CN111916286A - 电容装置、散热装置、电路板装置及电动工具 - Google Patents

电容装置、散热装置、电路板装置及电动工具 Download PDF

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Abstract

本公开是关于一种电容装置、散热装置、电路板装置和电动工具。电容装置用于电动工具，包括：电容；电容固定器，配置成容纳和紧固所述电容；以及电容支架，配置成将所述电容固定器悬空设置在电路板上。本公开的电容装置提高了内部空间利用，对电容的连接起到一定的缓冲作用，有助于电容设置的稳定性。

Description

电容装置、散热装置、电路板装置及电动工具
技术领域
本公开涉及电机技术领域，尤其涉及电容装置、散热装置、电路板装置及电动工具。
背景技术
电动工具中设置有电容。以往技术中，通常采用将多个电容进行紧固后，直接通过极耳连接于电路板上。在使用过程中，由于极耳的柔性结构特性，容易发生折断。特别是用于例如角磨机类震动剧烈的电动工具时，由于电容连接的抗震性较差，还可能发生安全事故。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种电容装置、散热装置、电路板装置及电动工具。
根据本公开实施例的第一方面，提供一种电容装置，用于电动工具，包括：电容；电容固定器，配置成容纳和紧固所述电容；以及电容支架，配置成将所述电容固定器悬空设置在电路板上。
在一实施例中，电容支架包括一个或多个支架腿；其中，所述支架腿包括第一端和第二端，所述第一端与所述电容固定器的外表面相连接，所述第二端与所述电路板相连接。
在一实施例中，所述支架腿包括设置在所述第一端的凸起；所述电容固定器包括设置在外表面的与所述凸起配合的滑槽；并且所述支架腿和所述电容固定器通过所述凸起和所述滑槽滑动连接。
在一实施例中，所述电容支架还设置有电容托盘；所述电容托盘与所述支架腿的一侧相连接，并与所述电容固定器的一端相对设置。
在一实施例中，所述支架腿包括第一支架腿和第二支架腿；所述电容托盘设置于所述第一支架腿和所述第二支架腿之间。
在一实施例中，所述第一支架腿包括连接第一端和第二端的第一连接部；所述第二支架腿包括连接第一端和第二端的第二连接部；所述第一支架腿和所述第二支架腿相对于通过所述电容固定器的中心线并且与所述电路板的表面垂直的平面对称布置。
在一实施例中，在与所述电容固定器的中心线垂直的平面内，所述第一连接部和所述第二连接部之间的距离在远离所述电路板的方向上逐渐缩小。
在一实施例中，所述电容托盘设置为中空的环状结构。
在一实施例中，所述电容设置有极耳的一面还设置有盖板；所述盖板包括引脚，配置成容纳极耳并且与所述电路板相接。
在一实施例中，所述盖板还包括从边沿向外延伸形成的一个或多个外延部，并且所述引脚设置在所述外延部上。
在一实施例中，所述电容支架与所述电容固定器的连接处设置有柔性阻尼材料。
在一实施例中，所述电容支架与所述电路板的连接处设置有柔性阻尼材料。
在一实施例中，所述电容固定器为刚性结构。
在一实施例中，所述电容支架为柔性结构。
在一实施例中，还包括壳体框架，所述壳体框架在所述电路板的外侧设置在所述电路板的四周。
在一实施例中，所述壳体框架上设置有延伸部；所述延伸部向所述壳体框架的外侧延伸，用于容纳所述电路板上设置的器件。
在一实施例中，所述壳体框架上设置有齿状凸起，用于固定导线。
在一实施例中，所述壳体框架还设置有散热装置。
在一实施例中，所述壳体框架具有相对设置的第一面和第二面；所述电路板设置于所述第一面上；所述散热装置设置于所述第二面上；所述电容设置在所述电路板的远离所述散热装置的表面上。
在一实施例中，所述散热装置包括与所述电路板平行设置的散热器；所述散热器的两侧设置有凸起；所述第二面的两侧设置有凹槽，与所述凸起配合以将所述壳体框架固定于所述散热器上。
在一实施例中，所述散热器为刚性结构；所述壳体框架由绝缘材料形成。
