CN111922406B - 一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切割技术领域，且公开了一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，包括刀片，所述刀片的外壁活动连接有刀头保护架，所述刀头保护架的底端固定安装有第一电磁块，所述第一电磁块的底端固定安装有第一弹簧，该切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，通过拉绳与旋转钮配合使用，伸缩刀盘停止旋转，第一电磁块与第二电磁块通电，使得第一电磁块与第二电磁块呈相反磁极，再转动旋转钮，拉动拉绳时，拉绳拉动限位块，将限位块从稳固盒中卡出，受异性磁极相吸的原理，第一电磁块与第二电磁块相吸靠近，以此完成在切割完成之后，可将刀片收缩的功能，防止在不使用切割机的时候，刀片容易划伤的问题发生，提高生产上的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及切割技术领域，具体为一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，目前常见的切割工艺有很多种，有火焰切割、等离子切割、激光切割、水切割等，但是大部分采用的还是传统的刀片切割。
刀片切割工艺也是最早的一种切割方式，是满足人们成型工艺最初时最便捷的一种切割工艺，但是随着切割业的发展，刀片切割的劣性也就逐渐暴露出来，比方在切割的过程中，切割的刀片一直在切割机上，若是不收回切割刀片，人们很容易误触切割刀片导致受伤，所以我们推出来一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，具备安全的优点，解决了不安全的问题。
(二)技术方案
为实现上述安全的目的，本发明提供如下技术方案：一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，包括刀片，所述刀片的外壁活动连接有刀头保护架，所述刀头保护架的底端固定安装有第一电磁块，所述第一电磁块的底端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定安装有伸缩刀盘，所述伸缩刀盘的内壁活动连接有旋转钮，所述旋转钮的内壁活动连接有卷簧，所述刀片的底端固定安装有第二电磁块，所述刀头保护架的内壁开设有第一滑槽，所述刀头保护架的内壁开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内壁活动连接有第一滚轮，所述第一滚轮的背面活动连接有连杆，所述第二电磁块的右侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧固定安装有限位块，所述限位块的左侧固定安装有拉绳，所述拉绳缠绕有移动杆，所述移动杆的正面固定安装有固定块，所述固定块的正面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的正面活动连接有第二滚轮，所述刀头保护架的顶端活动连接有防脱卡扣，所述刀头保护架的右侧固定安装有稳固盒，所述稳固盒的内壁右侧固定安装有第三弹簧，所述稳固盒的内壁左侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧固定安装有顶盘，所述第二电磁块的左右两侧均固定安装有卡块。
进一步的，所述防脱卡扣的数量为十二个，且每两个防脱卡扣为一组，每组中，位于刀头保护架左侧的防脱卡扣均位于第一滑槽的顶端，位于刀头保护架右侧的防脱卡扣均位于第二滑槽的顶端，使得在刀片工作的时候，可防止刀片从刀头保护架中甩出，提高安全性。
进一步的，所述卡块的数量为十二个，且每两个卡块为一组，每组卡块均以第二电磁块的垂直中心线对称分布，且位于第二电磁块右侧的卡块与第二弹簧固定连接，使得第二电磁块的质量更重，利于在切割机转动的过程中，可及时将刀片甩出，防止切割时机不当使切割效果不佳。
进一步的，所述移动杆的水平中心线位置设置有凹槽，且拉绳缠绕在凹槽中，使得拉绳可更加稳定，防止拉绳不稳定导致收起拉绳时拉伸的长度不同，无法将限位块及时拉出稳固盒的内壁。
进一步的，所述固定块及其固定块的所属结构的数量为十二个，且每两个固定块及其固定块的所属结构为一组，每组固定块及其固定块的所属结构均以第二电磁块的水平中心线对称分布，使得连杆更加稳定，也提高来第二滚轮的稳定性，防止一端受力过大导致第二滚轮磨损。
进一步的，所述刀头保护架内壁的正面与刀头保护架的内壁背面均开设有第三滑槽，且第二滚轮的外壁与第三滑槽的内壁活动连接，使得第二滚轮可在第三滑槽中移动，由此可带动第二电磁块向下或者向上移动。
进一步的，所述第二弹簧的外壁活动连接有衔接盒，且位于第一电磁块右侧的卡块的右侧与衔接盒的左侧固定连接，使得第二弹簧更加稳定，并且可提供限位块的支撑力。
