CN111912852A - 一种烟用纸张连续性爆墨检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于检测设备技术领域，具体涉及一种烟用纸张连续性爆墨检测装置，包括传送机构、固定机构和多个挤压机构，挤压机构包括支撑架、下固定架、上固定架、安装架和电机，下固定架和安装架之间转动安装有下滚轮和转动轴，电机的输出轴与其中一根转动轴固定连接，安装架上转动安装有依次啮合的第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第三齿轮和下滚轮固定连接，上固定架和安装架之间转动安装有上滚轮，第六齿轮与上滚轮固定连接，所有下滚轮的上顶点位置共线，多个上滚轮的下顶点位置从右到左依次下降。目的是：解决现有爆墨检测方式导致的无法准确判断烟用纸张是否合格的问题。

Description

一种烟用纸张连续性爆墨检测装置

技术领域

本发明属于检测设备技术领域，具体涉及一种烟用纸张连续性爆墨检测装置。

背景技术

涂布白板纸经印刷后通常用于制备纸盒，然而，纸盒的折痕处容易产生爆墨现象，表现为纸盒折痕处露出涂布白板纸原始的白色，特别是在颜色比较深，例如黑色、蓝色等的单色印刷中尤为明显，影响美观。

目前纸厂高速纸现场品管对纸板的爆墨程度的检测方法都是检测人员靠肉眼观察进行评估，其评估结果在很大程度上受到人自身经验以及环境等客观因素的影响，从而无法准确判断烟用纸张是否合格。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种烟用纸张连续性爆墨检测装置，用来解决现有爆墨检测方式导致的无法准确判断烟用纸张是否合格的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种烟用纸张连续性爆墨检测装置，包括传送机构、固定机构和多个挤压机构，所述挤压机构包括支撑架、下固定架、上固定架、安装架和电机，所述下固定架、上固定架和安装架均固定安装在支撑架上，所述下固定架和安装架之间转动安装有下滚轮和转动轴，所述电机的输出轴与其中一根转动轴固定连接，所述转动轴上固定安装有第一齿轮，所述安装架上转动安装有依次啮合的第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第三齿轮和下滚轮固定连接，所述上固定架和安装架之间转动安装有上滚轮，所述第六齿轮与上滚轮固定连接，所述上滚轮的中轴线与下滚轮的中轴线平行，所有所述下滚轮的上顶点位置共线，多个所述上滚轮的下顶点位置从右到左依次下降。

进一步限定，每个所述挤压机构上的第三齿轮的齿数和第六齿轮的齿数的比值等于下滚轮的直径尺寸和上滚轮的直径尺寸的比值。这样的结构设计，可保证同一个挤压机构上的下滚轮和上滚轮转动时的线速度相等。

进一步限定，所述转动轴上固定安装有同步齿轮，相邻两个所述转动轴上的同步齿轮之间绕设有第一同步带。这样的结构设计，最左端的转动轴和最右端的转动轴上安装有一个同步齿轮，其余转动轴上均安装有两个同步齿轮，通过第一同步带和同步齿轮的相互配合，完成所有转动轴之间的同步转动。

进一步限定，所述传送机构位于挤压机构一侧，所述传送机构包括底部支架，所述电机固定安装在底部支架上，所述底部支架上转动安装有多个第一传动辊，多个所述第一传动辊上绕设有传输皮带，所述传动轴上还固定安装有第七齿轮，所述底部支架上转动安装有第八齿轮，所述第八齿轮固定安装在其中一个第一传动辊上，所述第七齿轮和第八齿轮之间绕设有第二同步带。这样的结构设计，在电机通过传动轴带动下滚轮和上滚轮进行转动的同时，通过第二同步带带动传输皮带同步转动，从而使得被初步折叠后的烟用纸张被固定机构固定在传输皮带上后，被传输皮带带动进入下滚轮和上滚轮之间进行测试，传输皮带、下滚轮和上滚轮同步运转，同时，通过对第一齿轮、第三齿轮、第六齿轮、下滚轮、上滚轮、第七齿轮、第八齿轮和第一传动辊直径大小的设定，使得传输皮带、下滚轮和上滚轮运转的线速度相等。