在一实施例中，在所述电容装置中，所述散热器配置成限定所述壳体框架的位置；所述壳体框架配置成限定所述电容装置的位置。
在一实施例中，所述电路板上设置有电容温度传感器；所述电容温度传感器位于所述电容的正下方。
根据本公开实施例的第二方面，提供一种散热装置，用于电动工具，所述电动工具包括电路板以及设置于电路板外侧的壳体框架，所述壳体框架具有相对设置的第一面和第二面；所述电路板设置于所述第一面上；所述散热装置设置于所述第二面上，并且包括与所述壳体框架配合的导向结构以限定所述壳体框架和所述散热装置之间的位置关系。
在一实施例中，所述散热装置包括与所述电路板平行设置的散热器；所述散热器的两侧设置有凸起；所述第二面的两侧设置有凹槽，与所述凸起配合以将所述壳体框架固定于所述散热器上。
在一实施例中，所述散热器为刚性结构；所述壳体框架由绝缘材料形成。
在一实施例中，在所述电容装置中，所述散热器配置成限定所述壳体框架的位置；所述壳体框架配置成限定所述电容装置的位置。
根据本公开实施例的第三方面，提供一种电路板装置，用于电动工具，包括电路板、以及设置于电路板外侧的壳体框架下壳体；所述壳体框架设置于所述电路板的四周；所述壳体框架的一个侧边上设置有延伸部；所述延伸部向所述壳体框架的外侧延伸，用于容纳所述电路板上设置的器件。
在一实施例中，所述壳体框架上设置有齿状凸起，用于固定导线。
在一实施例中，所述壳体框架还设置有散热装置。
在一实施例中，所述壳体框架具有相对设置的第一面和第二面；所述电路板设置于所述第一面上；所述散热装置设置于所述第二面上。
在一实施例中，所述散热装置包括与所述电路板平行设置的散热器；所述散热器的两侧设置有凸起；所述第二面的两侧设置有凹槽，与所述凸起配合以将所述壳体框架固定于所述散热器上。
在一实施例中，所述散热器为刚性结构；所述壳体框架由绝缘材料形成。
在一实施例中，在所述电容装置中，所述散热器配置成限定所述壳体框架的位置；所述壳体框架配置成限定所述电容装置的位置。
根据本公开实施例的第四方面，提供一种电动工具，包括如上所述的电容装置、如上所述的散热装置、或者如上所述的电路板装置；所述电动工具包括下壳体，以及与所述下壳体相对设置的壳体上盖；所述电容装置固定于所述下壳体并且包括设置在外侧的壳体框架；所述电容在所述电路板上与所述壳体上盖相对设置。
在一实施例中，所述电动工具为交流无刷电动工具；所述电动工具的标称电压大于60V。
在一实施例中，所述下壳体与所述壳体上盖通过螺钉紧固；所述螺钉设置于所述下壳体和所述壳体上盖的内侧；所述螺钉设置于靠近所述壳体框架的外侧；所述壳体框架设置为绝缘材料。
在一实施例中，所述壳体框架上设置有延伸部；所述延伸部向所述壳体框架的外侧延伸，用于容纳所述电路板上设置的器件。
在一实施例中，所述下壳体配置成限定所述散热器的位置；所述散热器配置成限定所述壳体框架的位置；所述壳体框架配置成限定所述电容装置的位置。
本公开提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过电容支架将固定于电容固定器的电容悬空设置于电路板上，不仅有利于更加稳定的控制电容，还有利于对电容进行散热，并且悬空设置还便于在电路板上设置其他部件，提高了电容装置内部空间利用，电容支架能够起到一定的缓冲作用，有助于电容设置的稳定性，通过电容支架对电容的支撑，连接于电路板上的电容极耳可以设置为刚性，连接的更加牢固。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的电容装置的展开的结构状态示意图。
图2a是根据一示例性实施例示出的电容支架的结构示意图。
图2b是根据一示例性实施例示出的电容支架的剖面结构示意图。
图3是根据一示例性实施例示出的电容装置的组合状态的结构示意图。
图4是根据一示例性实施例示出的下壳体的结构示意图。
图5是根据一示例性实施例示出的壳体框架的结构示意图。
图6是根据一示例性实施例示出的电路板的结构示意图。
图7是根据一示例性实施例示出的散热装置的结构示意图。
