CN111922082A - 铁铝铬热卷的二十辊轧机冷轧方法 - Google Patents

铁铝铬热卷的二十辊轧机冷轧方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法,包括:备料,选用厚度为1.5mm~6.0mm、宽度为200mm~2500mm且重量超过1吨的退火酸洗后铁铬铝热卷;加热保温,铁铬铝热卷轧制前加热到120℃~350℃,保温1.5小时以上;二十辊轧机轧制前准备,将二十辊轧机冷却油温控制在30℃~220℃,冷却油量降低到1000L/min~1500L/min;二十辊轧机冷轧,将加热保温后铁铬铝热卷吊运到卷取机,在30秒内完成开卷、穿带并送入二十辊轧机进行轧制,按照总变形率为50%~85%、冷轧后产品厚度为0.5mm~1.8mm控制二十辊轧机冷轧的轧制道次和各道次轧制变形率的分配,其中第一道次轧制速度控制为100m/min~250m/min、轧制变形率控制为12%~25%。本发明的方法轧制过程稳定,无断带现象。

Description

铁铝铬热卷的二十辊轧机冷轧方法
技术领域
本发明总体上涉及铁铬铝热卷轧制技术领域,更具体地涉及一种铁铝铬热卷的二十辊轧机冷轧方法,适用于厚度1.5mm到6.0mm、宽度200mm到2500mm且重量超过1吨的退火酸洗后铁铬铝热卷在二十辊轧机上冷轧成形。
背景技术
铁铬铝合金是铁素体组织的电热合金材料,主要牌号有GB/T 1234、ASTM B 603或其它标准规定的电热合金铁铬铝牌号,例如1Cr13Al4、0Cr21Al5、0Cr21Al6RE、0Cr25Al5和0Cr27Al7Mo2等钢种,广泛地应用于电热、环保等领域。
由于铁铬铝热卷脆韧转变温度在30℃以上,在目前技术条件下,厚度1.5mm到6.0mm、宽度200mm到2500mm且重量超过1吨的退火酸洗后铁铬铝热卷无法按照常规冷轧工艺在二十辊轧机上轧制为厚度在1.2mm以下的冷轧卷。为此,为填补技术空白,亟需研发一种适用于厚度1.5mm到6.0mm、宽度200mm到2500mm且重量超过1吨的退火酸洗后铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,克服退火酸洗后铁铬铝热卷脆性大因而无法按照常规不锈钢冷轧工艺进行轧制的不足,本发明提供一种适用于厚度1.5mm到6.0mm、宽度200mm到2500mm且重量超过1吨的退火酸洗后铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法。
本发明的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法包括如下步骤:
备料,选用厚度为1.5mm~6.0mm、宽度为200mm~2500mm且重量超过1吨的退火酸洗后铁铬铝热卷,其中在退火酸洗处理中铁铬铝热卷的晶粒尺寸控制在2μm~60μm;
加热保温,铁铬铝热卷轧制前,放入电加热炉、煤气加热炉、或者热空气加热炉内加热到120℃~350℃,保温1.5小时以上;
二十辊轧机轧制前准备,将二十辊轧机冷却油温控制在30℃~220℃,冷却油量由2500L/min~3000L/min降低到1000L/min~1500L/min;
二十辊轧机冷轧,将加热保温后铁铬铝热卷吊运到卷取机,在30秒内完成开卷、穿带并送入二十辊轧机进行轧制,按照总变形率为50%~85%、冷轧后产品厚度为0.5mm~1.8mm控制二十辊轧机冷轧的轧制道次和各道次轧制变形率的分配,其中第一道次轧制速度控制为100m/min~250m/min、轧制变形率控制为12%~25%。
优选地,在本发明的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法中,所述铁铬铝热卷是GB/T1234、ASTM B 603或其它标准规定的电热合金铁铬铝牌号的铁铬铝热卷。
作为一种具体实施方式,在本发明的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法中:
