CN111911831A - 一种一体式成型柔性led透镜灯带及其成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种一体式成型柔性LED透镜灯带,包括柔性绝缘外壳、灯珠透镜盖和灯珠铝基板,所述灯珠铝基板至少有两个并通过电子线连接,所述灯珠透镜盖与所述灯珠铝基板卡扣连接形成发光组件,所述灯珠透镜盖与所述灯珠铝基板一一对应,所述柔性绝缘外壳通过嵌件成型工艺成型并包覆在所述发光组件之外,所述灯珠透镜盖包括盖面部和位于所述盖面部四周的盖体侧壁部,所述盖体侧壁部与所述灯珠铝基板卡扣连接,所述盖面部不被所述柔性绝缘外壳所包覆而外露。本发明还提供了一种一体式成型柔性LED透镜灯带的成型方法。本发明的有益效果是:可以同时满足折弯要求和防水要求。

Description

一种一体式成型柔性LED透镜灯带及其成型方法
技术领域
本发明涉及照明装置,尤其涉及一种一体式成型柔性LED透镜灯带及其成型方法。
背景技术
现有的柔性LED灯带,在满足折弯要求的同时,难以满足防水要求。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种一体式成型柔性LED透镜灯带及其成型方法。
本发明提供了一种一体式成型柔性LED透镜灯带,包括柔性绝缘外壳、灯珠透镜盖和灯珠铝基板,所述灯珠铝基板至少有两个并通过电子线连接,所述灯珠透镜盖与所述灯珠铝基板卡扣连接形成发光组件,所述灯珠透镜盖与所述灯珠铝基板一一对应,所述柔性绝缘外壳通过嵌件成型工艺成型并包覆在所述发光组件之外,所述灯珠透镜盖包括盖面部和位于所述盖面部四周的盖体侧壁部,所述盖体侧壁部与所述灯珠铝基板卡扣连接,所述盖面部不被所述柔性绝缘外壳所包覆而外露。
作为本发明的进一步改进,所述柔性绝缘外壳包括包覆所述发光组件的外壳主体和连接两个相邻外壳主体的连接部,所述连接部上设有U型缺口。
作为本发明的进一步改进,所述盖体侧壁部的底端设有定位柱,所述灯珠铝基板上设有定位孔,所述定位柱设置在所述定位孔之内。
作为本发明的进一步改进,位于端部的所述灯珠铝基板连接有输入端电子线。
作为本发明的进一步改进,所述柔性绝缘外壳为热塑性聚氨酯弹性体橡胶外壳。
作为本发明的进一步改进,所述灯珠铝基板上设有LED灯珠,所述灯珠铝基板、灯珠透镜盖围合形成灯腔,所述LED灯珠位于所述灯腔之内。
本发明还提供了一种一体式成型柔性LED透镜灯带的成型方法,包括以下过程:
S1、通过电子线将多个灯珠铝基板连接成灯珠串,将输入端电子线焊接在位于首位的灯珠铝基板上;
S2、将灯珠透镜盖通过卡扣固定在灯珠铝基板上,一个灯珠铝基板对应安装一个灯珠透镜盖,形成发光组件;
S3、将发光组件作为嵌件,通过嵌件成型工艺,在发光组件之外成型柔性绝缘外壳,使柔性绝缘外壳包覆在发光组件之外,并使灯珠透镜盖的盖面部不被所述柔性绝缘外壳所包覆而外露,使灯珠铝基板上的LED灯珠所发射的光可以通过灯珠透镜盖的盖面部射出,最终成型为一体式成型柔性LED透镜灯带。
作为本发明的进一步改进,在步骤S2中,通过灯珠透镜盖上的定位柱与灯珠铝基板上的定位孔定位连接。
作为本发明的进一步改进,在步骤S3中,将发光组件固定在位于注塑机内的模具的内模中,通过注塑机进行射胶分模,成型柔性绝缘外壳。
作为本发明的进一步改进,在步骤S3中,采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶成型所述柔性绝缘外壳。
本发明的有益效果是:通过上述方案,可以同时满足折弯要求和防水要求。
附图说明
图1是本发明一种一体式成型柔性LED透镜灯带的立体示意图。
图2是本发明一种一体式成型柔性LED透镜灯带的分解示意图。
图3是本发明一种一体式成型柔性LED透镜灯带的局部放大示意图。
图4是本发明一种一体式成型柔性LED透镜灯带的装配示意图。
图5是本发明一种一体式成型柔性LED透镜灯带的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1至图5所示,一种一体式成型柔性LED透镜灯带,包括柔性绝缘外壳1、灯珠透镜盖2和灯珠铝基板4,所述灯珠铝基板4至少有两个并通过电子线连接,所述灯珠透镜盖2与所述灯珠铝基板4卡扣连接形成发光组件,所述灯珠透镜盖2与所述灯珠铝基板4一一对应,所述柔性绝缘外壳1通过嵌件成型工艺成型并包覆在所述发光组件之外,所述灯珠透镜盖2包括盖面部21和位于所述盖面部21四周的盖体侧壁部22,所述盖体侧壁部22与所述灯珠铝基板4卡扣连接,所述盖面部21不被所述柔性绝缘外壳1所包覆而外露,所述灯珠铝基板4上设有LED灯珠6,所述灯珠铝基板4、灯珠透镜盖2围合形成灯腔,所述LED灯珠6位于所述灯腔之内,所述LED灯珠6发射的光透过灯珠透镜盖2的盖面部21射出。
如图1至图5所示,所述柔性绝缘外壳1优选为热塑性聚氨酯弹性体橡胶外壳,即TPU外壳。
如图1至图5所示,所述柔性绝缘外壳1包括包覆所述发光组件的外壳主体11和连接两个相邻外壳主体11的连接部12,所述连接部12上设有U型缺口13,为弯曲提供空间。