图8是根据一示例性实施例示出的电容装置的爆炸图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
图1是根据一示例性实施例示出的电容装置的展开的结构状态示意图。图2a是根据一示例性实施例示出的电容支架的结构示意图。图2b是根据一示例性实施例示出的电容支架的剖面结构示意图。图3是根据一示例性实施例示出的电容装置的组合状态的结构示意图。如图1、图2a、图2b和图3所示，电容装置包括电容100、电容固定器200和电容支架300。
本公开的各实施例适用于任何类型的电容，尤其是抗震性不佳的电容，例如电解电容。因此，在本公开的各实施例中，以电解电容作为电容100的示例来解释本公开的原理，但是本公开的保护范围不限于此。需要说明的是，本公开实施例的电容100设置为水平放置，在实际的生产中也可以设置为竖直放置。在竖直放置时，电容100与电容固定器200和电容支架300之间的连接关系与电容100水平放置时的连接关系一致。
电容固定器200围绕电容100设置，用于容纳和紧固电容100。本公开实施例的电容固定器200为刚性材料构成，例如可以为金属、高密度塑料、或者陶瓷材料等。本公开实施例的电容固定器200为金属材料，呈圆筒状设置于电容100的外侧。一方面，电容固定器200能起到紧固电容100的作用。另一方面，由于金属材料的导热性，电容固定器200还具备有散热能力。
在其他可能的实施方案中，电容固定器200也可以为其他结构和材质。例如可以为高密度塑料。圆筒状结构上设置多个开孔用于散热，或者为环状结构，只要能够达到紧固电容100的目的即可。
电容支架300可以设置为柔性结构。例如，电容支架300可以由塑料材质构成。柔性结构的设置提供了一定的弹性。这使得在使用过程中，电容的固定具备有一定的抗震性，能够更加稳定的设置在电路板400上。
电容支架300包括支架腿310。需要说明的是，支架腿310可以设置为单个或多个，可以根据电容100的大小以及电动工具的需求来设置，只要能达到将电容100固定于电路板400上目的即可。本公开实施例的支架腿310包括第一支架腿311和第二支架腿312。
第一支架腿311和第二支架腿312分别设置于电容固定器200的两侧，这样的设置能够更加稳定的固定电容100。
第一支架腿311的第一端301与电容固定器200相连接。在第一支架腿311的第一端301处设置有第一凸起316，电容固定器200上与第一支架腿311的连接处设置有第一滑槽201。第一凸起316与第一滑槽201之间滑动连接，在生产和组装过程中可以通过滑动将第一支架腿311卡在电容固定器200上。
第一支架腿311的第二端302与电路板400相连接，第一支架腿311的第二端302相较于第一端301在水平方向上向外侧扩展。例如第一支架腿311的第二端302可以设置为与电路板400的外沿相连接。这样的设置能够避让电路板400上设置的部件，由此为在电路板400上设置其他器件提供了更多的空间。
如图2b所示，在电路板400上还可以设置有电容温度传感器406。由于电容支架300的设置，使得电容100可以悬空设置于电路板400之上。电路板400与电容100之间形成一定的空间以容纳电容温度传感器406。温度传感器406起到了监测电容100的温度变化的作用。
在本公开中，第一支架腿311的第二端302上还设置有第一凹槽321和第一固定孔322。第一支架腿311的第二端302通过第一凹槽321和第一固定孔322与电路板400相连接。
第二支架腿312的第一端303与电容固定器200相连接，在第二支架腿312的第一端303处设置有第二凸起317，电容固定器200上与第二支架腿312的连接处设置有第二滑槽202。第二凸起317与第二滑槽202之间滑动连接，在生产和组装过程中可以通过滑动将第二支架腿312卡在电容固定器200上。
第二支架腿312的第二端304与电路板400相连接，第二支架腿312的第二端304相较于第一端303在水平方向上向外侧扩展。例如第二支架腿312的第二端304可以设置为与电路板400的外沿相连接。