在备料步骤中,选用牌号为0Cr21Al5、厚度为3.5mm、宽度为1080mm、重量为12.5吨的退火酸洗后铁铬铝热卷,其中在退火酸洗处理中铁铬铝热卷的晶粒尺寸控制为40μm;
在加热保温步骤中,铁铬铝热卷轧制前,放入电加热炉内加热到160℃,保温6小时;
在二十辊轧机轧制前准备步骤中,将二十辊轧机冷却油温控制为80℃,冷却油量降低到1200L/min;
在二十辊轧机冷轧步骤中,在18秒内完成开卷、穿带并送入二十辊轧机进行轧制,按照总变形率为70%、冷轧后产品厚度为1.05mm控制二十辊轧机冷轧的轧制道次和各道次轧制变形率的分配,其中第一道次轧制速度控制为180m/min、轧制变形率控制为17%。
作为一种具体实施方式,在本发明的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法中:
在备料步骤中,选用牌号为0Cr21Al6RE、厚度为2.8mm、宽度为1250mm、重量为14.6吨的退火酸洗后铁铬铝热卷,其中在退火酸洗处理中铁铬铝热卷的晶粒尺寸控制为45μm;
在加热保温步骤中,铁铬铝热卷轧制前,放入煤气加热炉内加热到180℃,保温7.5小时;
在二十辊轧机轧制前准备步骤中,将二十辊轧机冷却油温控制为75℃,冷却油量降低到1200L/min;
在二十辊轧机冷轧步骤中,在20秒内完成开卷、穿带并送入二十辊轧机进行轧制,按照总变形率为80%、冷轧后产品厚度为0.56mm控制二十辊轧机冷轧的轧制道次和各道次轧制变形率的分配,其中第一道次轧制速度控制为180m/min、轧制变形率控制为16%。
作为一种具体实施方式,在本发明的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法中:
在备料步骤中,选用牌号为1Cr13Al4、厚度为4.0mm、宽度为1080mm、重量为11.5吨的退火酸洗后铁铬铝热卷,其中在退火酸洗处理中铁铬铝热卷的晶粒尺寸控制为35μm;
在加热保温步骤中,铁铬铝热卷轧制前,放入电加热炉内加热到160℃,保温6小时;
在二十辊轧机轧制前准备步骤中,将二十辊轧机冷却油温控制为80℃,冷却油量降低到1200L/min;
在二十辊轧机冷轧步骤中,在20秒内完成开卷、穿带并送入二十辊轧机进行轧制,按照总变形率为80%、冷轧后产品厚度为0.8mm控制二十辊轧机冷轧的轧制道次和各道次轧制变形率的分配,其中第一道次轧制速度控制为180m/min、轧制变形率控制为20%。
利用本发明的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法对铁铬铝热卷进行冷轧的过程稳定,无断带现象,由此克服了退火酸洗后铁铬铝热卷脆性大因而无法按照常规不锈钢冷轧工艺进行轧制的不足,填补了适用于厚度1.5mm到6.0mm、宽度200mm到2500mm且重量超过1吨的退火酸洗后铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法的技术空白。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法尤其适用于于厚度1.5mm到6.0mm、宽度200mm到2500mm且重量超过1吨的退火酸洗后铁铬铝热卷在二十辊轧机上的冷轧,并且总体上包括如下步骤:
备料,选用GB/T 1234、ASTM B 603或其它标准规定的电热合金铁铬铝牌号的厚度为1.5mm~6.0mm、宽度为200mm~2500mm且重量超过1吨的退火酸洗后铁铬铝热卷,其中在退火酸洗处理中铁铬铝热卷的晶粒尺寸控制在2μm~60μm;
加热保温,铁铬铝热卷轧制前,放入电加热炉、煤气加热炉、或者热空气加热炉内加热到120℃~350℃,保温1.5小时以上;
二十辊轧机轧制前准备,将二十辊轧机冷却油温控制在30℃~220℃,冷却油量由2500L/min~3000L/min降低到1000L/min~1500L/min;