进一步限定，所述固定机构包括安装架，所述安装架固定安装在支撑架上，所述安装架上转动安装有多个第二传动辊，所有所述第二传动辊上绕设有固定皮带，所述固定皮带位于传输皮带上方，所述固定皮带下端面与传输皮带上端面平行，所述安装架上转动安装有第九齿轮，所述第九齿轮与其中一个第二传动辊固定连接，所述底部支架上转动安装有第十齿轮，所述第九齿轮和第十齿轮啮合，所述第十齿轮与其中一个第一转动辊固定连接，所述第九齿轮和第十齿轮的齿数相同，所述第一传动辊和第二传动辊的直径尺寸相同。这样的结构设计，在启动电机后，在转动轴的带动下，下滚轮、上滚轮、传输皮带和固定皮带以相同的线速度同步运转，从而带动被初步折叠后的烟用纸张被固定在固定皮带和传输皮带之间，被传输皮带以与下滚轮滚动的线速度相同的速度向左运动，进入下滚轮和上滚轮之间，完成爆墨检测。

进一步限定，所有所述挤压机构的左侧均固定安装有扫描机构，所有所述扫描机构连接有同一个图像分析机构。这样的结构设计，扫描机构用于扫描烟用纸张被挤压后的折痕线，并形成图像发送给图像分析机构，当出现爆墨现象时，烟用纸张的折痕处出现露白区，图像分析机构对露白区出现的位置进行记录，得出其被哪个挤压机构挤压过后，出现的爆墨现象，由此得出烟用纸张的爆墨极限。

进一步限定，所述支撑架两侧的侧壁均安装有卡板，所述卡板上横向开设有卡槽。这样的结构设计，使用时，可把经过初步折叠后的烟用纸张的折叠端卡入卡槽内，通过卡板的卡槽对烟用纸张的折叠端进行固定，避免烟用纸张的折叠端膨胀而导致的在测试时，烟用纸张的折叠端张开，使得烟用纸张无法以烟用纸张的折痕线为中心进行挤压的问题。

进一步限定，位于所述支撑架右侧的卡板的右端于卡槽内开设有倒角。这样的结构设计，烟用纸张在测试时，能更加容易地进入卡板的卡槽内。

采用上述技术方案的发明，具有如下优点：

1、通过多个上滚轮和下滚轮之间间距依次减小的挤压机构，依次对被初步折叠的烟用纸张进行加压折叠，从而对经过初步折叠的烟用纸张进行挤压爆墨测试，根据出现爆墨现象时使用的挤压机构，得出烟用纸张的爆墨极限，检测精度高；

2、通过传送机构和固定机构对烟用纸张进行固定、并进行传送，使得烟用纸张依次经过多个挤压机构，从而依次被间距更小的上滚轮和下滚轮挤压，完成爆墨测试，整个工作流程中，只需对烟用纸张进行一次放置即可，检测效率高；

3、通过扫描机构和图像分析机构对被挤压后的烟用纸张进行爆墨检测，形成检测自动化，提高检测效率；

4、通过第一同步带、第二同步带、第九齿轮和第十齿轮的啮合，完成传送机构、固定机构和所有的挤压机构之间的传动连接，只需使用一个电机即可带动，减小动力元件的使用，降低设备成本。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种烟用纸张连续性爆墨检测装置实施例的结构示意图；

图2为本发明一种烟用纸张连续性爆墨检测装置实施例的剖视结构示意图一；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本发明一种烟用纸张连续性爆墨检测装置实施例中挤压机构的部分结构示意图；

图5为本发明一种烟用纸张连续性爆墨检测装置实施例中上滚轮和下滚轮部分的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

