CN111922044A - 一种建筑垃圾分选方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种建筑垃圾分选方法及系统，该方法包括通过破碎单元将建筑垃圾进行粗破碎，获得粗破碎垃圾；通过筛分单元将所述粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾，获得第一粒径垃圾和第二粒径垃圾；通过智能分选单元，对所述第一粒径垃圾进行智能除杂，获得第一粒径除杂垃圾；通过人工分选，对所述第二粒径垃圾进行人工除杂，获得第二粒径除杂垃圾，通过反击式破碎单元将总除杂垃圾进行细破碎，获得细破碎垃圾，其中，所述总除杂垃圾包括所述第一粒径除杂垃圾和所述第二粒径除杂垃圾。本申请实施例使建筑垃圾分选过程更加灵活、高效、稳定，同时也实现对人工分选的部分或者全替代，提升智能化程度，整体降本增效。
Description
技术领域
本申请涉及垃圾分类领域，具体而言，涉及一种建筑垃圾分选方法及系统。
背景技术
目前，由于建筑垃圾日渐增多，对建筑垃圾进行分选，成为了垃圾分类领域不可或缺的一部分，现有的传统分选工艺与智能分选工艺不能很好结合，导致整个分选工作线出现效率低、成本高的问题，同时在现有的智能分选中还会存在因为建筑垃圾的粒径过大或者过小，不能实现精准除杂的情况。
因此，如何优化建筑垃圾分选方法成为亟待解决的问题。
发明内容
本申请提供一种建筑垃圾分选方法及系统，能够使建筑垃圾分选过程更加灵活、高效、稳定，同时也实现对人工分选的部分或者全替代，将人从繁重的分选作业中解放出来，保证建筑垃圾分选的稳定、准确，提升智能化程度和灵活性，整体降本增效。
第一方面，本申请提供一种建筑垃圾分选方法，应用于建筑垃圾分选系统，所述建筑垃圾分选系统包括：破碎单元、筛分单元、智能分选单元和反击式破碎单元，所述方法包括：
通过破碎单元将建筑垃圾进行粗破碎，获得粗破碎垃圾；
通过筛分单元将所述粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾，获得第一粒径垃圾和第二粒径垃圾；
通过智能分选单元，对所述第一粒径垃圾进行智能除杂，获得第一粒径除杂垃圾；通过人工分选，对所述第二粒径垃圾进行人工除杂，获得第二粒径除杂垃圾；
通过反击式破碎单元将总除杂垃圾进行细破碎，获得细破碎垃圾，其中，所述总除杂垃圾包括所述第一粒径除杂垃圾和所述第二粒径除杂垃圾。
因此，本申请实施例通过将建筑垃圾进行粗破碎、分级筛分、智能除杂、人工除杂、细破碎，保证建筑垃圾有效分离、回收，提高产线整体智能化水平，降低设备工作负荷，从而减少设备的损坏，延长使用寿命，同时也保证了生产线的灵活性，从而达到优化建筑垃圾分选方法，和提高建筑垃圾分选生产线整体效率的有益效果，其中，粗破碎步骤降低了建筑垃圾的粒径，从而降低了筛分单元和细破碎单元的入料粒径，减少细破碎单元超粒径返料的情况，有效降低整体生产线的能耗，降低设备工作压力，减少设备易损件保养和更换频率，延长设备使用寿命，裨益于生产线连续稳定生产，其中，分级筛分步骤能够避免建筑垃圾粒径过大或者过小，便于智能分选单元对待抓取杂物的精准识别及抓取，其中，智能除杂步骤能够提高整条生产线的整体效率，智能除杂与人工除杂并联在生产线中，可以保证在智能分选单元出现故障时，保证生产线正常运行，增加生产线的灵活性。
结合第一方面，在一种可能的实施方式中，在通过智能分选单元，对所述第一粒径垃圾进行智能除杂，获得第一粒径除杂垃圾之前，所述方法还包括：
预先设置完成所述智能除杂中的杂物图像；
其中，通过智能分选单元，对所述第一粒径垃圾进行智能除杂，获得第一粒径除杂垃圾，包括：
通过智能分选单元，将所述杂物图像与所述第一粒径垃圾对比，去除需要分选出去的杂物，获得第一粒径除杂垃圾。