二十辊轧机冷轧,将加热保温后铁铬铝热卷吊运到卷取机,在30秒内完成开卷、穿带并送入二十辊轧机进行轧制,按照总变形率为50%~85%、冷轧后产品厚度为0.5mm~1.8mm控制二十辊轧机冷轧的轧制道次和各道次轧制变形率的分配,其中第一道次轧制速度控制为100m/min~250m/min、轧制变形率控制为12%~25%。
以下结合具体实施例,详细说明本发明的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法。
实施例1
本发明实施例1的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法包括如下步骤:
备料,选用牌号为0Cr21Al5、厚度为3.5mm、宽度为1080mm、重量为12.5吨的退火酸洗后铁铬铝热卷,其中在退火酸洗处理中铁铬铝热卷的晶粒尺寸控制为40μm;
加热保温,铁铬铝热卷轧制前,放入电加热炉内加热到160℃,保温6小时;
二十辊轧机轧制前准备,将二十辊轧机冷却油温控制为80℃,冷却油量降低到1200L/min;
二十辊轧机冷轧,将加热保温后铁铬铝热卷吊运到卷取机,在18秒内完成开卷、穿带并送入二十辊轧机进行轧制,按照总变形率为70%、冷轧后产品厚度为1.05mm控制二十辊轧机冷轧的轧制道次和各道次轧制变形率的分配,其中第一道次轧制速度控制为180m/min、轧制变形率控制为17%。
经检测,利用本发明实施例1的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法对铁铬铝热卷进行冷轧的过程稳定,无断带现象。
实施例2
本发明实施例2的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法包括如下步骤:
备料,选用牌号为0Cr21Al6RE、厚度为2.8mm、宽度为1250mm、重量为14.6吨的退火酸洗后铁铬铝热卷,其中在退火酸洗处理中铁铬铝热卷的晶粒尺寸控制为45μm;
加热保温,铁铬铝热卷轧制前,放入煤气加热炉内加热到180℃,保温7.5小时;
二十辊轧机轧制前准备,将二十辊轧机冷却油温控制为75℃,冷却油量降低到1200L/min;
二十辊轧机冷轧,将加热保温后铁铬铝热卷吊运到卷取机,在20秒内完成开卷、穿带并送入二十辊轧机进行轧制,按照总变形率为80%、冷轧后产品厚度为0.56mm控制二十辊轧机冷轧的轧制道次和各道次轧制变形率的分配,其中第一道次轧制速度控制为180m/min、轧制变形率控制为16%。
经检测,利用本发明实施例2的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法对铁铬铝热卷进行冷轧的过程稳定,无断带现象。
实施例3
本发明实施例3的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法包括如下步骤:
备料,选用牌号为1Cr13Al4、厚度为4.0mm、宽度为1080mm、重量为11.5吨的退火酸洗后铁铬铝热卷,其中在退火酸洗处理中铁铬铝热卷的晶粒尺寸控制为35μm;
加热保温,铁铬铝热卷轧制前,放入电加热炉内加热到160℃,保温6小时;
二十辊轧机轧制前准备,将二十辊轧机冷却油温控制为80℃,冷却油量降低到1200L/min;
二十辊轧机冷轧,将加热保温后铁铬铝热卷吊运到卷取机,在20秒内完成开卷、穿带并送入二十辊轧机进行轧制,按照总变形率为80%、冷轧后产品厚度为0.8mm控制二十辊轧机冷轧的轧制道次和各道次轧制变形率的分配,其中第一道次轧制速度控制为180m/min、轧制变形率控制为20%。
经检测,利用本发明实施例3的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法对铁铬铝热卷进行冷轧的过程稳定,无断带现象。
需要说明的是,以上实施例仅用于说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明的范围。

Claims (5)

