CN111911657A - 一种抗霜冻型球阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗霜冻型球阀，它通过将球阀外界低温传递至球阀的内部，内外形成温差，从而在连接处形成水珠，水珠集聚并通过导水管道导送至抗冻球的内部，抗冻球的内部设置有生石灰，遇水产生热量，并将其产生的热量导送至阀杆处，能够有效的防止阀杆处发生冻结，生石灰完全反应后可通过抽渣孔进行合理的更换与备用，通过产生的热量，一方面对阀杆起到加热的作用，另一方面能够有效的将其热量导送至润滑油处，使其受冻的润滑油变成液体，并伴随着润滑滚珠的转动作用下，导送至阀杆处，能够有效的对阀杆的外表面起到润滑防护的作用。

Description

一种抗霜冻型球阀

技术领域

本发明涉及阀门领域，更具体地说，涉及一种抗霜冻型球阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件；阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、球阀等。

球阀，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座本体之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

对于室外使用的球阀而言，在雨雪、灰尘、风沙等恶劣的天气条件以及污物沾染的情况下难以进行正常的使用，需要在其阀杆处安装保护罩，但现有的保护罩仅仅依靠材料本身的保温特性来实现防冻，防冻效果并不理想，尤其是在气温较低的雨雪天气条件下，由于水气的存在，很容易造成保护罩连同阀杆一起冻住，从而影响阀杆的使用，而且现有的球阀一旦被冻住只能依靠外部加热解冻，并不能自主解冻，大大增加了工作人员的工作负担。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种抗霜冻型球阀，它通过将球阀外界低温传递至球阀的内部，内外形成温差，从而在连接处形成水珠，水珠集聚并通过导水管道导送至抗冻球的内部，抗冻球的内部设置有生石灰，遇水产生热量，并将其产生的热量导送至阀杆处，能够有效的防止阀杆处发生冻结，生石灰完全反应后可通过抽渣孔进行合理的更换与备用，通过产生的热量，一方面对阀杆起到加热的作用，另一方面能够有效的将其热量导送至润滑油处，使其受冻的润滑油变成液体，并伴随着润滑滚珠的转动作用下，导送至阀杆处，能够有效的对阀杆的外表面起到润滑防护的作用。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种抗霜冻型球阀，包括阀座本体，所述阀座本体的内部转动连接有球阀本体，所述球阀本体的顶端固定安装有阀杆，所述阀杆的顶端固定安装有转柄，所述阀杆的中部外侧连接有润滑套，所述润滑套的外侧连接有防护套，所述防护套的左上侧开设有抽渣孔，所述防护套的内部固定安装有安装架，所述安装架的内端固定安装有加热球，所述加热球的内端固定安装有连接杆，所述连接杆的内侧设置有释放口，所述安装架的外端内部固定安装有降温接触点，所述降温接触点的内侧连接有低温导送纤维，所述低温导送纤维的内端固定安装有液化块，所述液化块的内侧连接有液化挡板，所述液化挡板的内部设置有海绵块，所述海绵块的内侧设置有导水纤维，所述加热球包括抗冻球，所述抗冻球的内部设置有导水管道，所述导水管道的上表面固定安装有受热件，所述受热件的顶端固定安装有导水柱，所述受热件的右侧连接有导热连接块，所述导热连接块的右端固定安装有导热柱，所述导热柱的底部固定安装有导热管，所述导热管的内端固定连接有均热珠，所述均热珠的内侧安装有均热纤维，所述均热纤维的中部外侧连接有安装件。

进一步的，所述释放口包括密封件，所述密封件的外端固定安装有加热丝，所述加热丝的外端固定连接有金属杆，所述金属杆的外侧连接有润滑滚珠，所述释放口的内部固定安装有释放块，所述释放块的内部设置有润滑液，通过设置的释放口，能够有效的借助生石灰产生的热量传递至释放口的内部，从而方便释放口内部润滑油的融化。

进一步的，所述密封件与均热纤维相匹配，所述均热纤维的内部材质为金属铜，所述均热纤维的末端缠绕连接有金属杆，所述金属杆的内部材质为金属铂，在均热纤维的作用下，方便热量的传递与导送。

