CN111923588A - 一种印刷品凹凸压印系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及凹凸压印系统技术领域，更具体的说是一种印刷品凹凸压印系统及方法，可以对成捆的纸板逐个进行压印处理，利用传动驱动机构和推出板将纸板逐个输送至压印座上，压印座上侧对应设置压印机，利用该压印机与压印座相配合使用，即可将落于压印座上的纸板进行压印，可防止所压印记大小深度不一而影响成品纸板的美观和质量，且压印后的纸板由工人进行取拿，避免边角或边侧出现褶皱。

Description

一种印刷品凹凸压印系统及方法

技术领域

本发明涉及凹凸压印系统技术领域，更具体的说是一种印刷品凹凸压印系统及方法。

背景技术

例如公开号为CN110549726A的一种印刷品自动化凹凸压印设备，包括工作框、电机、主齿轮、单件输送装置、升降装置、物料框、推动装置和压印装置，所述的工作框的下端中部安装有电机，电机的输出轴上安装有主齿轮，工作框的下端左侧安装有升降装置，且升降装置与电机之间设有单件输送装置，单件输送装置安装在工作框的下端，工作框的上端安装有物料框，物料框的右端安装有推动装置，物料框的上端安装有压印装置。本发明可以解决纸板压印前，由于纸板为成捆放置，捆绑时纸板之间的贴合较为紧密，当成捆纸板解绑后进行单张拿出时，相邻的纸板之间难以分开，且由于纸板为首次使用，在人工分开相邻纸板时，人员手指易被割伤等问题。由于纸板的边角和边侧处仍是柔软的，所以利用该装的方法分开成捆的纸板以使边角和边侧处发生褶皱，且纸板质地相对较厚，若成捆一同进行压印，易使所压的凹凸印记大小不一，即上侧的印记大且浅，下侧的印记小且深。

发明内容

本发明的目的是提供一种印刷品凹凸压印系统及方法，可以对成捆的纸板逐个进行压印处理，可防止所压印记大小深度不一而影响成品纸板的美观和质量，且压印后的纸板由工人进行取拿，避免边角或边侧出现褶皱。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种印刷品凹凸压印系统，包括下底座、上撑板、驱动机构Ⅰ、定位滑架、驱动机构Ⅱ和压印座，所述上撑板固定连接在所述下底座的上端，所述驱动机构Ⅰ的下端固定连接在所述下底座的中部，其上部转动连接在所述上撑板的中部，所述定位滑架设置有两个，两个定位滑架分别滑动连接在所述上撑板的前后两端，其两者与两个驱动机构Ⅰ传动连接，所述驱动机构Ⅱ固定连接在所述下底座的后部，所述压印座连接于所述下底座的前端，所述压印座上侧对应设置压印机，该印刷品凹凸压印系统还包括中滑板、侧折板、挡折板、传动驱动机构、推出板和上挡板机构，所述滑板的中部与所述驱动机构Ⅱ的上端传动连接，所述侧折板设置有两个，两个侧折板的后部分别滑动连接在所述滑板的左右两端，两个侧折板的前部分别滑动连接在两个定位滑架的上部，每个侧折板的后部下端均固定连接有挡折板，所述传动驱动机构设置有两个，两个传动驱动机构分别设置在两个侧折板的外侧，所述推出板设置有两个，两个推出板对称转动连接在两个侧折板的后部，每个侧折板的前端内均滑动连接有上挡板机构，两个传动驱动机构分别与两个推出板传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种印刷品凹凸压印系统及方法，所述下底座的四角处均设置有支撑柱，其下端设置有支撑垫，所述上撑板固定连接在四个支撑柱的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种印刷品凹凸压印系统及方法，所述上撑板的中部设置有转孔，其四角分别固定连接在四个支撑柱的上端，所述上撑板的左右两端均设置有滑道，其前端设置有连接板，所述驱动机构Ⅰ的上端转动连接在所述转孔内，且其上端位于所述上撑板内，两个定位滑架的下端分别滑动连接在两个滑道内，其两者均与所述驱动机构Ⅰ的上端传动连接，所述驱动机构Ⅱ的中部转动连接在所述连接板的后端内，所述上撑板的上端设置有放置板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种印刷品凹凸压印系统及方法，所述驱动机构Ⅰ包括电机Ⅰ、转轴Ⅰ和齿轮，所述转轴Ⅰ固定连接在所述电机Ⅰ的输出轴上，所述齿轮固定连接在所述转轴Ⅰ的上端，所述转轴Ⅰ转动连接在所述转孔内，所述定位滑架包括齿滑板，所述齿滑板滑动连接在相应的滑道内，且与齿轮啮合传动连接；