1.一种铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法,其特征在于,包括如下步骤:
备料,选用厚度为1.5mm~6.0mm、宽度为200mm~2500mm且重量超过1吨的退火酸洗后铁铬铝热卷,其中在退火酸洗处理中铁铬铝热卷的晶粒尺寸控制在2μm~60μm;
加热保温,铁铬铝热卷轧制前,放入电加热炉、煤气加热炉、或者热空气加热炉内加热到120℃~350℃,保温1.5小时以上;
二十辊轧机轧制前准备,将二十辊轧机冷却油温控制在30℃~220℃,冷却油量由2500L/min~3000L/min降低到1000L/min~1500L/min;
二十辊轧机冷轧,将加热保温后铁铬铝热卷吊运到卷取机,在30秒内完成开卷、穿带并送入二十辊轧机进行轧制,按照总变形率为50%~85%、冷轧后产品厚度为0.5mm~1.8mm控制二十辊轧机冷轧的轧制道次和各道次轧制变形率的分配,其中第一道次轧制速度控制为100m/min~250m/min、轧制变形率控制为12%~25%。
2.如权利要求1所述的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法,其特征在于,所述铁铬铝热卷是GB/T 1234、ASTM B 603或其它标准规定的电热合金铁铬铝牌号的铁铬铝热卷。
3.如权利要求1所述的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法,其特征在于:
在备料步骤中,选用牌号为0Cr21Al5、厚度为3.5mm、宽度为1080mm、重量为12.5吨的退火酸洗后铁铬铝热卷,其中在退火酸洗处理中铁铬铝热卷的晶粒尺寸控制为40μm;
在加热保温步骤中,铁铬铝热卷轧制前,放入电加热炉内加热到160℃,保温6小时;
在二十辊轧机轧制前准备步骤中,将二十辊轧机冷却油温控制为80℃,冷却油量降低到1200L/min;
在二十辊轧机冷轧步骤中,在18秒内完成开卷、穿带并送入二十辊轧机进行轧制,按照总变形率为70%、冷轧后产品厚度为1.05mm控制二十辊轧机冷轧的轧制道次和各道次轧制变形率的分配,其中第一道次轧制速度控制为180m/min、轧制变形率控制为17%。
4.如权利要求1所述的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法,其特征在于:
在备料步骤中,选用牌号为0Cr21Al6RE、厚度为2.8mm、宽度为1250mm、重量为14.6吨的退火酸洗后铁铬铝热卷,其中在退火酸洗处理中铁铬铝热卷的晶粒尺寸控制为45μm;
在加热保温步骤中,铁铬铝热卷轧制前,放入煤气加热炉内加热到180℃,保温7.5小时;
在二十辊轧机轧制前准备步骤中,将二十辊轧机冷却油温控制为75℃,冷却油量降低到1200L/min;
在二十辊轧机冷轧步骤中,在20秒内完成开卷、穿带并送入二十辊轧机进行轧制,按照总变形率为80%、冷轧后产品厚度为0.56mm控制二十辊轧机冷轧的轧制道次和各道次轧制变形率的分配,其中第一道次轧制速度控制为180m/min、轧制变形率控制为16%。
5.如权利要求1所述的铁铬铝热卷的二十辊轧机冷轧方法,其特征在于:
在备料步骤中,选用牌号为1Cr13Al4、厚度为4.0mm、宽度为1080mm、重量为11.5吨的退火酸洗后铁铬铝热卷,其中在退火酸洗处理中铁铬铝热卷的晶粒尺寸控制为35μm;
在加热保温步骤中,铁铬铝热卷轧制前,放入电加热炉内加热到160℃,保温6小时;
在二十辊轧机轧制前准备步骤中,将二十辊轧机冷却油温控制为80℃,冷却油量降低到1200L/min;
在二十辊轧机冷轧步骤中,在20秒内完成开卷、穿带并送入二十辊轧机进行轧制,按照总变形率为80%、冷轧后产品厚度为0.8mm控制二十辊轧机冷轧的轧制道次和各道次轧制变形率的分配,其中第一道次轧制速度控制为180m/min、轧制变形率控制为20%。
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