CN111921275A - 一种烟道导流板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于烟气处理领域，具体公开了一种烟道导流板，包括进气烟道、集灰斗、导流烟道与出气烟道，进气烟道竖向设置且其内侧具有中空的腔体，进气烟道顶侧设有烟气进口，进气烟道底侧装设有与其内腔连通的锥形集灰斗；导流烟道置于进气烟道一侧且相对进气烟道水平方向垂直，导流烟道与进气烟道相邻的内侧端设有导流挡板与拦尘板；出气烟道呈人字形状，出气烟道顶部折弯并形成限位阶，出气烟道包括主通道、第一通道与第二通道。本发明设置的导流挡板可以对由进气烟道进入的烟气进行导流，从而可以烟气进入到灰斗中进行收集，而拦尘板可以有效拦截烟气中的飞灰颗粒，避免含有飞灰颗粒的烟气造成处理装置的磨损冲蚀，同时也能减轻烟气阻力。
Description
技术领域
本发明涉及烟气处理领域，具体为一种烟道导流板。
背景技术
随着环保要求标准的日益提高，电厂、铁厂等应用燃煤锅炉的企业中，锅炉烟气的治理，是必不可少的一步。在锅炉烟气治理中，脱硝、脱硫、除尘等指标必须达到国家排放标准。为了考虑烟气流场均匀性，在长度较短、俯仰角度较大的入口烟道内，需要布置烟气导流板，以保证在烟道内的烟气具有良好的充满度以及较小的对受热面的热偏差冲击性，进而提高换热效率。
现有的烟道导流板如申请号为CN201811068933.9，专利名称为一种火电厂脱硝烟道导流板的发明专利中，该专利中将烟道导流板经过加工具有一定弧度后，焊接安装至脱硝烟道内，达到均布烟气的目的，从而大大减轻机组脱硝系统的负担和环保风险。但由于锅炉燃煤产生的烟气中具有飞灰，该飞灰会造成SCR催化剂床层堵塞、磨损和引起催化剂中毒，现有的烟道导流板不能有效实现对飞灰烟尘的处理，导致后续烟气处理过程中影响SCR催化剂的性能和使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟道导流板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟道导流板，包括进气烟道、集灰斗、导流烟道与出气烟道，所述进气烟道竖向设置且其内侧具有中空的腔体，进气烟道顶侧设有烟气进口，进气烟道底侧装设有与其内腔连通的锥形集灰斗；所述导流烟道置于进气烟道一侧且相对进气烟道水平方向垂直，导流烟道与进气烟道相邻的内侧端设有导流挡板与拦尘板；所述出气烟道呈人字形状，出气烟道顶部折弯并形成限位阶，出气烟道包括主通道、第一通道与第二通道；所述主通道与导流烟道相接，主通道内侧设有导流翻板，主通道远离导流烟道的端部分别连通第一通道与第二通道。
优选的，导流翻板倾斜设置，导流翻板顶部靠近主通道的限位阶，导流翻板底端设置有连接轴，出气烟道外侧设有与连接轴连接且用于驱动导流翻板转动的把手。导向流出的烟气可利用把手来驱动导流翻板运转实现第一通道与第二通道的切换，使烟气可由第一通道或第二通道排出，实现烟气的切换排出，由第一通道或第二通道排出的烟气可由第一通道或第二通道端部连接的处理设备进行不同的处理。
优选的，拦尘板装设于导流烟道与集灰斗相接的端部，拦尘板呈倾斜向上延伸；拦尘板可以有效拦截烟气中的飞灰颗粒，尤其是能够有效地拦截粒径大于拦尘板的网孔的飞灰颗粒(如毫米粒径的飞灰颗粒)，避免含有飞灰颗粒的烟气在进行下一步处理时(如脱硫脱硝处理)，造成处理装置的磨损冲蚀。
优选的，所述导流挡板通过支撑板与导流烟道、进气烟道相接的内侧端连接，导流挡板相对支撑板倾斜向下延伸。导流挡板可以对由进气烟道进入的烟气进行导流，从而可以烟气进入到灰斗中进行收集。