所述驱动机构Ⅱ包括电机Ⅱ、转轴Ⅱ和螺杆，所述电机Ⅱ固定连接在所述上撑板的后部，所述转轴Ⅱ固定连接在所述电机Ⅱ的输出轴上，所述螺杆固定连接在所述转轴Ⅱ的上端，所述滑板的后端中部设置有螺管，所述螺杆通过螺纹配合连接在相应的螺管内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种印刷品凹凸压印系统及方法，所述定位滑架包括齿滑板、横板和定位滑杆，所述横板固定连接在所述齿滑板的外端，所述定位滑杆设置在所述横板的上端，所述侧折板的侧端设置有定位块，所述定位滑杆滑动连接在相应的定位块内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种印刷品凹凸压印系统及方法，所述滑板的两侧对称设置有定位滑块，且两侧主体均设置有框孔，两个推出板分别滑行于两个框孔内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种印刷品凹凸压印系统及方法，所述侧折板的后部设置有定位滑道Ⅰ，所述定位滑道Ⅰ后侧设置有定位滑道Ⅱ，所述滑板两侧分别滑动连接在两侧的定位滑道Ⅰ内，两个定位滑块分别滑动连接在两侧的定位滑道Ⅱ内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种印刷品凹凸压印系统及方法，所述侧折板的侧部后侧设置有滑框，所述滑框上设置有连接折板，其后部外侧设置有连接转孔，其前部设置有两个齿轮转孔，其后部设置有矩形通孔，所述传动驱动机构与滑框、连接折板和齿轮转孔相连接，所述推出板的外端转动连接在两个连接转孔内，所述上挡板机构滑动连接在相应的矩形通孔内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种印刷品凹凸压印系统及方法，所述传动驱动机构包括电机Ⅲ、转盘、竖滑框、齿板、下齿轮、上齿轮、传动带和撵辊，所述电机Ⅲ固定连接在相应的连接折板上，所述齿板滑动连接在相应的滑框内，下齿轮和上齿轮分别转动连接在相应的齿轮转孔内，所述转盘固定连接在所述电机Ⅲ的输出轴上，所述转盘的侧部设置有传动杆，该传动杆滑动连接在竖滑框内，所述齿板固定连接在所述竖滑框后部的中侧，所述电机Ⅲ的输出轴与所述下齿轮通过传动带传动连接，所述撵辊固定连接在所述上齿轮的内侧；

推出板的外端设置有连接齿轮，所述连接齿轮的上下两端均设置有转杆，所述推出板的内端设置有转轮，所述齿板与所述连接齿轮啮合传动连接；

所述上挡板机构包括立滑板、弹簧组、挡板和拉杆，所述立滑板滑动连接在相应的矩形通孔内，所述弹簧组的前后两端分别固定连接在所述立滑板的后端和矩形通孔的内壁上，所述挡板固定连接在所述立滑板的下端；

所述压印座的下端固定连接有底座，其上部设置有底印面，所述底座的左侧固定连接在右侧的两个支撑柱上。

一种印刷品凹凸压印系统的使用方法，该方法的步骤包括：

步骤一：使用时将滑板调节至最上部，随后将待压印的成摞纸板放置在上撑板上，并根据纸板宽度启动驱动机构Ⅰ同时调节两个定位滑架之间的相对宽度，以配合纸板宽度，使纸板更加稳定；

