CN110757096A - 一种免灌浆金属装甲门制作工艺及其安装流程 - Google Patents

一种免灌浆金属装甲门制作工艺及其安装流程 Download PDF

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Abstract

一种免灌浆金属装甲门制作工艺及其安装流程，其特征在于包括金属装甲门制作工艺及其安装流程；制作流程包括以下步骤：（1）根据金属装甲门设计图纸的尺寸分解出所需的基件，把门扇和门框分解出来，门框分解成门框装饰面板和门框骨架，门扇分解成门扇装饰面板和门扇骨架，根据各基件尺寸制作下料图纸；本发明方法具有以下优点：1、解决了金属装甲门门装好之后一定要灌水泥的缺点，省时，省钱，环保不会产生粉尘；2、产品在使用过程中维修技术难点，可以保证不拆客人家的门。

Description

一种免灌浆金属装甲门制作工艺及其安装流程
技术领域
本发明涉及到钢板，方管，铝型材，木材，铝板为基本材料的金属装甲门加工制作成型技术及安装的技术工艺领域，具体地说就是一种免灌浆金属装甲门制作工艺及其安装流程。
技术背景
金属装甲门成型加工常用以下方法完成产品的成型加工及安装方法：以金属装甲门为基本材料制作完成成品及安装工艺（1）制作时不灵活，不简便，门扇里面没有骨架，维修麻烦，一旦门扇有破坏油漆，门扇现在是不能做烤漆的，只能门扇拉回工厂维修，造成客人没有门可以关；（2）安装门框一定要进行灌水泥，不然门框有空鼓，开关时声音特别大，灌水泥成本高，1樘门灌浆费用约为200元（不含门的门装费）；（3）一旦门框有破坏是不能维修的；（4）污染环境，水泥粉尘大，危害健康。
发明内容
根据现有工艺技术不足，本发明要解决的问题是提供一种更环保，安装更便捷的一种免灌浆金属装甲门制作工艺及其安装流程，本发明通过以下技术方案实现。
一种免灌浆金属装甲门制作工艺及其安装流程，其特征在于包括金属装甲门制作工艺及其安装流程。
制作流程包括以下步骤：（1）根据金属装甲门设计图纸的尺寸分解出所需的基件，把门扇和门框分解出来，门框分解成门框装饰面板和门框骨架，门扇分解成门扇装饰面板和门扇骨架，根据各基件尺寸制作下料图纸；（2）按照步骤（1）所述的下料图纸来所需尺寸来安排门框装饰面板、门框骨架、门扇装饰面板和门扇骨架的基件剪裁，并把各基件折弯成型；（3）进行门框装饰面板和门框骨架制作组装成型，门框骨架在制作时要提前预留好锁孔和合页的位置，根据门框骨架材料来选用不同的组装固定方式；（4）进行门扇装饰面板和门扇骨架的制作，门扇装饰面板的制作完成后要进行表面油漆的加工处理，门扇骨架在制作时要提前预留好锁孔和合页的位置；（5）进行门框装饰面板和门框骨架、门扇装饰面板和面板骨架相结合组装，四周用5*8螺丝两边各用6个螺丝，上面各用4个螺丝锁住固定，把门扇装饰面板和门扇骨架固定，校正，装锁，组装完成；（6）组装完成后把门框装饰面板和门框骨架分离开，分开包装待安装；门扇装饰面板和门扇骨架可以分离也可不分离，待安装。
其安装流程包括以下步骤：步骤1：把门框骨架装在待安装门洞口里面，在待装门的门洞四周墙面用爆炸螺丝固定一定数量的铁条，对门框骨架和墙面上的铁条进行焊接固定，门框骨架要和墙面焊接牢固，校正；步骤2：用螺丝把门框装饰面板安装到门框骨架上，用5*8的螺丝两边各8个螺丝上下各3个螺丝正反两面锁住固定，校正并要对尺寸进行校正；3：把门扇安装固定到门框上，通过预留的合页位置和锁孔位置直接安装在门框上，进行调试，安装完成。
进一步说，所述门框骨架及门扇骨架的材料可选用电解钢板、方管或铝型材中的一种，电解钢板和方管的骨架制作工艺采用电焊机焊接加以固定；铝型材的骨架制作工艺采用四周用5*8的螺丝来固定。
进一步说，所述门框装饰面板和门扇装饰面板的材料可选用电解钢板、铝板或木材中的一种。
本发明方法具有以下优点：1、解决了金属装甲门门装好之后一定要灌水泥的缺点，省时，省钱，环保不会产生粉尘；2、产品在使用过程中维修技术难点，可以保证不拆客人家的门；3、规范统一标准生产工艺，做到有数据可追溯查询；4、节约人工成本，提高工作效益，为客人节省成本；5、在二次装修时可以把门的装饰面板先拆下来保护，等装修好了在把装饰面板装上去，可以保证在装修时门外观不被破坏；6、如果客户因种种原因想换门，可以做到不用拆门框，直接把装饰面板换了就可以了，这可以省很多的工钱：拆门框敲墙，敲墙还会破坏墙面。
具体实施方式
一种免灌浆金属装甲门制作工艺及其安装流程，其特征在于包括金属装甲门制作工艺及其安装流程；
