CN109877134A - 一种建筑垃圾的小型模块化处理系统及处置方法 - Google Patents

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Abstract

一种建筑垃圾的小型模块化处理系统及处置方法,包括对建筑垃圾依次进行处理的一破模块、人工分选模块、反击式破碎机模块和筛分模块;一破模块包括振动给料机、一级破碎机和一级溜槽;人工分选模块包括受料端、手选皮带机、人工手选集装箱房、集装箱房两侧的杂物抛掷口、置于集装箱房外的手选杂物收集装置和二级溜槽;反击式破碎机模块包括有反击式破碎机和三级溜槽;筛分模块包括有振动筛分机和出料溜槽;一破模块、人工分选模块、反击式破碎机模块和筛分模块均与除尘器连接。本发明解决了现有的移动破碎筛分站存在环保措施不完善、杂质分选能力弱、资源化利用率低以及原位处置模式对场地选择和用电要求较高的技术问题。

Description

一种建筑垃圾的小型模块化处理系统及处置方法
技术领域
本发明涉及一种建筑垃圾的小型模块化处理系统及处置方法。
背景技术
随着城市化进程的加快,大量的拆迁改造工程所产生的建筑垃圾总量与日俱增。目前常见的建筑垃圾处置模式包括三种,一是固定式处置设施,占地面积大,处置能力大,能满足所在区域长期的处置需求,但存在规划建设周期长,投资规模大、投资回报期长等问题;二是原位处置模式,该模式资源化利用率较高,建设周期较短,投资相对较少,但存在对场地选择和用电要求较高的问题;第三中是最常见的移动或半移动式破碎筛分站工艺,多为民营企业采用,模式灵活,可在拆除现场直接设置,对场地和用电要求较低,但存在环保措施不完善、杂质分选能力弱、资源化利用低的问题,其再生骨料的应用方向仅局限于回填、堆山造景等。
由于目前我国国内拆迁活动经常发生“多区域、小范围”的特性,且建筑垃圾成分相对国外复杂,因此有相当大体量的建筑垃圾,若采用固定式处置设施集中处置运输成本过高,投资大,不利于节能减排的工作要求;若采用传统的移动式或半移动式筛分破碎站对建筑垃圾进行处置又存在着粉尘排放浓度高、噪音大、对建筑垃圾原料要求高等弊端;若采用原位处置模式,不少情况下垃圾堆场的场地情况和用电条件也难以达到要求。鉴于此种现状,现阶段亟需一种投资较小、环保性较好、既相对灵活机动又兼具一定的除杂能力的建筑垃圾处置系统与处置方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑垃圾的小型模块化处理系统及处置方法,要解决现有的固定式建筑垃圾处置设施存在的规划建设周期长、投资规模大、投资回报期长和装备设施机动灵活性差的技术问题,还要解决常见的移动破碎筛分站存在的环保措施不完善、杂质分选能力弱、资源化利用低以及原位处置模式存在对场地选择和用电要求较高的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案。
一种建筑垃圾的小型模块化处理系统,包括有对建筑垃圾依次进行处理的一破模块、人工分选模块、反击式破碎机模块、筛分模块以及设置在各模块间的转载皮带机;
一破模块包括有振动给料机、一级破碎机和连接在振动给料机与一级破碎机之间的一级溜槽;建筑垃圾进入振动给料机中,并且通过振动给料机的振动落入一级溜槽中,通过一级溜槽进入一级破碎机中;一级破碎后的建筑垃圾通过第一转载皮带机被送往人工分选模块;
人工分选模块包括受料端、手选皮带机、人工手选集装箱房、设置在人工手选集装箱房外的手选杂物收集装置和二级溜槽;所述受料端连接在第一转载皮带机与手选皮带机之间,将一级破碎机破碎后的建筑垃圾送入手选皮带机,以供人工分选;所述人工手选集装箱房的两侧分别开设有杂物抛掷口、经人工分拣出的建筑垃圾通过手选杂物抛掷口被收纳入手选杂物收集装置中;人工分选后的建筑垃圾经二级溜槽和第二转载皮带机送往反击式破碎机模块;在第二转载皮带机的上方设置有用于除铁的悬吊式的第一除铁器;
