CN209968995U - 一种耐磨钢球生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨钢球生产用清洗装置，包括支撑底座，所述支撑底座靠近顶部外壁的中间位置设置有清洗室，且清洗室的顶部外壁中间位置设置有电机，所述清洗室的底部内壁焊接有过滤斜板，且过滤斜板的顶部两侧外壁和清洗室的顶部两侧内壁之间均设置有转轴，所述电机的输出轴穿过清洗室的底部外壁和转轴的外壁顶部之间设置有传动结构，且转轴的外壁均设置有等距离分布的毛刷，所述清洗室的一侧顶部焊接有下料板。本实用新型利用搅动片带动钢球在清洗室内转动，并利用毛刷对钢球表面进行清洗操作，加大清洗效果，并对钢球进行烘干处理，提高装置的工作效率，也可清除残留在毛刷缝隙内杂质。

Description

一种耐磨钢球生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及耐磨钢球生产技术领域，尤其涉及一种耐磨钢球生产用清洗装置。

背景技术

耐磨钢球，是一种用于粉碎磨机中的物料，钢球在生产后其表面会残存大量的废金属和灰尘等杂质，需要对其进行清洗。

经检索，中国专利申请号为CN205289099U的专利，公开了一种钢球清洗装置，包括底板、清洗桶、清洗液池、钢球吊桶、水泵和滚轮，其特征在于：所述的底板上设置有立柱，并在立柱上设置有推杆，所述的清洗桶、清洗液池均设置在底板上，并在清洗桶、清洗液池之间设置有连接管，所述的钢球吊桶上设置有连接杆，并在钢球吊桶侧壁及底部上设置有漏孔。上述专利存在以下不足：对钢球的清洗效果较差，只利用水的冲力对钢球进行清洗，无法将粘附在钢球表面的杂质完全去除，因此，亟需设计一种耐磨钢球生产用清洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨钢球生产用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐磨钢球生产用清洗装置，包括支撑底座，所述支撑底座靠近顶部外壁的中间位置设置有清洗室，且清洗室的顶部外壁中间位置设置有电机，所述清洗室的底部内壁焊接有过滤斜板，且过滤斜板的顶部两侧外壁和清洗室的顶部两侧内壁之间均设置有转轴，所述电机的输出轴穿过清洗室的底部外壁和转轴的外壁顶部之间设置有传动结构，且转轴的外壁均设置有等距离分布的毛刷，所述清洗室的一侧顶部焊接有下料板，且清洗室的一侧底部焊接有出料管，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有储水桶，且储水桶的顶部外壁设置有水泵，所述水泵的顶部外壁设置有插接在清洗室内的排水管，且水泵的底部外壁设置有插接在储水桶内的抽水管，所述抽水管的外壁底部设置有过滤框。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动结构由主动锥齿轮、从动锥齿轮和齿链组成，且主动锥齿轮设置在电机的输出轴外壁，从动锥齿轮设置在转轴的外壁顶部，齿链的内壁与主动锥齿轮和从动锥齿轮的外壁相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗室靠近内壁的顶部焊接有密封板，且电机的输出轴底部与密封板的顶部外壁转动连接，密封板的两侧均开有插孔，插孔的内壁均与转轴的外壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴靠近外壁中间位置的顶部两侧和底部两侧均焊接有横杆，且横杆的一侧外壁均焊接有搅动片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储水桶的顶部一侧焊接有进水管，且储水桶的底部外壁焊接有出水管，出水管的内部设置有控制阀，储水桶的一侧底部和清洗室的一侧底部之间焊接有回流管，回流管的内部设置有单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座靠近清洗室的顶部一侧外壁设置有烘干箱，且烘干箱的顶部外壁设置有加热器，加热器的底部外壁设置有插接在烘干箱内的加热盘管，烘干箱的一侧底部与出料管相接通，烘干箱的底部一侧和清洗室的底部一侧均开有卡槽，卡槽的内部均卡接有卡板，卡板的外壁均粘接有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座靠近储水桶的顶部一侧外壁设置有推架，且支撑底座的底部外壁四角均设置有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵、电机和加热器均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排水管的底部外壁焊接有导通管，且导通管的一侧外壁设置有等距离分布的喷嘴。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电机、传动结构、转轴、毛刷、搅动片、储水桶和水泵，当耐磨钢球通过下料板进入清洗室内时，通过水泵将储水桶内的水抽入清洗室内，并利用电机带动转轴进行转动，从而带动毛刷和搅动片进行转动，利用毛刷对钢球表面进行清洗操作，利用搅动片带动钢球在清洗室内转动，加大清洗效果，加快清洗速度；

