CN111922007B - 一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置 - Google Patents

Abstract

一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置，包括罐体，所述的罐体内壁的底侧固定安装挡块，挡块的前后两侧分别与罐体内壁的前后两侧固定连接，挡块的左右两侧分别开设第一弧形槽，第一弧形槽内分别设有转轴，转轴的前后两侧分别与罐体内壁的前后两侧轴承连接。本发明结构巧妙，使用方便，能够在进行渣油脱蜡的过程中对淤泥进行清理，并且在清理过程中油水界面能够保持稳定，减小在去除淤泥的时候对上层的油水界面的影响，减小对脱蜡过程的影响。

Description

一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置

技术领域

本发明属于清理装置领域，具体地说是一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置。

背景技术

在通过使用电脱盐罐对渣油进行脱蜡处理时，在罐体内部的底面往往会沉积一层淤泥，而现有的电脱盐罐往往不能良好的在使用过程中对淤泥进行清理，甚至长时间淤泥堆积更容易发生黏连板结，需要在使用完成之后再对罐体进行清理，过程费时费力，不利于实际生产使用，而虽然有一小部分能够在使用时对淤泥进行清理，但是在清理过程中往往会对底部水流进行搅动，影响正常的脱蜡过程，故我们设计了一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置。

发明内容

本发明提供一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置，包括罐体，所述的罐体内壁的底侧固定安装挡块，挡块的前后两侧分别与罐体内壁的前后两侧固定连接，挡块的左右两侧分别开设第一弧形槽，第一弧形槽内分别设有转轴，转轴的前后两侧分别与罐体内壁的前后两侧轴承连接，转轴的外周分别固定安装数个同轴的涡轮，转轴外周的前后两侧分别固定安装同轴的转盘，转盘的后侧分别设有固定安装在罐体内壁底侧的盒体，盒体的前侧分别开设第一通孔，第一通孔内分别设有短杆，短杆的后端分别固定安装卡盘，卡盘的前侧固定连接卷簧的一端，卷簧的另一端与盒体的内壁固定连接，卡盘的外周分别固定安装第一卡块，盒体的内壁分别固定安装第二卡块，盒体内壁的后侧分别固定安装弹簧，弹簧的前侧分别与卡盘的后侧滑动接触配合，短杆的前端分别固定安装拨杆，转盘后侧的偏心处分别固定安装楔形块，第一弧形槽内分别设有钢丝绳，钢丝绳的前后两端分别固定安装竖杆，前侧的盒体的后侧分别开设第二通孔，第二通孔内分别活动安装从动杆，从动杆的后端分别与钢丝绳前侧的竖杆固定连接，钢丝绳后侧的竖杆固定安装在对应的短杆上，挡块的左右两侧分别设有数个进水喷头，罐体的左右两侧分别固定安装水泵，水泵的出水管分别穿过罐体与对应的进水喷头内部连通，第一弧形槽内壁的顶侧分别固定安装挡板，挡板的下端朝内，挡板的内侧分别开设数个位于挡块上的排泥口，左右两侧对应的排泥口分别相互连通并穿过罐体的底面连通至外部。

如上所述的一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置，所述的挡块的上方设有往复丝杠副，往复丝杠副包括前侧与罐体内壁前侧轴承连接的往复丝杠和螺纹安装在往复丝杠上的丝母，丝母的下方固定安装推块，推块的底面与挡块的顶面滑动接触配合，往复丝杠的后侧开设位于罐体内壁后侧的第三通孔，往复丝杠的外周与第三通孔的内壁通过密封轴承连接，左侧的转轴的后侧开设罐体内壁后侧的第四通孔，左侧的转轴的外周与第四通孔的内壁通过密封轴承连接，左侧的转轴的后端和往复丝杠的后端分别固定安装链轮，两个链轮分别通过链条传动连接。

如上所述的一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置，所述的推块的前后两侧分别开设第二弧形槽。

如上所述的一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置，所述的进水喷头的外侧分别设有数个出水口，出水口内分别固定安装吸水管，吸水管的外端分别与水泵的进水管连通。

如上所述的一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置，所述的吸水管的内端分别固定安装喇叭口。

如上所述的一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置，所述的罐体外周下侧的左右两侧分别固定安装数个支撑脚。