步骤二：放置完纸板后，可根据两个推出板的位置，适当增加或拿取最上层的纸板，使两个推出板在转动时可以将最上层的纸板向前推动。

步骤三：完成准备工作后，即可启动电机Ⅱ和各电机Ⅲ，电机Ⅱ将带动滑板匀速向下运动，电机Ⅲ带动推出板做固定角度的向内向外转动，以推动上层纸板，电机Ⅲ同时带动撵辊转动，以辅助推出板将最上层纸板向前运输。

本发明一种印刷品凹凸压印系统及方法的有益效果为：

可以对成捆的纸板逐个进行压印处理，利用传动驱动机构和推出板将纸板逐个输送至压印座上，压印座上侧对应设置压印机，利用该压印机与压印座相配合使用，即可将落于压印座上的纸板进行压印，可防止所压印记大小深度不一而影响成品纸板的美观和质量，且压印后的纸板由工人进行取拿，避免边角或边侧出现褶皱。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种印刷品凹凸压印系统及方法的整体结构示意图；

图2是本发明的下底座的结构示意图；

图3是本发明的上撑板的结构示意图；

图4是本发明的驱动机构Ⅰ的结构示意图；

图5是本发明的定位滑架的结构示意图；

图6是本发明的驱动机构Ⅱ的结构示意图；

图7是本发明的滑板的结构示意图；

图8是本发明的述侧折板的结构示意图；

图9是本发明的传动驱动机构的结构示意图；

图10是本发明的推出板的结构示意图；

图11是本发明的上挡板机构的结构示意图；

图12是本发明的压印座的结构示意图。

图中下底座1；支撑柱101；支撑垫102；上撑板2；转孔201；滑道202；连接板203；放置板204；驱动机构Ⅰ3；电机Ⅰ301；转轴Ⅰ302；齿轮303；定位滑架4；齿滑板401；横板402；定位滑杆403；驱动机构Ⅱ5；电机Ⅱ501；转轴Ⅱ502；螺杆503；滑板6；螺管601；定位滑块602；框孔603；述侧折板7；定位块701；定位滑道Ⅰ702；定位滑道Ⅱ703；滑框704；连接折板705；连接转孔706；齿轮转孔707；矩形通孔708；传动驱动机构9；电机Ⅲ901；转盘902；竖滑框903；齿板904；下齿轮905；上齿轮906；传动带907；撵辊908；推出板10；连接齿轮1001；转杆1002；转轮1003；上挡板机构11；立滑板1101；弹簧组1102；挡板1103；拉杆1104；压印座12；底座1201；底印面1202。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施方式一：

下面结合图1-12说明本实施方式，一种印刷品凹凸压印系统，包括下底座1、上撑板2、驱动机构Ⅰ3、定位滑架4、驱动机构Ⅱ5和压印座12，所述上撑板2固定连接在所述下底座1的上端，所述驱动机构Ⅰ3的下端固定连接在所述下底座1的中部，其上部转动连接在所述上撑板2的中部，所述定位滑架4设置有两个，两个定位滑架4分别滑动连接在所述上撑板2的前后两端，其两者与两个驱动机构Ⅰ3传动连接，所述驱动机构Ⅱ5固定连接在所述下底座1的后部，所述压印座12连接于所述下底座1的前端，所述压印座12上侧对应设置压印机。该印刷品凹凸压印系统还包括中滑板6、侧折板7、挡折板8、传动驱动机构9、推出板10和上挡板机构11，所述滑板6的中部与所述驱动机构Ⅱ5的上端传动连接，所述侧折板7设置有两个，两个侧折板7的后部分别滑动连接在所述滑板6的左右两端，两个侧折板7的前部分别滑动连接在两个定位滑架4的上部，每个侧折板7的后部下端均固定连接有挡折板8，所述传动驱动机构9设置有两个，两个传动驱动机构9分别设置在两个侧折板7的外侧，所述推出板10设置有两个，两个推出板10对称转动连接在两个侧折板7的后部，每个侧折板7的前端内均滑动连接有上挡板机构11，两个传动驱动机构9分别与两个推出板10传动连接。

可以对成捆的纸板逐个进行压印处理，利用传动驱动机构9和推出板10将纸板逐个输送至压印座12上，压印座12上侧对应设置压印机，利用该压印机与压印座12相配合使用，即可将落于压印座12上的纸板进行压印，可防止所压印记大小深度不一而影响成品纸板的美观和质量，且压印后的纸板由工人进行取拿，避免边角或边侧出现褶皱。