进一步的，所述伸缩刀盘分为内外盒，且伸缩刀盘的内盒的内壁与旋转钮的背面活动连接，伸缩刀盘的外盒的内壁与刀头保护架的外壁固定连接，使得刀头保护架可更加稳定，提高安全性。
进一步的，所述第一电磁块及其第一电磁块的所属结构的数量为六个，且六个第一电磁块及其第一电磁块的所属结构均以伸缩刀盘的圆心为中心均匀分布在伸缩刀盘的内腔，使得拉绳的数量为六个，使得在转动旋转钮的过程中，可同时拉动拉绳。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，具备以下有益效果：
1、该切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，通过第一电磁块与第二电磁块配合使用，使得在切割机工作的过程中，伸缩刀盘开始旋转，在伸缩刀盘旋转时，由于离心力的作用，刀片甩出刀头保护架，在甩出刀片的时候，限位块受第二弹簧的作用，将限位块推入稳固盒中，且稳固盒中的第三弹簧与伸缩杆可防止限位块进入稳固盒中太快导致稳固盒受损，以此可防止刀片甩出，使刀片可以进行切割工作，刀头保护架与伸缩刀盘的外盒的内壁固定连接，防止刀头保护架甩出，提高安全性，且刀头保护架的内壁设置第一滑槽与第二滑槽，分别可让刀片底端的第二电磁块在刀头保护架的内壁上下活动，以此可进行切割作用。
2、该切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，通过拉绳与旋转钮配合使用，使得在切割工作完成之后，伸缩刀盘停止旋转，此时，第一电磁块与第二电磁块通电，使得第一电磁块与第二电磁块呈相反磁极，再转动旋转钮，可拉动拉绳，拉动拉绳时，拉绳拉动限位块，将限位块从稳固盒中卡出，此时，受异性磁极相吸的原理，第一电磁块与第二电磁块相吸靠近，且刀片被拉进刀头保护架中，以此完成在切割完成之后，可将刀片收缩的功能，防止在不使用切割机的时候，刀片容易划伤的问题发生，提高生产上的安全性。
附图说明
图1为本发明结构正视剖视示意图；
图2为本发明第二电磁块结构俯视剖视示意图；
图3为本发明图2中B处结构放大示意图；
图4为本发明图1中A处结构放大示意图；
图5为本发明图1中C处结构放大示意图；
图6为本发明结构立体示意图；
图7为本发明刀片结构立体示意图；
图8为本发明刀头保护架结构立体示意图。
图中：1、刀片；2、刀头保护架；3、第一电磁块；4、第一弹簧；5、伸缩刀盘；6、旋转钮；7、卷簧；8、第二电磁块；9、第一滑槽；10、第一滚轮；11、连杆；12、第二弹簧；13、限位块；14、拉绳；15、移动杆；16、固定块；17、支撑柱；18、第二滚轮；19、防脱卡扣；20、第二滑槽；21、稳固盒；22、第三弹簧；23、伸缩杆；24、顶盘；25、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，包括刀片1，刀片1的外壁活动连接有刀头保护架2，刀头保护架2内壁的正面与刀头保护架2的内壁背面均开设有第三滑槽，且第二滚轮18的外壁与第三滑槽的内壁活动连接，使得第二滚轮18可在第三滑槽中移动，由此可带动第二电磁块8向下或者向上移动，刀头保护架2的底端固定安装有第一电磁块3，第一电磁块3及其第一电磁块3的所属结构的数量为六个，且六个第一电磁块3及其第一电磁块3的所属结构均以伸缩刀盘5的圆心为中心均匀分布在伸缩刀盘5的内腔，使得拉绳14的数量为六个，使得在转动旋转钮6的过程中，可同时拉动拉绳14，第一电磁块3的底端固定安装有第一弹簧4，第一弹簧4的底端固定安装有伸缩刀盘5，伸缩刀盘5分为内外盒，且伸缩刀盘5的内盒的内壁与旋转钮6的背面活动连接，伸缩刀盘5的外盒的内壁与刀头保护架2的外壁固定连接，使得刀头保护架2可更加稳定，提高安全性，伸缩刀盘5的内壁活动连接有旋转钮6，旋转钮6的内壁活动连接有卷簧7，刀片1的底端固定安装有第二电磁块8，刀头保护架2的内壁开设有第一滑槽9，刀头保护架2的内壁开设有第二滑槽20，第一滑槽9的内壁活动连接有第一滚轮10，第一滚轮10的背面活动连接有连杆11，第二电磁块8的右侧固定安装有第二弹簧12，第二弹簧12的外壁活动连接有衔接盒，且位于第一电磁块3右侧的卡块25的右侧与衔接盒的左侧固定连接，使得第二弹簧12更加稳定，并且可提供限位块13的支撑力，第二弹簧12的右侧固定安装有限位块13，限位块13的左侧固定安装有拉绳14，拉绳14缠绕有移动杆15，移动杆15的水平中心线位置设置有凹槽，且拉绳14缠绕在凹槽中，使得拉绳14可更加稳定，防止拉绳14不稳定导致收起拉绳14时拉伸的长度不同，无法将限位块13及时拉出稳固盒21的内壁，移动杆15的正面固定安装有固定块16，固定块16及其固定块16的所属结构的数量为十二个，且每两个固定块16及其固定块16的所属结构为一组，每组固定块16及其固定块16的所属结构均以第二电磁块8的水平中心线对称分布，使得连杆11更加稳定，也提高来第二滚轮18的稳定性，防止一端受力过大导致第二滚轮18磨损，固定块16的正面固定安装有支撑柱17，支撑柱