CN111922640A - 一种防盗门的高端制作工艺 - Google Patents

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Abstract

一种防盗门的高端制作工艺,包括如下制备步骤:选材:门面材料选用冷轧板,门框材料选用冷轧板分带;剪板组装:冷轧板送入自动化的剪板机,按照所需尺寸的要求裁剪成门面、骨架以及框板,并对其进行初步组装,进行验查;一次装配:将骨架放入到框板,并用螺丝固定,形成门框,并进行验查;其技术要点为,相较于传统的防盗门制作工艺,本发明所采用的制作工艺较为精简,同时整个防盗门的制作过程简单,可节约大量的加工时间,从而提高整个工艺加工的生产效率;在进行表面处理的过程中采用浸没式的处理方式,可全面的对防盗门的内外表面进行加工处理,确保防盗门表面漆层分布的均匀性,从而大大降低防盗门表面出现的涂漆质量较差的问题。

Description

一种防盗门的高端制作工艺
技术领域
本发明属于防盗门领域,具体是一种防盗门的高端制作工艺。
背景技术
防盗门配有防盗锁,在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启,具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门。防盗门的全称为“防盗安全门”。它兼备防盗和安全的性能。
现有对防盗门的加工过程为:选材-压花-剪板-冲孔-折弯-电焊-表面处理-胶合电焊-装配-包装,然而现有的加工过程极为繁琐,加工成型的生产效率较低,同时还会在表面处理的环节中,采用喷涂式喷漆处理,容易造成喷漆不均匀和不全面的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种防盗门的高端制作工艺。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种防盗门的高端制作工艺,包括如下制备步骤:
选材:门面材料选用冷轧板,门框材料选用冷轧板分带;
剪板组装:冷轧板送入自动化的剪板机,按照所需尺寸的要求裁剪成门面、骨架以及框板,并对其进行初步组装,进行验查;
一次装配:将骨架放入到框板,并用螺丝固定,形成门框,并进行验查;
冲孔:将门面和门框送入冲床,使用模具、挂钩和定位组件对所需加工的门面和门框进行冲孔处理,进行验查;
电焊:在门面内放入内部配套小件,并使用焊机对其进行精准焊接,将门框与门面之间设置铰链固定板连接,进行验查;
表面处理:将门面和门框送入磷化流水线,而后采用浸没式表面镀层处理,进行验查;
二次装配:将外部配套小件安装到门面和门框的表面,形成防盗门,并进行验查;
包装:包装贴标后出厂。
优选的,在所述一次装配过程中,对骨架和框板进行装配的具体过程为:
S1、骨架采用双层式钢板无缝焊接,形成内胆型骨架;
S2、将内担型骨架架设式装填到框板内,使用螺丝和螺母进行位置固定,形成门框。
优选的,在所述冲孔过程中,其处理时包括但不限于:
冲角、冲拉手孔、冲门铃孔、冲边锁孔、冲猫眼孔、冲主锁孔、膨胀螺丝孔、锁叉孔以及挂钩用孔;
所述挂钩用孔用于加工流水线中对门面和门框进行吊装处理。
优选的,在所述电焊过程中,内部配套小件包括但不限于上下封板和主锁盒。
优选的,在所述表面处理的过程中,其具体的加工过程为:
步骤一、将挂钩均匀挂设到截面呈“W”形的传送链表面,而后将门面和门框挂设到对应的挂钩下方;
步骤二、接通电源,使得传送电机带动传送链按照“W”形的轨迹进行传送运动,门面和门框会依次浸没式进入到磷化池和焊液池内;
步骤三、在磷化池和焊液池之间位于磷化池上方的的位置处设计烘干机,开启状态下的烘干机对门面和门框进行烘干处理的同时,对其表面残留的液体冲回到磷化池内。
优选的,在所述二次装配的过程中,外部配套小件包括但不限于猫眼、门铃、锁体以及锁芯。
优选的,在所述剪板组装、一次装配、冲孔、电焊、表面处理以及二次装配的过程中,均在过程最后进行验查,该验查过程包括但不限于抽检工件的合格性、抽检尺寸的准确性以及抽检工件涂漆质量。
与现有技术相比,本发明提供了一种防盗门的高端制作工艺,具有如下有益效果:
一是相较于传统的防盗门制作工艺,本发明所采用的制作工艺较为精简,同时整个防盗门的制作过程简单,可节约大量的加工时间,从而提高整个工艺加工的生产效率;
二是采用一次装配和二次装配,从而实现对防盗门的初步和进一步的完善加工,同时在框板内装配骨架,从而形成整体式的门框,避免使用钢板进行拼装使,在一定程度上可增强整个防盗门的强度;
三是在进行表面处理的过程中采用浸没式的处理方式,可全面的对防盗门的内外表面进行加工处理,确保防盗门表面漆层分布的均匀性,从而大大降低防盗门表面出现的涂漆质量较差的问题。
附图说明
图1是本发明的整体制作流程示意图;
图2是本发明的表面处理状态下的加工示意图。
具体实施方式
以下结合附图1,进一步说明本发明一种防盗门的高端制作工艺的具体实施方式。本发明一种防盗门的高端制作工艺不限于以下实施例的描述。
实施例1
本实施例给出一种防盗门的高端制作工艺的具体步骤,如图1所示,一种防盗门的高端制作工艺,包括如下制备步骤:
选材:门面材料选用冷轧板,门框材料选用冷轧板分带;