具体实施方式二：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述下底座1的四角处均设置有支撑柱101，其下端设置有支撑垫102，所述上撑板2固定连接在四个支撑柱101的上端。

具体实施方式三：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述上撑板2的中部设置有转孔201，其四角分别固定连接在四个支撑柱101的上端，所述上撑板2的左右两端均设置有滑道202，其前端设置有连接板203，所述驱动机构Ⅰ3的上端转动连接在所述转孔201内，且其上端位于所述上撑板2内，两个定位滑架4的下端分别滑动连接在两个滑道202内，其两者均与所述驱动机构Ⅰ3的上端传动连接，所述驱动机构Ⅱ5的中部转动连接在所述连接板203的后端内，所述上撑板2的上端设置有放置板204。

具体实施方式四：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述驱动机构Ⅰ3包括电机Ⅰ301、转轴Ⅰ302和齿轮303，所述转轴Ⅰ302固定连接在所述电机Ⅰ301的输出轴上，所述齿轮303固定连接在所述转轴Ⅰ302的上端，所述转轴Ⅰ302转动连接在所述转孔201内，所述定位滑架4包括齿滑板401，所述齿滑板401滑动连接在相应的滑道202内，且与齿轮303啮合传动连接；

所述驱动机构Ⅱ5包括电机Ⅱ501、转轴Ⅱ502和螺杆503，所述电机Ⅱ501固定连接在所述上撑板2的后部，所述转轴Ⅱ502固定连接在所述电机Ⅱ501的输出轴上，所述螺杆503固定连接在所述转轴Ⅱ502的上端，所述滑板6的后端中部设置有螺管601，所述螺杆503通过螺纹配合连接在相应的螺管601内。

具体实施方式五：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述定位滑架4包括齿滑板401、横板402和定位滑杆403，所述横板402固定连接在所述齿滑板401的外端，所述定位滑杆403设置在所述横板402的上端，所述侧折板7的侧端设置有定位块701，所述定位滑杆403滑动连接在相应的定位块701内。

具体实施方式六：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述滑板6的两侧对称设置有定位滑块602，且两侧主体均设置有框孔603，两个推出板10分别滑行于两个框孔603内。

具体实施方式七：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述侧折板7的后部设置有定位滑道Ⅰ702，所述定位滑道Ⅰ702后侧设置有定位滑道Ⅱ703，所述滑板6两侧分别滑动连接在两侧的定位滑道Ⅰ702内，两个定位滑块602分别滑动连接在两侧的定位滑道Ⅱ703内。

具体实施方式八：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述侧折板7的侧部后侧设置有滑框704，所述滑框704上设置有连接折板705，其后部外侧设置有连接转孔706，其前部设置有两个齿轮转孔707，其后部设置有矩形通孔708，所述传动驱动机构9与滑框704、连接折板705和齿轮转孔707相连接，所述推出板10的外端转动连接在两个连接转孔706内，所述上挡板机构11滑动连接在相应的矩形通孔708内。

具体实施方式九：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述传动驱动机构9包括电机Ⅲ901、转盘902、竖滑框903、齿板904、下齿轮905、上齿轮906、传动带907和撵辊908，所述电机Ⅲ901固定连接在相应的连接折板705上，所述齿板904滑动连接在相应的滑框704内，下齿轮905和上齿轮906分别转动连接在相应的齿轮转孔707内，所述转盘902固定连接在所述电机Ⅲ901的输出轴上，所述转盘902的侧部设置有传动杆，该传动杆滑动连接在竖滑框903内，所述齿板904固定连接在所述竖滑框903后部的中侧，所述电机Ⅲ901的输出轴与所述下齿轮905通过传动带907传动连接，所述撵辊908固定连接在所述上齿轮906的内侧；

推出板10的外端设置有连接齿轮1001，所述连接齿轮1001的上下两端均设置有转杆1002，所述推出板10的内端设置有转轮1003，所述齿板904与所述连接齿轮1001啮合传动连接；