在本公开中，第二支架腿312的第二端304上还设置有第二凹槽323和第二固定孔324。第二支架腿312的第二端304通过第二凹槽323和第二固定孔324与电路板400相连接。
在本公开中，第一支架腿311的第一端301和第二端302之间设置有第一连接部314，第一连接部314可以设置为多个。本公开的第一支架腿311设置有两个第一连接部314，分别设置于第一支架腿311的两端。
在本公开中，第二支架腿312的第一端303和第二端304之间设置有第二连接部315，第一连接部314可以设置为多个。本公开的第二支架腿312设置有两个第二连接部315，分别设置于第二支架腿312的两端。
在本公开实施例中，在相对于电容固定器200的中心线并且与电路板400的表面垂直的平面上，第一支架腿311和第二支架腿312对称布置，即第一支架腿311和第二支架腿312在水平方向上到所述平面的距离相等。
在上述技术特征的基础上，还可以设置为，在相对于电容固定器200的中心线并且与电路板400的表面垂直的平面上，第一连接部314和第二连接部315之间的距离在远离电路板的方向上逐渐缩小。即如果第一连接部314沿第一支架腿311的第一端301的方向延伸，同时第二连接部315沿第二支架腿312的第一端302的方向延伸时，则第一连接部314的延伸部和第二连接部315的延伸部会在电路板400设置有电容100的一侧相交。
需要说明的是，在其他可能的实施方案中，支架腿310也可以通过黏胶或焊接等方式与电容固定器200固定连接。
通过上述任一实施例，电容支架300将紧固于电容固定器200上的电容100悬空设置于电路板400上。利用电容固定器200的刚性结构紧固电容100，利用电容支架300的柔性结构起到缓冲抗震作用，使得电容100与电路板400之间的连接更具有稳定性。
在本公开中，还可以在电容100与电容固定器200之间的连接处、电容固定器200与电容支架300之间的连接处、电容支架300与电路板400之间的连接处设置有柔性阻尼材料，能够起到缓冲及防震的作用。在示例性实施例中，柔性阻尼材料还具有绝缘特性，由此能够避免在上述结构均为导电材料的情况下出现导电的情况，从而提高了电容装置的安全性。
在上述技术特征的基础上，电容支架300还可以设置有电容托盘313，电容托盘能够对电容固定器200提供一定的支撑作用。电容托盘313设置为与支架腿310的一侧相连接，并且和电容固定器200的一端相对设置。
在本公开中，电容托盘313设置在第一支架腿311和第二支架腿312之间，分别连接第一支架腿311和第二支架腿312的一侧。电容100具有第一端101和第二端102，电容100的极耳110设置在电容100的第一端101。在本公开中，可以将电容托盘313设置在第一支架腿311和第二支架腿312之间。
在本公开实施例中，电容托盘313还可以设置为具有中空部分的环状结构，即电容100的第二端102并没有被完全遮盖，而是通过该中空部分与外界连通。这样的设置在电容100的第二端102处形成了泄压口结构。在使用过程中，当电容100发生失效时，该中空的环状结构能够容忍电容100鼓起，从而避免了电容因失效可能导致的爆炸。
在本公开中，可以将电容支架300的一侧设置为与电路板400的一侧相近。
在上述技术特征的基础上，在电容100的第一端101设置有极耳110，用于与电路板400连接，可以设置有多根极耳。例如，极耳110包括第一极耳111和第二极耳112。需要说明的是，在以往技术中，往往仅通过极耳将电容与电路板相连接，在这种情况下为了连接的稳定性，极耳与电路板的连接设置为刚性连接，导致极耳抗震性较差。在本公开中，通过电容支架300将电容100连接在电路板400上，能够同时提供良好的稳定性与抗震性。极耳110可以采用柔性电器连接，例如可以是柔性导线或者铜编制线等方式连接于电路板400上。
在上述技术特征的基础上，在电容100的第一端101上还可以设置有盖板103，如图3所示。盖板103能够对电容100的第一端101起到保护作用。盖板103上可以设置有引脚104。引脚104可以用于容纳极耳110，使得电容100通过引脚连接于电路板400上。引脚104的数目与极耳110的数目对应。例如，一个引脚104容纳一根极耳110。这样的设置不仅能够保护电容100的第一端101，还能够避免极耳之间发生短路的情况。
