CN111922829B - 一种五金管道安装时的边沿打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金管加工设备技术领域，具体的说是一种五金管道安装时的边沿打磨装置，包括安装板、驱动结构、固定结构、支撑结构、打磨结构、润滑结构和五金管；通过驱动结构带动五金管转动，操作简单，使五金管边沿被打磨得更均匀，提高了五金管打磨后的美观程度与质量；通过固定结构将五金管固定在驱动结构的内部，防止五金管转动或滑动从而影响到五金管的打磨程度，提高了打磨效果；支撑结构保持了安装板处于水平状态，使五金管更稳定，防止了五金管损坏，提高了五金管的合格率，润滑结构便于润滑支撑结构，润滑效果好，防止了支撑结构生锈，操作更流畅；便于调节打磨结构，防止打磨结构损耗后打磨效果变差的情况发生，提高了打磨效果与效率。

Description

一种五金管道安装时的边沿打磨装置

技术领域

本发明涉及五金管加工设备技术领域，具体的说是一种五金管道安装时的边沿打磨装置。

背景技术

建筑五金可按用途分为门窗五金、水暖五金、装潢五金、丝钉网类五金和厨房设备等5类；门窗五金，安装在建筑物门窗上的各种金属和非金属配件的统称；有建筑门锁、执手、撑挡、合页、闭门器、拉手、插销、窗钩、防盗链、感应启闭门装置等；水暖五金，建筑物供排水系统、采暖系统和卫生间所用的五金件的统称，有水嘴、淋浴器、落水、便器配件、盥洗器配件、喷洗按摩浴缸配件、阀门、管道连接件及卫生间的其他五金件；装潢五金，建筑物供排水系统、采暖系统和卫生间所用的五金件的统称；有组合式金属吊顶、轻质活络隔断、金属装饰面板等；丝钉网类，多用碳钢或有色金属制成的各种丝、钉、网及网状制品的统称；在建筑等施工工程中使用广泛；厨房设备，主要有洗涮台、操作台、切菜机 、灶台、灶具、烤箱、厨柜、存放器和排油烟机等，五金管便是由建筑五金制造的一种管道。

然而，传统五金管在打磨过程中，五金管易发生滑动或滚动导致五金管边沿打磨不均匀，打磨的效果较差，影响打磨后的美观与质量；五金管安装不稳定，支撑结构支撑效果较差，五金管容易倾斜，且容易生锈，大大降低了五金管打磨后的合格率，五金管打磨后，打磨块发生损耗，打磨块与五金管之间贴合不紧密，打磨的效果变差，更换打磨块浪费材料与时间，打磨效果较差，打磨的效率较低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种五金管道安装时的边沿打磨装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五金管道安装时的边沿打磨装置，包括安装板、驱动结构、固定结构、支撑结构、打磨结构、润滑结构和五金管；用于驱动所述五金管转动的所述驱动结构设于所述安装板的顶端；用于将所述五金管固定在所述驱动结构上的所述固定结构设于所述驱动结构两侧的所述五金管的外部；用于支撑所述安装板和所述五金管的所述支撑结构设于所述安装板的两侧，所述支撑结构设有多组，且多组所述支撑结构与所述安装板垂直；用于给所述五金管打磨的所述打磨结构设于所述安装板的一侧；用于润滑所述支撑结构的所述润滑结构设于所述支撑结构的内部。

具体的，所述驱动结构包括安装块、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第三齿轮、第四齿轮和限位块，所述安装块设于所述安装板的一侧，所述安装块的截面为L形结构，所述安装块的内部设有所述电机，所述电机与所述安装块之间转动连接，所述电机的端部设有所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合，所述第一齿轮与所述第二齿轮均为斜齿轮，所述第二齿轮的一侧设有所述第一转轴，所述第一转轴与所述电机方向垂直，所述第一转轴与所述安装块之间转动连接，所述第一转轴的外部设有所述第三齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮之间啮合，所述第四齿轮的内部有所述五金管，所述第四齿轮与所述五金管之间滑动连接，所述第四齿轮两侧的所述五金管的外部对称设有两个所述限位块，所述限位块与所述五金管之间滑动连接。