因此，本申请实施例通过预设杂物图像以及将杂物图像与第一粒径垃圾对比，选择需要分选出去的杂物，能够使智能分选单元识别抓取杂物，从而达到智能分选，提高整条生产线的分选效率。
结合第一方面，在另一种可能的实施方式中，所述建筑垃圾分选系统还包括磁选单元，在所述通过筛分单元将所述粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾之前，所述方法还包括：
通过磁选单元除去所述粗破碎垃圾中的铁类金属，获得除铁粗破碎垃圾；
其中，所述通过筛分单元将所述粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾，获得第一粒径垃圾和第二粒径垃圾；包括：
所述通过筛分单元将所述除铁粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾，获得第一粒径垃圾和第二粒径垃圾。
因此，本申请实施例通过除去粗破碎垃圾中的铁类金属，能够分离垃圾中的铁类物质，将分离出来的铁类物质进行回收，同时也保护了后续分选步骤中的设备。
结合第一方面，在另一种可能的实施方式中，所述建筑垃圾分选系统还包括磁选单元和骨料筛分单元，在所述通过反击式破碎单元将总除杂垃圾进行细破碎之后，所述方法还包括：通过磁选单元除去所述细破碎垃圾中的铁类金属，获得无铁细破碎垃圾；通过骨料筛分单元将所述无铁细破碎垃圾，筛分成不同粒径范围的再生骨料。
因此，本申请实施例中通过除去细破碎垃圾中的铁类金属，能够分离垃圾中的铁类物质，将分离出来的铁类物质进行回收，同时也保护了后续分选步骤的设备；通过将所述无铁细破碎垃圾，筛分成不同粒径范围的再生骨料，能够将无铁细破碎垃圾筛分成能再生利用的不同粒径范围的骨料，从而达到回收资源，保护环境的目的。
结合第一方面，在另一种可能的实施方式中，所述建筑垃圾分选系统还包括除土单元，在所述通过破碎单元将建筑垃圾进行粗破碎之前，所述方法还包括：通过所述除土单元除去建筑垃圾原料中的渣土，获得所述建筑垃圾。
因此，本申请实施例通过预先除去建筑垃圾原料中的渣土，能够使渣土更好的回收利用。
结合第一方面，在另一种可能的实施方式中，所述第一粒径垃圾的粒径在80mm至150mm的范围内；所述第二粒径垃圾的粒径在0至80mm的范围内。
因此，本申请实施例通过筛分得到了两种不同粒径的垃圾，能在后续步骤中满足设备的除杂要求，从而达到精准除杂。
结合第一方面，在另一种可能的实施方式中，所述细破碎垃圾粒径小于或等于31.5mm。
结合第一方面，在另一种可能的实施方式中，所述粗破碎垃圾的粒径小于或等于150mm。
因此，粗破碎设备将建筑垃圾的粒径大小，从小于或等于600mm降低到小于或等于150mm，降低了大块物料对于筛分单元中设备的砸击，同时降低了细破碎单元中设备的入料粒径，降低设备工作压力，减少设备易损件保养和更换频率，延长设备使用寿命，裨益于生产线连续稳定生产，降本增效。
本申请实施例通过将建筑垃圾进行除土、粗破碎、磁选、分级筛分、智能除杂、人工除杂、细破碎、磁选和骨料筛分，保证建筑垃圾有效分离、回收，提高产线整体智能化水平，降低设备工作负荷，从而减少设备的损坏，延长使用寿命，同时也保证了生产线的灵活性，从而达到优化建筑垃圾分选方法，和提高建筑垃圾分选生产线整体效率的有益效果。
第二方面，本申请提供一种建筑垃圾分选系统，包括：
破碎单元，用于将建筑垃圾进行粗破碎，获得粗破碎垃圾；
筛分单元，用于将所述粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾，获得第一粒径垃圾和第二粒径垃圾；
智能分选单元，用于对所述第一粒径垃圾进行智能除杂，获得第一粒径除杂垃圾；
反击式破碎单元，用于将总除杂垃圾进行细破碎，获得细破碎垃圾，其中，所述总除杂垃圾包括所述第一粒径除杂垃圾和第二粒径除杂垃圾，所述第二粒径除杂垃圾是通过人工分选对所述第二粒径垃圾除杂后得到的。