如图1至图5所示,所述盖体侧壁部22的底端设有定位柱23,所述灯珠铝基板4上设有定位孔41,所述定位柱23设置在所述定位孔41之内,为灯珠铝基板4与灯珠透镜盖2的装配提供定位。
如图1至图5所示,位于端部的所述灯珠铝基板4连接有输入端电子线5,用于电源输入。
此灯带结构部分主要是通过外面包覆一层TPU塑胶料,且灯珠线路板全部包裹在塑胶中,线路板灯珠之间通过焊接电子线连接,造型上,每节灯带之间有一个缺口13,满足灯带最大的折弯弧度需求,可以制作特定长度,成型后的灯带,不但可以横向和竖向方向折弯,同时也能达到防水作用,从而解决了防水灯带必须外加塑胶套管防水折弯或者滴胶灯带必须灌胶才能达到防水目的。
如图1至图5所示,本发明还提供了一种一体式成型柔性LED透镜灯带的成型方法,包括以下过程:
S1、通过电子线3将多个灯珠铝基板4连接成灯珠串,电子线3通过烙铁焊把多个灯珠铝基板4焊接起来,将输入端电子线5焊接在位于首位的灯珠铝基板4上;
S2、将灯珠透镜盖2通过卡扣固定在灯珠铝基板4上,一个灯珠铝基板4对应安装一个灯珠透镜盖2,形成发光组件;
S3、将发光组件作为嵌件,通过嵌件成型工艺,在发光组件之外成型柔性绝缘外壳1,使柔性绝缘外壳1包覆在发光组件之外,并使灯珠透镜盖2的盖面部21不被所述柔性绝缘外壳1所包覆而外露,使灯珠铝基板4上的LED灯珠6所发射的光可以通过灯珠透镜盖2的盖面部21射出,最终成型为一体式成型柔性LED透镜灯带,最长可制作10米(最长500PCS灯珠线路板连接)。
如图1至图5所示,在步骤S2中,通过灯珠透镜盖2上的定位柱23与灯珠铝基板4上的定位孔41定位连接。
如图1至图5所示,在步骤S3中,将发光组件固定在位于注塑机内的模具的内模中,通过注塑机进行射胶分模,成型柔性绝缘外壳1。
如图1至图5所示,在步骤S3中,采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)成型所述柔性绝缘外壳1,TPU塑胶原料,即热可塑性聚氨酯,热可塑性TPU 弹性体,是由含NCO官能基之MDI 与含OH 官能基之POLYOL、1.4BG,经押出混炼而制成。
本发明提供的一种一体式成型柔性LED透镜灯带及其成型方法,通过TPU胶料包覆灯带元器件,从而到达一体成型柔性LED透镜灯带,可以同时满足折弯要求和防水要求,此结构的灯带不但在造型可以变化,且产能也得到大幅度提升的灯带。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种一体式成型柔性LED透镜灯带,其特征在于:包括柔性绝缘外壳、灯珠透镜盖和灯珠铝基板,所述灯珠铝基板至少有两个并通过电子线连接,所述灯珠透镜盖与所述灯珠铝基板卡扣连接形成发光组件,所述灯珠透镜盖与所述灯珠铝基板一一对应,所述柔性绝缘外壳通过嵌件成型工艺成型并包覆在所述发光组件之外,所述灯珠透镜盖包括盖面部和位于所述盖面部四周的盖体侧壁部,所述盖体侧壁部与所述灯珠铝基板卡扣连接,所述盖面部不被所述柔性绝缘外壳所包覆而外露。
2.根据权利要求1所述的一体式成型柔性LED透镜灯带,其特征在于:所述柔性绝缘外壳包括包覆所述发光组件的外壳主体和连接两个相邻外壳主体的连接部,所述连接部上设有U型缺口。
3.根据权利要求1所述的一体式成型柔性LED透镜灯带,其特征在于:位于端部的所述灯珠铝基板连接有输入端电子线。
4.根据权利要求1所述的一体式成型柔性LED透镜灯带,其特征在于:所述柔性绝缘外壳为热塑性聚氨酯弹性体橡胶外壳。
5.一种如权利要求1至4中任一项所述的一体式成型柔性LED透镜灯带的成型方法,其特征在于,包括以下过程:
S1、通过电子线将多个灯珠铝基板连接成灯珠串,将输入端电子线焊接在位于首位的灯珠铝基板上;
S2、将灯珠透镜盖通过卡扣固定在灯珠铝基板上,一个灯珠铝基板对应安装一个灯珠透镜盖,形成发光组件;
S3、将发光组件作为嵌件,通过嵌件成型工艺,在发光组件之外成型柔性绝缘外壳,使柔性绝缘外壳包覆在发光组件之外,并使灯珠透镜盖的盖面部不被所述柔性绝缘外壳所包覆而外露,使灯珠铝基板上的LED灯珠所发射的光可以通过灯珠透镜盖的盖面部射出,最终成型为一体式成型柔性LED透镜灯带。
6.根据权利要求5所述的一体式成型柔性LED透镜灯带的成型方法,其特征在于:在步骤S2中,通过灯珠透镜盖上的定位柱与灯珠铝基板上的定位孔定位连接。
7.根据权利要求5所述的一体式成型柔性LED透镜灯带的成型方法,其特征在于:在步骤S3中,将发光组件固定在位于注塑机内的模具的内模中,通过注塑机进行射胶分模,成型柔性绝缘外壳。
8.根据权利要求5所述的一体式成型柔性LED透镜灯带的成型方法,其特征在于:在步骤S3中,采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶成型所述柔性绝缘外壳。
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