具体的，所述固定结构包括第一固定块、固定轴、第二固定块、第一滑杆、第一调节块、第一螺杆、第二螺杆、第二滑杆和第二调节块，两个所述第一固定块设于所述五金管的外部，所述第一固定块的一端为弧形结构，所述第一固定块一端的内部设有所述固定轴，所述固定轴与所述第一固定块之间转动连接，所述固定轴的外部设有所述第二固定块，所述第二固定块与所述第一固定块之间转动连接，所述第二固定块的一侧设有所述第一滑杆，所述第一滑杆与所述第二固定块垂直，所述第一滑杆背离所述第二固定块的一端贯穿于所述第一固定块，所述第一滑杆与所述第一固定块之间滑动连接，所述第一固定块的一侧设有所述第一调节块，所述第一滑杆与所述第一调节块之间滑动连接，所述第一滑杆的内部设有所述第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一滑杆之间螺纹连接，所述第一螺杆与所述第一调节块之间转动连接，所述第二螺杆设于一个所述第一调节块的一侧，所述第二螺杆与所述第一螺杆方向垂直，所述第二螺杆与所述第一调节块之间转动连接，所述第二螺杆的外部设有所述第二滑杆，所述第二螺杆与所述第二滑杆之间滑动连接，所述第二滑杆的另一端设于另一个所述第一调节块的内部，所述第二滑杆与所述第一调节块之间转动连接，所述第一调节块的一侧设有所述第二调节块，所述第二滑杆与所述第二调节块之间滑动连接，所述第二螺杆与所述第二调节块之间转动连接，所述第二滑杆贯穿于所述第四齿轮，所述第二滑杆与所述第四齿轮之间滑动连接。

具体的，所述支撑结构包括连接块、连接杆、支撑杆、卡块、安装套、把手、支撑柱、支撑块和底板，四个所述连接块设于所述安装板的底端四角，所述连接块的底端设有所述连接杆，所述连接杆与所述连接块之间转动连接，所述连接杆的底端设有所述支撑杆，所述连接杆与所述支撑杆之间螺纹连接，所述支撑杆的底端设有所述底板，所述连接杆的外部设有所述卡块，所述卡块的外部设有所述安装套，所述安装套的一侧设有所述把手，所述把手与所述安装套之间垂直，两个所述支撑柱设于所述安装板的顶端，所述支撑柱的顶端设有所述支撑块，所述支撑块的截面为弧形结构，所述支撑块的顶端设有所述五金管，所述支撑块与所述五金管之间滑动连接。

具体的，所述打磨结构包括打磨板、第二转轴、第五齿轮、第六齿轮、第三螺杆、滑块和打磨块，所述打磨板设于所述安装板的一侧，所述打磨板的截面为L形结构，所述打磨板的一侧设有所述第二转轴，所述第二转轴与所述打磨板之间转动连接，所述第二转轴的端部设有所述第五齿轮，所述第五齿轮与所述第六齿轮之间啮合，所述第五齿轮与所述第六齿轮均为斜齿轮，所述第六齿轮的一侧设有所述第三螺杆，所述第三螺杆与所述打磨板之间转动连接，所述第三螺杆的外部设有所述滑块，所述滑块与所述打磨板之间滑动连接，所述第三螺杆与所述滑块之间螺纹连接，所述滑块的顶端设有所述打磨块，所述打磨块设于所述五金管的一侧。

具体的，所述润滑结构包括润滑孔、防尘塞和拉环，所述润滑孔设于所述支撑杆的内部，所述防尘塞设于所述润滑孔的内部，所述防尘塞与所述润滑孔之间滑动连接，所述防尘塞的截面为T形结构，所述防尘塞的顶端设有所述拉环，所述拉环与所述防尘塞之间可拆卸连接。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种五金管道安装时的边沿打磨装置，使用时， 驱动结构设于安装板的顶端，便于通过驱动结构带动五金管转动，操作简单，使五金管边沿被打磨得更均匀，大大提高了五金管打磨后的美观程度与质量；即：启动安装块内部的电机，电机带动第一齿轮转动，多数第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮转动进而带动第四齿轮内部的五金管转动，限位块的设置方便第四齿轮转动，转动效果更好，便于通过第四齿轮带动五金管转动，操作简单，使五金管边沿被打磨得更均匀，大大提高了五金管打磨后的美观程度与质量。