结合第二方面，在一种可能的实施方式中，所述智能分选单元具体用于在预先设置完成所述智能除杂中的杂物图像后，将所述杂物图像与所述第一粒径垃圾对比，去除需要分选出去的杂物，获得第一粒径除杂垃圾。
结合第二方面，在另一种可能的实施方式中，所述建筑垃圾分选系统还包括磁选单元，所述磁选单元用于除去所述粗破碎垃圾中的铁类金属，获得除铁粗破碎垃圾；
所述筛分单元具体用于将所述粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾，获得第一粒径垃圾和第二粒径垃圾，包括：
所述筛分单元具体用于将所述除铁粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾，获得第一粒径垃圾和第二粒径垃圾。
结合第二方面，在另一种可能的实施方式中，所述建筑垃圾分选系统还包括磁选单元和骨料筛分单元，磁选单元用于除去所述细破碎垃圾中的铁类金属，获得无铁细破碎垃圾；骨料筛分单元用于将所述无铁细破碎垃圾，筛分成不同粒径范围的再生骨料。
结合第二方面，在另一种可能的实施方式中，所述建筑垃圾分选系统还包括除土单元，所述除土单元用于除去建筑垃圾原料中的渣土，获得所述建筑垃圾。
结合第二方面，在另一种可能的实施方式中，所述第一粒径垃圾的粒径在80mm至150mm的范围内；所述第二粒径垃圾的粒径在0至80mm的范围内。
结合第二方面，在另一种可能的实施方式中，所述细破碎垃圾粒径小于或等于31.5mm。
结合第二方面，在另一种可能的实施方式中所述粗破碎垃圾的粒径小于或等于150mm。
因此，本申请通过将建筑垃圾进行粗破碎，能够将建筑垃圾粒径的范围缩小到小于或等于150mm，从而降低设备工作负荷，延长设备的使用寿命；本申请通过分级筛分、智能分选和人工分选，使得整个生产线更加灵活、高效、稳定，整体降本增效，同时还可以降低细破碎单元的入料粒度，降低设备工作负荷。本申请中描述的一种建筑垃圾分选方法能够，保证建筑垃圾有效分离、回收，提高产线整体智能化水平，降低设备工作负荷，从而减少设备的损坏，延长使用寿命，同时也保证了生产线的灵活性，从而达到优化建筑垃圾分选方法，和提高建筑垃圾分选生产线整体效率的有益效果。
应理解，第二方面的建筑垃圾分选系统与第一方面的建筑垃圾分选方法对应，第二方面中的建筑垃圾分选系统能够执行第一方面及第一方面中各种实施方式中的方法，为了避免重复，第二方面建筑垃圾分选系统中的具体功能和对应的有益效果可以参见上述第一方面和第一方面的各个实现方式的描述，此处适当省略详细描述。
附图说明
图1是本申请实施例示出的一种建筑垃圾分选方法流程图。
图2是本申请实施例示出的一种建筑垃圾分选系统内部设备图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对附图中提供的本申请的实施例的详情描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护范围。
下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
如图1所示，本申请提供了一种建筑垃圾分选方法，该建筑垃圾分选方法可以应用于建筑垃圾分选系统，该系统包括破碎单元、筛分单元、智能分选单元和反击式破碎单元，可选地，该系统还可以包括磁选单元、骨料筛分单元和除土单元。
应理解，本申请实施例中，图1所示的建筑垃圾分选方法只是示例性的实施方式，仅仅是为了帮助本领域技术人员理解本申请实施例。本领域技术人员根据所给出的图1的例子，显然可以进行各种等价的修改或变化，这样的修改或变化也落入本申请实施例的范围内。
应理解，下述各过程的序号大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
