CN111921971A - 一种开关生产用原料处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种开关生产用原料处理设备，涉及原料处理领域，物料通过所述进料结构进入到所述旋转筒内，所述处理箱体内设清洗液，所述旋转筒转动的过程中进行清洗，在所述清洗柱的作用下加强洗刷效果，且其正转时不出料，反转时在所述螺旋导板的作用下出料，出料后落到所述出料结构上，同时在烘干机构的作用下进行烘干，所述出料结构上设置有若干用于增加阻力的阻挡条，使得输送更加稳定，所述活塞杆外套设有压缩弹簧，通过设置有压缩弹簧提供弹力来减轻连接座铰接带来的不稳定性，所述旋转筒靠近所述出料口的一端设置有放大部，以便于出料且出料彻底防回流，所述处理箱体内设置有泵体，设置有泵体搅动水流，提升清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及原料处理技术领域，具体是一种开关生产用原料处理设备。
背景技术
用于开关生产的一些原料在使用前需要进行清洗，但是现有清洗机构进出料不方便，且经常出料不彻底，因此，现提供一种开关生产用原料处理设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种开关生产用原料处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种开关生产用原料处理设备，包括处理箱体，所述处理箱体一端侧面开设有进料口，所述进料口处设置有用于进料的进料结构和用于支撑所述进料结构的进料支腿，所述处理箱体另一端开设有出料口，所述出料口处设置有用于出料的出料结构和用于支撑所述出料结构的出料支腿，所述出料结构上设置有若干用于增加阻力的阻挡条，所述处理箱体内设置有支撑底板和用于支撑所述支撑底板的支撑结构，所述支撑机构包括固定设置的固定柱，所述固定柱上设置有升降机构，所述升降机构上驱动连接有活塞杆，所述活塞杆远离所述升降机构的一端和所述支撑底板之间设置有用于铰接两者的连接座，所述活塞杆外套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定连接在所述固定柱上，另一端接触连接所述支撑底板的下表面，所述支撑底板上固定设置有若干支撑杆，所述支撑杆远离所述支撑底板的一端活动设置有滚动轮，所述支撑底板上方设置有旋转筒，所述旋转筒为镂空结构且其外侧固定连接有驱动齿环和轨道环，所述驱动齿环和轨道环固定连接且所述驱动齿环的外径尺寸大于所述轨道环的外径尺寸，所述轨道环和所述滚动轮接触连接，所述旋转筒内壁上固定连接有螺旋布设的螺旋导板，且所述旋转筒靠近所述出料口的一端设置有放大部，所述放大部位于所述出料结构的上方，所述处理箱体内固定设置有竖支杆，所述竖支杆远离所述处理箱体的一端固定连接有延伸进入到所述旋转筒内的横支杆，所述横支杆上固定连接有若干清洗柱，所述清洗柱包括用于加强强度的硬质杆和用于清洗的刷毛柱，所述硬质杆一端固定连接在所述横支杆上，另一端固定连接所述刷毛柱，所述竖支杆和横支杆内开设有用于添加成分的连通外部的导液腔，所述横支管上开设有相对应的出料孔，还设置有烘干机构，所述烘干机构包括悬吊杆和鼓风机，所述悬吊杆一端固定连接在所述处理箱体上，另一端设置有用于连接所述鼓风机的连接杆，所述鼓风机位于所述出料结构上方且所述悬吊杆上设置有用于调整所述鼓风机高度的调整机构，所述调整机构为一个升降机构，还设置有用于提供动力的驱动机构。
作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括固定设置在所述支撑底板上的动力源，所述动力源上驱动连接有主动齿轮，所述主动齿轮和所述驱动齿环啮合连接。
作为本发明再进一步的方案：所述动力源为可正反转的三相异步电机。
作为本发明再进一步的方案：所述升降机构为液压升降机构。
作为本发明再进一步的方案：所述处理箱体下方还设置有移动机构，所述移动机构为移动滚轮，且所述移动滚轮上设置有刹车结构。
作为本发明再进一步的方案：所述处理箱体的前后侧面板为装配连接。
作为本发明再进一步的方案：所述处理箱体内设置有泵体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本装置结构简单，使用方便，进出料方便/自动化，所述出料结构上设置有若干用于增加阻力的阻挡条，使得输送更加稳定，所述活塞杆外套设有压缩弹簧，通过设置有压缩弹簧提供弹力来减轻连接座铰接带来的不稳定性，所述旋转筒靠近所述出料口的一端设置有放大部，以便于出料且出料彻底防回流，所述处理箱体内设置有泵体，设置有泵体搅动水流，提升清洗效果。