本发明的优点是：本发明结构巧妙，使用方便，能够在进行渣油脱蜡的过程中对淤泥进行清理，并且在清理过程中油水界面能够保持稳定，减小在去除淤泥的时候对上层的油水界面的影响，减小对脱蜡过程的影响。在使用本装置时，将水通过水泵向罐体内注入，水经过进水喷头向内喷出，水流冲击到罐体的内壁并沿罐体的内壁流动，直至移动至第一弧形槽内并沿第一弧形槽流动，在流动过程中水流冲刷罐体底部的淤泥并带动淤泥进行移动，在水流和淤泥沿第一弧形槽流动的过程中，淤泥沿着第一弧形槽的内壁移动，并逐渐通过挡板将水与淤泥进行分割，使水流正常流动的同时大量的淤泥携带着部分水进入挡板的内侧并经过排泥口排出，而未被排出的水继续流动在罐体的底部形成局部的暗流，能够对底部的淤泥进行搅动，更方便将淤泥冲刷走的同时避免淤泥在罐体底部板结，而通过第一弧形槽能够对水流进行导向，使水流仅会在罐体的下侧进行搅动，减小对上层渣油脱脂的影响，并且在水流过程中，水流能够带动蜗轮转动，通过转轴带动转盘转动，转盘转动时带动楔形块同步转动，当楔形块与对应的拨杆接触时，能够拨动拨杆进行转动，拨杆在转动过程中能够带动对应的短杆、卡盘、第一卡块、竖杆、钢丝绳和从动杆转动，钢丝绳在转动时能够对罐体内部的底侧进行切割，能够切割罐底的淤泥，降低污泥之间的连带性而当卡盘转动°后，第一卡块与第二卡块接触配合将卡盘卡住，使得转盘带动楔形块转动能够推动拨杆克服弹簧的力沿楔形块的斜边向后移动，带动拨杆、短杆、钢丝绳向后移动，直至楔形块与拨杆分离，卡盘在弹簧的推力下向前移动并且在卷簧的作用下恢复原位，在这个过程中，通过钢丝绳的左右移动，产生震荡偏摆，在罐体底部淤泥上开出沟壑，使得淤泥更加方便被水流冲刷，减少板结，能够减少对脱蜡的影响，能够方便在脱蜡过程中对淤泥进行清理，提高生产效率，并且能够对淤泥进行翻动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的Ⅰ局部放大图；图4是图1的Ⅱ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置，如图所示，包括罐体1，所述的罐体1内壁的底侧固定安装挡块2，挡块2的前后两侧分别与罐体1内壁的前后两侧固定连接，挡块2的左右两侧分别开设第一弧形槽3，第一弧形槽3内分别设有转轴4，转轴4的前后两侧分别与罐体1内壁的前后两侧轴承连接，转轴4的外周分别固定安装数个同轴的涡轮5，转轴4外周的前后两侧分别固定安装同轴的转盘6，转盘6的后侧分别设有固定安装在罐体1内壁底侧的盒体7，盒体7的前侧分别开设第一通孔8，第一通孔8内分别设有短杆9，第一通孔8内分别固定安装密封圈，密封圈分别与对应的短杆9的外周滑动接触配合，短杆9的后端分别固定安装卡盘10，卡盘10的前侧固定连接卷簧的一端，卷簧的另一端与盒体7的内壁固定连接，卡盘10的外周分别固定安装第一卡块11，盒体7的内壁分别固定安装第二卡块12，第一卡块11与第二卡块12至卡盘10圆心连线之间的角度为90°，第二卡块12位于第一卡块11转动方向的后侧，盒体7内壁的后侧分别固定安装弹簧13，弹簧13的弹力大于卷簧的扭力，弹簧13的前侧分别与卡盘10的后侧滑动接触配合，短杆9的前端分别固定安装拨杆14，转盘6后侧的偏心处分别固定安装楔形块15，第一弧形槽3内分别设有钢丝绳16，钢丝绳16的前后两端分别固定安装竖杆17，前侧的盒体7的后侧分别开设第二通孔34，第二通孔34内分别活动安装从动杆18，第二通孔34内固定安装密封圈，密封圈与从动杆18的外周滑动接触配合，从动杆18的后端分别与钢丝绳16前侧的竖杆17固定连接，钢丝绳16后侧的竖杆17固定安装在对应的短杆9上，挡块2的左右两侧分别设有数个进水喷头19，进水喷头19分别设有数个喷水口，喷水口喷水的方向沿罐体1所在圆的切线方向向下，罐体1的左右两侧分别固定安装水泵30，水泵30的出水管分别穿过罐体1与对应的进水喷头19内部连通，水泵30的进水管分别与外部水源连通，第一弧形槽3内壁的顶侧分别固定安装挡板20，挡板20的下端朝内，挡板20的内侧分别开设数个位于挡块2上的排泥口21，左右两侧对应的排泥口21分别相互连通并穿过罐体1的底面连通至外部。本发明结构巧妙，使用方便，能够在进行渣油脱蜡的过程中对淤泥进行清理，并且在清理过程中油水界面能够保持稳定，减小在去除淤泥的时候对上层的油水界面的影响，减小对脱蜡过程的影响。在使用本装置时，将水通过水泵30向罐体1内注入，水经过进水喷头19向内喷出，水流冲击到罐体1的内壁并沿罐体1的内壁流动，直至移动至第一弧形槽3内并沿第一弧形槽3流动，在流动过程中水流冲刷罐体1底部的淤泥并带动淤泥进行移动，在水流和淤泥沿第一弧形槽3流动的过程中，淤泥沿着第一弧形槽3的内壁移动，并逐渐通过挡板20将水与淤泥进行分割，使水流正常流动的同时大量的淤泥携带着部分水进入挡板20的内侧并经过排泥口21排出，而未被排出的水继续流动在罐体1的底部形成局部的暗流，能够对底部的淤泥进行搅动，更方便将淤泥冲刷走的同时避免淤泥在罐体1底部板结，而通过第一弧形槽3能够对水流进行导向，使水流仅会在罐体1的下侧进行搅动，减小对上层渣油脱脂的影响，并且在水流过程中，水流能够带动蜗轮5转动，通过转轴4带动转盘7转动，转盘7转动时带动楔形块15同步转动，当楔形块15与对应的拨杆14接触时，能够拨动拨杆14进行转动，拨杆14在转动过程中能够带动对应的短杆9、卡盘10、第一卡块11、竖杆17、钢丝绳16和从动杆18转动，钢丝绳16在转动时能够对罐体1内部的底侧进行切割，能够切割罐底的淤泥，降低污泥之间的连带性而当卡盘转动90°后，第一卡块11与第二卡块12接触配合将卡盘10卡住，使得转盘6带动楔形块15转动能够推动拨杆14克服弹簧13的力沿楔形块15的斜边向后移动，带动拨杆14、短杆9、钢丝绳16向后移动，直至楔形块15与拨杆14分离，卡盘10在弹簧13的推力下向前移动并且在卷簧的作用下恢复原位，在这个过程中，通过钢丝绳16的左右移动，产生震荡偏摆，在罐体1底部淤泥上开出沟壑，使得淤泥更加方便被水流冲刷，减少板结，能够减少对脱蜡的影响，能够方便在脱蜡过程中对淤泥进行清理，提高生产效率，并且能够对淤泥进行翻动。