进一步的，所述润滑液在释放块的内部构成更换结构，且加热丝在释放块的内部均匀分布，方便润滑液的更换。

进一步的，所述降温接触点的内部材质为金属银，且降温接触点与低温导送纤维的连接方式为粘接，并且低温导送纤维的内部材质为多孔状竹纤维，方便低温度的传导。

进一步的，所述液化块的内部材质为金属银，且液化块与液化挡板相匹配，通过液化块传导的冷空气在液化挡板的外侧表面形成温差并在连接处形成水珠。

进一步的，所述导水纤维的内部材质为亚麻，且导水纤维末端固定连接的导水管道的外侧嵌入式安装有导热管，方便水珠的导送。

进一步的，所述导热管的中心轴线与导热柱的中心轴线相互垂直，且导热柱在导热管的上表面等间距分布，方便与生石灰充分接触。

进一步的，所述抗冻球的内部设置有生石灰，且抗冻球内部设置的受热件与导热连接块相匹配，生石灰遇水产生热量，并导送至合适的位置。

进一步的，所述安装件的内部贯穿有均热纤维的中部，且均热纤维与均热珠呈一一对应设置，方便将热量稳定的传递至润滑液的内部。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过将球阀外界低温传递至球阀的内部，内外形成温差，从而在连接处形成水珠，水珠集聚并通过导水管道导送至抗冻球的内部，抗冻球的内部设置有生石灰，遇水产生热量，并将其产生的热量导送至阀杆处，能够有效的防止阀杆处发生冻结，生石灰完全反应后可通过抽渣孔进行合理的更换与备用，通过产生的热量，一方面对阀杆起到加热的作用，另一方面能够有效的将其热量导送至润滑油处，使其受冻的润滑油变成液体，并伴随着润滑滚珠的转动作用下，导送至阀杆处，能够有效的对阀杆的外表面起到润滑防护的作用。

（2）释放口包括密封件，所述密封件的外端固定安装有加热丝，所述加热丝的外端固定连接有金属杆，所述金属杆的外侧连接有润滑滚珠，所述释放口的内部固定安装有释放块，所述释放块的内部设置有润滑液，通过设置的释放口，能够有效的借助生石灰产生的热量传递至释放口的内部，从而方便释放口内部润滑油的融化。

（3）密封件与均热纤维相匹配，所述均热纤维的内部材质为金属铜，所述均热纤维的末端缠绕连接有金属杆，所述金属杆的内部材质为金属铂，在均热纤维的作用下，方便热量的传递与导送。