（2）本发明所述的一种五金管道安装时的边沿打磨装置，使用时，固定结构设于驱动结构两侧的五金管的外部，通过固定结构将五金管固定在驱动结构的内部，防止五金管转动或滑动从而影响到五金管的打磨程度，提高了打磨效果；即：转动第一螺杆，第一螺杆带动第一滑杆在第一调节块的内部滑动，第一滑杆滑动进而带动第一滑杆端部的第二固定块转动，第二固定块围绕固定轴转动，第二固定块进而配合第一固定块将五金管固定，再转动第二螺杆，第二螺杆转动进而驱动第二滑杆在第二调节块的内部滑动，第二滑杆穿过第四齿轮，有效防止了五金管与第四齿轮之间发生相对转动，通过两个固定结构配合，有效将第四齿轮固定在五金管的外部，防止五金管转动或滑动从而影响到五金管的打磨程度，提高了打磨效果。

（3）本发明所述的一种五金管道安装时的边沿打磨装置，使用时，支撑结构设于安装板的两侧，支撑结构设有多组，有效保持了安装板处于水平状态，使五金管更稳定，有效防止了五金管倾斜而影响到五金管的打磨，有效防止了五金管损坏，大大提高了五金管的合格率，润滑结构设于支撑结构的内部，便于润滑支撑结构，润滑效果好，更方便调节支撑结构，有效防止了支撑结构生锈，操作更流畅；即：安装板的顶端设有两根支撑柱以及支撑柱顶端的支撑块有效支撑了五金管，使五金管更稳定，当安装板倾斜时，转动需要调节方位的把手，把手带动安装套转动，安装套带动卡块转动，卡块带动连接杆转动，连接杆转动，进而调节了连接杆与支撑杆之间的相对长度，进而调节了需要调节方位的安装板的水平，使五金管更稳定，有效防止了五金管倾斜而影响到五金管的打磨，有效防止了五金管损坏，大大提高了五金管的合格率，当难以转动支撑结构时，拉动拉环，拉环带动防尘塞在润滑孔的内部滑动，进而拔出防尘塞，再滴加润滑油，润滑效果好，更方便调节支撑结构，有效防止了支撑结构生锈，操作更流畅。

（4）本发明所述的一种五金管道安装时的边沿打磨装置，打磨结构设于安装板的一侧，便于调节打磨结构，使打磨结构与五金管之间紧密贴合，防止打磨结构损耗后打磨效果变差的情况发生，大大提高了打磨效果与效率；即：当打磨块损耗后，转动第三螺杆，进而带动第五齿轮转动，第五齿轮转动进而带动第六齿轮转动，第六齿轮转动进而驱动第三螺杆转动，第三螺杆进而驱动滑块在打磨板的内部滑动，进而带动滑块顶端的打磨块滑动，使打磨块与五金管之间贴合更紧密，防止打磨结构损耗后打磨效果变差的情况发生，大大提高了打磨效果与效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的五金管道安装时的边沿打磨装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的打磨结构的结构示意图；

