CN111921769A - 一种无纺布喷淋涂布装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无纺布喷淋涂布装置，包括支架、布带、喷淋室、第一电机、烘干室和隔板，所述支架固定在壳体左侧，且支架中部转动连接有放料盘，所述布带一端固定在放料盘上，且布带另一端固定在收料盘上，所述布带穿过壳体左侧开设的开口进入壳体内部，所述壳体内部转动连接有导向轴，且导向轴贴合布带一侧，所述喷淋室开设在壳体上侧，且喷淋室左侧与开口相连通，所述喷淋室上侧固定有中转仓。该无纺布喷淋涂布装置，设置有中转仓和搅拌叶片，涂料罐内的涂料在负压的作用下进入雾化喷嘴前向进入中转仓，第一电机带动搅拌叶片转动，起到搅拌涂料的作用，避免因长时间沉淀而导致涂料内不同原料析出的问题，使用起来更具有实用性。

Description

一种无纺布喷淋涂布装置
技术领域
本发明涉及喷淋涂布装置技术领域，具体为一种无纺布喷淋涂布装置。
背景技术
无纺布通过喷涂不同的涂料可以达成不同的特性，因此需要使用到喷淋涂布装置对无纺布表面进行喷涂。
现有的喷淋涂布装置未设置有废气收集装置，饱和弥散的涂料容易侵入操作人员的肺部，导致操作人员患肺病，使用起来具有一定的安全隐患，并且现有的喷淋涂布装置的占用面积过大，极大的增大了该喷淋涂布装置使用时的场地成本，现有的喷淋涂布转轴的雾化喷头单一，使得驱动装置需要往复移动雾化喷头进行喷涂，导致喷涂效率不高，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布喷淋涂布装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷淋涂布装置未设置有废气收集装置，使用起来具有一定的安全隐患，，现有的喷淋涂布转轴的雾化喷头单一，使得驱动装置需要往复移动雾化喷头进行喷涂，导致喷涂效率不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布喷淋涂布装置，包括支架、布带、喷淋室、第一电机、烘干室和隔板，
支架，所述支架固定在壳体左侧，且支架中部转动连接有放料盘，所述布带一端固定在放料盘上，且布带另一端固定在收料盘上，所述布带穿过壳体左侧开设的开口进入壳体内部，所述壳体内部转动连接有导向轴，且导向轴贴合布带一侧；
喷淋室，所述喷淋室开设在壳体上侧，且喷淋室左侧与开口相连通，所述喷淋室上侧固定有中转仓，且中转仓内安装有搅拌叶片，所述第一电机安装在壳体顶部，且第一电机贯穿壳体与搅拌叶片相连接，所述中转仓底部安装有气液滑环定子，且气液滑环定子与下侧的气液滑环转子转动连接，所述中转仓外侧安装有吊架，且吊架与中转仓下方的转盘转动连接，所述吊架左侧固定安装有第二电机，且第二电机与转盘外侧啮合连接，所述转盘下方安装有多个雾化喷嘴，所述壳体右侧顶部固定安装有空压机，且壳体右后侧安装有涂料罐；
烘干室，所述烘干室开设在壳体下侧，且烘干室右上侧与喷淋室右下侧相连通，所述烘干室内部固定有挡板，且挡板前侧固定有橡胶垫，所述挡板将烘干室分隔为螺旋通道，所述烘干室中部转动连接有收料盘，且收料盘后端贯穿壳体与第三电机相连接，所述烘干室后侧开设有进气口，且进气口与位于壳体左后侧的热风机相连通，所述烘干室右下角开设有排气口；
隔板，所述隔板固定在壳体内部，且隔板中部开设有聚气室，所述聚气室后端与废气管相连通，且废气管内部安装有排风扇，所述隔板中部上侧开设有通气孔，所述聚气室通过通气孔与喷淋室相连通。
优选的，所述壳体前侧开设有与烘干室相连通的换料口，且换料口内部安装有箱门。
优选的，所述布带一侧穿过开口、喷淋室、烘干室以及螺旋通道固定在收料盘上。
优选的，所述布带的中心线与转盘的旋转轴线位于同一垂直面上，且转盘的直径大于布带的宽度。
优选的，所述空压机通过气液滑环定子以及气液滑环转子与雾化喷嘴相连通。