所述上挡板机构11包括立滑板1101、弹簧组1102、挡板1103和拉杆1104，所述立滑板1101滑动连接在相应的矩形通孔708内，所述弹簧组1102的前后两端分别固定连接在所述立滑板1101的后端和矩形通孔708的内壁上，所述挡板1103固定连接在所述立滑板1101的下端；

所述压印座12的下端固定连接有底座1201，其上部设置有底印面1202，所述底座1201的左侧固定连接在右侧的两个支撑柱101上。

一种印刷品凹凸压印系统的使用方法，该方法的步骤包括：

步骤一：使用时将滑板6调节至最上部，随后将待压印的成摞纸板放置在上撑板2上，并根据纸板宽度启动驱动机构Ⅰ3同时调节两个定位滑架4之间的相对宽度，以配合纸板宽度，使纸板更加稳定；

步骤二：放置完纸板后，可根据两个推出板10的位置，适当增加或拿取最上层的纸板，使两个推出板10在转动时可以将最上层的纸板向前推动。

步骤三：完成准备工作后，即可启动电机Ⅱ501和各电机Ⅲ901，电机Ⅱ501将带动滑板6匀速向下运动，电机Ⅲ901带动推出板10做固定角度的向内向外转动，以推动上层纸板，电机Ⅲ901同时带动撵辊908转动，以辅助推出板10将最上层纸板向前运输。

本发明的一种印刷品凹凸压印系统及方法，其工作原理为：

使用时将滑板6调节至最上部，即启动电机Ⅱ501，使电机Ⅱ501带动螺杆503转动，螺杆503通过螺纹配合连接在螺管601内，当螺杆503转动时可带动滑板6向上或向下移动，两个述侧折板7将随滑板6一同向或向下运动；

随后将待压印的成摞纸板放置在上撑板2上，并根据纸板宽度启动驱动机构Ⅰ3，电机Ⅰ301带动齿轮303以其输出轴轴线为中心线转动，齿轮303与两个齿滑板401啮合传动连接，当齿轮303转动时，将带动两个齿滑板401分别向前后两侧分别运动，进而调节两个定位滑架4之间的相对宽度，即两个侧折板7之间的相对宽度，以配合纸板宽度，使纸板更加稳定；

放置完纸板后，可根据两个推出板10的位置，适当增加或拿取最上层的纸板，使两个推出板10在转动时可以将最上层的纸板向前推动。

完成准备工作后，即可启动电机Ⅱ501和各电机Ⅲ901，电机Ⅱ501带动螺杆503转动，螺杆503通过螺纹配合连接在螺管601内，当螺杆503转动时可带动滑板6向下移动，下移速度即每当完成一个纸板的输出后正好使推出板10对应在该纸板相邻的下层纸板；

电机Ⅲ901带动转盘902以其输出轴为轴线为中心线转动，转盘902的侧部设置有传动杆，该传动杆滑动连接在竖滑框903内，转盘902转动时可带动竖滑框903和齿板904进行前后的往复运动，齿板904与连接齿轮1001啮合传动连接，齿板904的往复运动通过连接齿轮1001带动推出板10做固定角度的向内向外转动，以推动上层纸板；

电机Ⅲ901同时通过传动带907带动下齿轮905转动，下齿轮905与上齿轮906啮合传动连接，上齿轮906带动撵辊908转动，撵辊908外侧为可更换橡胶套，可根据实际纸板厚度选择适宜厚度的橡胶套，撵辊908与上层纸板相贴合，撵辊908的转动辅助推出板10将最上层纸板向前运输；

经输送的纸板最后落在压印座12上，底印面1202为磨具，可更换，可配合上侧对应设置压印机使用，以对其上的纸板进行压印，压印完毕后，工作人员即可取下压印完成的纸板；