图3为图1所示的固定结构的结构示意图；

图4为图1所示的固定结构与驱动结构的连接结构示意图；

图5为图1所示的驱动结构的结构示意图；

图6为图1所示的安装块与第四齿轮的连接结构示意图；

图7为图1所示的支撑结构的结构示意图；

图8为图1所示的A部结构放大示意图；

图9为图1所示的B部结构放大示意图；

图10为图2所示的C部结构放大示意图。

图中：1、安装板，2、驱动结构，21、安装块，22、电机，23、第一齿轮，24、第二齿轮，25、第一转轴，26、第三齿轮，27、第四齿轮，28、限位块，3、固定结构，31、第一固定块，32、固定轴，33、第二固定块，34、第一滑杆，35、第一调节块，36、第一螺杆，37、第二螺杆，38、第二滑杆，39、第二调节块，4、支撑结构，41、连接块，42、连接杆，43、支撑杆，44、卡块，45、安装套，46、把手，47、支撑柱，48、支撑块，49、底板，5、打磨结构，51、打磨板，52、第二转轴，53、第五齿轮，54、第六齿轮，55、第三螺杆，56、滑块，57、打磨块，6、润滑结构，61、润滑孔，62、防尘塞，63、拉环，7、五金管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图10所示，本发明所述的一种五金管道安装时的边沿打磨装置，包括安装板1、驱动结构2、固定结构3、支撑结构4、打磨结构5、润滑结构6和五金管7；用于驱动所述五金管7转动的所述驱动结构2设于所述安装板1的顶端；用于将所述五金管7固定在所述驱动结构2上的所述固定结构3设于所述驱动结构2两侧的所述五金管7的外部；用于支撑所述安装板1和所述五金管7的所述支撑结构4设于所述安装板1的两侧，所述支撑结构4设有多组，且多组所述支撑结构4与所述安装板1垂直；用于给所述五金管7打磨的所述打磨结构5设于所述安装板1的一侧；用于润滑所述支撑结构4的所述润滑结构6设于所述支撑结构4的内部。

具体的，所述驱动结构2包括安装块21、电机22、第一齿轮23、第二齿轮24、第一转轴25、第三齿轮26、第四齿轮27和限位块28，所述安装块21设于所述安装板1的一侧，所述安装块21的截面为L形结构，所述安装块21的内部设有所述电机22，所述电机22与所述安装块21之间转动连接，所述电机22的端部设有所述第一齿轮23，所述第一齿轮23与所述第二齿轮24之间啮合，所述第一齿轮23与所述第二齿轮24均为斜齿轮，所述第二齿轮24的一侧设有所述第一转轴25，所述第一转轴25与所述电机22方向垂直，所述第一转轴25与所述安装块21之间转动连接，所述第一转轴25的外部设有所述第三齿轮26，所述第三齿轮26与所述第四齿轮27之间啮合，所述第四齿轮27的内部有所述五金管7，所述第四齿轮27与所述五金管7之间滑动连接，所述第四齿轮27两侧的所述五金管7的外部对称设有两个所述限位块28，所述限位块28与所述五金管7之间滑动连接；所述驱动结构2设于所述安装板1的顶端，便于通过所述驱动结构2带动所述五金管7转动，操作简单，使所述五金管7边沿被打磨得更均匀，大大提高了所述五金管7打磨后的美观程度与质量；即：启动安装块21内部的所述电机22，所述电机22带动所述第一齿轮23转动，多数第一齿轮23带动所述第二齿轮24转动，所述第二齿轮24带动所述第一转轴25转动，所述第一转轴25带动所述第三齿轮26转动，所述第三齿轮26带动所述第四齿轮27转动，所述第四齿轮27转动进而带动所述第四齿轮27内部的所述五金管7转动，所述限位块28的设置方便所述第四齿轮27转动，转动效果更好，便于通过所述第四齿轮27带动所述五金管7转动，操作简单，使所述五金管7边沿被打磨得更均匀，大大提高了所述五金管7打磨后的美观程度与质量。