需要说明的是，本公开实施例的盖板103的引脚104设置于盖板103的中间。在其他可能的实施方案中，还可以将引脚设置于盖板103的边沿处。例如可以从盖板103的边沿向外延伸形成一个或多个耳状的外延部(未图示)，进而在外延部上形成引脚104。通过如此设置的外延部，引脚104之间的距离增大，从而进一步降低了引脚104之间电气短路的可能性。
图4是根据一示例性实施例示出的下壳体的结构示意图。图5是根据一示例性实施例示出的壳体框架的结构示意图。图6是根据一示例性实施例示出的电路板的结构示意图。如图4、图5和图6所示，在上述技术特征的基础上，电路板400的外侧还可以设置有壳体框架401。壳体框架401设置在电路板400的周围。下壳体402可以为电动工具的外壳部分。在本公开中，下壳体402可以设置为半圆筒形的壳体。下壳体402的尾端可以设置有通风口405，便于安装与壳体内的各种器件通风散热。
壳体框架401用于固定电路板400，可以向外侧延伸设置有延伸部403。延伸部403的设置有助于扩展出一定的空间，便于某些体积较大的器件的连接。例如，在实际的生产过程中，相关器件与电路板400的连接仅需要占用电路板较少的面积，但是该器件例如开关等本身的体积较大，延伸部403的设置能够提供一定的拓展空间来安置这样的器件。需要说明的是，可以根据电路板400上布设的连接器件来设置延伸部403在壳体框架401上的具体位置以及设置数量。在本公开的实施例中，在壳体框架401相对设置的两侧分别设置有两个延伸部403。
在本公开中，电容支架300的支架腿310与壳体框架401相连接，即第一支架腿311的第二端302通过第一凹槽321和第一固定孔322与壳体框架401相连接。在壳体框架401上，对应第一支架腿311的第一凹槽321和第一固定孔322的位置处相应的设置有第三凹槽421和第三固定孔422，可以通过螺钉等方式将电容支架300的支架腿310与壳体框架401固定。
在壳体框架401上，对应第二支架腿312的第二凹槽323和第二固定孔324的位置处相应的设置有第四凹槽423和第四固定孔424，可以通过螺钉等方式将电容支架300的支架腿310与壳体框架401固定。
在上述技术特征的基础上，在壳体框架401上还可以设置有齿状凸起404，用于将导线收纳和固定在齿状凸起之间的空间。本公开实施例的齿状凸起404设置于壳体框架401上与电容100相对的一侧。在其他可能的实施方案中，齿状凸起404可以根据具体的需求设置于壳体框架401的任何一侧。
在应用过程中，本公开的电容工具可以应用于多种电动工具，例如角磨机，在应用过程中，可以将下壳体402设置在电动工具的正下方。相应的，在电动工具的上方还设置有与下壳体相对设置的壳体上盖(未图示)，壳体上盖与下壳体组合形成一个密闭空间。电容装置固定于下壳体402；电容100在电路板400上与壳体上盖相对设置。即在由下壳体402和壳体上盖组成的密闭空间内，电容100设置在上半部分，即电容100设置在壳体上盖所提供的空间内，并通过电容固定器200紧固，被电容支架300固定于由壳体框架401上。
下壳体402和壳体上盖可以通过螺钉紧固，可以将螺钉设置于下壳体402和壳体上盖的内部，即从内部将下壳体402和壳体上盖紧固。在本公开中，可以将螺钉设置于靠近壳体框架的外侧，例如，可以通过壳体框架401上的第二凹槽323处设置螺钉固定。本公开的电容装置仅包括下壳体和壳体上盖，通过少数几个螺钉即可固定，降低了维修的难度和成本。在本公开中，还可以将壳体框架401设置为绝缘材料，这样的设置可以在使用螺钉固定时，避免了漏电的风险。