反击式破碎机模块包括有反击式破碎机和三级溜槽;所述反击式破碎机将人工分选后建筑垃圾进行再破碎;再破碎后的建筑垃圾通过三级溜槽和第三转载皮带机被送往筛分模块;在第三转载皮带机的上方设置有用于除铁的悬吊式的第二除铁器;
筛分模块包括有振动筛分机和出料溜槽;所述振动筛分机将传入的建筑垃圾进行振动筛分,从而进行分级分类;所述出料溜槽将分类后的建筑垃圾倒运到产品皮带最终输送至产品堆区;
所述一破模块、反击式破碎机模块和筛分模块均与除尘器连接。
优选的,所述一破模块还包括有一破模块钢平台;在一破模块钢平台上设置有振动给料机支腿;所述振动给料机支设在振动给料机支腿上,
在振动给料机支腿与振动给料机之间垫设有减振弹簧;所述一级破碎机安装在一破模块钢平台上、位于振动给料机的下方。
优选的,所述一破模块还包括有第一密封罩、第一护罩和第一水喷雾系统;所述第一密封罩罩设在一级破碎机的一级溜槽上方,以减少一级破碎机出料口处的粉尘外逸;所述第一护罩设置在振动给料机和一级破碎机的传动轮处,用于安全防护;所述第一水喷雾系统安装在第一密封罩内,以防止破碎过程中粉尘飞逸。
优选的,所述人工分选模块设置在密封集装箱房中或者密封厂房中,所述手选皮带机的下方支设有手选皮带机支腿。
优选的,所述反击式破碎机模块设置在密封的房间内,该反击式破碎机模块还包括有反击式破碎机模块钢平台、第二密封罩、第二护罩和第二水喷雾系统;所述反击式破碎机安装在反击式破碎机模块钢平台上;所述第二密封罩罩设在三级溜槽的上部,以减少反击式破碎机的出料口处的粉尘外逸;所述第二护罩设置在反击式破碎机的传动轮处,用于安全防护;所述第二水喷雾系统安装在第二密封罩内,用于防止破碎过程中粉尘飞逸。
优选的,所述筛分模块设置在密封的房间内,该筛分模块还包括有筛分模块钢平台、第三密封罩、第三护罩和第三水喷雾系统;在筛分模块钢平台上设置有振动筛分机支腿,振动筛分机支设在振动筛分机支腿上;所述振动筛分机支腿与振动筛分机之间垫设有减振弹簧;在振动筛分机上设置有对筛上物和对筛下物分别进行收集的收集溜槽;所述第三密封罩罩设在出料溜槽的上方;所述第三护罩设置在振动筛分机的传动轮处,用于安全防护;所述第三水喷雾系统安装在第三密封罩内,防止筛分及出料过程中粉尘飞逸。
一种建筑垃圾的小型模块化处理系统的处置方法,包括步骤如下。
步骤一,将建筑垃圾给到一破模块的振动给料机。
步骤二,振动给料机把建筑垃圾输送到一级破碎机进行破碎作业,由一级破碎机将建筑垃圾破碎。
步骤三,经过一级破碎机破碎后的建筑垃圾由人工分选模块的受料端平摊在手选皮带机上。
步骤四,人工分选模块的手选皮带机两侧安排分拣工人,将手选皮带机上的杂物分拣出来,并通过杂物抛掷口收集到手选杂物收集装置。
步骤五,经过人工分选后的建筑垃圾通过手选皮带机送至二级溜槽,再经第二转载皮带机送往反击式破碎机模块进行二级破碎,通过调整反击式破碎机的出料口大小,得到0~50mm内不同粒度大小的出料。
步骤六,经过反击式破碎机破碎后的建筑垃圾通过第三转载皮带机送至筛分模块,经振动筛分机分级得到符合要求的不同粒级的再生骨料产品。
优选的,该方法处置的建筑垃圾的入料粒度范围为500~800mm;分两段破碎;经过步骤二中一级破碎机后的建筑垃圾的粒度范围为50mm~200mm;物料经一级破碎后增设有人工手选过程,再对手选后的建筑垃圾进行机械除铁和二级破碎;二级破碎后的物料再经机械除铁和筛分分级得到所需的骨料产品。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。