具体而言，如图所示，本实施例所述的挡块2的上方设有往复丝杠副22，往复丝杠副22包括前侧与罐体1内壁前侧轴承连接的往复丝杠221和螺纹安装在往复丝杠221上的丝母222，丝母222的下方固定安装推块23，推块23的底面与挡块2的顶面滑动接触配合，往复丝杠221的后侧开设位于罐体1内壁后侧的第三通孔24，往复丝杠221的外周与第三通孔24的内壁通过密封轴承连接，左侧的转轴4的后侧开设罐体1内壁后侧的第四通孔25，左侧的转轴4的外周与第四通孔25的内壁通过密封轴承连接，左侧的转轴4的后端和往复丝杠221的后端分别固定安装链轮26，两个链轮26分别通过链条27传动连接。通过链轮26和链条27，能够使转轴4带动往复丝杠221转动，由于推块23的底面与挡块2的顶面滑动接触配合，挡块2限制了丝母222的转动，使得丝母沿往复丝杠221前后移动，同时推块23对挡块2顶面的淤泥进行清理。

具体的，如图所示，本实施例所述的推块23的前后两侧分别开设第二弧形槽28。当推块23推动淤泥对挡块2的顶面进行清理时，淤泥沿着第二弧形槽28被推出，同时弧形槽28的上半部分能够对翻起的淤泥进行阻挡，减少淤泥由于被翻起而向上移动。