具体的，如图1所示，一种建筑垃圾分选方法，包括：
S1，除土。
具体的，通过除土单元预先除去原始建筑垃圾原料中的渣土，获得建筑垃圾。
具体的，未经处理的建筑垃圾原料的粒径小于或等于600mm，将建筑垃圾原料在进入除土单元进行除土之后，将渣土分离出来，得到除土后的建筑垃圾，渣土堆放到规定的堆放地点，以便进行后续利用，除土单元将除土后的建筑垃圾送入下一单元。
例如，通过挖机或者铲车将建筑垃圾原料送入除土单元，除土单元排料端带有15mm筛孔，建筑垃圾原料经过振动筛分,分离出渣土，渣土堆放到规定的堆放地点，以便进行后续利用，除土单元将除土后的建筑垃圾送入下一单元。
应理解，除土单元中可以包括控制设备、除土机等，其中除土机可以是带有筛孔的BCERR 1036型振动给料机，也可以是任何具有均匀给料和除土功能的设备。
S2，粗破碎。
具体的，通过破碎单元将建筑垃圾进行粗破碎，获得粗破碎垃圾。
具体的，破碎单元在接收到建筑垃圾后，将其粗破碎到粒径小于或等于150mm，得到粗破碎垃圾，并将粗破碎垃圾送入下一单元。
应理解，破碎单元中可以包括控制设备、破碎机等，其中破碎机可以是型号为BCERR PLJ-300的剪切式破碎机，也可以是任何具备有破碎功能的设备。
因此，粗破碎设备将建筑垃圾的粒径大小，从小于或等于600mm降低到小于或等于150mm，降低了筛分单元的入料粒径，降低设备工作压力，减少设备易损件保养和更换频率，延长设备使用寿命，裨益于生产线连续稳定生产，降本增效。
S3，磁选。
具体的，通过磁选单元除去所述粗破碎垃圾中的铁类金属，获得除铁粗破碎垃圾。
具体的，粗破碎垃圾通过磁选单元进行除铁，通过不断吸铁、弃铁，将粗破碎垃圾中的铁类金属选出，例如：混凝土中夹杂的钢筋。磁选完成后，获得除铁粗破碎垃圾并送入下一设备，被磁选单元除去的铁类金属，堆放在堆场，以便后续回收利用。
应理解，磁选单元中可以包括控制设备、磁选机等，磁选机可以是永磁式除铁器，也可以是悬挂式带式磁选机，还可以使用任何具备有磁选功能的设备。
因此，本申请实施例通过除去粗破碎垃圾中的铁类金属，能够分离垃圾中的铁类物质，将分离出来的铁类物质进行回收，同时也保护了后续步骤中的设备。
S4，分级筛分。
具体的，通过筛分单元将所述除铁粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾，获得第一粒径垃圾和第二粒径垃圾。
具体的，除铁后的建筑垃圾由皮带输送机上料至筛孔直径为80mm的振动分级筛，筛分单元将除铁粗破碎垃圾筛分成粒径在80mm至150mm范围内的第一粒径垃圾，和粒径在0至80mm范围内的第二粒径垃圾。
应理解，第一粒径垃圾的粒径可以是80mm或150mm，同理第二粒径垃圾的粒径可以是0或80mm。
应理解，筛分单元中可以包括控制设备、筛分机等，其中筛分机可以是型号为YKG1236WF的分级筛分机，也可以是任何具有筛分功能的设备。
因此，本申请实施例通过筛分得到了两种不同粒径的垃圾，能在后续步骤中满足设备的除杂要求，从而达到精准除杂。
S5，智能除杂。
具体的，通过智能分选单元，对所述第一粒径垃圾进行智能除杂，获得第一粒径除杂垃圾；预先设置完成所述智能除杂中的杂物图像，将所述杂物图像与第一粒径垃圾对比，去除需要分选出去的杂物，获得第一粒径除杂垃圾。
具体的，智能分选单元在开始进行智能除杂工作之前，预先设置完成智能除杂过程中的杂物图像，例如：木头、塑料、织物等，在第一粒径垃圾进入到智能分选单元后，智能分选单元开始实时识别第一粒径垃圾中的杂物，其中，智能分选单元在识别杂物的过程中还会识别杂物的位置，以便计算抓取策略。智能分选单元在识别和计算完成后，通过高速机器人智能抓手对杂物进行分选，分选出的杂物被智能分选单元按照不同类别，例如：木头类、塑料类、织物类等，堆放在指定位置回收利用，通过智能除杂后的垃圾进入下一设备。