1、本发明考虑目前建筑垃圾处置及其处置后产品的附加值较低的现实,建筑垃圾处置线的处置量往往需要达到一定的规模,才可能获得较好的效益;因此,相比当前市场上带有自移运系统的移动式破碎筛分站,本发明处置方法的破碎和筛分等模块在设计时主动去除了自移运系统和车架,但保留了模块化的设计,虽不具备自行走功能,但能够模块化的装卸;当需要移运时,可临时装车移运以实现处置线在多区域的重复利用,可完全适用于拆迁活动经常发生的“多区域、小范围”的建筑垃圾处置的需求;并且由于去除了自移运系统,使处理系统的制造成本也大幅下降。
2、本发明的处置方法中在建筑垃圾物料进入筛分模块前设计了两段破碎,相比现有公开技术中的一段破碎,破碎的更充分并且去掉了返料环节,可以有效的保证处置线的处理量;另外,现有公开技术中建筑垃圾来料是通过进料仓和给料机后直接进入反击式破碎机,但实际上建筑垃圾未经破碎机前粒度在500mm以上的含量通常较多,这么大的入料粒度不经一级破碎直接入反击式破碎机需要的功耗要比本发明工艺中的两段破碎的功耗和还要大;因此,本发明的处置方法在物料进入反击式破碎机前加设了运行转速较低、扭矩较大且不易发生卡料的一级破碎,整体上较大幅度的降低了处置过程中破碎环节的功耗。
3、相比现有公开技术,本发明的处置方法在一级破碎机和反击式破碎机之间添加了人工手选环节,增强了工艺线对复杂组分物料处理时的适应性,而且通过手选及时除去轻物质、危险物质、衍生燃料等组分,避免这些复杂组分进入反击式破碎机由“大垃圾”变成“小垃圾”,不仅可有效减轻反击破的处理负荷,还从前端保证了后端骨料产品的低含杂率;另外,本发明工艺在一级破碎机、反击式破碎机模块、筛分模块等易起尘处都加设了除尘器接口,并附带了水喷雾系统,对工艺中的粉尘进行风力和水喷雾复合除尘;对产生噪声较大的反击式破碎和筛分环节用密封房间进行了密封,对噪声进行了有效隔离,从而使得本发明的处置方法相比现有公开技术有良好的除尘降噪效果。
4、本发明解决了现有的固定式建筑垃圾处置设施存在的规划建设周期长,投资规模大、投资回报期长的缺点和装备设施机动灵活性差的技术问题,同时还解决了常见的移动破碎筛分站存在的环保措施不完善、杂质分选能力弱、资源化利用低的技术问题,以及原位处置模式存在对场地选择和用电要求较高的技术问题。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的小型模块化处理系统的结构示意图。
附图标记:1―一破模块、2―人工分选模块、3―反击式破碎机模块、4―筛分模块、5―第一转载皮带机、6―第二转载皮带机、7―第一除铁器、8―第三转载皮带机、9―第二除铁器。
具体实施方式
本发明采取的技术方案为:将建筑垃圾给到一破模块1的振动给料机,振动给料机把建筑垃圾均匀输送到一级破碎机进行破碎作业,一级破碎机将建筑垃圾破碎到粒度200mm~50mm以下;破碎到50mm~200mm粒度的建筑垃圾从人工分选模块2的受料端均匀平摊在手选皮带机上,手选皮带机上的建筑垃圾经过人工分选,将杂物分拣出来后通过杂物抛掷口进入到手选杂物收集装置;经过人工分选的建筑垃圾满足对再生骨料对杂质含量的要求后进入到反击式破碎机模块3进行二级破碎,二级破碎后物料经除铁器去除铁质物,之后再经过筛分模块4获得符合市场需求的不同粒度级的再生骨料产品;其中一破模块1、反击式破碎机模块3、筛分模块4预留除尘器接口,通过除尘器确保各模块落料点及转载点的粉尘排放浓度符合相关标准及规范要求。
如图1所示,这种建筑垃圾的小型模块化处理系统,包括有对建筑垃圾依次进行处理的一破模块1、人工分选模块2、反击式破碎机模块3、筛分模块4以及设置在各模块间的转载皮带机;