优选的，导流挡板通过转轴与支撑板活动连接，支撑板上设有滑槽，支撑板外侧端设有驱动导流挡板翻转的驱动组件；所述驱动组件包括电机、齿板与推杆，电机通过支座固装于导流烟道内侧壁，电机输出端连接有齿轮。
优选的，导流挡板通过弹簧连接支撑板端部，支撑板上的滑槽上滑接有滑块，滑块与齿板端部连接，滑块带动齿板沿滑槽长度方向移动；所述齿板远离滑槽的一端分布有齿块，且齿块与齿轮啮合。齿板底端连接有推杆，推杆可在齿块与齿轮啮合传动时向下移动，推杆端部连接有滑轮，且滑轮紧靠导流挡板端部。利用电机带动齿轮运转，并使齿轮啮合于齿块，使齿板沿滑槽向下移动，齿板带动推杆向下移动，并使推杆端部的滑轮抵靠导流挡板端部，使导流挡板相对支撑板翻转，并实现导流角度改变，可以有效的对导流板导流方向以及范围进行调节，导流效果好且范围大。
优选的，拦尘板通过转动轴活动连接导流烟道、进气烟道相接的内侧端，拦尘板靠近集灰斗的侧端通过弹簧连接集灰斗侧壁。导流挡板可在推杆带动滑轮抵靠其端部时相对支撑板翻转，并实现导流角度改变，导流挡板靠近拦尘板的端部连接有连杆，且连杆端部连接有敲击锤，敲击锤可在导流挡板相对支撑板翻转时敲击拦尘板。由于拦尘板通过转动轴活动连接导流烟道、进气烟道相接的内侧端，并通过弹簧连接集灰斗侧壁，当拦尘板上吸附拦截较多的灰尘时，通过设置连杆端部的敲击锤，敲击锤可在导流挡板相对支撑板翻转时敲击拦尘板，使拦尘板上吸附拦截的飞灰颗粒震落，而震落的灰尘则会进入集灰斗内进行收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置的导流翻板可在把手的驱动下实现第一通道与第二通道的切换，使烟气可由第一通道或第二通道排出，实现烟气的切换排出，由第一通道或第二通道排出的烟气可由第一通道或第二通道端部连接的处理设备进行不同的处理。
2、本发明设置的导流挡板可以对由进气烟道进入的烟气进行导流，从而可以烟气进入到灰斗中进行收集，而拦尘板可以有效拦截烟气中的飞灰颗粒，避免含有飞灰颗粒的烟气在进行下一步处理时，造成处理装置的磨损冲蚀，同时也能减轻烟气阻力；而且导流挡板采用活动连接的方式，导流挡板可驱动组件的作用下实现导流方向以及范围的调节，导流效果好且调节范围大。
3、本发明通过设置敲击锤，敲击锤可在导流挡板相对支撑板翻转时敲击拦尘板，使拦尘板上吸附拦截的飞灰颗粒震落，避免拦尘板表面积攒太多灰尘导致拦尘效果差的问题。
4、本发明设置的导流板能使进入烟道内的烟气均布，实现降低阻力的节能作用，同时配合导流烟道内的均流板，实现更好的烟气均布效果。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明实施例2的结构示意图；
图3为本发明实施例2中A的放大结构示意图；
图4为本发明实施例3的结构示意图；
图5为本发明实施例4的结构示意图。
图中：1、进气烟道；2、锥形集灰斗；3、导流烟道；4、导流挡板；5、拦尘板；6、出气烟道；61、限位阶；62、主通道；63、第一通道；64、第二通道；65、导流翻板；66、连接轴；7、支撑板；71、滑槽；8、电机；81、齿轮；9、齿板；10、推杆；11、滑轮；12、连杆；13、敲击锤。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种烟道导流板，包括进气烟道1、集灰斗2、导流烟道3与出气烟道6，所述进气烟道1竖向设置且其内侧具有中空的腔体，进气烟道1顶侧设有烟气进口，进气烟道1底侧装设有与其内腔连通的锥形集灰斗2；所述导流烟道3置于进气烟道1一侧且相对进气烟道1水平方向垂直，导流烟道3与进气烟道1相邻的内侧端设有导流挡板4与拦尘板5；所述出气烟道6呈人字形状，出气烟道6顶部折弯并形成限位阶61，出气烟道6包括主通道62、第一通道63与第二通道64；所述主通道62与导流烟道3相接，主通道62内侧设有导流翻板65，主通道62远离导流烟道3的端部分别连通第一通道63与第二通道64。