传送机构1、底部支架10、第一传动辊11、传输皮带12、

固定机构2、安装架20、第二传动辊21、固定皮带22、

挤压机构3、支撑架30、下固定架31、下滚轮310、转动轴311、同步齿轮3111、第一同步带3110、上固定架32、上滚轮320、安装架33、电机34、

扫描机构4、

第一齿轮51、第二齿轮52、第三齿轮53、第四齿轮54、第五齿轮55、第六齿轮56、第七齿轮57、第二同步带570、第九齿轮59、第十齿轮510、

卡板6、卡槽61、倒角610。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。

如图1～图5所示，本发明的一种烟用纸张连续性爆墨检测装置，包括传送机构1、固定机构2和多个挤压机构3，挤压机构3包括支撑架30、下固定架31、上固定架32、安装架33和电机34，下固定架31、上固定架32和安装架33均固定安装在支撑架30上，下固定架31和安装架33之间转动安装有下滚轮310和转动轴311，电机34的输出轴与其中一根转动轴311固定连接，转动轴311上固定安装有第一齿轮51，安装架33上转动安装有依次啮合的第二齿轮52、第三齿轮53、第四齿轮54、第五齿轮55和第六齿轮56，第一齿轮51与第二齿轮52啮合，第三齿轮53和下滚轮310固定连接，上固定架32和安装架33之间转动安装有上滚轮320，第六齿轮56与上滚轮320固定连接，上滚轮320的中轴线与下滚轮310的中轴线平行，所有下滚轮310的上顶点位置共线，多个上滚轮320的下顶点位置从右到左依次下降。

每个挤压机构3上的第三齿轮53的齿数和第六齿轮56的齿数的比值等于下滚轮310的直径尺寸和上滚轮320的直径尺寸的比值。可保证同一个挤压机构3上的下滚轮310和上滚轮320转动时的线速度相等。

转动轴311上固定安装有同步齿轮3111，相邻两个转动轴311上的同步齿轮3111之间绕设有第一同步带3110。最左端的转动轴311和最右端的转动轴311上安装有一个同步齿轮3111，其余转动轴311上均安装有两个同步齿轮3111，通过第一同步带3110和同步齿轮3111的相互配合，完成所有转动轴311之间的同步转动。

传送机构1位于挤压机构3一侧，传送机构1包括底部支架10，电机34固定安装在底部支架10上，底部支架10上转动安装有多个第一传动辊11，多个第一传动辊11上绕设有传输皮带12，传动轴311上还固定安装有第七齿轮57，底部支架10上转动安装有第八齿轮，第八齿轮固定安装在其中一个第一传动辊11上，第七齿轮57和第八齿轮之间绕设有第二同步带570。在电机34通过传动轴311带动下滚轮310和上滚轮320进行转动的同时，通过第二同步带570带动传输皮带12同步转动，从而使得被初步折叠后的烟用纸张被固定机构2固定在传输皮带12上后，被传输皮带12带动进入下滚轮310和上滚轮320之间进行测试，传输皮带12、下滚轮310和上滚轮320同步运转，同时，通过对第一齿轮51、第三齿轮53、第六齿轮56、下滚轮310、上滚轮320、第七齿轮57、第八齿轮58和第一传动辊11直径大小的设定，使得传输皮带12、下滚轮310和上滚轮320运转的线速度相等。

固定机构2包括安装架20，安装架20固定安装在支撑架30上，安装架20上转动安装有多个第二传动辊21，所有第二传动辊21上绕设有固定皮带22，固定皮带22位于传输皮带12上方，固定皮带22下端面与传输皮带12上端面平行，安装架20上转动安装有第九齿轮59，第九齿轮59与其中一个第二传动辊21固定连接，底部支架10上转动安装有第十齿轮510，第九齿轮59和第十齿轮510啮合，第十齿轮510与其中一个第一转动辊11固定连接，第九齿轮59和第十齿轮510的齿数相同，第一传动辊11和第二传动辊21的直径尺寸相同。在启动电机34后，在转动轴311的带动下，下滚轮310、上滚轮320、传输皮带12和固定皮带22以相同的线速度同步运转，从而带动被初步折叠后的烟用纸张被固定在固定皮带22和传输皮带12之间，被传输皮带12以与下滚轮310滚动的线速度相同的速度向左运动，进入下滚轮310和上滚轮320之间，完成爆墨检测。