优选的，所述涂料罐通过中转仓、气液滑环定子以及气液滑环转子与雾化喷嘴相连通。
优选的，所述进气口开设在螺旋通道最内侧，所述排气口开设在螺旋通道最外侧。
优选的，所述通气孔均匀的开设在隔板表面，且通气孔位于雾化喷嘴的正下方。
优选的，所述箱门后端贴合橡胶垫，且箱门通过螺栓螺纹连接的方式固定安装在壳体前侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该无纺布喷淋涂布装置，
(1)设置有中转仓和搅拌叶片，涂料罐内的涂料在负压的作用下进入雾化喷嘴前先进入中转仓，第一电机带动搅拌叶片转动，起到搅拌涂料的作用，避免因长时间沉淀而导致涂料内不同原料析出的问题，使用起来更具有实用性；
(2)设置有烘干室和螺旋通道，布料一侧经过螺旋通道固定在位于螺旋通道内侧的收料盘上，热风机吹出的热风经过螺旋通道完成对布带的烘干，螺旋通道占用面积小，便于延长布带的所受烘干的长度的同时减少对场地的占用面积，降低了场地成本；
(3)设置有吊架和转盘，吊架转动连接转盘，第二电机带动转盘转动，使转盘底部固定雾化喷嘴随之转动，便于雾化喷嘴喷出的提料均匀的喷涂在布带表面，提高了喷涂效果；
(4)设置有聚气室和废气管，废气管与净化塔相连通，雾化喷嘴喷出涂料时，排风扇通过废气管抽取空气，使多余的含有涂料的气体经过透气孔、聚气室以及废气管进入净化塔，减少环境污染，保护了操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图；
图2为本发明喷淋室俯视剖面结构示意图；
图3为本发明烘干室俯视剖面结构示意图；
图4为本发明左侧视剖面结构示意图；
图5为本发明转盘仰视结构示意图；
图6为本发明图3中A处剖面结构示意图。
图中：1、支架，2、壳体，3、布带，4、放料盘，5、收料盘，6、开口，7、导向轴，8、喷淋室，9、中转仓，10、搅拌叶片，11、第一电机，12、气液滑环定子，13、气液滑环转子，14、吊架，15、第二电机，16、转盘，17、雾化喷嘴，18、空压机，19、涂料罐，20、烘干室，21、挡板，22、橡胶垫，23、螺旋通道，24、第三电机，25、进气口，26、热风机，27、排气口，28、隔板，29、聚气室，30、废气管，31、排风扇，32、通气孔，33、换料口，34、箱门，35、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种无纺布喷淋涂布装置，如图1、图2和图5所示，支架1固定在壳体2左侧，且支架1中部转动连接有放料盘4，壳体2前侧开设有与烘干室20相连通的换料口33，且换料口33内部安装有箱门34，便于打开箱门34更换收料盘5，箱门34后端贴合橡胶垫22，且箱门34通过螺栓35螺纹连接的方式固定安装在壳体2前侧，通过螺栓35使箱门34固定更紧固，布带3一端固定在放料盘4上，且布带3另一端固定在收料盘5上，布带3一侧穿过开口6、喷淋室8、烘干室20以及螺旋通道23固定在收料盘5上，使布带3在经过螺旋通道23时，螺旋通道23内的热空气对布带3完成烘干加工，布带3的中心线与转盘16的旋转轴线位于同一垂直面上，且转盘16的直径大于布带3的宽度，便于转盘16底部的雾化喷嘴17喷出的涂料均匀的喷涂在布带3表面，布带3穿过壳体2左侧开设的开口6进入壳体2内部，壳体2内部转动连接有导向轴7，且导向轴7贴合布带3一侧，喷淋室8开设在壳体2上侧，且喷淋室8左侧与开口6相连通，喷淋室8上侧固定有中转仓9，且中转仓9内安装有搅拌叶片10，第一电机11安装在壳体2顶部，且第一电机11贯穿壳体2与搅拌叶片10相连接，中转仓9底部安装有气液滑环定子12，且气液滑环定子12与下侧的气液滑环转子13转动连接，中转仓9外侧安装有吊架14，且吊架14与中转仓9下方的转盘16转动连接，吊架14左侧固定安装有第二电机15，且第二电机15与转盘16外侧啮合连接，转盘16下方安装有多个雾化喷嘴17，壳体2右侧顶部固定安装有空压机18，且壳体2右后侧安装有涂料罐19，空压机18通过气液滑环定子12以及气液滑环转子13与雾化喷嘴17相连通，便于空压机18向旋转的转盘16上的雾化喷嘴17输送高压空气，涂料罐19通过中转仓9、气液滑环定子12以及气液滑环转子13与雾化喷嘴17相连通，便于涂料罐19向旋转的转盘16上的雾化喷嘴17输送涂料。