2.通过设置的加热器、加热盘管、烘干箱、出料管、卡槽、卡板和密封圈，当清洗完成后，将废水通过回流管和出水管排出，拿掉卡板，通过过滤斜板将钢球导入烘干箱内，利用加热器带动加热盘管对钢球进行烘干操作，提高装置的工作效率；

3.通过设置的回流管、单向阀、水泵、抽水管和过滤框，在清洗过程中，可打开单向阀，通过回流管将水再次回流到储水桶内，利用水泵进行水的循环作业，设置的导通管和喷嘴，由于水泵排水的冲力较大，部分水可通过喷嘴排出，可清除残留在毛刷缝隙内杂质，并充分加快清洗速度。

附图说明

图1为实施例1提出的一种耐磨钢球生产用清洗装置的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种耐磨钢球生产用清洗装置的正视剖面结构示意图；

图3为实施例2提出的一种耐磨钢球生产用清洗装置的正视剖面结构示意图。

图中：1支撑底座、2清洗室、3回流管、4储水桶、5推架、6水泵、7排水管、8电机、9下料板、10加热器、11烘干箱、12卡板、13转轴、14过滤斜板、15过滤框、16毛刷、17传动结构、18密封板、19搅动片、20加热盘管、21喷嘴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种耐磨钢球生产用清洗装置，包括支撑底座1，支撑底座1靠近顶部外壁的中间位置通过螺栓连接有清洗室2，且清洗室2的顶部外壁中间位置通过螺栓连接有电机8，清洗室2的底部内壁焊接有过滤斜板14，且过滤斜板14的顶部两侧外壁和清洗室2的顶部两侧内壁之间均转动连接有转轴13，电机8的输出轴穿过清洗室2的底部外壁和转轴13的外壁顶部之间设置有传动结构17，且转轴13的外壁均通过螺栓连接有等距离分布的毛刷16，清洗室2的一侧顶部焊接有下料板9，且清洗室2的一侧底部焊接有出料管，支撑底座1的顶部一侧外壁通过螺栓连接有储水桶4，且储水桶4的顶部外壁通过螺栓连接有水泵6，水泵6的顶部外壁通过螺栓连接有插接在清洗室2内的排水管7，且水泵6的底部外壁通过螺栓连接有插接在储水桶4内的抽水管，抽水管的外壁底部通过螺栓连接有过滤框15，且过滤框15为框式过滤网组成，利用毛刷16对钢球表面进行清洗操作，通过搅动片19带动钢球在清洗室2内转动，加大清洗效果。

其中，传动结构17由主动锥齿轮、从动锥齿轮和齿链组成，且主动锥齿轮通过螺栓连接在电机8的输出轴外壁，从动锥齿轮通过螺栓连接在转轴13的外壁顶部，齿链的内壁与主动锥齿轮和从动锥齿轮的外壁相啮合。

其中，清洗室2靠近内壁的顶部焊接有密封板18，且电机8的输出轴底部与密封板18的顶部外壁转动连接，密封板18的两侧均开有插孔，插孔的内壁均与转轴13的外壁转动连接。

其中，转轴13靠近外壁中间位置的顶部两侧和底部两侧均焊接有横杆，且横杆的一侧外壁均焊接有搅动片19。

其中，储水桶4的顶部一侧焊接有进水管，且储水桶4的底部外壁焊接有出水管，出水管的内部通过螺栓连接有控制阀，储水桶4的一侧底部和清洗室2的一侧底部之间焊接有回流管3，回流管3的内部通过螺栓连接有单向阀。

其中，支撑底座1靠近清洗室2的顶部一侧外壁通过螺栓连接有烘干箱11，且烘干箱11的顶部外壁通过螺栓连接有加热器10，加热器10的底部外壁通过螺栓连接有插接在烘干箱11内的加热盘管20，烘干箱11的一侧底部与出料管相接通，烘干箱11的底部一侧和清洗室2的底部一侧均开有卡槽，卡槽的内部均卡接有卡板12，卡板12的外壁均粘接有密封圈，通过过滤斜板14将钢球导入烘干箱11内，利用加热器10带动加热盘管20对钢球进行烘干操作，提高装置的工作效率。

