CN111921483B - 一种产出水蒸汽设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种产出低压高温水蒸汽设备，包括反应釜和电源，所述反应釜底部设置有金属发热丝，所述金属发热丝两端分别与电源正负极相连，所述反应釜内设置有转动抬升杆，所述转动抬升杆上设置有活塞，所述转动抬升杆外侧壁设置有螺旋刃，所述反应釜顶部和底部侧壁分别设置有出气管和进水管，所述出气管中设置有方形活塞运动管，所述方形活塞运动管上设置有排气管，所述活塞运动管内设置有滚动活塞。本发明采用滚动活塞来代替传统意义上的滑动活塞，这样可以有效的降低滑动活塞在活塞运动管中运动产生的摩擦，能够有效的保证滚动活塞的运动仅仅受到气压的变化来进行运动，而不受到摩擦力的影响。
Description
技术领域
本发明涉及低压水蒸汽技术领域，尤其涉及一种产出水蒸汽设备。
背景技术
目前在车间运行中，需要用到低压高温水蒸汽来进行生产操作，其中低压高温水蒸汽产出输送的过程中会发生气压的变化，使得气压高于一个标准大气压，尤其是在滑动活塞控制运动过程中，常常由于摩擦力的存在导致产出的水蒸汽气压都高于一个标准大气压，这些高于一个标准大气压的水蒸汽在热力除氧器的使用过程中会发生危险，造成安全事故。
为此，我们设计了一种产出水蒸汽设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决滑动活塞控制运动过程中，常常由于摩擦力的存在导致产出的水蒸汽气压都高于一个标准大气压的问题，而提出的一种产出水蒸汽设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种产出水蒸汽设备，包括反应釜和电源，所述反应釜底部设置有金属发热丝，所述金属发热丝两端分别与电源正负极相连，所述反应釜内设置有转动抬升杆，所述转动抬升杆上设置有活塞，所述转动抬升杆外侧壁设置有螺旋刃，所述反应釜顶部和底部侧壁分别设置有出气管和进水管，所述出气管中设置有方形活塞运动管，所述方形活塞运动管上设置有排气管，所述活塞运动管内设置有滚动活塞，所述滚动活塞与出气管之间设置有缓冲弹簧。
优选地，所述滚动活塞由四个含有第一滑动槽的活塞组件和方形推块所组成，所述四个活塞组件呈圆周设置在方形推块侧壁上，所述方形推块侧壁边开设有第二滑动槽。
优选地，所述活塞组件包括U形支撑架、滚动块、抬升板、转动杆和压缩弹簧，所述抬升板设置在U形支撑架内，所述第一滑动槽开设在U形支撑架侧边，所述压缩弹簧设置在U形支撑架和抬升板之间，所述转动杆同轴设置在滚动块上。
优选地，所述抬升板顶部开设有圆形槽。
优选地，所述滚动块截面为曲边三角形，且曲边三角形外接圆半径与抬升板顶部开设的圆形槽半径相同。
优选地，所述第一滑动槽和第二滑动槽均为U形槽，所述U形槽一侧边为环形槽，且环形槽半径与转动杆半径相同。
优选地，所述第一滑动槽和第二滑动槽放置于同一平面，所述第一滑动槽和第二滑动槽组合形成椭圆槽。
优选地，所述压缩弹簧放置在靠近缓冲弹簧一侧的U形支撑架和抬升板之间。
本发明的有益效果为：
1、本发明采用滚动活塞来代替传统意义上的滑动活塞，这样可以有效的降低滑动活塞在活塞运动管中运动产生的摩擦，能够有效的保证滚动活塞的运动仅仅受到气压的变化来进行运动，而不受到摩擦力的影响。
2、本发明采用缓冲弹簧的压缩拉升来控制滚动活塞的位置，其中滚动活塞设置在排气管前段，滚动活塞刚好堵住排气管，当滚动活塞左侧气压继续升高超过一个标准大气压时，滚动活塞右移，则水蒸汽会从排气管排出，这样能够有效的保证所排出的水蒸汽气压刚好为一个标准大气压。