所有挤压机构3的左侧均固定安装有扫描机构4，所有扫描机构4连接有同一个图像分析机构。扫描机构4用于扫描烟用纸张被挤压后的折痕线，并形成图像发送给图像分析机构，当出现爆墨现象时，烟用纸张的折痕处出现露白区，图像分析机构对露白区出现的位置进行记录，得出其被哪个挤压机构3挤压过后，出现的爆墨现象，由此得出烟用纸张的爆墨极限。

支撑架30两侧的侧壁均安装有卡板6，卡板6上横向开设有卡槽61。使用时，可把经过初步折叠后的烟用纸张的折叠端卡入卡槽61内，通过卡板6的卡槽61对烟用纸张的折叠端进行固定，避免烟用纸张的折叠端膨胀而导致的在测试时，烟用纸张的折叠端张开，使得烟用纸张无法以烟用纸张的折痕线为中心进行挤压的问题。

位于支撑架30右侧的卡板6的右端于卡槽61内开设有倒角610。烟用纸张在测试时，能更加容易地进入卡板6的卡槽61内。

本实施例中，使用时，启动电机34，电机34带动与电机34固定连接的传动轴311和同步齿轮3111转动，同步齿轮3111通过第一同步带3110带动其余挤压机构3上的传动轴311转动，再通过传动轴311带动第一齿轮51和第七齿轮57转动，

第一齿轮51通过与第二齿轮52的啮合，依次带动第一齿轮51、第二齿轮52、第三齿轮53、第四齿轮54和第五齿轮55转动，第三齿轮53和第六齿轮56之间通过第四齿轮54和第五齿轮55的啮合传动连接，故第三齿轮53和第六齿轮56转动方向相反，而第三齿轮53和下滚轮310固定连接，第六齿轮56和上滚轮320固定连接，即下滚轮310和上滚轮320转动方向相反；

第七齿轮57通过第二同步带570带动第八齿轮58转动，进而带动传输皮带12转动，再通过第九齿轮59和第十齿轮510的啮合，同步带动固定皮带22转动；

即，使用时，启动电机34后，下滚轮310、下滚轮320、传输皮带12和固定皮带22同时转动；

然后再在传输皮带12的右侧向固定皮带22和传输皮带12之间插入被初步折叠后的烟用纸张(初步折叠指把烟用纸张沿折痕线进行翻折，使得烟用纸张一端贴合在烟用纸张内侧，而不对折痕线造成过度挤压)，烟用纸张的折叠端位于卡板6的卡槽61内，烟用纸张跟随固定皮带22和传输皮带12移动，直至烟用纸张的被折叠部分进入下滚轮310和上滚轮320之间，通过下滚轮310和上滚轮320的挤压，对烟用纸张进行爆墨测试；

烟用纸张被一个挤压机构3挤压后，经过扫描机构4，扫描机构4用于扫描烟用纸张被挤压后的折痕线，并形成图像发送给图像分析机构，当出现爆墨现象时，烟用纸张的折痕处出现露白区，图像分析机构对露白区出现的位置进行记录，得出其被哪个挤压机构3挤压过后，出现的爆墨现象，由此得出烟用纸张的爆墨极限。