其中，支撑底座1靠近储水桶4的顶部一侧外壁通过螺栓连接有推架5，且支撑底座1的底部外壁四角均通过紧固螺栓连接有万向轮。

其中，水泵6、电机8和加热器10均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

实施例2

参照图3，一种耐磨钢球生产用清洗装置，本实施例相较于实施例1，排水管7的底部外壁焊接有导通管，且导通管的一侧外壁通过螺栓连接有等距离分布的喷嘴21，由于水泵6排水的冲力较大，部分水可通过喷嘴21排出，可清除残留在毛刷16缝隙内杂质，并充分加快清洗速度。

工作原理：使用时，使用者将生产完成后的耐磨钢球通过下料板9进入清洗室2内，启动水泵6，通过抽水管将储水桶4内的水抽出，通过排水管7将水排入清洗室2内，启动电机8，通过传动结构17带动转轴13进行转动，从而带动毛刷16和搅动片19进行转动，利用毛刷16对钢球表面进行清洗操作，利用搅动片19带动钢球在清洗室2内转动，加大清洗效果，加快清洗速度，在清洗过程中，使用者可打开单向阀，通过回流管3将水再次回流到储水桶4内，利用水泵6进行水的循环作业，当清洗完成后，使用者将废水通过回流管3和出水管排出，并拿掉卡板12，通过过滤斜板14将钢球导入烘干箱11内，启动加热器10，带动加热盘管20对钢球进行烘干操作，提高装置的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种耐磨钢球生产用清洗装置，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）靠近顶部外壁的中间位置设置有清洗室（2），且清洗室（2）的顶部外壁中间位置设置有电机（8），所述清洗室（2）的底部内壁焊接有过滤斜板（14），且过滤斜板（14）的顶部两侧外壁和清洗室（2）的顶部两侧内壁之间均设置有转轴（13），所述电机（8）的输出轴穿过清洗室（2）的底部外壁和转轴（13）的外壁顶部之间设置有传动结构（17），且转轴（13）的外壁均设置有等距离分布的毛刷（16），所述清洗室（2）的一侧顶部焊接有下料板（9），且清洗室（2）的一侧底部焊接有出料管，所述支撑底座（1）的顶部一侧外壁设置有储水桶（4），且储水桶（4）的顶部外壁设置有水泵（6），所述水泵（6）的顶部外壁设置有插接在清洗室（2）内的排水管（7），且水泵（6）的底部外壁设置有插接在储水桶（4）内的抽水管，所述抽水管的外壁底部设置有过滤框（15）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用清洗装置，其特征在于，所述传动结构（17）由主动锥齿轮、从动锥齿轮和齿链组成，且主动锥齿轮设置在电机（8）的输出轴外壁，从动锥齿轮设置在转轴（13）的外壁顶部，齿链的内壁与主动锥齿轮和从动锥齿轮的外壁相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨钢球生产用清洗装置，其特征在于，所述清洗室（2）靠近内壁的顶部焊接有密封板（18），且电机（8）的输出轴底部与密封板（18）的顶部外壁转动连接，密封板（18）的两侧均开有插孔，插孔的内壁均与转轴（13）的外壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨钢球生产用清洗装置，其特征在于，所述转轴（13）靠近外壁中间位置的顶部两侧和底部两侧均焊接有横杆，且横杆的一侧外壁均焊接有搅动片（19）。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨钢球生产用清洗装置，其特征在于，所述储水桶（4）的顶部一侧焊接有进水管，且储水桶（4）的底部外壁焊接有出水管，出水管的内部设置有控制阀，储水桶（4）的一侧底部和清洗室（2）的一侧底部之间焊接有回流管（3），回流管（3）的内部设置有单向阀。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨钢球生产用清洗装置，其特征在于，所述支撑底座（1）靠近清洗室（2）的顶部一侧外壁设置有烘干箱（11），且烘干箱（11）的顶部外壁设置有加热器（10），加热器（10）的底部外壁设置有插接在烘干箱（11）内的加热盘管（20），烘干箱（11）的一侧底部与出料管相接通，烘干箱（11）的底部一侧和清洗室（2）的底部一侧均开有卡槽，卡槽的内部均卡接有卡板（12），卡板（12）的外壁均粘接有密封圈。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种耐磨钢球生产用清洗装置，其特征在于，所述支撑底座（1）靠近储水桶（4）的顶部一侧外壁设置有推架（5），且支撑底座（1）的底部外壁四角均设置有万向轮。

8.根据权利要求6所述的一种耐磨钢球生产用清洗装置，其特征在于，所述水泵（6）、电机（8）和加热器（10）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

9.根据权利要求1-6任一所述的一种耐磨钢球生产用清洗装置，其特征在于，所述排水管（7）的底部外壁焊接有导通管，且导通管的一侧外壁设置有等距离分布的喷嘴（21）。

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