CN212263653U - 一种五金件表面自动喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件表面自动喷涂设备，属于五金件喷涂技术领域，包括喷涂房，所述喷涂房顶部的两侧皆均匀设置有多组缺口，所述喷涂房顶部的中间位置处安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的上方设置有顶板，所述顶板底部的两侧均匀设置有多组第一支撑杆，所述第一支撑杆相邻的一侧皆均匀设置有多组第二支撑杆。本实用新型在电磁滑轨和滑块的相互配合下使顶板带动第一支撑杆、第二支撑杆、支撑板、拉杆以及其底部挂设的五金件向房门的一端移动，并缓缓延伸出喷涂房，从而使工作人员在喷涂房的外部即可实现将五金件取下，从而避免了工作人员走入喷涂房的内部沾染油漆，从而在一定程度上降低了后期对喷涂房外侧的清理难度，提高了使用率。

Description

一种五金件表面自动喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及五金件喷涂技术领域，具体为一种五金件表面自动喷涂设备。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品，且为了提高五金件的使用寿命、美观效果和，同时避免其氧化，一般会在五金件的表面喷涂油漆，从而出现了相应的五金件喷涂设备。

然而现有的喷涂设备在对五金件喷涂完成后，工作人员需要走入喷涂房内，将五金件取出，且工作人员需要脚踩喷涂房地面沾染的油漆，从而容易将沾染油漆带出，沾染在喷涂房外部的地面，在一定程度上增加了后期对喷涂房外侧的清理难度，且现有的喷涂设备喷涂的范围较小，从而在一定程度上降低了工作效率，降低了使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决工作人员需要脚踩喷涂房地面沾染的油漆，从而容易将沾染油漆带出，沾染在喷涂房外部的地面，在一定程度上增加了后期对喷涂房外侧的清理难度，且现有的喷涂设备喷涂的范围较小，从而在一定程度上降低了工作效率，降低了使用率的问题，提供一种五金件表面自动喷涂设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件表面自动喷涂设备，包括喷涂房，所述喷涂房顶部的两侧皆均匀设置有多组缺口，所述喷涂房顶部的中间位置处安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的上方设置有顶板，所述顶板底部的两侧均匀设置有多组第一支撑杆，所述第一支撑杆相邻的一侧皆均匀设置有多组第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底部吊设有支撑板，所述支撑板的顶部均匀设置有多组贯穿至支撑板下方的拉杆，所述第一支撑杆一侧的底端皆设置有第一电机，所述拉杆外侧的顶端皆设置有第一齿轮，所述喷涂房内部顶端的中间位置处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外侧的顶端设置有第三齿轮，所述电磁滑轨的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二齿轮。

优选地，所述第二齿轮位于喷涂房内部的顶端，所述第二齿轮的直径是第三齿轮直径的两倍，且第二齿轮与第三齿轮相互啮合。

优选地，所述喷涂房的一端转动连接有房门，所述房门通过铰链与喷涂房转动连接，且房门以铰链为基点的旋转角度为0°-135°。

优选地，所述支撑板的顶部均匀设置有多组孔洞，且拉杆皆位于孔洞的内侧，所述拉杆的底部皆设置有挂钩。

优选地，所述第一电机的输出端皆与其中一组拉杆的顶部固定连接，每三个所述第一齿轮为一组，且每组所述第一齿轮的外侧皆套设有链条。

优选地，所述顶板底部的中间位置处设置有与电磁滑轨相匹配的滑块，所述顶板通过电磁滑轨和滑块的相互配合与喷涂房的顶部滑动连接。

优选地，所述电动伸缩杆的顶部设置有轴承座，且轴承座的内部设置有轴承，所述电动伸缩杆通过轴承座和轴承的相互配合与喷涂房内部的顶端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的缺口、电磁滑轨、滑块、顶板、第一支撑杆和第二支撑杆，从而使喷涂完成后的五金件，在电磁滑轨和滑块的相互配合下使顶板带动第一支撑杆、第二支撑杆、支撑板、拉杆以及其底部挂设的五金件向房门的一端移动，并缓缓延伸出喷涂房，从而使工作人员在喷涂房的外部即可实现将五金件取下，从而避免了工作人员走入喷涂房的内部沾染油漆，从而在一定程度上降低了后期对喷涂房外侧的清理难度，提高了使用率，且降低了五金件拿取的难度，从而提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置的第一电机、第一齿轮、第二电机、第二齿轮和第三齿轮，且第二齿轮的直径是第三齿轮直径的两倍，从而使电动伸缩杆带动其底部的喷桶以两倍的转速转动，同时第一电机的输出端带动其中一组拉杆转动，并在第一齿轮和链条的作用下带动其他几组拉杆转动，从而使拉杆底部挂设的五金件旋转，从而使喷涂设备喷涂的范围更大，在一定程度上提高了工作效率，且提高了使用率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型A的放大图。