（4）润滑液在释放块的内部构成更换结构，且加热丝在释放块的内部均匀分布，方便润滑液的更换。

（5）降温接触点的内部材质为金属银，且降温接触点与低温导送纤维的连接方式为粘接，并且低温导送纤维的内部材质为多孔状竹纤维，方便低温度的传导。

（6）液化块的内部材质为金属银，且液化块与液化挡板相匹配，通过液化块传导的冷空气在液化挡板的外侧表面形成温差并在连接处形成水珠。

（7）导水纤维的内部材质为亚麻，且导水纤维末端固定连接的导水管道的外侧嵌入式安装有导热管，方便水珠的导送。

（8）导热管的中心轴线与导热柱的中心轴线相互垂直，且导热柱在导热管的上表面等间距分布，方便与生石灰充分接触。

（9）抗冻球的内部设置有生石灰，且抗冻球内部设置的受热件与导热连接块相匹配，生石灰遇水产生热量，并导送至合适的位置。

（10）安装件的内部贯穿有均热纤维的中部，且均热纤维与均热珠呈一一对应设置，方便将热量稳定的传递至润滑液的内部。

附图说明

图1为本发明的球阀正视剖面结构示意图；

图2为本发明的阀杆与防护套连接整体结构示意图；

图3为本发明的阀杆与防护套连接正视剖面结构示意图；

图4为本发明的安装架与加热球连接正视剖面结构示意图；

图5为本发明的均热珠和均热纤维连接正视剖面结构示意图；

图6为本发明的图5中A处放大结构示意图；

图7为本发明的释放口的内部正视剖面结构示意图。

图中标号说明：

1、阀座本体；2、球阀本体；3、阀杆；4、润滑套；5、防护套；6、抽渣孔；7、转柄；8、安装架；9、加热球；901、抗冻球；902、导水管道；903、受热件；904、导水柱；905、导热连接块；906、导热柱；907、导热管；10、连接杆；11、释放口；1101、密封件；1102、加热丝；1103、释放块；1104、润滑液；1105、金属杆；1106、润滑滚珠；12、降温接触点；13、低温导送纤维；14、液化块；15、液化挡板；16、海绵块；17、导水纤维；18、均热珠；19、均热纤维；20、安装件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-7，一种抗霜冻型球阀，包括阀座本体1，阀座本体1的内部转动连接有球阀本体2，球阀本体2的顶端固定安装有阀杆3，阀杆3的顶端固定安装有转柄7，阀杆3的中部外侧连接有润滑套4，润滑套4的外侧连接有防护套5，防护套5的左上侧开设有抽渣孔6，防护套5的内部固定安装有安装架8，安装架8的内端固定安装有加热球9，加热球9的内端固定安装有连接杆10，连接杆10的内侧设置有释放口11，安装架8的外端内部固定安装有降温接触点12，降温接触点12的内侧连接有低温导送纤维13，低温导送纤维13的内端固定安装有液化块14，液化块14的内侧连接有液化挡板15，液化挡板15的内部设置有海绵块16，海绵块16的内侧设置有导水纤维17，加热球9包括抗冻球901，抗冻球901的内部设置有导水管道902，导水管道902的上表面固定安装有受热件903，受热件903的顶端固定安装有导水柱904，受热件903的右侧连接有导热连接块905，导热连接块905的右端固定安装有导热柱906，导热柱906的底部固定安装有导热管907，导热管907的内端固定连接有均热珠18，均热珠18的内侧安装有均热纤维19，均热纤维19的中部外侧连接有安装件20。

请参阅图2-7，释放口11包括密封件1101，密封件1101的外端固定安装有加热丝1102，加热丝1102的外端固定连接有金属杆1105，金属杆1105的外侧连接有润滑滚珠1106，释放口11的内部固定安装有释放块1103，释放块1103的内部设置有润滑液1104，通过设置的释放口11，能够有效的借助生石灰产生的热量传递至释放口11的内部，从而方便释放口11内部润滑油的融化。密封件1101与均热纤维19相匹配，均热纤维19的内部材质为金属铜，均热纤维19的末端缠绕连接有金属杆1105，金属杆1105的内部材质为金属铂，在均热纤维19的作用下，方便热量的传递与导送。润滑液1104在释放块1103的内部构成更换结构，且加热丝1102在释放块1103的内部均匀分布，方便润滑液1104的更换。

请参阅图4-6，降温接触点12的内部材质为金属银，且降温接触点12与低温导送纤维13的连接方式为粘接，并且低温导送纤维13的内部材质为多孔状竹纤维，方便低温度的传导。液化块14的内部材质为金属银，且液化块14与液化挡板15相匹配，通过液化块14传导的冷空气在液化挡板15的外侧表面形成温差并在连接处形成水珠。导水纤维17的内部材质为亚麻，且导水纤维17末端固定连接的导水管道902的外侧嵌入式安装有导热管907，方便水珠的导送。导热管907的中心轴线与导热柱906的中心轴线相互垂直，且导热柱906在导热管907的上表面等间距分布，方便与生石灰充分接触。抗冻球901的内部设置有生石灰，且抗冻球901内部设置的受热件903与导热连接块905相匹配，生石灰遇水产生热量，并导送至合适的位置。安装件20的内部贯穿有均热纤维19的中部，且均热纤维19与均热珠18呈一一对应设置，方便将热量稳定的传递至润滑液的内部。