进一步的，如图所示，本实施例所述的进水喷头19的外侧分别设有数个出水口29，出水口29内分别固定安装吸水管31，吸水管31 的外端分别与水泵30的进水管连通。通过吸水管31，能够利用水泵30将罐体1内的部分水吸出后再次在水泵的作用下经过进水喷头19喷出，既能够节省外部水源的使用，又能够使罐体1内部的水量保持动态的平衡，避免罐体1内部注水的水量过多。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的吸水管31的内端分别固定安装喇叭口32。通过喇叭口32，能够扩大吸水面积，能够减小吸水时吸水口附近的水的流速，避免水流动较为剧烈对上层液面造成影响。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的罐体1外周下侧的左右两侧分别固定安装数个支撑脚33。通过支撑脚33，能够对罐体1进行支撑，避免罐体1发生滚动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置，包括罐体（1），其特征在于：所述的罐体（1）内壁的底侧固定安装挡块（2），挡块（2）的前后两侧分别与罐体（1）内壁的前后两侧固定连接，挡块（2）的左右两侧分别开设第一弧形槽（3），第一弧形槽（3）内分别设有转轴（4），转轴（4）的前后两侧分别与罐体（1）内壁的前后两侧轴承连接，转轴（4）的外周分别固定安装数个同轴的涡轮（5），转轴（4）外周的前后两侧分别固定安装同轴的转盘（6），转盘（6）的后侧分别设有固定安装在罐体（1）内壁底侧的盒体（7），盒体（7）的前侧分别开设第一通孔（8），第一通孔（8）内分别设有短杆（9），短杆（9）的后端分别固定安装卡盘（10），卡盘（10）的前侧固定连接卷簧的一端，卷簧的另一端与盒体（7）的内壁固定连接，卡盘（10）的外周分别固定安装第一卡块（11），盒体（7）的内壁分别固定安装第二卡块（12），盒体（7）内壁的后侧分别固定安装弹簧（13），弹簧（13）的前侧分别与卡盘（10）的后侧滑动接触配合，短杆（9）的前端分别固定安装拨杆（14），转盘（6）后侧的偏心处分别固定安装楔形块（15），第一弧形槽（3）内分别设有钢丝绳（16），钢丝绳（16）的前后两端分别固定安装竖杆（17），前侧的盒体（7）的后侧分别开设第二通孔（34），第二通孔（34）内分别活动安装从动杆（18），从动杆（18）的后端分别与钢丝绳(16)前侧的竖杆（17）固定连接，钢丝绳(16)后侧的竖杆（17）固定安装在对应的短杆（9）上，挡块（2）的左右两侧分别设有数个进水喷头（19），罐体（1）的左右两侧分别固定安装水泵（30），水泵（30）的出水管分别穿过罐体（1）与对应的进水喷头（19）内部连通，第一弧形槽（3）内壁的顶侧分别固定安装挡板（20），挡板（20）的下端朝内，挡板（20）的内侧分别开设数个位于挡块（2）上的排泥口（21），左右两侧对应的排泥口（21）分别相互连通并穿过罐体（1）的底面连通至外部。

2.根据权利要求1所述的一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置，其特征在于：所述的挡块（2）的上方设有往复丝杠副（22），往复丝杠副（22）包括前侧与罐体（1）内壁前侧轴承连接的往复丝杠（221）和螺纹安装在往复丝杠（221）上的丝母（222），丝母（222）的下方固定安装推块（23），推块（23）的底面与挡块（2）的顶面滑动接触配合，往复丝杠（221）的后侧开设位于罐体（1）内壁后侧的第三通孔（24），往复丝杠（221）的外周与第三通孔（24）的内壁通过密封轴承连接，左侧的转轴（4）的后侧开设罐体（1）内壁后侧的第四通孔（25），左侧的转轴（4）的外周与第四通孔（25）的内壁通过密封轴承连接，左侧的转轴（4）的后端和往复丝杠（221）的后端分别固定安装链轮（26），两个链轮（26）分别通过链条（27）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置，其特征在于：所述的推块（23）的前后两侧分别开设第二弧形槽（28）。

4.根据权利要求1所述的一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置，其特征在于：所述的进水喷头（19）的外侧分别设有数个出水口（29），出水口（29）内分别固定安装吸水管（31），吸水管（31） 的外端分别与水泵（30）的进水管连通。

5.根据权利要求4所述的一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置，其特征在于：所述的吸水管（31）的内端分别固定安装喇叭口（32）。

6.根据权利要求1所述的一种渣油脱蜡用电脱盐罐淤泥清理装置，其特征在于：所述的罐体（1）外周下侧的左右两侧分别固定安装数个支撑脚（33）。

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