17的正面活动连接有第二滚轮18，刀头保护架2的顶端活动连接有防脱卡扣19，防脱卡扣19的数量为十二个，且每两个防脱卡扣19为一组，每组中，位于刀头保护架2左侧的防脱卡扣19均位于第一滑槽9的顶端，位于刀头保护架2右侧的防脱卡扣19均位于第二滑槽20的顶端，使得在刀片1工作的时候，可防止刀片1从刀头保护架2中甩出，提高安全性，刀头保护架2的右侧固定安装有稳固盒21，稳固盒21的内壁右侧固定安装有第三弹簧22，稳固盒21的内壁左侧固定安装有伸缩杆23，伸缩杆23的左侧固定安装有顶盘24，第二电磁块8的左右两侧均固定安装有卡块25，卡块25的数量为十二个，且每两个卡块25为一组，每组卡块25均以第二电磁块8的垂直中心线对称分布，且位于第二电磁块8右侧的卡块25与第二弹簧12固定连接，使得第二电磁块8的质量更重，利于在切割机转动的过程中，可及时将刀片1甩出，防止切割时机不当使切割效果不佳。
工作原理:请参照图1-3，该切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，通过第一电磁块3与第二电磁块8配合使用，使得在切割机工作的过程中，伸缩刀盘5开始旋转，在伸缩刀盘5旋转时，由于离心力的作用，刀片1甩出刀头保护架2，在甩出刀片1的时候，限位块13受第二弹簧12的作用，将限位块13推入稳固盒21中，且稳固盒21中的第三弹簧22与伸缩杆23可防止限位块13进入稳固盒21中太快导致稳固盒21受损，以此可防止刀片1甩出，使刀片1可以进行切割工作，刀头保护架2与伸缩刀盘5的外盒的内壁固定连接，防止刀头保护架2甩出，提高安全性，且刀头保护架2的内壁设置第一滑槽9与第二滑槽20，分别可让刀片1底端的第二电磁块8在刀头保护架2的内壁上下活动，以此可进行切割作用。
请参照图1-2，图3-5，该切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，通过拉绳14与旋转钮6配合使用，使得在切割工作完成之后，伸缩刀盘5停止旋转，此时，第一电磁块3与第二电磁块8通电，使得第一电磁块3与第二电磁块8呈相反磁极，再转动旋转钮6，可拉动拉绳14，拉动拉绳14时，拉绳14拉动限位块13，将限位块13从稳固盒21中卡出，此时，受异性磁极相吸的原理，第一电磁块3与第二电磁块8相吸靠近，且刀片1被拉进刀头保护架2中，以此完成在切割完成之后，可将刀片1收缩的功能，防止在不使用切割机的时候，刀片1容易划伤的问题发生，提高生产上的安全性。
综上所述，该切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，通过第一电磁块3与第二电磁块8配合使用，使得在切割机工作的过程中，伸缩刀盘5开始旋转，在伸缩刀盘5旋转时，由于离心力的作用，刀片1甩出刀头保护架2，在甩出刀片1的时候，限位块13受第二弹簧12的作用，将限位块13推入稳固盒21中，且稳固盒21中的第三弹簧22与伸缩杆23可防止限位块13进入稳固盒21中太快导致稳固盒21受损，以此可防止刀片1甩出，使刀片1可以进行切割工作，刀头保护架2与伸缩刀盘5的外盒的内壁固定连接，防止刀头保护架2甩出，提高安全性，且刀头保护架2的内壁设置第一滑槽9与第二滑槽20，分别可让刀片1底端的第二电磁块8在刀头保护架2的内壁上下活动，以此可进行切割作用，该切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，通过拉绳14与旋转钮6配合使用，使得在切割工作完成之后，伸缩刀盘5停止旋转，此时，第一电磁块3与第二电磁块8通电，使得第一电磁块3与第二电磁块8呈相反磁极，再转动旋转钮6，可拉动拉绳14，拉动拉绳14时，拉绳14拉动限位块13，将限位块13从稳固盒21中卡出，此时，受异性磁极相吸的原理，第一电磁块3与第二电磁块8相吸靠近，且刀片1被拉进刀头保护架2中，以此完成在切割完成之后，可将刀片1收缩的功能，防止在不使用切割机的时候，刀片1容易划伤的问题发生，提高生产上的安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，包括刀片(1)，其特征在于：所述刀片(1)的外壁活动连接有刀头保护架(2)，所述刀头保护架(2)的底端固定安装有第一电磁块(3)，所述第一电磁块(3)的底端固定安装有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的底端固定安装有伸缩刀盘(5)，所述伸缩刀盘(5)的内壁活动连接有旋转钮(6)，所述旋转钮(6)的内壁活动连接有卷簧(7)，所述刀片(1)的底端固定安装有第二电磁块(8)，所述刀头保护架(2)的内壁开设有第一滑槽(9)，所述刀头保护架(2)的内壁开设有第二滑槽(20)，所述第一滑槽(9)的内壁活动连接有第一滚轮(10)，所述第一滚轮(10)的背面活动连接有连杆(11)，所述第二电磁块(8)的右侧固定安装有