具体的，所述固定结构3包括第一固定块31、固定轴32、第二固定块33、第一滑杆34、第一调节块35、第一螺杆36、第二螺杆37、第二滑杆38和第二调节块39，两个所述第一固定块31设于所述五金管7的外部，所述第一固定块31的一端为弧形结构，所述第一固定块31一端的内部设有所述固定轴32，所述固定轴32与所述第一固定块31之间转动连接，所述固定轴32的外部设有所述第二固定块33，所述第二固定块33与所述第一固定块31之间转动连接，所述第二固定块33的一侧设有所述第一滑杆34，所述第一滑杆34与所述第二固定块33垂直，所述第一滑杆34背离所述第二固定块33的一端贯穿于所述第一固定块31，所述第一滑杆34与所述第一固定块31之间滑动连接，所述第一固定块31的一侧设有所述第一调节块35，所述第一滑杆34与所述第一调节块35之间滑动连接，所述第一滑杆34的内部设有所述第一螺杆36，所述第一螺杆36与所述第一滑杆34之间螺纹连接，所述第一螺杆36与所述第一调节块35之间转动连接，所述第二螺杆37设于一个所述第一调节块35的一侧，所述第二螺杆37与所述第一螺杆36方向垂直，所述第二螺杆37与所述第一调节块35之间转动连接，所述第二螺杆37的外部设有所述第二滑杆38，所述第二螺杆37与所述第二滑杆38之间滑动连接，所述第二滑杆38的另一端设于另一个所述第一调节块35的内部，所述第二滑杆38与所述第一调节块35之间转动连接，所述第一调节块35的一侧设有所述第二调节块39，所述第二滑杆38与所述第二调节块39之间滑动连接，所述第二螺杆37与所述第二调节块39之间转动连接，所述第二滑杆38贯穿于所述第四齿轮27，所述第二滑杆38与所述第四齿轮27之间滑动连接；所述固定结构3设于所述驱动结构2两侧的所述五金管7的外部，通过所述固定结构3将所述五金管7固定在所述驱动结构2的内部，防止所述五金管7转动或滑动从而影响到所述五金管7的打磨程度，提高了打磨效果；即：转动所述第一螺杆36，所述第一螺杆36带动所述第一滑杆34在所述第一调节块35的内部滑动，所述第一滑杆34滑动进而带动所述第一滑杆34端部的所述第二固定块33转动，所述第二固定块33围绕所述固定轴32转动，所述第二固定块33进而配合所述第一固定块31将所述五金管7固定，再转动所述第二螺杆37，所述第二螺杆37转动进而驱动所述第二滑杆38在所述第二调节块39的内部滑动，所述第二滑杆38穿过所述第四齿轮27，有效防止了所述五金管7与所述第四齿轮27之间发生相对转动，通过两个所述固定结构3配合，有效将所述第四齿轮27固定在所述五金管7的外部，防止所述五金管7转动或滑动从而影响到所述五金管7的打磨程度，提高了打磨效果。

具体的，所述支撑结构4包括连接块41、连接杆42、支撑杆43、卡块44、安装套45、把手46、支撑柱47、支撑块48和底板49，四个所述连接块41设于所述安装板1的底端四角，所述连接块41的底端设有所述连接杆42，所述连接杆42与所述连接块41之间转动连接，所述连接杆42的底端设有所述支撑杆43，所述连接杆42与所述支撑杆43之间螺纹连接，所述支撑杆43的底端设有所述底板49，所述连接杆42的外部设有所述卡块44，所述卡块44的外部设有所述安装套45，所述安装套45的一侧设有所述把手46，所述把手46与所述安装套45之间垂直，两个所述支撑柱47设于所述安装板1的顶端，所述支撑柱47的顶端设有所述支撑块48，所述支撑块48的截面为弧形结构，所述支撑块48的顶端设有所述五金管7，所述支撑块48与所述五金管7之间滑动连接。

具体的，所述打磨结构5包括打磨板51、第二转轴52、第五齿轮53、第六齿轮54、第三螺杆55、滑块56和打磨块57，所述打磨板51设于所述安装板1的一侧，所述打磨板51的截面为L形结构，所述打磨板51的一侧设有所述第二转轴52，所述第二转轴52与所述打磨板51之间转动连接，所述第二转轴52的端部设有所述第五齿轮53，所述第五齿轮53与所述第六齿轮54之间啮合，所述第五齿轮53与所述第六齿轮54均为斜齿轮，所述第六齿轮54的一侧设有所述第三螺杆55，所述第三螺杆55与所述打磨板51之间转动连接，所述第三螺杆55的外部设有所述滑块56，所述滑块56与所述打磨板51之间滑动连接，所述第三螺杆55与所述滑块56之间螺纹连接，所述滑块56的顶端设有所述打磨块57，所述打磨块57设于所述五金管7的一侧；所述打磨结构5设于所述安装板1的一侧，便于调节所述打磨结构5，使所述打磨结构5与所述五金管7之间紧密贴合，防止所述打磨结构5损耗后打磨效果变差的情况发生，大大提高了打磨效果与效率；即：当所述打磨块57损耗后，转动所述第三螺杆52，进而带动所述第五齿轮53转动，所述第五齿轮53转动进而带动所述第六齿轮54转动，所述第六齿轮54转动进而驱动所述第三螺杆55转动，所述第三螺杆55进而驱动所述滑块56在所述打磨板51的内部滑动，进而带动所述滑块顶端的所述打磨块57滑动，使所述打磨块57与所述五金管7之间贴合更紧密，防止所述打磨结构5损耗后打磨效果变差的情况发生，大大提高了打磨效果与效率。

