安装用托举架，其特征在于：所述连接杆（11）为倾斜设置，所述连接杆（11）与夹板（12）之间朝向齿轮（7）的方向夹角为锐角。

5.根据权利要求 1 所述的一种蒸发器安装用托举架，其特征在于：所述活动板（15）靠近棘轮（14）的一侧为尖端设置，所述活动板（15）靠近棘轮（14）的一侧与棘轮（14）相互卡接。

6.根据权利要求 1 所述的一种蒸发器安装用托举架，其特征在于：所述第一操作杆（19）底部与转动杆（13）之间的距离大于棘轮（14）的齿槽深度。

7.根据权利要求 1-6 任一项所述的一种蒸发器安装用托举架的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先将器件本体（1）放置在水平地面上，之后手握握杆（2）来移动托板（5）和夹板（12）这个整体；

S2：将四个夹板（12）移动至器件本体（1）的前后两侧，之后通过第二操作杆（20）旋转转动杆（13），转动杆（13）带动齿轮（7）和棘轮（14）旋转，齿轮（7）旋转时通过齿块（9）带动圆盘（8）旋转，圆盘（8）旋转时带动连接杆（11）向器件本体（1）的方向翻转，连接杆（11）带动夹板（12）翻转，直至夹板（12）卡接在器件本体（1）前后两侧，以此将器件本体（1）固定在四个夹板（12）之间；

S3：棘轮（14）旋转时活动板（15）在弹簧（17）的作用下保持与棘轮（14）卡接，活动板（15）以转杆（16）为中心翻转，避免棘轮（14）反转，即避免圆盘（8）反转；

S4：之后手握握杆（2）来移动器件本体（1），将器件本体（1）移动至安装位置，同时将器件本体（1）固定在安装位置；

S5：最后，手握握杆（2）的同时勾住第一操作杆（19）向下移动，第一操作杆（19）通过横杆（18）带动活动板（15）以转杆（16）为中心翻转，通过第二操作杆（20）反向旋转转动杆（13），转动杆（13）带动齿轮（7）反向转动，齿轮（7）带动圆盘（8）旋转，圆盘（8）带动连接杆（11）反向旋转，连接杆（11）带动夹板（12）旋转至远离器件本体（1）。

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