一破模块1包括有振动给料机、一级破碎机和连接在振动给料机与一级破碎机之间的一级溜槽;建筑垃圾进入振动给料机中,并且通过振动给料机的振动落入一级溜槽中,通过一级溜槽进入一级破碎机中;一级破碎后的建筑垃圾通过第一转载皮带机5被送往人工分选模块2;
人工分选模块2包括受料端、手选皮带机、人工手选集装箱房、设置在人工手选集装箱房外的手选杂物收集装置和二级溜槽;所述受料端连接在第一转载皮带机5与手选皮带机之间,将一级破碎机破碎后的建筑垃圾送入手选皮带机,以供人工分选;所述人工手选集装箱房的两侧分别开设有杂物抛掷口、经人工分拣出的建筑垃圾通过手选杂物抛掷口被收纳入手选杂物收集装置中;人工分选后的建筑垃圾经二级溜槽和第二转载皮带机6送往反击式破碎机模块3;在第二转载皮带机6的上方设置有用于除铁的悬吊式的第一除铁器7;
反击式破碎机模块3包括有反击式破碎机和三级溜槽;所述反击式破碎机将人工分选后建筑垃圾进行再破碎;再破碎后的建筑垃圾通过三级溜槽和第三转载皮带机8被送往筛分模块4;在第三转载皮带机8的上方设置有用于除铁的悬吊式的第二除铁器9;
筛分模块4包括有振动筛分机和出料溜槽;所述振动筛分机将传入的建筑垃圾进行振动筛分,从而进行分级分类;所述出料溜槽将分类后的建筑垃圾倒运到产品皮带最终输送至产品堆区;
所述一破模块1、反击式破碎机模块3和筛分模块4均与除尘器连接。
本实施例中,所述一破模块1还包括有一破模块钢平台;在一破模块钢平台上设置有振动给料机支腿;所述振动给料机支设在振动给料机支腿上,在振动给料机支腿与振动给料机之间垫设有减振弹簧;所述一级破碎机安装在一破模块钢平台上、位于振动给料机的下方。
本实施例中,为了满足工作场所中使用的安全要求,一破模块钢平台上设置有钢梯及扶手,沿着一破模块钢平台的边缘设置有护栏。
本实施例中,所述一破模块1还包括有第一密封罩、第一护罩和第一水喷雾系统;所述第一密封罩罩设在一级破碎机的一级溜槽上方,以减少一级破碎机出料口处的粉尘外逸;所述第一护罩设置在振动给料机和一级破碎机的传动轮处,用于安全防护;所述第一水喷雾系统安装在第一密封罩内,以防止破碎过程中粉尘飞逸。
本实施例中,所述人工分选模块2设置在密封集装箱房中或者密封厂房中,所述手选皮带机的下方支设有手选皮带机支腿。
本实施例中,所述人工分选模块2设置在密封集装箱房中,密封集装箱房在集装箱的基础上集成了门、窗户、杂物抛掷口、手选杂物收集装置、照明装置及空调;在手选皮带机的下方支设有手选皮带机支腿;手选皮带机与二级溜槽连接,通过手选皮带机将分选后的建筑垃圾送往二级溜槽中。
当然在其他实施例中,所述人工分选模块2设置在密封厂房中。
本实施例中,所述反击式破碎机模块3设置在密封的房间内,该反击式破碎机模块3还包括有反击式破碎机模块钢平台、第二密封罩、第二护罩和第二水喷雾系统;所述反击式破碎机安装在反击式破碎机模块钢平台上;所述第二密封罩罩设在三级溜槽的上部,以减少反击式破碎机的出料口处的粉尘外逸;所述第二护罩设置在反击式破碎机的传动轮处,用于安全防护;所述第二水喷雾系统安装在第二密封罩内,用于防止破碎过程中粉尘飞逸。
本实施例中,为了满足工作场所中使用的安全要求,反击式破碎机模块钢平台上设置有钢梯及扶手,沿着反击式破碎机模块钢平台的边缘设置有护栏。
本实施例中,所述筛分模块4设置在密封的房间内,该筛分模块4还包括有筛分模块钢平台、第三密封罩、第三护罩和第三水喷雾系统;在筛分模块钢平台上设置有振动筛分机支腿,振动筛分机支设在振动筛分机支腿上;所述振动筛分机支腿与振动筛分机之间垫设有减振弹簧;在振动筛分机上设置有对筛上物和对筛下物分别进行收集的收集溜槽;所述第三密封罩罩设在出料溜槽的上方;所述第三护罩设置在振动筛分机的传动轮处,用于安全防护;所述第三水喷雾系统安装在第三密封罩内,防止筛分及出料过程中粉尘飞逸。