图7是根据一示例性实施例示出的散热装置的结构示意图。图8是根据一示例性实施例示出的电容装置的爆炸图。如图7和图8所示，在上述技术特征的基础上，壳体框架401具有相对设置的第一面411和第二面412。可以将电路板400设置于第一面411上。在第二面412上可以设置有散热装置500。散热装置500可以包括与电路板400平行设置的散热器501，散热器501可以由金属等导热材料构成，例如可以为铝制散热器。在散热器501上可以设置有多种半导体器件505，半导体器件505均采绝缘封装的方式固定于散热器501上。电容100设置在电路板400的远离散热装置500的表面上。当电路板400将电动工具的壳体的内部空间划分为上部空间和下部空间时，电容100设置在电动工具的上部空间内。
散热器501可以设置为滑动固定在壳体框架401的第二面412，例如可以在散热器两侧设置有凸起，相应的可以在壳体框架401与散热器501的连接处设置有凹槽，通过凸起与凹槽之间的相互配合，将壳体框架401固定于散热器501上。
在上述技术特征的基础上，散热器501相对的两侧设置有第三凸起503和第四凸起504，在壳体框架401的第二面412上与散热器相接的位置设置有第五凹槽413和第六凹槽(未图示)，散热器501通过第三凸起503和第四凸起504的设置可以方便的滑入壳体框架401上的第五凹槽413和第六凹槽内，完成安装。
在上述技术特征的基础上，可以将散热器501设置为刚性结构，例如由金属形成。在本公开的电容装置的生产中，可以将刚性结构的散热器501预装在壳体框架401上，形成电容装置的初始固定，利用散热器501对壳体框架401进行位置限定，即可以对电容装置起到限位作用，具体地，可以限定2个或2个以上的平移自由度。在这个基础上，壳体框架401可以对电容装置进行位置限定，即刚性散热器501主要地对电容装置位置限定，壳体框架401次要地对电容装置位置限定。
在本公开中，壳体框架401还可以由绝缘材料形成。本公开的电容装置可以用于高压电动工具，例如当电动工具的适用的电压为大于60V的电压时，为了保证机器的安全使用，壳体框架401由绝缘材料形成以具备绝缘性能。
基于相同的发明构思，本公开还提供一种散热装置。由于散热装置包括与壳体框架配合的导向结构，可以准确方便地限定壳体框架和散热装置之间的位置关系，从而便于二者的组装。
基于相同的发明构思，本公开还提供一种电路板装置，用于电动工具，例如可以用于角磨机中。包括电路板、以及设置于电路板外侧的壳体框架；壳体框架设置于电路板的四周。壳体框架上设置有延伸部，延伸部向壳体框架的外侧延伸，用于容纳电路板上设置的部件。壳体框架上还可以设置有齿状凸起，用于固定导线。
壳体框架具有相对设置的第一面和第二面；电路板设置于所述第一面上；散热装置设置于所述第二面上。散热装置包括与电路板平行设置的散热器；散热器的两侧设置有凸起；第二面的两侧设置有凹槽，与凸起配合以将散热器固定于壳体框架上。
本公开提供的电路板装置能够容纳更多的器件设置于电路板上。
基于相同的发明构思，本公开还提供一种电动工具，可以包括如上所述的电容装置、散热装置、或者电路板装置。本公开的电动工具的标称电压大于60V。本公开的电动工具也可以为交流无刷电动工具。
本公开的电动工具可以包括下壳体402，以及与下壳体402相对设置的壳体上盖；电容装置固定于下壳体402；电容在电路板400上与所述壳体上盖相对设置。即在由下壳体402和壳体上盖组成的密闭空间内，电容100设置在上半部分，即电容100设置在壳体上盖所提供的空间内，并通过电容固定器200紧固，被电容支架300固定于由壳体框架401上。
下壳体402和壳体上盖可以通过螺钉紧固，可以将螺钉设置于下壳体402和壳体上盖的内部，即从内部将下壳体402和壳体上盖紧固。在本公开中，可以将螺钉设置于靠近壳体框架的外侧，例如，可以通过壳体框架401上的第二凹槽323处设置螺钉固定。本公开的电容装置仅包括下壳体和壳体上盖，通过少数几个螺钉即可固定，降低了维修的难度和成本。在本公开中，还可以将壳体框架401设置为绝缘材料，这样的设置可以在使用螺钉固定时，避免了漏电的风险。
在本公开中，电容装置的外侧设置有壳体框架401；壳体框架401上可以设置有向壳体框架401的外侧延伸的延伸部，用于容纳电路板400上设置的多种元器件。