在本实施例中，导流翻板65倾斜设置，导流翻板65顶部靠近主通道62的限位阶61，导流翻板65底端设置有连接轴66，出气烟道6外侧设有与连接轴66连接且用于驱动导流翻板65转动的把手。导向流出的烟气可利用把手来驱动导流翻板65运转实现第一通道63与第二通道64的切换，使烟气可由第一通道63或第二通道64排出，实现烟气的切换排出，由第一通道63或第二通道64排出的烟气可由第一通道63或第二通道64端部连接的处理设备进行不同的处理。
在本实施例中，在100％负荷时，导流翻板65也可以在把手的驱动下居中，能实现第一通道63、第二通道64同时排出，且在50％负荷时，只开启一个通道(第一通道63或第二通道64)。
在本实施例中，拦尘板5装设于导流烟道3与集灰斗2相接的端部，拦尘板5呈倾斜向上延伸；所述导流挡板4通过支撑板7与导流烟道3、进气烟道1相接的内侧端连接，导流挡板4相对支撑板7呈倾斜向下延伸。拦尘板5可以有效拦截烟气中的飞灰颗粒，尤其是能够有效地拦截粒径大于拦尘板的网孔的飞灰颗粒如毫米粒径的飞灰颗粒，避免含有飞灰颗粒的烟气在进行下一步处理时如脱硫脱硝处理，造成处理装置的磨损冲蚀。
在本实施例中，导流挡板4可以对由进气烟道1进入的烟气进行导流，从而可以烟气进入到灰斗中进行收集。
实施例2：请参阅图2-3，在本实施例中，导流挡板4通过转轴与支撑板7活动连接，支撑板7上设有滑槽71，支撑板7外侧端设有驱动导流挡板4翻转的驱动组件；所述驱动组件包括电机8、齿板9与推杆10，电机8通过支座固装于导流烟道3内侧壁，电机8输出端连接有齿轮81。导流挡板4通过弹簧连接支撑板7端部，支撑板7上的滑槽71上滑接有滑块，滑块与齿板9端部连接，滑块带动齿板9沿滑槽71长度方向移动；所述齿板9远离滑槽71的一端分布有齿块，且齿块与齿轮81啮合。
在本实施例中，齿板9底端连接有推杆10，推杆10可在齿块与齿轮81啮合传动时向下移动，推杆10端部连接有滑轮11，且滑轮11紧靠导流挡板4端部。
在本实施例中，电机8带动齿轮81运转，并使齿轮81啮合于齿块，使齿板9沿滑槽71向下移动，齿板9带动推杆10向下移动，并使推杆10端部的滑轮11抵靠导流挡板4端部，使导流挡板4相对支撑板7翻转，并实现导流角度改变，可以有效的对导流板导流方向以及范围进行调节，导流效果好且范围大。
实施例3：请参阅图4，在本实施例中，拦尘板5通过转动轴活动连接导流烟道3、进气烟道1相接的内侧端，拦尘板5靠近集灰斗2的侧端通过弹簧连接集灰斗2侧壁。导流挡板4可在推杆10带动滑轮11抵靠其端部时相对支撑板7翻转，并实现导流角度改变，导流挡板4靠近拦尘板5的端部连接有连杆12，且连杆12端部连接有敲击锤13，敲击锤13可在导流挡板4相对支撑板7翻转时敲击拦尘板5。
在本实施例中，由于拦尘板5通过转动轴活动连接导流烟道3、进气烟道1相接的内侧端，并通过弹簧连接集灰斗2侧壁，当拦尘板5上吸附拦截较多的灰尘时，通过设置连杆12端部的敲击锤13，敲击锤13可在导流挡板4相对支撑板7翻转时敲击拦尘板5，使拦尘板5上吸附拦截的飞灰颗粒震落，而震落的灰尘则会进入集灰斗内进行收集，避免拦尘板5表面积攒太多灰尘导致拦尘效果差的问题。
实施例4：请参阅图5，在本实施例中，导流烟道3内还设有交错分布的均流板，均流板具有均流作用，提高烟气分布效果。