挡板1103可以挡住上层的多个纸板以防止纸板将的相互摩擦而使下层的纸板随最上层的纸板一同输送出去，弹簧组1102可适应纸板的长度，以调节上挡板机构11的使用范围。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种印刷品凹凸压印系统，包括下底座(1)、上撑板(2)、驱动机构Ⅰ(3)、定位滑架(4)、驱动机构Ⅱ(5)和压印座(12)，所述上撑板(2)固定连接在所述下底座(1)的上端，所述驱动机构Ⅰ(3)的下端固定连接在所述下底座(1)的中部，其上部转动连接在所述上撑板(2)的中部，所述定位滑架(4)设置有两个，两个定位滑架(4)分别滑动连接在所述上撑板(2)的前后两端，其两者与两个驱动机构Ⅰ(3)传动连接，所述驱动机构Ⅱ(5)固定连接在所述下底座(1)的后部，所述压印座(12)连接于所述下底座(1)的前端，所述压印座(12)上侧对应设置压印机，其特征在于：该印刷品凹凸压印系统还包括中滑板(6)、侧折板(7)、挡折板(8)、传动驱动机构(9)、推出板(10)和上挡板机构(11)，所述滑板(6)的中部与所述驱动机构Ⅱ(5)的上端传动连接，所述侧折板(7)设置有两个，两个侧折板(7)的后部分别滑动连接在所述滑板(6)的左右两端，两个侧折板(7)的前部分别滑动连接在两个定位滑架(4)的上部，每个侧折板(7)的后部下端均固定连接有挡折板(8)，所述传动驱动机构(9)设置有两个，两个传动驱动机构(9)分别设置在两个侧折板(7)的外侧，所述推出板(10)设置有两个，两个推出板(10)对称转动连接在两个侧折板(7)的后部，每个侧折板(7)的前端内均滑动连接有上挡板机构(11)，两个传动驱动机构(9)分别与两个推出板(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷品凹凸压印系统，其特征在于：所述下底座(1)的四角处均设置有支撑柱(101)，其下端设置有支撑垫(102)，所述上撑板(2)固定连接在四个支撑柱(101)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种印刷品凹凸压印系统，其特征在于：所述上撑板(2)的中部设置有转孔(201)，其四角分别固定连接在四个支撑柱(101)的上端，所述上撑板(2)的左右两端均设置有滑道(202)，其前端设置有连接板(203)，所述驱动机构Ⅰ(3)的上端转动连接在所述转孔(201)内，且其上端位于所述上撑板(2)内，两个定位滑架(4)的下端分别滑动连接在两个滑道(202)内，其两者均与所述驱动机构Ⅰ(3)的上端传动连接，所述驱动机构Ⅱ(5)的中部转动连接在所述连接板(203)的后端内，所述上撑板(2)的上端设置有放置板(204)。

4.根据权利要求3所述的一种印刷品凹凸压印系统，其特征在于：所述驱动机构Ⅰ(3)包括电机Ⅰ(301)、转轴Ⅰ(302)和齿轮(303)，所述转轴Ⅰ(302)固定连接在所述电机Ⅰ(301)的输出轴上，所述齿轮(303)固定连接在所述转轴Ⅰ(302)的上端，所述转轴Ⅰ(302)转动连接在所述转孔(201)内，所述定位滑架(4)包括齿滑板(401)，所述齿滑板(401)滑动连接在相应的滑道(202)内，且与齿轮(303)啮合传动连接；

所述驱动机构Ⅱ(5)包括电机Ⅱ(501)、转轴Ⅱ(502)和螺杆(503)，所述电机Ⅱ(501)固定连接在所述上撑板(2)的后部，所述转轴Ⅱ(502)固定连接在所述电机Ⅱ(501)的输出轴上，所述螺杆(503)固定连接在所述转轴Ⅱ(502)的上端，所述滑板(6)的后端中部设置有螺管(601)，所述螺杆(503)通过螺纹配合连接在相应的螺管(601)内。

5.根据权利要求1所述的一种印刷品凹凸压印系统，其特征在于：所述定位滑架(4)包括齿滑板(401)、横板(402)和定位滑杆(403)，所述横板(402)固定连接在所述齿滑板(401)的外端，所述定位滑杆(403)设置在所述横板(402)的上端，所述侧折板(7)的侧端设置有定位块(701)，所述定位滑杆(403)滑动连接在相应的定位块(701)内。