附图说明
图1为本发明提出的一种产出水蒸汽设备的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图；
图3为本发明提出的一种产出水蒸汽设备中滚动活塞的结构示意图；
图4为本发明提出的一种产出水蒸汽设备中滚动活塞的爆炸图。
图中：1反应釜、2电源、3金属发热丝、4转动抬升杆、5螺旋刃、6进水管、7出气管、8滚动活塞、81U形支撑架、82滚动块、83抬升板、84转动杆、85压缩弹簧、86第一滑动槽、87方形推块、88第二滑动槽、9活塞运动管、10缓冲弹簧、11排气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种产出水蒸汽设备，包括反应釜1和电源2，反应釜1底部设置有金属发热丝3，金属发热丝3两端分别与电源2正负极相连，开启电源2让金属发热丝3发热加热通过进水管6进入反应釜1中的水，产生水蒸汽。
反应釜1内设置有转动抬升杆4，转动抬升杆4上设置有活塞，抬升转动抬升杆4，附在转动抬升杆4上的活塞跟着抬升，则反应釜1中的气压降低，随着气压的降低，水的沸点降低，则产出水蒸汽更加的容易，耗能更低。
转动抬升杆4外侧壁设置有螺旋刃5，然后在螺旋刃5的作用下产出的水蒸汽会从出气管7中排送到活塞运动管9中。
反应釜1顶部和底部侧壁分别设置有出气管7和进水管6，出气管7中设置有方形活塞运动管9，方形活塞运动管9上设置有排气管11，活塞运动管9内设置有滚动活塞8。
滚动活塞8滚动活塞8由四个含有第一滑动槽86的活塞组件和方形推块87组成，四个活塞组件呈圆周设置在方形推块87侧壁上，方形推块87侧壁边开设有第二滑动槽88。
活塞组件包括U形支撑架81、滚动块82、抬升板83、转动杆84和压缩弹簧85，抬升板83设置在U形支撑架81内，抬升板83顶部开设有圆形槽，第一滑动槽86和第二滑动槽88均为U形槽，U形槽一侧边为环形槽，且环形槽半径与转动杆84半径相同，确保转动杆84可以在第一滑动槽86和第二滑动槽88内转动和移动。
第一滑动槽86开设在U形支撑架81侧边，压缩弹簧85设置在U形支撑架81和抬升板83之间，转动杆84同轴设置在滚动块82上，第一滑动槽86和第二滑动槽88放置于同一平面，第一滑动槽86和第二滑动槽88组合形成椭圆槽，便于转动杆84带着滚动块82在第一滑动槽86和第二滑动槽88组合形成椭圆槽内滑动。
滚动块82截面为曲边三角形，且曲边三角形外接圆半径与抬升板83顶部开设的圆形槽半径相同，确保滚动活塞8在活塞运动管9运动时，滚动块82外侧壁始终与活塞运动管9接触滚动。
压缩弹簧85放置在靠近缓冲弹簧10一侧的U形支撑架81和抬升板83之间，在滚动活塞8向右运动时，偏轴放置的压缩弹簧85会抬升滚动块82靠近排气管11一侧加速抬升转动，这样可以避免由于滚动活塞8在活塞运动管9中运动产生的摩擦力使得滚动活塞8左侧气压高于标准大气压，导致产出高于一个标准大气压的水蒸汽。
滚动活塞8与出气管7之间设置有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10在不受外力作用下所连接的滚动活塞8刚好位于排气管11前段，滚动活塞8刚好堵住排气管11，在反应釜1中的气压降低时，滚动活塞8左移，随着滚动活塞8左侧气压的升高，并逐渐升高至一个标准大气压时，滚动活塞8由拉升状态变为自然状态，当滚动活塞8左侧气压继续升高超过一个标准大气压时，滚动活塞8右移，则水蒸汽会从排气管11排出，当水蒸汽气体排出，且反应釜1中的气压降低到标准大气压及小于标准大气压时，滚动活塞8会堵住排气管11，防止外部的气体进入反应釜1中。