如图1、图3和图6所示，烘干室20开设在壳体2下侧，且烘干室20右上侧与喷淋室8右下侧相连通，烘干室20内部固定有挡板21，且挡板21前侧固定有橡胶垫22，挡板21将烘干室20分隔为螺旋通道23，烘干室20中部转动连接有收料盘5，且收料盘5后端贯穿壳体2与第三电机24相连接，烘干室20后侧开设有进气口25，且进气口25与位于壳体2左后侧的热风机26相连通，进气口25开设在螺旋通道23最内侧，排气口27开设在螺旋通道23最外侧，延长热空气的流动距离，增大对热空气的利用效率，烘干室20右下角开设有排气口27。
如图2、图3和图4所示，隔板28固定在壳体2内部，且隔板28中部开设有聚气室29，聚气室29后端与废气管30相连通，且废气管30内部安装有排风扇31，隔板28中部上侧开设有通气孔32，通气孔32均匀的开设在隔板28表面，且通气孔32位于雾化喷嘴17的正下方，排风扇31抽取空气，使多余的含有涂料的空气经过通气孔32、聚气室29以及聚气室29废气管30排入净化塔，便于净化周围的空气，聚气室29通过通气孔32与喷淋室8相连通。
工作原理：在使用该无纺布喷淋涂布装置时，首先将放料盘4安装在支架1上，随后将布带3一侧依次穿过开口6、喷淋室8、烘干室20以及螺旋通道23固定在收料盘5上，箱门34安装在换料口33内部，转动螺栓35，使箱门34固定紧固，此时箱门34后端贴合橡胶垫22，且箱门34通过挡板21配合形成螺旋通道23，接通外部电源，启动第三电机24，第三电机24带动收料盘5转动，收料盘5拉动布带3移动，导向轴7引导布带3移动方向，同时启动空压机18，空压机18通过气液滑环定子12以及气液滑环转子13向雾化喷嘴17喷出高压空气，高压空气通过伯努利效应抽取涂料罐19内的涂料，使涂料罐19内的涂料在负压的作用下进入中转仓9，启动第一电机11，第一电机11带动搅拌叶片10，搅拌叶片10搅拌中转仓9内的涂料，避免涂料因沉淀而析出部分远离，通过临时搅拌使该涂料混合更加均匀，随后混合完成的物料经过气液滑环定子12以及气液滑环转子13流入雾化喷嘴17形成雾化涂料，同时启动第二电机15，第二电机15带动转动连接在吊架14上的转盘16转动，同时转盘16底部的雾化喷嘴17随之转动，便于涂料均匀的喷涂在正下方的布带3表面，启动排风扇31，排风扇31抽取空气，使喷淋室8内混有多余涂料的空气经过通气孔32、聚气室29以及废气管30进入净化塔，净化塔净化空气中含有的涂料，避免污染周围环境，起到保护操作人员健康的作用，而完成喷涂的布带3经过导向轴7改变方向进入螺旋通道23，启动热风机26，热风机26向进气口25内送入热空气，热空气沿螺旋通道23移动，起到烘干布带3的作用，随后热空气携带水蒸气经过排气口27排出，缩小占用面积，提高场地利用面积，使用起来更具有实用性，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无纺布喷淋涂布装置，包括支架(1)、布带(3)、喷淋室(8)、第一电机(11)、烘干室(20)和隔板(28)，其特征在于：
支架(1)，所述支架(1)固定在壳体(2)左侧，且支架(1)中部转动连接有放料盘(4)，所述布带(3)一端固定在放料盘(4)上，且布带(3)另一端固定在收料盘(5)上，所述布带(3)穿过壳体(2)左侧开设的开口(6)进入壳体(2)内部，所述壳体(2)内部转动连接有导向轴(7)，且导向轴(7)贴合布带(3)一侧；