具体的，所述润滑结构6包括润滑孔61、防尘塞62和拉环63，所述润滑孔61设于所述支撑杆43的内部，所述防尘塞62设于所述润滑孔61的内部，所述防尘塞62与所述润滑孔61之间滑动连接，所述防尘塞62的截面为T形结构，所述防尘塞62的顶端设有所述拉环63，所述拉环63与所述防尘塞62之间可拆卸连接；所述支撑结构4设于所述安装板1的两侧，所述支撑结构4设有多组，有效保持了所述安装板1处于水平状态，使所述五金管7更稳定，有效防止了所述五金管7倾斜而影响到所述五金管7的打磨，有效防止了所述五金管7损坏，大大提高了所述五金管7的合格率，所述润滑结构6设于所述支撑结构4的内部，便于润滑所述支撑结构4，润滑效果好，更方便调节所述支撑结构4，有效防止了所述支撑结构4生锈，操作更流畅；即：所述安装板1的顶端设有两根所述支撑柱47以及所述支撑柱47顶端的所述支撑块48有效支撑了所述五金管7，使所述五金管7更稳定，当所述安装板1倾斜时，转动需要调节方位的所述把手46，所述把手46带动所述安装套45转动，所述安装套45带动所述卡块44转动，所述卡块44带动所述连接杆42转动，所述连接杆42转动，进而调节了所述连接杆42与所述支撑杆43之间的相对长度，进而调节了需要调节方位的所述安装板1的水平，使所述五金管7更稳定，有效防止了所述五金管7倾斜而影响到所述五金管7的打磨，有效防止了所述五金管7损坏，大大提高了所述五金管7的合格率，当难以转动所述支撑结构4时，拉动所述拉环63，所述拉环63带动所述防尘塞62在所述润滑孔61的内部滑动，进而拔出所述防尘塞62，再滴加润滑油，润滑效果好，更方便调节所述支撑结构4，有效防止了所述支撑结构4生锈，操作更流畅。