图中：1、喷涂房；2、缺口；3、电磁滑轨；4、滑块；5、顶板；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、支撑板；9、第一电机；10、拉杆；11、第一齿轮；12、第二电机；13、第二齿轮；14、电动伸缩杆；15、第三齿轮；16、房门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的第一电机(型号为TC7122)、电磁滑轨(型号为ECP-RN-SI-104W-092H-1600L-5B)、第二电机(型号为YB2-132S-4H)和电动伸缩杆(型号为YNT-03)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种五金件表面自动喷涂设备，包括喷涂房1，喷涂房1顶部的两侧皆均匀设置有多组缺口2，喷涂房1顶部的中间位置处安装有电磁滑轨3，电磁滑轨3的上方设置有顶板5，顶板5底部的两侧均匀设置有多组第一支撑杆6，第一支撑杆6相邻的一侧皆均匀设置有多组第二支撑杆7，第一支撑杆6和第二支撑杆7的底部吊设有支撑板8，支撑板8的顶部均匀设置有多组贯穿至支撑板8下方的拉杆10，第一支撑杆6一侧的底端皆设置有第一电机9，拉杆10外侧的顶端皆设置有第一齿轮11，喷涂房1内部顶端的中间位置处安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14外侧的顶端设置有第三齿轮15，电磁滑轨3的一侧安装有第二电机12，第二电机12的输出端设置有第二齿轮13。

本实用新型通过设置的第一电机9、第一齿轮11、第二电机12、第二齿轮13和第三齿轮15，且第二齿轮13的直径是第三齿轮15直径的两倍，从而使电动伸缩杆14带动其底部的喷桶以两倍的转速转动，同时第一电机9的输出端带动其中一组拉杆10转动，并在第一齿轮11和链条的作用下带动其他几组拉杆10转动，从而使拉杆10底部挂设的五金件旋转，从而使喷涂设备喷涂的范围更大，在一定程度上提高了工作效率，且提高了使用率。

请着重参阅图1和3，第二齿轮13位于喷涂房1内部的顶端，第二齿轮13的直径是第三齿轮15直径的两倍，且第二齿轮13与第三齿轮15相互啮合，且第二齿轮13的直径是第三齿轮15直径的两倍，从而使电动伸缩杆14带动其底部的喷桶以两倍的转速转动，使其的转动更为简单，提高了转速。

请着重参阅图1、2和3，喷涂房1的一端转动连接有房门16，房门16通过铰链与喷涂房1转动连接，且房门16以铰链为基点的旋转角度为0°-135°，支撑板8的顶部均匀设置有多组孔洞，且拉杆10皆位于孔洞的内侧，拉杆10的底部皆设置有挂钩，电动伸缩杆14的顶部设置有轴承座，且轴承座的内部设置有轴承，电动伸缩杆14通过轴承座和轴承的相互配合与喷涂房1内部的顶端转动连接，且通过以铰链为基点使房门16与喷涂房1转动连接，从而便于后期将喷涂好的五金件取出，在一定程度上降低了工作的难度，提高了使用率，且通过设置的孔洞，对拉杆10的转动提供了相应的空间。

请着重参阅图1、2和3，第一电机9的输出端皆与其中一组拉杆10的顶部固定连接，每三个第一齿轮11为一组，且每组第一齿轮11的外侧皆套设有链条，顶板5底部的中间位置处设置有与电磁滑轨3相匹配的滑块4，顶板5通过电磁滑轨3和滑块4的相互配合与喷涂房1的顶部滑动连接，且通过链条使其中一组第一齿轮11转动时可带动其他几组第一齿轮11转动，从而降低了工作的难度，提高了工作效率，且通过电磁滑轨3和滑块4的相互配合，使顶板5更好的在喷涂房1的顶部滑动，便于取出和放置五金件，从而降低了工作的难度，提高了工作效率。