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的右侧固定安装有限位块(13)，所述限位块(13)的左侧固定安装有拉绳(14)，所述拉绳(14)缠绕有移动杆(15)，所述移动杆(15)的正面固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的正面固定安装有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的正面活动连接有第二滚轮(18)，所述刀头保护架(2)的顶端活动连接有防脱卡扣(19)，所述刀头保护架(2)的右侧固定安装有稳固盒(21)，所述稳固盒(21)的内壁右侧固定安装有第三弹簧(22)，所述稳固盒(21)的内壁左侧固定安装有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的左侧固定安装有顶盘(24)，所述第二电磁块(8)的左右两侧均固定安装有卡块(25)。
2.根据权利要求1所述的一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，其特征在于：所述防脱卡扣(19)的数量为十二个，且每两个防脱卡扣(19)为一组，每组中，位于刀头保护架(2)左侧的防脱卡扣(19)均位于第一滑槽(9)的顶端，位于刀头保护架(2)右侧的防脱卡扣(19)均位于第二滑槽(20)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，其特征在于：所述卡块(25)的数量为十二个，且每两个卡块(25)为一组，每组卡块(25)均以第二电磁块(8)的垂直中心线对称分布，且位于第二电磁块(8)右侧的卡块(25)与第二弹簧(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，其特征在于：所述移动杆(15)的水平中心线位置设置有凹槽，且拉绳(14)缠绕在凹槽中。
5.根据权利要求1所述的一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，其特征在于：所述固定块(16)及其固定块(16)的所属结构的数量为十二个，且每两个固定块(16)及其固定块(16)的所属结构为一组，每组固定块(16)及其固定块(16)的所属结构均以第二电磁块(8)的水平中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，其特征在于：所述刀头保护架(2)内壁的正面与刀头保护架(2)的内壁背面均开设有第三滑槽，且第二滚轮(18)的外壁与第三滑槽的内壁活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，其特征在于：所述第二弹簧(12)的外壁活动连接有衔接盒，且位于第一电磁块(3)右侧的卡块(25)的右侧与衔接盒的左侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，其特征在于：所述伸缩刀盘(5)分为内外盒，且伸缩刀盘(5)的内盒的内壁与旋转钮(6)的背面活动连接，伸缩刀盘(5)的外盒的内壁与刀头保护架(2)的外壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种切割刀片停止可实现自收缩的铝型材切割设备，其特征在于：所述第一电磁块(3)及其第一电磁块(3)的所属结构的数量为六个，且六个第一电磁块(3)及其第一电磁块(3)的所属结构均以伸缩刀盘(5)的圆心为中心均匀分布在伸缩刀盘(5)的内腔。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20210817 Address after: 528225 workshop 6, jiuqiu West (original leather factory), Industrial Avenue, Langxia village, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Applicant after: Foshan Beixian metal products Co.,Ltd. Address before: 310018 Zhejiang University of Finance and economics, No.18, Xueyuan street, Jianggan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Gao Liping |
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| GR01 | Patent grant | ||
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