剪板组装:冷轧板送入自动化的剪板机,按照所需尺寸的要求裁剪成门面、骨架以及框板,并对其进行初步组装,进行验查;
一次装配:将骨架放入到框板,并用螺丝固定,形成门框,并进行验查;
在一次装配过程中,对骨架和框板进行装配的具体过程为:
S1、骨架采用双层式钢板无缝焊接,形成内胆型骨架;
S2、将内担型骨架架设式装填到框板内,使用螺丝和螺母进行位置固定,形成门框。
冲孔:将门面和门框送入冲床,使用模具、挂钩和定位组件对所需加工的门面和门框进行冲孔处理,进行验查;
在冲孔过程中,其处理时包括但不限于:
冲角、冲拉手孔、冲门铃孔、冲边锁孔、冲猫眼孔、冲主锁孔、膨胀螺丝孔、锁叉孔以及挂钩用孔;
挂钩用孔用于加工流水线中对门面和门框进行吊装处理。
电焊:在门面内放入内部配套小件,并使用焊机对其进行精准焊接,将门框与门面之间设置铰链固定板连接,进行验查;
在电焊过程中,内部配套小件包括但不限于上下封板和主锁盒。
表面处理:将门面和门框送入磷化流水线,而后采用浸没式表面镀层处理,进行验查;
二次装配:将外部配套小件安装到门面和门框的表面,形成防盗门,并进行验查;
采用一次装配和二次装配,从而实现对防盗门的初步和进一步的完善加工,同时在框板内装配骨架,从而形成整体式的门框,避免使用钢板进行拼装使,在一定程度上可增强整个防盗门的强度。
在二次装配的过程中,外部配套小件包括但不限于猫眼、门铃、锁体以及锁芯。
包装:包装贴标后出厂;
相较于传统的防盗门制作工艺,本发明所采用的制作工艺较为精简,同时整个防盗门的制作过程简单,可节约大量的加工时间,从而提高整个工艺加工的生产效率。
在剪板组装、一次装配、冲孔、电焊、表面处理以及二次装配的过程中,均在过程最后进行验查,该验查过程包括但不限于抽检工件的合格性、抽检尺寸的准确性以及抽检工件涂漆质量。
实施例2
本实施例给出一种防盗门的高端制作工艺中表面处理的具体步骤:
如图2所示,在表面处理的过程中,其具体的加工过程为:
步骤一、将挂钩均匀挂设到截面呈“W”形的传送链表面,而后将门面和门框挂设到对应的挂钩下方;
步骤二、接通电源,使得传送电机带动传送链按照“W”形的轨迹进行传送运动,门面和门框会依次浸没式进入到磷化池和焊液池内;
步骤三、在磷化池和焊液池之间位于磷化池上方的的位置处设计烘干机,开启状态下的烘干机对门面和门框进行烘干处理的同时,对其表面残留的液体冲回到磷化池内。
在进行表面处理的过程中采用浸没式的处理方式,可全面的对防盗门的内外表面进行加工处理,确保防盗门表面漆层分布的均匀性,从而大大降低防盗门表面出现的涂漆质量较差的问题。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种防盗门的高端制作工艺,其特征在于,包括如下制备步骤:
选材:门面材料选用冷轧板,门框材料选用冷轧板分带;
剪板组装:冷轧板送入自动化的剪板机,按照所需尺寸的要求裁剪成门面、骨架以及框板,并对其进行初步组装,进行验查;
一次装配:将骨架放入到框板,并用螺丝固定,形成门框,并进行验查;
冲孔:将门面和门框送入冲床,使用模具、挂钩和定位组件对所需加工的门面和门框进行冲孔处理,进行验查;
电焊:在门面内放入内部配套小件,并使用焊机对其进行精准焊接,将门框与门面之间设置铰链固定板连接,进行验查;
表面处理:将门面和门框送入磷化流水线,而后采用浸没式表面镀层处理,进行验查;
二次装配:将外部配套小件安装到门面和门框的表面,形成防盗门,并进行验查;
包装:包装贴标后出厂。
2.如权利要求1所述的一种防盗门的高端制作工艺,其特征在于:在所述一次装配过程中,对骨架和框板进行装配的具体过程为:
S1、骨架采用双层式钢板无缝焊接,形成内胆型骨架;
S2、将内担型骨架架设式装填到框板内,使用螺丝和螺母进行位置固定,形成门框。
3.如权利要求1所述的一种防盗门的高端制作工艺,其特征在于:在所述冲孔过程中,其处理时包括但不限于:
冲角、冲拉手孔、冲门铃孔、冲边锁孔、冲猫眼孔、冲主锁孔、膨胀螺丝孔、锁叉孔以及挂钩用孔;
所述挂钩用孔用于加工流水线中对门面和门框进行吊装处理。
4.如权利要求1所述的一种防盗门的高端制作工艺,其特征在于:在所述电焊过程中,内部配套小件包括但不限于上下封板和主锁盒。
5.如权利要求1所述的一种防盗门的高端制作工艺,其特征在于:在所述表面处理的过程中,其具体的加工过程为:
步骤一、将挂钩均匀挂设到截面呈“W”形的传送链表面,而后将门面和门框挂设到对应的挂钩下方;
步骤二、接通电源,使得传送电机带动传送链按照“W”形的轨迹进行传送运动,门面和门框会依次浸没式进入到磷化池和焊液池内;
步骤三、在磷化池和焊液池之间位于磷化池上方的的位置处设计烘干机,开启状态下的烘干机对门面和门框进行烘干处理的同时,对其表面残留的液体冲回到磷化池内。
6.如权利要求1所述的一种防盗门的高端制作工艺,其特征在于:在所述二次装配的过程中,外部配套小件包括但不限于猫眼、门铃、锁体以及锁芯。
7.如权利要求1所述的一种防盗门的高端制作工艺,其特征在于:在所述剪板组装、一次装配、冲孔、电焊、表面处理以及二次装配的过程中,均在过程最后进行验查,该验查过程包括但不限于抽检工件的合格性、抽检尺寸的准确性以及抽检工件涂漆质量。
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