工作原理：使用时，先将房门16以铰链为基点转动，从而打开喷涂房1的前门，然后将五金件挂在拉杆10底部的挂钩位置，然后接通电源，电磁滑轨3在电力作用下产生环绕型磁场，从而带动滑块4在电磁滑轨3的顶部向后移动，从而便于将挂设好的五金件移动至喷涂房1的内部，同时使第一支撑杆6和第二支撑杆7沿着缺口2的位置向喷涂房1的内部移动，直至两组支撑板8移动至电动伸缩杆14的两侧，然后将房门16以铰链为基点转动将喷涂房1的前端盖住，然后第二电机12的输出端带动第二齿轮13转动，并在第二齿轮13和第三齿轮15的相互啮合下，带动电动伸缩杆14转动(电动伸缩杆14的顶部设置有轴承座，且轴承座的内部设置有轴承，电动伸缩杆14通过轴承座和轴承的相互配合与喷涂房1内部的顶端转动连接)，同时电动伸缩杆14在电力作用下可带动其底部的喷桶旋转，从而利用喷桶将其内部储存的喷料经过喷头喷出，并喷射在两侧的五金件上，同时第一电机9的输出端带动对接位置的拉杆10转动，并在链条的作用下带动其他几组第一齿轮11转动，从而使其挂设的每组五金件旋转，使喷涂设备喷涂的范围更大，在一定程度上提高了工作效率，且提高了使用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种五金件表面自动喷涂设备，包括喷涂房（1），其特征在于：所述喷涂房（1）顶部的两侧皆均匀设置有多组缺口（2），所述喷涂房（1）顶部的中间位置处安装有电磁滑轨（3），所述电磁滑轨（3）的上方设置有顶板（5），所述顶板（5）底部的两侧均匀设置有多组第一支撑杆（6），所述第一支撑杆（6）相邻的一侧皆均匀设置有多组第二支撑杆（7），所述第一支撑杆（6）和第二支撑杆（7）的底部吊设有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部均匀设置有多组贯穿至支撑板（8）下方的拉杆（10），所述第一支撑杆（6）一侧的底端皆设置有第一电机（9），所述拉杆（10）外侧的顶端皆设置有第一齿轮（11），所述喷涂房（1）内部顶端的中间位置处安装有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）外侧的顶端设置有第三齿轮（15），所述电磁滑轨（3）的一侧安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端设置有第二齿轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种五金件表面自动喷涂设备，其特征在于：所述第二齿轮（13）位于喷涂房（1）内部的顶端，所述第二齿轮（13）的直径是第三齿轮（15）直径的两倍，且第二齿轮（13）与第三齿轮（15）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种五金件表面自动喷涂设备，其特征在于：所述喷涂房（1）的一端转动连接有房门（16），所述房门（16）通过铰链与喷涂房（1）转动连接，且房门（16）以铰链为基点的旋转角度为0°-135°。

4.根据权利要求1所述的一种五金件表面自动喷涂设备，其特征在于：所述支撑板（8）的顶部均匀设置有多组孔洞，且拉杆（10）皆位于孔洞的内侧，所述拉杆（10）的底部皆设置有挂钩。

5.根据权利要求1所述的一种五金件表面自动喷涂设备，其特征在于：所述第一电机（9）的输出端皆与其中一组拉杆（10）的顶部固定连接，每三个所述第一齿轮（11）为一组，且每组所述第一齿轮（11）的外侧皆套设有链条。

6.根据权利要求1所述的一种五金件表面自动喷涂设备，其特征在于：所述顶板（5）底部的中间位置处设置有与电磁滑轨（3）相匹配的滑块（4），所述顶板（5）通过电磁滑轨（3）和滑块（4）的相互配合与喷涂房（1）的顶部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种五金件表面自动喷涂设备，其特征在于：所述电动伸缩杆（14）的顶部设置有轴承座，且轴承座的内部设置有轴承，所述电动伸缩杆（14）通过轴承座和轴承的相互配合与喷涂房（1）内部的顶端转动连接。

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