喷淋室(8)，所述喷淋室(8)开设在壳体(2)上侧，且喷淋室(8)左侧与开口(6)相连通，所述喷淋室(8)上侧固定有中转仓(9)，且中转仓(9)内安装有搅拌叶片(10)，所述第一电机(11)安装在壳体(2)顶部，且第一电机(11)贯穿壳体(2)与搅拌叶片(10)相连接，所述中转仓(9)底部安装有气液滑环定子(12)，且气液滑环定子(12)与下侧的气液滑环转子(13)转动连接，所述中转仓(9)外侧安装有吊架(14)，且吊架(14)与中转仓(9)下方的转盘(16)转动连接，所述吊架(14)左侧固定安装有第二电机(15)，且第二电机(15)与转盘(16)外侧啮合连接，所述转盘(16)下方安装有多个雾化喷嘴(17)，所述壳体(2)右侧顶部固定安装有空压机(18)，且壳体(2)右后侧安装有涂料罐(19)；
烘干室(20)，所述烘干室(20)开设在壳体(2)下侧，且烘干室(20)右上侧与喷淋室(8)右下侧相连通，所述烘干室(20)内部固定有挡板(21)，且挡板(21)前侧固定有橡胶垫(22)，所述挡板(21)将烘干室(20)分隔为螺旋通道(23)，所述烘干室(20)中部转动连接有收料盘(5)，且收料盘(5)后端贯穿壳体(2)与第三电机(24)相连接，所述烘干室(20)后侧开设有进气口(25)，且进气口(25)与位于壳体(2)左后侧的热风机(26)相连通，所述烘干室(20)右下角开设有排气口(27)；
隔板(28)，所述隔板(28)固定在壳体(2)内部，且隔板(28)中部开设有聚气室(29)，所述聚气室(29)后端与废气管(30)相连通，且废气管(30)内部安装有排风扇(31)，所述隔板(28)中部上侧开设有通气孔(32)，所述聚气室(29)通过通气孔(32)与喷淋室(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布喷淋涂布装置，其特征在于：所述壳体(2)前侧开设有与烘干室(20)相连通的换料口(33)，且换料口(33)内部安装有箱门(34)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布喷淋涂布装置，其特征在于：所述布带(3)一侧穿过开口(6)、喷淋室(8)、烘干室(20)以及螺旋通道(23)固定在收料盘(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布喷淋涂布装置，其特征在于：所述布带(3)的中心线与转盘(16)的旋转轴线位于同一垂直面上，且转盘(16)的直径大于布带(3)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布喷淋涂布装置，其特征在于：所述空压机(18)通过气液滑环定子(12)以及气液滑环转子(13)与雾化喷嘴(17)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布喷淋涂布装置，其特征在于：所述涂料罐(19)通过中转仓(9)、气液滑环定子(12)以及气液滑环转子(13)与雾化喷嘴(17)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布喷淋涂布装置，其特征在于：所述进气口(25)开设在螺旋通道(23)最内侧，所述排气口(27)开设在螺旋通道(23)最外侧。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布喷淋涂布装置，其特征在于：所述通气孔(32)均匀的开设在隔板(28)表面，且通气孔(32)位于雾化喷嘴(17)的正下方。
9.根据权利要求2所述的一种无纺布喷淋涂布装置，其特征在于：所述箱门(34)后端贴合橡胶垫(22)，且箱门(34)通过螺栓(35)螺纹连接的方式固定安装在壳体(2)前侧。
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