本实施例中,为了满足工作场所中使用的安全要求,筛分模块钢平台上设置有钢梯及扶手,沿着筛分模块钢平台的边缘设置有护栏。
这种建筑垃圾的小型模块化处理系统的处置方法,包括步骤如下。
步骤一,将建筑垃圾给到一破模块1的振动给料机。
步骤二,振动给料机把建筑垃圾输送到一级破碎机进行破碎作业,由一级破碎机将建筑垃圾破碎。
步骤三,经过一级破碎机破碎后的建筑垃圾由人工分选模块2的受料端平摊在手选皮带机上。
步骤四,人工分选模块2的手选皮带机两侧安排分拣工人,将手选皮带机上的杂物分拣出来,并通过杂物抛掷口收集到手选杂物收集装置。
步骤五,经过人工分选后的建筑垃圾通过手选皮带机送至二级溜槽,再经第二转载皮带机6送往反击式破碎机模块3进行二级破碎,通过调整反击式破碎机的出料口大小,得到0~50mm内不同粒度大小的出料。
步骤六,经过反击式破碎机破碎后的建筑垃圾通过第三转载皮带机8送至筛分模块4,经振动筛分机分级得到符合要求的不同粒级的再生骨料产品。
本实施例中,该方法处置的建筑垃圾的入料粒度范围为500~800mm,适用的建筑垃圾处理规模为50~80t/h;分两段破碎;经过步骤二中一级破碎机后的建筑垃圾的粒度范围为50mm~200mm;物料经一级破碎后增设有人工手选过程,再对手选后的建筑垃圾进行机械除铁和二级破碎;二级破碎后的物料再经机械除铁和筛分分级得到所需的骨料产品。
本实施例中,步骤四中的杂物为大块木条、木块、布条、塑料、铁制品、经一破模块1剥离出来的钢筋铁丝等不适宜作为再生的骨料。
本实施例中,建筑垃圾的模块化处理系统的处置方法采用模块化和集成化的思想,将破碎、手选除杂、机械除铁、筛分等几大模块高效、实用性的组织在一起,并在整个处置过程易产生粉尘的环节加设了除尘系统,在人工手选环节和产生噪声较大的破碎、筛分环节加设了模块化密封厂房,整条工艺线紧凑、实用性强,能够满足垃圾处置线的严格环保要求。
上述实施例并非具体实施方式的穷举,还可有其它的实施例,上述实施例目的在于说明本发明,而非限制本发明的保护范围,所有由本发明简单变化而来的应用均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种建筑垃圾的小型模块化处理系统,其特征在于:包括有对建筑垃圾依次进行处理的一破模块(1)、人工分选模块(2)、反击式破碎机模块(3)、筛分模块(4)以及设置在各模块间的转载皮带机;
一破模块(1)包括有振动给料机、一级破碎机和连接在振动给料机与一级破碎机之间的一级溜槽;建筑垃圾进入振动给料机中,并且通过振动给料机的振动落入一级溜槽中,通过一级溜槽进入一级破碎机中;一级破碎后的建筑垃圾通过第一转载皮带机(5)被送往人工分选模块(2);
人工分选模块(2)包括受料端、手选皮带机、人工手选集装箱房、设置在人工手选集装箱房外的手选杂物收集装置和二级溜槽;所述受料端连接在第一转载皮带机(5)与手选皮带机之间,将一级破碎机破碎后的建筑垃圾送入手选皮带机,以供人工分选;所述人工手选集装箱房的两侧分别开设有杂物抛掷口、经人工分拣出的建筑垃圾通过手选杂物抛掷口被收纳入手选杂物收集装置中;人工分选后的建筑垃圾经二级溜槽和第二转载皮带机(6)送往反击式破碎机模块(3);在第二转载皮带机(6)的上方设置有用于除铁的悬吊式的第一除铁器(7);
反击式破碎机模块(3)包括有反击式破碎机和三级溜槽;所述反击式破碎机将人工分选后建筑垃圾进行再破碎;再破碎后的建筑垃圾通过三级溜槽和第三转载皮带机(8)被送往筛分模块(4);在第三转载皮带机(8)的上方设置有用于除铁的悬吊式的第二除铁器(9);
筛分模块(4)包括有振动筛分机和出料溜槽;所述振动筛分机将传入的建筑垃圾进行振动筛分,从而进行分级分类;所述出料溜槽将分类后的建筑垃圾倒运到产品皮带最终输送至产品堆区;