在本公开的电动工具中，下壳体402用于限定散热器501的位置；散热器501用于限定壳体框架401的位置；壳体框架401用于限定电容装置的位置。通过这样的设置，可以提高电容100固定的稳定性和安全性。本公开的电动工具，其电容固定的稳定性和抗震性均有所提升。
出于示例和描述的目的，已经给出了本公开实施的前述说明。前述说明并非是穷举性的也并非要将本公开限制到所公开的确切形式，根据上述教导还可能存在各种变形和修改，或者是可能从本公开的实践中得到各种变形和修改。选择和描述这些实施例是为了说明本公开的原理及其实际应用，以使得本领域的技术人员能够以适合于构思的特定用途来以各种实施方式和各种修改而利用本公开。

Claims (39)

1.一种电容装置，其特征在于，用于电动工具，包括：
电容；
电容固定器，配置成容纳和紧固所述电容；以及
电容支架，配置成将所述电容固定器悬空设置在电路板上。
2.根据权利要求1所述的电容装置，其特征在于，
电容支架包括一个或多个支架腿；
其中，所述支架腿包括第一端和第二端，所述第一端与所述电容固定器的外表面相连接，所述第二端与所述电路板相连接。
3.根据权利要求2所述的电容装置，其特征在于，
所述支架腿包括设置在所述第一端的凸起；
所述电容固定器包括设置在外表面的与所述凸起配合的滑槽；并且
所述支架腿和所述电容固定器通过所述凸起和所述滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的电容装置，其特征在于，
所述电容支架还设置有电容托盘；
所述电容托盘与所述支架腿的一侧相连接，并与所述电容固定器的一端相对设置。
5.根据权利要求4所述的电容装置，其特征在于，
所述支架腿包括第一支架腿和第二支架腿；
所述电容托盘设置于所述第一支架腿和所述第二支架腿之间。
6.根据权利要求5所述的电容装置，其特征在于，
所述第一支架腿包括连接第一端和第二端的第一连接部；
所述第二支架腿包括连接第一端和第二端的第二连接部；
所述第一支架腿和所述第二支架腿相对于通过所述电容固定器的中心线并且与所述电路板的表面垂直的平面对称布置。
7.根据权利要求6所述的电容装置，其特征在于，
在与所述电容固定器的中心线垂直的平面内，所述第一连接部和所述第二连接部之间的距离在远离所述电路板的方向上逐渐缩小。
8.根据权利要求5所述的电容装置，其特征在于，
所述电容托盘设置为中空的环状结构。
9.根据权利要求1所述的电容装置，其特征在于，
所述电容设置有极耳的一面还设置有盖板；
所述盖板包括引脚，配置成容纳所述极耳并且与所述电路板相接。
10.根据权利要求9所述的电容装置，其特征在于，
所述盖板还包括从边沿向外延伸形成的一个或多个外延部，并且所述引脚设置在所述外延部上。
11.根据权利要求1所述的电容装置，其特征在于，
所述电容支架与所述电容固定器的连接处设置有柔性阻尼材料。
12.根据权利要求1所述的电容装置，其特征在于，
所述电容支架与所述电路板的连接处设置有柔性阻尼材料。
13.根据权利要求1所述的电容装置，其特征在于，
所述电容固定器为刚性结构。
14.根据权利要求1所述的电容装置，其特征在于，
所述电容支架为柔性结构。
15.根据权利要求1所述的电容装置，其特征在于，
还包括壳体框架，所述壳体框架在所述电路板的外侧设置在所述电路板的四周。
16.根据权利要求15所述的电容装置，其特征在于，
所述壳体框架上设置有延伸部；
所述延伸部向所述壳体框架的外侧延伸，用于容纳所述电路板上设置的器件。
17.根据权利要求15所述的电容装置，其特征在于，
所述壳体框架上设置有齿状凸起，用于固定导线。
18.根据权利要求15所述的电容装置，其特征在于，
所述壳体框架还设置有散热装置。
19.根据权利要求18所述的电容装置，其特征在于，
所述壳体框架具有相对设置的第一面和第二面；
所述电路板设置于所述第一面上；
所述散热装置设置于所述第二面上；
所述电容设置在所述电路板的远离所述散热装置的表面上。
20.根据权利要求19所述的电容装置，其特征在于，
所述散热装置包括与所述电路板平行设置的散热器；