附图说明
图1为本发明开关生产用原料处理设备的剖视结构示意图。
图2为本发明开关生产用原料处理设备中A处的局部放大结构示意图。
图3为本发明开关生产用原料处理设备中连接座的立体结构示意图。
图4为本发明开关生产用原料处理设备中旋转筒的立体结构示意图。
图中：1-进料支腿、2-进料结构、3-进料口、4-处理箱体、5-固定柱、6-活塞杆、7-压缩弹簧、8-连接座、9-出料口、10-出料支腿、11-出料结构、12-阻挡条、13-悬吊杆、14-鼓风机、15-支撑底板、16-竖支杆、17-旋转筒、18-清洗柱、19-螺旋导板、20-驱动齿环、21-动力源、22-主动齿轮、23-横支杆、24-轨道环、25-放大部、26-支撑杆、27-滚动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-4，本实施例提供了一种开关生产用原料处理设备，包括处理箱体4，所述处理箱体4一端侧面开设有进料口3，所述进料口3处设置有用于进料的进料结构2和用于支撑所述进料结构2的进料支腿1，所述处理箱体4另一端开设有出料口9，所述出料口9处设置有用于出料的出料结构11和用于支撑所述出料结构11的出料支腿10，所述出料结构11上设置有若干用于增加阻力的阻挡条12，使得输送更加稳定，所述处理箱体4内设置有支撑底板15和用于支撑所述支撑底板15的支撑结构，所述支撑机构包括固定设置的固定柱5，所述固定柱5上设置有升降机构，所述升降机构上驱动连接有活塞杆6，所述活塞杆6远离所述升降机构的一端和所述支撑底板15之间设置有用于铰接两者的连接座8，所述活塞杆6外套设有压缩弹簧7，所述压缩弹簧7一端固定连接在所述固定柱5上，另一端接触连接所述支撑底板15的下表面，通过设置有压缩弹簧7提供弹力来减轻连接座8铰接带来的不稳定性，所述支撑底板15上固定设置有若干支撑杆26，所述支撑杆26远离所述支撑底板15的一端活动设置有滚动轮27，所述支撑底板15上方设置有旋转筒17，所述旋转筒17为镂空结构且其外侧固定连接有驱动齿环20和轨道环24，所述驱动齿环20和轨道环24固定连接且所述驱动齿环20的外径尺寸大于所述轨道环24的外径尺寸，所述轨道环24和所述滚动轮27接触连接，如此可以实现卡接限位的作用，所述旋转筒17内壁上固定连接有螺旋布设的螺旋导板19，且所述旋转筒17靠近所述出料口9的一端设置有放大部25，以便于出料且出料彻底防回流，所述放大部25位于所述出料结构11的上方，所述处理箱体4内固定设置有竖支杆16，所述竖支杆16远离所述处理箱体4的一端固定连接有延伸进入到所述旋转筒17内的横支杆23，所述横支杆23上固定连接有若干清洗柱18，所述清洗柱18包括用于加强强度的硬质杆和用于清洗的刷毛柱，所述硬质杆一端固定连接在所述横支杆23上，另一端固定连接所述刷毛柱，所述竖支杆16和横支杆23内开设有用于添加成分的连通外部的导液腔，所述横支管23上开设有相对应的出料孔，通过导液腔和出料孔可以进行水流冲刷/添加成分，还设置有烘干机构，所述烘干机构包括悬吊杆13和鼓风机14，所述悬吊杆13一端固定连接在所述处理箱体4上，另一端设置有用于连接所述鼓风机14的连接杆，所述鼓风机14位于所述出料结构11上方且所述悬吊杆13上设置有用于调整所述鼓风机14高度的调整机构，所述调整机构的选用不加限制，作为示例，在本实施例中，所述调整机构为一个升降机构，还设置有用于提供动力的驱动机构。
具体地，所述驱动机构包括固定设置在所述支撑底板15上的动力源21，所述动力源21上驱动连接有主动齿轮22，所述主动齿轮22和所述驱动齿环20啮合连接。
具体地，所述动力源21为可正反转的三相异步电机。
具体地，所述升降机构的选用不加限制，作为示例，在本实施例中，所述升降机构为液压升降机构。
具体地，所述处理箱体4下方还设置有移动机构，所述移动机构为移动滚轮，且所述移动滚轮上设置有刹车结构。
具体地，所述处理箱体4的前后侧面板为装配连接，更加便于维修保养。
本实施例的工作原理：
物料通过所述进料结构2进入到所述旋转筒17内，所述处理箱体4内设清洗液，所述旋转筒17转动的过程中进行清洗，在所述清洗柱18的作用下加强洗刷效果，且其正转时不出料，反转时在所述螺旋导板19的作用下出料，出料后落到所述出料结构11上，同时在烘干机构的作用下进行烘干，且所述支撑底板15高度/角度可以调节，出料更加方便。
实施例2
在实施例1的基础上，所述处理箱体4内设置有泵体，设置有泵体搅动水流，提升清洗效果。