应理解，本申请实施例中的预先设置完成智能除杂过程中的杂物图像，可以根据建筑垃圾分选现场，所需要分选的建筑垃圾灵活设置，换句话说，预先设置完成的杂物图像，可以是上述的木头、塑料、织物等垃圾的图像，也可以是根据需要灵活设置另外的垃圾的图像。
应理解，智能分选单元可以包含型号为AI-WE ROBOT1-10S-ZXZ的设备，也可以包含任何具有智能分选功能的设备。
可选的，本申请实施例中智能分选单元可以包括：智能传输模块、智能识别模块、机器人分拣模块、智能控制模块、智能分选系统框架平台模块等。第一粒径垃圾进入智能物料传输模块，通过基于深度视觉空间感知平台技术的智能识别模块进行杂物图像采集，并将采集到的杂物图像储存到系统中，通过图像信息和深度学习算法，实时识别出第一粒径垃圾中杂物的形状、种类、位置和计算抓取策略，然后通过机器人分拣模块中的机器人抓手，对杂物进行分拣，获得第一粒径除杂垃圾。
可选的，当智能分选单元因故障维修，不能正常工作时，例如：智能分选单元的输送皮带出现故障，将筛分单元前端的80mm振动分级筛靠近入料端的部分筛板进行拆除，暂时使所有的粗破碎垃圾从筛下走过进入并联设计的人工手选车间，由于筛板是带有直径为80mm圆形冲孔的钢板，通过板压条、紧固螺栓固定在筛板下方的槽钢上，槽钢下方是筛子设备本体的横轴梁，也就是说筛板是可拆卸的，通过人工携带相应工具对紧固螺栓进行松扭，继而拆下相应筛板。
因此，本申请实施例通过预设杂物图像以及将杂物图像与第一粒径垃圾对比，选择需要分选出去的杂物，能够使智能分选单元识别抓取杂物，避免整条生产线的停产，智能分选单元因故障停机且需要长时间维修时，通过拆除筛板，使所有的粗破碎垃圾从筛下走过进入并联设计的人工手选车间，能够避免耽误生产线生产产量，增加产线灵活性从而达到智能分选，提高整条生产线的分选效率。
S6，人工除杂。
具体的，通过人工分选，对所述第二粒径垃圾进行除杂，获得第二粒径除杂垃圾。
具体的，第二粒径垃圾经过皮带输送机输送至人工分选平台，除杂工人将第二粒径垃圾中的木头、塑料、织物、橡胶、金属等杂物拣出，分拣出的杂物按照种类堆放在指定位置回收利用，经人工除杂完成后，获得的第二粒径除杂垃圾进入下一单元。
S7，细破碎。
具体的，通过反击式破碎单元将总除杂垃圾进行细破碎，获得细破碎垃圾，其中，所述总除杂垃圾包括所述第一粒径除杂垃圾和所述第二粒径除杂垃圾。
具体的，第一粒径除杂垃圾和第二粒径除杂垃圾由皮带输送机统一输送至破碎单元进行细破碎，获得的细破碎垃圾进入下一单元，细破碎垃圾的粒径小于或等于31.5mm。
应理解，反击式破碎单元可以包括控制单元、反击式破碎机等，其中，反击式破碎机的型号可以是PFQ1108B，也可以是任何具有破碎功能的设备。
S8，磁选。
具体的，通过磁选单元除去所述细破碎垃圾中的铁类金属，获得无铁细破碎垃圾。
具体的，细破碎垃圾进入磁选单元后，磁选单元通过不断的吸铁、弃铁，将细破碎垃圾中的铁类金属分离出来，尤其是混凝土中夹杂的钢筋，分离出来的铁类金属堆放在指定位置回收利用，细破碎垃圾通过除铁，获得的无铁细破碎垃圾进入下一单元。
应理解，磁选单元可以包括控制设备、磁选机等，其中磁选机可以是型号为RCYK-8的永磁式除铁器，也可是任何具有磁选功能的设备。
因此，本申请实施例中通过除去细破碎垃圾中的铁类金属，能够分离垃圾中的铁类物质，将分离出来的铁类物质进行回收，同时也保护了后续步骤的设备。
S9，骨料筛分。
具体的，通过骨料筛分单元将所述无铁细破碎垃圾，筛分成不同粒径范围的再生骨料。
具体的，无铁细破碎垃圾由皮带输送机输送至骨料筛分单元，经过筛分后得到三种粒径范围的再生骨料，分别是粒径范围为大于31.5mm粗骨料、10mm-31.5mm中骨料、0-10mm细骨料，三种骨料按照粒径大小的不同分别堆放至指定地点，便于回收利用。