所述散热器的两侧设置有凸起；
所述第二面的两侧设置有凹槽，与所述凸起配合以将所述壳体框架固定于所述散热器上。
21.根据权利要求20所述的电容装置，其特征在于，
所述散热器为刚性结构；
所述壳体框架由绝缘材料形成。
22.根据权利要求20所述的电容装置，其特征在于，
在所述电容装置中，所述散热器配置成限定所述壳体框架的位置；
所述壳体框架配置成限定所述电容装置的位置。
23.根据权利要求15所述的电容装置，其特征在于，
所述电路板上设置有电容温度传感器；
所述电容温度传感器位于所述电容的正下方。
24.一种散热装置，其特征在于，用于电动工具，所述电动工具包括电路板以及设置于电路板外侧的壳体框架，
所述壳体框架具有相对设置的第一面和第二面；
所述电路板设置于所述第一面上；
所述散热装置设置于所述第二面上，并且包括与所述壳体框架配合的导向结构以限定所述壳体框架和所述散热装置之间的位置关系。
25.根据权利要求24所述的散热装置，其特征在于，
所述散热装置包括与所述电路板平行设置的散热器；
所述散热器的两侧设置有凸起；
所述第二面的两侧设置有凹槽，与所述凸起配合以将所述壳体框架固定于所述散热器上。
26.根据权利要求25所述的散热装置，其特征在于，
所述散热器为刚性结构；
所述壳体框架由绝缘材料形成。
27.根据权利要求26所述的散热装置，其特征在于，
在所述电容装置中，所述散热器配置成限定所述壳体框架的位置；
所述壳体框架配置成限定所述电容装置的位置。
28.一种电路板装置，其特征在于，用于电动工具，包括电路板、以及设置于电路板外侧的壳体框架；
所述壳体框架设置于所述电路板的四周；
所述壳体框架的一个侧边上设置有延伸部；
所述延伸部向所述壳体框架的外侧延伸，用于容纳所述电路板上设置的器件。
29.根据权利要求28所述的电路板装置，其特征在于，
所述壳体框架上设置有齿状凸起，用于固定导线。
30.根据权利要求29述的电路板装置，其特征在于，
所述壳体框架还设置有散热装置。
31.根据权利要求30述的电路板装置，其特征在于，
所述壳体框架具有相对设置的第一面和第二面；
所述电路板设置于所述第一面上；
所述散热装置设置于所述第二面上。
32.根据权利要求31述的电路板装置，其特征在于，
所述散热装置包括与所述电路板平行设置的散热器；
所述散热器的两侧设置有凸起；
所述第二面的两侧设置有凹槽，与所述凸起配合以将所述壳体框架固定于所述散热器上。
33.根据权利要求32所述的电路板装置，其特征在于，
所述散热器为刚性结构；
所述壳体框架由绝缘材料形成。
34.根据权利要求33所述的电路板装置，其特征在于，
在所述电容装置中，所述散热器配置成限定所述壳体框架的位置；
所述壳体框架配置成限定所述电容装置的位置。
35.一种电动工具，其特征在于，包括如权利要求1-23中任一项所述的电容装置、如权利要求24-27中任一项所述的散热装置、或者如权利要求28-34中任一项所述的电路板装置；所述电动工具包括下壳体，以及与所述下壳体相对设置的壳体上盖；
所述电容装置固定于所述下壳体并且包括设置在外侧的壳体框架；
所述电容在所述电路板上与所述壳体上盖相对设置。
36.根据权利要求35所述的电动工具，其特征在于，
所述电动工具为交流无刷电动工具；
所述电动工具的标称电压大于60V。
37.根据权利要求36所述的电动工具，其特征在于，
所述下壳体与所述壳体上盖通过螺钉紧固；
所述螺钉设置于所述下壳体和所述壳体上盖的内侧；
所述螺钉设置于靠近所述壳体框架的外侧；
所述壳体框架设置为绝缘材料。
38.根据权利要求37所述的电动工具，其特征在于，
所述壳体框架上设置有延伸部；
所述延伸部向所述壳体框架的外侧延伸，用于容纳所述电路板上设置的器件。
39.根据权利要求37或38所述的电动工具，其特征在于，
所述下壳体配置成限定所述散热器的位置；
所述散热器配置成限定所述壳体框架的位置；
所述壳体框架配置成限定所述电容装置的位置。
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