本需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种开关生产用原料处理设备，其特征在于，包括处理箱体（4），所述处理箱体（4）一端侧面开设有进料口（3），所述进料口（3）处设置有用于进料的进料结构（2）和用于支撑所述进料结构（2）的进料支腿（1），所述处理箱体（4）另一端开设有出料口（9），所述出料口（9）处设置有用于出料的出料结构（11）和用于支撑所述出料结构（11）的出料支腿（10），所述出料结构（11）上设置有若干用于增加阻力的阻挡条（12），所述处理箱体（4）内设置有支撑底板（15）和用于支撑所述支撑底板（15）的支撑结构，所述支撑机构包括固定设置的固定柱（5），所述固定柱（5）上设置有升降机构，所述升降机构上驱动连接有活塞杆（6），所述活塞杆（6）远离所述升降机构的一端和所述支撑底板（15）之间设置有用于铰接两者的连接座（8），所述活塞杆（6）外套设有压缩弹簧（7），所述压缩弹簧（7）一端固定连接在所述固定柱（5）上，另一端接触连接所述支撑底板（15）的下表面，所述支撑底板（15）上固定设置有若干支撑杆（26），所述支撑杆（26）远离所述支撑底板（15）的一端活动设置有滚动轮（27），所述支撑底板（15）上方设置有旋转筒（17），所述旋转筒（17）为镂空结构且其外侧固定连接有驱动齿环（20）和轨道环（24），所述驱动齿环（20）和轨道环（24）固定连接且所述驱动齿环（20）的外径尺寸大于所述轨道环（24）的外径尺寸，所述轨道环（24）和所述滚动轮（27）接触连接，所述旋转筒（17）内壁上固定连接有螺旋布设的螺旋导板（19），且所述旋转筒（17）靠近所述出料口（9）的一端设置有放大部（25），所述放大部（25）位于所述出料结构（11）的上方，所述处理箱体（4）内固定设置有竖支杆（16），所述竖支杆（16）远离所述处理箱体（4）的一端固定连接有延伸进入到所述旋转筒（17）内的横支杆（23），所述横支杆（23）上固定连接有若干清洗柱（18），所述清洗柱（18）包括用于加强强度的硬质杆和用于清洗的刷毛柱，所述硬质杆一端固定连接在所述横支杆（23）上，另一端固定连接所述刷毛柱，所述竖支杆（16）和横支杆（23）内开设有用于添加成分的连通外部的导液腔，所述横支管（23）上开设有相对应的出料孔，还设置有烘干机构，所述烘干机构包括悬吊杆（13）和鼓风机（14），所述悬吊杆（13）一端固定连接在所述处理箱体（4）上，另一端设置有用于连接所述鼓风机（14）的连接杆，所述鼓风机（14）位于所述出料结构（11）上方且所述悬吊杆（13）上设置有用于调整所述鼓风机（14）高度的调整机构，所述调整机构为一个升降机构，还设置有用于提供动力的驱动机构。
2.根据权利要求1所述开关生产用原料处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定设置在所述支撑底板（15）上的动力源（21），所述动力源（21）上驱动连接有主动齿轮（22），所述主动齿轮（22）和所述驱动齿环（20）啮合连接。
3.根据权利要求3所述开关生产用原料处理设备，其特征在于，所述动力源（21）为可正反转的三相异步电机。
4.根据权利要求1所述开关生产用原料处理设备，其特征在于，所述升降机构为液压升降机构。
5.根据权利要求4所述开关生产用原料处理设备，其特征在于，所述处理箱体（4）下方还设置有移动机构，所述移动机构为移动滚轮，且所述移动滚轮上设置有刹车结构。
6.根据权利要求1所述开关生产用原料处理设备，其特征在于，所述处理箱体（4）的前后侧面板为装配连接。
7.根据权利要求6所述开关生产用原料处理设备，其特征在于，所述处理箱体（4）内设置有泵体。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115258722A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-11-01 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种球团矿取样系统用配鼓装置 |
| CN115258722B (zh) * | 2022-06-14 | 2024-06-04 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种球团矿取样系统用配鼓装置 |
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- 2020-07-15 CN CN202010683033.6A patent/CN111921971A/zh not_active Withdrawn
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