值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制装置，其通过总控制装置对其实现控制，由于控制装置匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种烟道导流板，其特征在于，包括进气烟道(1)、集灰斗(2)、导流烟道(3)与出气烟道(6)，所述进气烟道(1)竖向设置且其内侧具有中空的腔体，进气烟道(1)顶侧设有烟气进口，进气烟道(1)底侧装设有与其内腔连通的锥形集灰斗(2)；
所述导流烟道(3)置于进气烟道(1)一侧且相对进气烟道(1)水平方向垂直，导流烟道(3)与进气烟道(1)相邻的内侧端设有导流挡板(4)与拦尘板(5)；
所述出气烟道(6)呈人字形状，出气烟道(6)顶部折弯并形成限位阶(61)，出气烟道(6)包括主通道(62)、第一通道(63)与第二通道(64)；所述主通道(62)与导流烟道(3)相接，主通道(62)内侧设有导流翻板(65)，主通道(62)远离导流烟道(3)的端部分别连通第一通道(63)与第二通道(64)。
2.根据权利要求1所述的一种烟道导流板，其特征在于：所述导流翻板(65)倾斜设置，导流翻板(65)顶部靠近主通道(62)的限位阶(61)，导流翻板(65)底端设置有连接轴(66)，出气烟道(6)外侧设有与连接轴(66)连接且用于驱动导流翻板(65)转动的把手。
3.根据权利要求1所述的一种烟道导流板，其特征在于：所述拦尘板(5)装设于导流烟道(3)与集灰斗(2)相接的端部，拦尘板(5)呈倾斜向上延伸；所述导流挡板(4)通过支撑板(7)与导流烟道(3)、进气烟道(1)相接的内侧端连接，导流挡板(4)相对支撑板(7)呈倾斜向下延伸。
4.根据权利要求3所述的一种烟道导流板，其特征在于：所述导流挡板(4)通过转轴与支撑板(7)活动连接，支撑板(7)上设有滑槽(71)，支撑板(7)外侧端设有驱动导流挡板(4)翻转的驱动组件；所述驱动组件包括电机(8)、齿板(9)与推杆(10)，电机(8)通过支座固装于导流烟道(3)内侧壁，电机(8)输出端连接有齿轮(81)。
5.根据权利要求4所述的一种烟道导流板，其特征在于：所述导流挡板(4)通过弹簧连接支撑板(7)端部，支撑板(7)上的滑槽(71)上滑接有滑块，滑块与齿板(9)端部连接，滑块带动齿板(9)沿滑槽(71)长度方向移动；所述齿板(9)远离滑槽(71)的一端分布有齿块，且齿块与齿轮(81)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种烟道导流板，其特征在于：所述齿板(9)底端连接有推杆(10)，推杆(10)可在齿块与齿轮(81)啮合传动时向下移动，推杆(10)端部连接有滑轮(11)，且滑轮(11)紧靠导流挡板(4)端部。
7.根据权利要求3所述的一种烟道导流板，其特征在于：所述拦尘板(5)通过转动轴活动连接导流烟道(3)、进气烟道(1)相接的内侧端，拦尘板(5)靠近集灰斗(2)的侧端通过弹簧连接集灰斗(2)侧壁。
8.根据权利要求6所述的一种烟道导流板，其特征在于：所述导流挡板(4)可在推杆(10)带动滑轮(11)抵靠其端部时相对支撑板(7)翻转，并实现导流角度改变，导流挡板(4)靠近拦尘板(5)的端部连接有连杆(12)，且连杆(12)端部连接有敲击锤(13)，敲击锤(13)可在导流挡板(4)相对支撑板(7)翻转时敲击拦尘板(5)。
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