本发明在使用时，首先在地面上将五金管穿过第四齿轮27，然后转动第一螺杆36，第一螺杆36带动第一滑杆34在第一调节块35的内部滑动，第一滑杆34滑动进而带动第一滑杆34端部的第二固定块33转动，第二固定块33围绕固定轴32转动，第二固定块33进而配合第一固定块31将五金管7固定，再转动第二螺杆37，第二螺杆37转动进而驱动第二滑杆38在第二调节块39的内部滑动，第二滑杆38穿过第四齿轮27，有效防止了五金管7与第四齿轮27之间发生相对转动，通过两个固定结构3配合，有效将第四齿轮27固定在五金管7的外部，防止五金管7转动或滑动从而影响到五金管7的打磨程度，提高了打磨效果；然后在安装板1上安装对五金管7进行限位的限位组件（限位组件可是电动推杆或电动液压缸配合滑块或导向轮从顶端抵触五金管，有效防止五金管跳动），启动安装块21内部的电机22，电机22带动第一齿轮23转动，多数第一齿轮23带动第二齿轮24转动，第二齿轮24带动第一转轴25转动，第一转轴25带动第三齿轮26转动，第三齿轮26带动第四齿轮27转动，第四齿轮27转动进而带动第四齿轮27内部的五金管7转动，限位块28的设置方便第四齿轮27转动，转动效果更好，便于通过第四齿轮27带动五金管7转动，操作简单，使五金管7边沿被打磨得更均匀，大大提高了五金管7打磨后的美观程度与质量；安装板1的顶端设有两根支撑柱47以及支撑柱47顶端的支撑块48有效支撑了五金管7，使五金管7更稳定，当安装板1倾斜时，转动需要调节方位的把手46，把手46带动安装套45转动，安装套45带动卡块44转动，卡块44带动连接杆42转动，连接杆42转动，进而调节了连接杆42与支撑杆43之间的相对长度，进而调节了需要调节方位的安装板1的水平，使五金管7更稳定，有效防止了五金管7倾斜而影响到五金管7的打磨，有效防止了五金管7损坏，大大提高了五金管7的合格率，当难以转动支撑结构4时，拉动拉环63，拉环63带动防尘塞62在润滑孔61的内部滑动，进而拔出防尘塞62，再滴加润滑油，润滑效果好，更方便调节支撑结构4，有效防止了支撑结构4生锈，操作更流畅；当打磨块57损耗后，转动第三螺杆52，进而带动第五齿轮53转动，第五齿轮53转动进而带动第六齿轮54转动，第六齿轮54转动进而驱动第三螺杆55转动，第三螺杆55进而驱动滑块56在打磨板51的内部滑动，进而带动滑块顶端的打磨块57滑动，使打磨块57与五金管7之间贴合更紧密，防止打磨结构5损耗后打磨效果变差的情况发生，大大提高了打磨效果与效率，所述第四齿轮27与第三齿轮26可直接拆卸，便于在打磨时，对地面上的其它五金管7安装固定结构3，进而大大提高了操作灵活性，同时提高了打磨的工作效率及其质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种五金管道安装时的边沿打磨装置，其特征在于，包括安装板（1）、驱动结构（2）、固定结构（3）、支撑结构（4）、打磨结构（5）、润滑结构（6）和五金管（7）；用于驱动所述五金管（7）转动的所述驱动结构（2）设于所述安装板（1）的顶端；用于将所述五金管（7）固定在所述驱动结构（2）上的所述固定结构（3）设于所述驱动结构（2）两侧的所述五金管（7）的外部；用于支撑所述安装板（1）和所述五金管（7）的所述支撑结构（4）设于所述安装板（1）的两侧，所述支撑结构（4）设有多组，且多组所述支撑结构（4）与所述安装板（1）垂直；用于给所述五金管（7）打磨的所述打磨结构（5）设于所述安装板（1）的一侧；用于润滑所述支撑结构（4）的所述润滑结构（6）设于所述支撑结构（4）的内部；

所述驱动结构（2）包括安装块（21）、电机（22）、第一齿轮（23）、第二齿轮（24）、第一转轴（25）、第三齿轮（26）、第四齿轮（27）和限位块（28），所述安装块（21）设于所述安装板（1）的一侧，所述安装块（21）的截面为L形结构，所述安装块（21）的内部设有所述电机（22），所述电机（22）与所述安装块（21）之间转动连接，所述电机（22）的端部设有所述第一齿轮（23），所述第一齿轮（23）与所述第二齿轮（24）之间啮合，所述第一齿轮（23）与所述第二齿轮（24）均为斜齿轮，所述第二齿轮（24）的一侧设有所述第一转轴（25）；

所述第一转轴（25）与所述电机（22）方向垂直，所述第一转轴（25）与所述安装块（21）之间转动连接，所述第一转轴（25）的外部设有所述第三齿轮（26），所述第三齿轮（26）与所述第四齿轮（27）之间啮合，所述第四齿轮（27）的内部有所述五金管（7），所述第四齿轮（27）与所述五金管（7）之间滑动连接，所述第四齿轮（27）两侧的所述五金管（7）的外部对称设有两个所述限位块（28），所述限位块（28）与所述五金管（7）之间滑动连接；

所述固定结构（3）包括第一固定块（31）、固定轴（32）、第二固定块（33）、第一滑杆（34）、第一调节块（35）、第一螺杆（36）、第二螺杆（37）、第二滑杆（38）和第二调节块（39），两个所述第一固定块（31）设于所述五金管（7）的外部，所述第一固定块（31）的一端为弧形结构，所述第一固定块（31）一端的内部设有所述固定轴（32），所述固定轴（32）与所述第一固定块（31）之间转动连接，所述固定轴（32）的外部设有所述第二固定块（33），所述第二固定块（33）与所述第一固定块（31）之间转动连接；