以上对本发明提供的一种烟用纸张连续性爆墨检测装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种烟用纸张连续性爆墨检测装置，其特征在于：包括传送机构(1)、固定机构(2)和多个挤压机构(3)，所述挤压机构(3)包括支撑架(30)、下固定架(31)、上固定架(32)、安装架(33)和电机(34)，所述下固定架(31)、上固定架(32)和安装架(33)均固定安装在支撑架(30)上，所述下固定架(31)和安装架(33)之间转动安装有下滚轮(310)和转动轴(311)，所述电机(34)的输出轴与其中一根转动轴(311)固定连接，所述转动轴(311)上固定安装有第一齿轮(51)，所述安装架(33)上转动安装有依次啮合的第二齿轮(52)、第三齿轮(53)、第四齿轮(54)、第五齿轮(55)和第六齿轮(56)，所述第一齿轮(51)与第二齿轮(52)啮合，所述第三齿轮(53)和下滚轮(310)固定连接，所述上固定架(32)和安装架(33)之间转动安装有上滚轮(320)，所述第六齿轮(56)与上滚轮(320)固定连接，所述上滚轮(320)的中轴线与下滚轮(310)的中轴线平行，所有所述下滚轮(310)的上顶点位置共线，多个所述上滚轮(320)的下顶点位置从右到左依次下降。

2.根据权利要求1所述的一种烟用纸张连续性爆墨检测装置，其特征在于：每个所述挤压机构(3)上的第三齿轮(53)的齿数和第六齿轮(56)的齿数的比值等于下滚轮(310)的直径尺寸和上滚轮(320)的直径尺寸的比值。

3.根据权利要求1所述的一种烟用纸张连续性爆墨检测装置，其特征在于：所述转动轴(311)上固定安装有同步齿轮(3111)，相邻两个所述转动轴(311)上的同步齿轮(3111)之间绕设有第一同步带(3110)。

4.根据权利要求3所述的一种烟用纸张连续性爆墨检测装置，其特征在于：所述传送机构(1)位于挤压机构(3)一侧，所述传送机构(1)包括底部支架(10)，所述电机(34)固定安装在底部支架(10)上，所述底部支架(10)上转动安装有多个第一传动辊(11)，多个所述第一传动辊(11)上绕设有传输皮带(12)，所述传动轴(311)上还固定安装有第七齿轮(57)，所述底部支架(10)上转动安装有第八齿轮，所述第八齿轮固定安装在其中一个第一传动辊(11)上，所述第七齿轮(57)和第八齿轮之间绕设有第二同步带(570)。

5.根据权利要求4所述的一种烟用纸张连续性爆墨检测装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括安装架(20)，所述安装架(20)固定安装在支撑架(30)上，所述安装架(20)上转动安装有多个第二传动辊(21)，所有所述第二传动辊(21)上绕设有固定皮带(22)，所述固定皮带(22)位于传输皮带(12)上方，所述固定皮带(22)下端面与传输皮带(12)上端面平行，所述安装架(20)上转动安装有第九齿轮(59)，所述第九齿轮(59)与其中一个第二传动辊(21)固定连接，所述底部支架(10)上转动安装有第十齿轮(510)，所述第九齿轮(59)和第十齿轮(510)啮合，所述第十齿轮(510)与其中一个第一转动辊(11)固定连接，所述第九齿轮(59)和第十齿轮(510)的齿数相同，所述第一传动辊(11)和第二传动辊(21)的直径尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种烟用纸张连续性爆墨检测装置，其特征在于：所有所述挤压机构(3)的左侧均固定安装有扫描机构(4)，所有所述扫描机构(4)连接有同一个图像分析机构。

7.根据权利要求1所述的一种烟用纸张连续性爆墨检测装置，其特征在于：所述支撑架(30)两侧的侧壁均安装有卡板(6)，所述卡板(6)上横向开设有卡槽(61)。

8.根据权利要求7所述的一种烟用纸张连续性爆墨检测装置，其特征在于：位于所述支撑架(30)右侧的卡板(6)的右端于卡槽(61)内开设有倒角(610)。

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