所述一破模块(1)、反击式破碎机模块(3)和筛分模块(4)均与除尘器连接。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾的小型模块化处理系统,其特征在于:所述一破模块(1)还包括有一破模块钢平台;在一破模块钢平台上设置有振动给料机支腿;所述振动给料机支设在振动给料机支腿上,
在振动给料机支腿与振动给料机之间垫设有减振弹簧;所述一级破碎机安装在一破模块钢平台上、位于振动给料机的下方。
3.根据权利要求2所述的建筑垃圾的小型模块化处理系统,其特征在于:所述一破模块(1)还包括有第一密封罩、第一护罩和第一水喷雾系统;所述第一密封罩罩设在一级破碎机的一级溜槽上方,以减少一级破碎机出料口处的粉尘外逸;所述第一护罩设置在振动给料机和一级破碎机的传动轮处,用于安全防护;所述第一水喷雾系统安装在第一密封罩内,以防止破碎过程中粉尘飞逸。
4.根据权利要求1所述的建筑垃圾的小型模块化处理系统,其特征在于:所述人工分选模块(2)设置在密封集装箱房中或者密封厂房中,所述手选皮带机的下方支设有手选皮带机支腿。
5.根据权利要求1所述的建筑垃圾的小型模块化处理系统,其特征在于:所述反击式破碎机模块(3)设置在密封的房间内,该反击式破碎机模块(3)还包括有反击式破碎机模块钢平台、第二密封罩、第二护罩和第二水喷雾系统;所述反击式破碎机安装在反击式破碎机模块钢平台上;所述第二密封罩罩设在三级溜槽的上部,以减少反击式破碎机的出料口处的粉尘外逸;所述第二护罩设置在反击式破碎机的传动轮处,用于安全防护;所述第二水喷雾系统安装在第二密封罩内,用于防止破碎过程中粉尘飞逸。
6.根据权利要求1所述的建筑垃圾的小型模块化处理系统,其特征在于:所述筛分模块(4)设置在密封的房间内,该筛分模块(4)还包括有筛分模块钢平台、第三密封罩、第三护罩和第三水喷雾系统;在筛分模块钢平台上设置有振动筛分机支腿,振动筛分机支设在振动筛分机支腿上;所述振动筛分机支腿与振动筛分机之间垫设有减振弹簧;在振动筛分机上设置有对筛上物和对筛下物分别进行收集的收集溜槽;所述第三密封罩罩设在出料溜槽的上方;所述第三护罩设置在振动筛分机的传动轮处,用于安全防护;所述第三水喷雾系统安装在第三密封罩内,防止筛分及出料过程中粉尘飞逸。
7.一种权利要求1-6中任意一项所述的建筑垃圾的小型模块化处理系统的处置方法,其特征在于,包括步骤如下:
步骤一 ,将建筑垃圾给到一破模块(1)的振动给料机;
步骤二 ,振动给料机把建筑垃圾输送到一级破碎机进行破碎作业,由一级破碎机将建筑垃圾破碎;
步骤三,经过一级破碎机破碎后的建筑垃圾由人工分选模块(2)的受料端平摊在手选皮带机上;
步骤四,人工分选模块(2)的手选皮带机两侧安排分拣工人,将手选皮带机上的杂物分拣出来,并通过杂物抛掷口收集到手选杂物收集装置;
步骤五,经过人工分选后的建筑垃圾通过手选皮带机送至二级溜槽,再经第二转载皮带机(6)送往反击式破碎机模块(3)进行二级破碎,通过调整反击式破碎机的出料口大小,得到0~50mm内不同粒度大小的出料;
步骤六,经过反击式破碎机破碎后的建筑垃圾通过第三转载皮带机(8)送至筛分模块(4),经振动筛分机分级得到符合要求的不同粒级的再生骨料产品。
8.根据权利要求7所述的建筑垃圾的小型模块化处理系统的处置方法,其特征在于:该方法处置的建筑垃圾的入料粒度范围为500~800mm;分两段破碎;经过步骤二中一级破碎机后的建筑垃圾的粒度范围为50mm~200mm;物料经一级破碎后增设有人工手选过程,再对手选后的建筑垃圾进行机械除铁和二级破碎;二级破碎后的物料再经机械除铁和筛分分级得到所需的骨料产品。
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