本发明的工作原理如下：首先抬升转动抬升杆4，附在转动抬升杆4上的活塞跟着抬升，则反应釜1中的气压降低，随着气压的降低，水的沸点降低，则产出水蒸汽更加的容易，耗能更低，开启电源2让金属发热丝3发热加热通过进水管6进入反应釜1中的水，然后在螺旋刃5的作用下产出的水蒸汽会从出气管7中排送到活塞运动管9中。
然后缓冲弹簧10在不受外力作用下所连接的滚动活塞8刚好位于排气管11前段，滚动活塞8刚好堵住排气管11，在反应釜1中的气压降低时，滚动活塞8左移，随着滚动活塞8左侧气压的升高，并逐渐升高至一个标准大气压时，滚动活塞8由拉升状态变为自然状态，当滚动活塞8左侧气压继续升高超过一个标准大气压时，滚动活塞8右移，则水蒸汽会从排气管11排出，当水蒸汽气体排出，且反应釜1中的气压降低到标准大气压及小于标准大气压时，滚动活塞8会堵住排气管11，防止外部的气体进入反应釜1中。
其中滚动活塞8在活塞运动管9运动时，滚动块82外侧壁始终与活塞运动管9接触滚动，在滚动活塞8向右运动时，偏轴放置的压缩弹簧85会抬升滚动块82靠近排气管11一侧加速抬升转动，这样可以避免由于滚动活塞8在活塞运动管9中运动产生的摩擦力使得滚动活塞8左侧气压高于标准大气压，导致产出高于一个标准大气压的水蒸汽。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种产出水蒸汽设备，包括反应釜(1)和电源(2)，其特征在于，所述反应釜(1)底部设置有金属发热丝(3)，所述金属发热丝(3)两端分别与电源(2)正负极相连，所述反应釜(1)内设置有转动抬升杆(4)，所述转动抬升杆(4)上设置有活塞，所述转动抬升杆(4)外侧壁设置有螺旋刃(5)，所述反应釜(1)顶部和底部侧壁分别设置有出气管(7)和进水管(6)，所述出气管(7)中设置有方形活塞运动管(9)，所述方形活塞运动管(9)上设置有排气管(11)，所述活塞运动管(9)内设置有滚动活塞(8)，所述滚动活塞(8)与出气管(7)之间设置有缓冲弹簧(10)；所述滚动活塞(8)由四个含有第一滑动槽(86)的活塞组件和方形推块(87)所组成，所述四个活塞组件呈圆周设置在方形推块(87)侧壁上，所述方形推块(87)侧壁边开设有第二滑动槽(88)；所述活塞组件包括U形支撑架(81)、滚动块(82)、抬升板(83)、转动杆(84)和压缩弹簧(85)，所述抬升板(83)设置在U形支撑架(81)内，所述第一滑动槽(86)开设在U形支撑架(81)侧边，所述压缩弹簧(85)设置在U形支撑架(81)和抬升板(83)之间，所述转动杆(84)同轴设置在滚动块(82)上；所述抬升板(83)顶部开设有圆形槽；所述滚动块(82)截面为曲边三角形，且曲边三角形外接圆半径与抬升板(83)顶部开设的圆形槽半径相同；所述第一滑动槽(86)和第二滑动槽(88)均为U形槽，所述U形槽一侧边为环形槽，且环形槽半径与转动杆(84)半径相同；所述第一滑动槽(86)和第二滑动槽(88)放置于同一平面，所述第一滑动槽(86)和第二滑动槽(88)组合形成椭圆槽；所述压缩弹簧(85)放置在靠近缓冲弹簧(10)一侧的U形支撑架(81)和抬升板(83)之间。
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