6.根据权利要求4所述的一种印刷品凹凸压印系统，其特征在于：所述滑板(6)的两侧对称设置有定位滑块(602)，且两侧主体均设置有框孔(603)，两个推出板(10)分别滑行于两个框孔(603)内。

7.根据权利要求4所述的一种印刷品凹凸压印系统，其特征在于：所述侧折板(7)的后部设置有定位滑道Ⅰ(702)，所述定位滑道Ⅰ(702)后侧设置有定位滑道Ⅱ(703)，所述滑板(6)两侧分别滑动连接在两侧的定位滑道Ⅰ(702)内，两个定位滑块(602)分别滑动连接在两侧的定位滑道Ⅱ(703)内。

8.根据权利要求1所述的一种印刷品凹凸压印系统，其特征在于：所述侧折板(7)的侧部后侧设置有滑框(704)，所述滑框(704)上设置有连接折板(705)，其后部外侧设置有连接转孔(706)，其前部设置有两个齿轮转孔(707)，其后部设置有矩形通孔(708)，所述传动驱动机构(9)与滑框(704)、连接折板(705)和齿轮转孔(707)相连接，所述推出板(10)的外端转动连接在两个连接转孔(706)内，所述上挡板机构(11)滑动连接在相应的矩形通孔(708)内。

9.根据权利要求8所述的一种印刷品凹凸压印系统，其特征在于：所述传动驱动机构(9)包括电机Ⅲ(901)、转盘(902)、竖滑框(903)、齿板(904)、下齿轮(905)、上齿轮(906)、传动带(907)和撵辊(908)，所述电机Ⅲ(901)固定连接在相应的连接折板(705)上，所述齿板(904)滑动连接在相应的滑框(704)内，下齿轮(905)和上齿轮(906)分别转动连接在相应的齿轮转孔(707)内，所述转盘(902)固定连接在所述电机Ⅲ(901)的输出轴上，所述转盘(902)的侧部设置有传动杆，该传动杆滑动连接在竖滑框(903)内，所述齿板(904)固定连接在所述竖滑框(903)后部的中测，所述电机Ⅲ(901)的输出轴与所述下齿轮(905)通过传动带(907)传动连接，所述撵辊(908)固定连接在所述上齿轮(906)的内侧；

推出板(10)的外端设置有连接齿轮(1001)，所述连接齿轮(1001)的上下两端均设置有转杆(1002)，所述推出板(10)的内端设置有转轮(1003)，所述齿板(904)与所述连接齿轮(1001)啮合传动连接；

所述上挡板机构(11)包括立滑板(1101)、弹簧组(1102)、挡板(1103)和拉杆(1104)，所述立滑板(1101)滑动连接在相应的矩形通孔(708)内，所述弹簧组(1102)的前后两端分别固定连接在所述立滑板(1101)的后端和矩形通孔(708)的内壁上，所述挡板(1103)固定连接在所述立滑板(1101)的下端；

所述压印座(12)的下端固定连接有底座(1201)，其上部设置有底印面(1202)，所述底座(1201)的左侧固定连接在右侧的两个支撑柱(101)上。

10.根据权利要求9所述的一种印刷品凹凸压印系统的使用方法，其特征在于：该方法的步骤包括：

步骤一：使用时将滑板(6)调节至最上部，随后将待压印的成摞纸板放置在上撑板(2)上，并根据纸板宽度启动驱动机构Ⅰ(3)同时调节两个定位滑架(4)之间的相对宽度，以配合纸板宽度，使纸板更加稳定；

步骤二：放置完纸板后，可根据两个推出板(10)的位置，适当增加或拿取最上层的纸板，使两个推出板(10)在转动时可以将最上层的纸板向前推动。

步骤三：完成准备工作后，即可启动电机Ⅱ(501)和各电机Ⅲ(901)，电机Ⅱ(501)将带动滑板(6)匀速向下运动，电机Ⅲ(901)带动推出板(10)做固定角度的向内向外转动，以推动上层纸板，电机Ⅲ(901)同时带动撵辊(908)转动，以辅助推出板(10)将最上层纸板向前运输。

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