应理解，骨料筛分单元可以包括控制单元、骨料筛分机等，其中骨料筛分机可以是型号为2TS1236的双层震动筛分机，包括直径为31.5mm的上层筛板筛孔和直径为10mm的下层筛板筛孔，也可以是任何具有骨料筛分功能的设备。
可选的，骨料筛分范围可以根据实际工作中的工艺需求进行调整，通过改变筛板筛孔的尺寸，实现骨料粒径大小的改变。
可选的，当实际工作中，不需要粒径范围为大于31.5mm粗骨料时，骨料筛分单元可以将大于31.5mm的粗骨料返料至S7步骤，进行细破碎。
因此，通过将无铁细破碎垃圾，筛分成不同粒径范围的再生骨料，能够将无铁细破碎垃圾筛分成能再生利用的不同粒径范围的骨料，从而达到回收资源，保护环境的目的。
应理解，上述实施例描述了建筑垃圾分选方法的具体实施方式，下面将描述建筑垃圾分选系统的具体实施方式。
具体的，如图2所示，本申请实施例还提供一种建筑垃圾分选系统200，包括：破碎单元210、筛分单元220、智能分选单元230和反击式破碎单元240。
破碎单元，用于将建筑垃圾进行粗破碎，获得粗破碎垃圾；
筛分单元，用于将所述粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾，获得第一粒径垃圾和第二粒径垃圾；
智能分选单元，用于对所述第一粒径垃圾进行智能除杂，获得第一粒径除杂垃圾；
反击式破碎单元，用于将总除杂垃圾进行细破碎，获得细破碎垃圾，其中，所述总除杂垃圾包括所述第一粒径除杂垃圾和第二粒径除杂垃圾，所述第二粒径除杂垃圾是通过人工分选对所述第二粒径垃圾除杂后得到的。
具体的，所述智能分选单元具体用于在预先设置完成所述智能除杂中的杂物图像后，将所述杂物图像与所述第一粒径垃圾对比，去除需要分选出去的杂物，获得第一粒径除杂垃圾。
具体的，所述建筑垃圾分选系统还包括磁选单元，所述磁选单元用于除去所述粗破碎垃圾中的铁类金属，获得除铁粗破碎垃圾；
所述筛分单元具体用于将所述粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾，获得第一粒径垃圾和第二粒径垃圾，包括：
所述筛分单元具体用于将所述除铁粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾，获得第一粒径垃圾和第二粒径垃圾。
具体的，所述建筑垃圾分选系统还包括磁选单元和骨料筛分单元，磁选单元用于除去所述细破碎垃圾中的铁类金属，获得无铁细破碎垃圾；骨料筛分单元用于将所述无铁细破碎垃圾，筛分成不同粒径范围的再生骨料。
具体的，所述建筑垃圾分选系统还包括除土单元，所述除土单元用于除去建筑垃圾原料中的渣土，获得所述建筑垃圾。
具体的，所述第一粒径垃圾的粒径在80mm至150mm的范围内；所述第二粒径垃圾的粒径在0至80mm的范围内。
具体的，所述细破碎垃圾粒径小于或等于31.5mm。
具体的，所述粗破碎垃圾的粒径小于或等于150mm。
应理解，图2中的建筑垃圾分选系统与图1中的建筑垃圾分选方法对应，图2中的建筑垃圾分选系统能够执行图1及图1中各种实施方式中的方法，为了避免重复，图2建筑垃圾分选系统中的具体功能和对应的有益效果可以参见上述图1和图1的各个实现方式的描述，此处适当省略详细描述。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种建筑垃圾分选方法，其特征在于，应用于建筑垃圾分选系统，所述建筑垃圾分选系统包括：破碎单元、筛分单元、智能分选单元和反击式破碎单元，所述方法包括：
通过所述破碎单元将建筑垃圾进行粗破碎，获得粗破碎垃圾；
通过所述筛分单元将所述粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾，获得第一粒径垃圾和第二粒径垃圾；
通过所述智能分选单元，对所述第一粒径垃圾进行智能除杂，获得第一粒径除杂垃圾；通过人工分选，对所述第二粒径垃圾进行人工除杂，获得第二粒径除杂垃圾；