所述第二固定块（33）的一侧设有所述第一滑杆（34），所述第一滑杆（34）与所述第二固定块（33）垂直，所述第一滑杆（34）背离所述第二固定块（33）的一端贯穿于所述第一固定块（31），所述第一滑杆（34）与所述第一固定块（31）之间滑动连接，所述第一固定块（31）的一侧设有所述第一调节块（35），所述第一滑杆（34）与所述第一调节块（35）之间滑动连接，所述第一滑杆（34）的内部设有所述第一螺杆（36）；

所述第一螺杆（36）与所述第一滑杆（34）之间螺纹连接，所述第一螺杆（36）与所述第一调节块（35）之间转动连接，所述第二螺杆（37）设于一个所述第一调节块（35）的一侧，所述第二螺杆（37）与所述第一螺杆（36）方向垂直，所述第二螺杆（37）与所述第一调节块（35）之间转动连接，所述第二螺杆（37）的外部设有所述第二滑杆（38），所述第二螺杆（37）与所述第二滑杆（38）之间滑动连接，所述第二滑杆（38）的另一端设于另一个所述第一调节块（35）的内部，所述第二滑杆（38）与所述第一调节块（35）之间转动连接，所述第一调节块（35）的一侧设有所述第二调节块（39），所述第二滑杆（38）与所述第二调节块（39）之间滑动连接，所述第二螺杆（37）与所述第二调节块（39）之间转动连接，所述第二滑杆（38）贯穿于所述第四齿轮（27），所述第二滑杆（38）与所述第四齿轮（27）之间滑动连接；

所述支撑结构（4）包括连接块（41）、连接杆（42）、支撑杆（43）、卡块（44）、安装套（45）、把手（46）、支撑柱（47）、支撑块（48）和底板（49），四个所述连接块（41）设于所述安装板（1）的底端四角，所述连接块（41）的底端设有所述连接杆（42），所述连接杆（42）与所述连接块（41）之间转动连接，所述连接杆（42）的底端设有所述支撑杆（43），所述连接杆（42）与所述支撑杆（43）之间螺纹连接，所述支撑杆（43）的底端设有所述底板（49），所述连接杆（42）的外部设有所述卡块（44），所述卡块（44）的外部设有所述安装套（45），所述安装套（45）的一侧设有所述把手（46），所述把手（46）与所述安装套（45）之间垂直，两个所述支撑柱（47）设于所述安装板（1）的顶端，所述支撑柱（47）的顶端设有所述支撑块（48），所述支撑块（48）的截面为弧形结构，所述支撑块（48）的顶端设有所述五金管（7），所述支撑块（48）与所述五金管（7）之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金管道安装时的边沿打磨装置，其特征在于：所述打磨结构（5）包括打磨板（51）、第二转轴（52）、第五齿轮（53）、第六齿轮（54）、第三螺杆（55）、滑块（56）和打磨块（57），所述打磨板（51）设于所述安装板（1）的一侧，所述打磨板（51）的截面为L形结构，所述打磨板（51）的一侧设有所述第二转轴（52），所述第二转轴（52）与所述打磨板（51）之间转动连接，所述第二转轴（52）的端部设有所述第五齿轮（53），所述第五齿轮（53）与所述第六齿轮（54）之间啮合，所述第五齿轮（53）与所述第六齿轮（54）均为斜齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种五金管道安装时的边沿打磨装置，其特征在于：所述第六齿轮（54）的一侧设有所述第三螺杆（55），所述第三螺杆（55）与所述打磨板（51）之间转动连接，所述第三螺杆（55）的外部设有所述滑块（56），所述滑块（56）与所述打磨板（51）之间滑动连接，所述第三螺杆（55）与所述滑块（56）之间螺纹连接，所述滑块（56）的顶端设有所述打磨块（57），所述打磨块（57）设于所述五金管（7）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种五金管道安装时的边沿打磨装置，其特征在于：所述润滑结构（6）包括润滑孔（61）、防尘塞（62）和拉环（63），所述润滑孔（61）设于所述支撑杆（43）的内部，所述防尘塞（62）设于所述润滑孔（61）的内部，所述防尘塞（62）与所述润滑孔（61）之间滑动连接，所述防尘塞（62）的截面为T形结构，所述防尘塞（62）的顶端设有所述拉环（63），所述拉环（63）与所述防尘塞（62）之间可拆卸连接。

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