制作流程包括以下步骤：（1）根据金属装甲门设计图纸的尺寸分解出所需的基件，把门扇和门框分解出来，门框分解成门框装饰面板和门框骨架，门扇分解成门扇装饰面板和门扇骨架，根据各基件尺寸制作下料图纸；（2）按照步骤（1）所述的下料图纸来所需尺寸来安排门框装饰面板、门框骨架、门扇装饰面板和门扇骨架的基件剪裁，并把各基件折弯成型；（3）进行门框装饰面板和门框骨架制作组装成型，门框骨架在制作时要提前预留好锁孔和合页的位置，根据门框骨架材料来选用不同的组装固定方式；（4）进行门扇装饰面板和门扇骨架的制作，门扇装饰面板的制作完成后要进行表面油漆的加工处理，门扇骨架在制作时要提前预留好锁孔和合页的位置；（5）进行门框装饰面板和门框骨架、门扇装饰面板和面板骨架相结合组装，四周用5*8螺丝两边各用6个螺丝，上面各用4个螺丝锁住固定，把门扇装饰面板和门扇骨架固定，校正，装锁，组装完成；（6）组装完成后把门框装饰面板和门框骨架分离开，分开包装待安装；门扇装饰面板和门扇骨架可以分离也可不分离，待安装；
其安装流程包括以下步骤：
步骤1：把门框骨架装在待安装门洞口里面，在待装门的门洞四周墙面用爆炸螺丝固定一定数量的铁条，对门框骨架和墙面上的铁条进行焊接固定，门框骨架要和墙面焊接牢固，校正；步骤2：用螺丝把门框装饰面板安装到门框骨架上，用5*8的螺丝两边各8个螺丝上下各3个螺丝正反两面锁住固定，校正并要对尺寸进行校正；3：把门扇安装固定到门框上，通过预留的合页位置和锁孔位置直接安装在门框上，进行调试，安装完成。
所述门框骨架及门扇骨架的材料可选用电解钢板、方管或铝型材中的一种，电解钢板和方管的骨架制作工艺采用电焊机焊接加以固定；铝型材的骨架制作工艺采用四周用5*8的螺丝来固定；所述门框装饰面板和门扇装饰面板的材料可选用电解钢板、铝板或木材中的一种。
本发明方法具有以下优点：1、解决了金属装甲门门装好之后一定要灌水泥的缺点，省时，省钱，环保不会产生粉尘；2、产品在使用过程中维修技术难点，可以保证不拆客人家的门；3、规范统一标准生产工艺，做到有数据可追溯查询；4、节约人工成本，提高工作效益，为客人节省成本；5、在二次装修时可以把门的装饰面板先拆下来保护，等装修好了在把装饰面板装上去，可以保证在装修时门外观不被破坏；6、如果客户因种种原因想换门，可以做到不用拆门框，直接把装饰面板换了就可以了，这可以省很多的工钱：拆门框敲墙，敲墙还会破坏墙面。
以上对本发明实施例所提供的一种免灌浆金属装甲门制作工艺及其安装流程进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思路，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种免灌浆金属装甲门制作工艺及其安装流程，其特征在于包括金属装甲门制作工艺及其安装流程；
制作流程包括以下步骤：
（1）根据金属装甲门设计图纸的尺寸分解出所需的基件，把门扇和门框分解出来，门框分解成门框装饰面板和门框骨架，门扇分解成门扇装饰面板和门扇骨架，根据各基件尺寸制作下料图纸；
（2）按照步骤（1）所述的下料图纸来所需尺寸来安排门框装饰面板、门框骨架、门扇装饰面板和门扇骨架的基件剪裁，并把各基件折弯成型；
（3）进行门框装饰面板和门框骨架制作组装成型，门框骨架在制作时要提前预留好锁孔和合页的位置，根据门框骨架材料来选用不同的组装固定方式；
（4）进行门扇装饰面板和门扇骨架的制作，门扇装饰面板的制作完成后要进行表面油漆的加工处理，门扇骨架在制作时要提前预留好锁孔和合页的位置；
（5）进行门框装饰面板和门框骨架、门扇装饰面板和面板骨架相结合组装，四周用5*8螺丝两边各用6个螺丝，上面各用4个螺丝锁住固定，把门扇装饰面板和门扇骨架固定，校正，装锁，组装完成；
（6）组装完成后把门框装饰面板和门框骨架分离开，分开包装待安装；门扇装饰面板和门扇骨架可以分离也可不分离，待安装；
其安装流程包括以下步骤：
步骤1：把门框骨架装在待安装门洞口里面，在待装门的门洞四周墙面用爆炸螺丝固定一定数量的铁条，对门框骨架和墙面上的铁条进行焊接固定，门框骨架要和墙面焊接牢固，校正；步骤2：用螺丝把门框装饰面板安装到门框骨架上，用5*8的螺丝两边各8个螺丝上下各3个螺丝正反两面锁住固定，校正并要对尺寸进行校正；3：把门扇安装固定到门框上，通过预留的合页位置和锁孔位置直接安装在门框上，进行调试，安装完成。
2.根据权利要求1所述的一种免灌浆金属装甲门制作工艺及其安装流程，其特征在于：所述门框骨架及门扇骨架的材料可选用电解钢板、方管或铝型材中的一种，电解钢板和方管的骨架制作工艺采用电焊机焊接加以固定；铝型材的骨架制作工艺采用四周用5*8的螺丝来固定。
3.根据权利要求1所述的一种铜门成型加工系统工艺，其特征在于：所述门框装饰面板和门扇装饰面板的材料可选用电解钢板、铝板或木材中的一种。
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