通过所述反击式破碎单元将总除杂垃圾进行细破碎，获得细破碎垃圾，其中，所述总除杂垃圾包括所述第一粒径除杂垃圾和所述第二粒径除杂垃圾。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在通过所述智能分选单元，对所述第一粒径垃圾进行智能除杂，获得第一粒径除杂垃圾，所述方法还包括：
预先设置完成所述智能除杂中的杂物图像；
其中，通过所述智能分选单元，对所述第一粒径垃圾进行智能除杂，获得第一粒径除杂垃圾，包括：
通过所述智能分选单元，将所述杂物图像与所述第一粒径垃圾对比，去除需要分选出去的杂物，获得第一粒径除杂垃圾。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述建筑垃圾分选系统还包括磁选单元，在通过所述筛分单元将所述粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾之前，所述方法还包括：
通过所述磁选单元除去所述粗破碎垃圾中的铁类金属，获得除铁粗破碎垃圾；
其中，通过所述筛分单元将所述粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾，获得第一粒径垃圾和第二粒径垃圾；包括：
通过所述筛分单元将所述除铁粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾，获得第一粒径垃圾和第二粒径垃圾。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述建筑垃圾分选系统还包括磁选单元和骨料筛分单元，在通过所述反击式破碎单元将总除杂垃圾进行细破碎之后，所述方法还包括：通过所述磁选单元除去所述细破碎垃圾中的铁类金属，获得无铁细破碎垃圾；通过所述骨料筛分单元将所述无铁细破碎垃圾，筛分成不同粒径范围的再生骨料。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述建筑垃圾分选系统还包括除土单元，在通过所述破碎单元将建筑垃圾进行粗破碎之前，所述方法还包括：
通过所述除土单元除去建筑垃圾原料中的渣土，获得所述建筑垃圾。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，
所述第一粒径垃圾的粒径在80mm至150mm的范围内；
所述第二粒径垃圾的粒径在0至80mm的范围内。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，
所述细破碎垃圾粒径小于或等于31.5mm。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，
所述粗破碎垃圾的粒径小于或等于150mm。
9.一种建筑垃圾分选系统，其特征在于，包括：
破碎单元，用于将除土后的建筑垃圾进行粗破碎，获得粗破碎垃圾；
筛分单元，用于将所述粗破碎垃圾筛分成两种粒径不同的垃圾，获得第一粒径垃圾和第二粒径垃圾；
智能分选单元，用于对所述第一粒径垃圾进行智能除杂，获得第一粒径除杂垃圾；
反击式破碎单元，用于将总除杂垃圾进行细破碎，获得细破碎垃圾，其中，所述总除杂垃圾包括所述第一粒径除杂垃圾和第二粒径除杂垃圾，所述第二粒径除杂垃圾是通过人工分选对所述第二粒径垃圾除杂后得到的。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述智能分选单元具体用于在预先设置完成所述智能除杂中的杂物图像后，将所述杂物图像与所述第一粒径垃圾对比，去除需要分选出去的杂物，获得第一粒径除杂垃圾。
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