请参阅图1-2，使用时，使用者首先将阀座本体1安装固定在合适的位置，通过用手转动转柄7，调节阀杆3底部固定的球阀本体2的转向，从而实现流量的控制；当外界遭受暴风雪天气气温较低的情况下，低温通过防护套5内部设置的降温接触点12导送至低温导送纤维13的内部，低温导送纤维13的内部材质为多孔状竹纤维，方便将低温传导液化块14的内部，液化块14与液化挡板15之间形成温差，并在连接处形成水珠，水珠被吸收在海绵块16的内部，并通过导水纤维17导送至导水管道902的内部，并通过导水柱904导送至抗冻球901的内部，抗冻球901的内部设置有生石灰，遇水产生热量，产生的热量依次通过受热件903、导热连接块905、导热柱906最后通过导热管907传递至均热珠18的内部聚集起来，能够有效的防止阀杆3处发生受到冻结损伤；生石灰完全反应后可通过抽渣孔6进行合理的更换与备用，通过产生的热量，一方面对阀杆3起到加热的左右，另一方面能够有效的将其热量通过均热纤维19导送至释放块1103的内部，释放块1103的内部设置有润滑液1104，润滑液1104的低温下粘度容易发生变大，通过加热丝1102的均匀导送，方便对润滑液1104进行液化处理，并伴随着润滑滚珠1106的转动作用下，导送至阀杆3处，能够有效的对阀杆3的外表面起到润滑防护的作用，以上便完成该抗霜冻型球阀的一系列操作，通过将球阀外界低温传递至球阀的内部，内外形成温差，从而在连接处形成水珠，水珠集聚并通过导水管道导送至抗冻球的内部，抗冻球的内部设置有生石灰，遇水产生热量，并将其产生的热量导送至阀杆处，能够有效的防止阀杆处发生冻结，生石灰完全反应后可通过抽渣孔进行合理的更换与备用，通过产生的热量，一方面对阀杆起到加热的作用，另一方面能够有效的将其热量导送至润滑油处，使其受冻的润滑油变成液体，并伴随着润滑滚珠的转动作用下，导送至阀杆处，能够有效的对阀杆的外表面起到润滑防护的作用。

所述以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种抗霜冻型球阀，包括阀座本体（1），所述阀座本体（1）的内部转动连接有球阀本体（2），所述球阀本体（2）的顶端固定安装有阀杆（3），所述阀杆（3）的顶端固定安装有转柄（7），其特征在于：所述阀杆（3）的中部外侧连接有润滑套（4），所述润滑套（4）的外侧连接有防护套（5），所述防护套（5）的左上侧开设有抽渣孔（6），所述防护套（5）的内部固定安装有安装架（8），所述安装架（8）的内端固定安装有加热球（9），所述加热球（9）的内端固定安装有连接杆（10），所述连接杆（10）的内侧设置有释放口（11），所述安装架（8）的外端内部固定安装有降温接触点（12），所述降温接触点（12）的内侧连接有低温导送纤维（13），所述低温导送纤维（13）的内端固定安装有液化块（14），所述液化块（14）的内侧连接有液化挡板（15），所述液化挡板（15）的内部设置有海绵块（16），所述海绵块（16）的内侧设置有导水纤维（17），所述加热球（9）包括抗冻球（901），所述抗冻球（901）的内部设置有导水管道（902），所述导水管道（902）的上表面固定安装有受热件（903），所述受热件（903）的顶端固定安装有导水柱（904），所述受热件（903）的右侧连接有导热连接块（905），所述导热连接块（905）的右端固定安装有导热柱（906），所述导热柱（906）的底部固定安装有导热管（907），所述导热管（907）的内端固定连接有均热珠（18），所述均热珠（18）的内侧安装有均热纤维（19），所述均热纤维（19）的中部外侧连接有安装件（20）。

2.根据权利要求1所述的一种抗霜冻型球阀，其特征在于：所述释放口（11）包括密封件（1101），所述密封件（1101）的外端固定安装有加热丝（1102），所述加热丝（1102）的外端固定连接有金属杆（1105），所述金属杆（1105）的外侧连接有润滑滚珠（1106），所述释放口（11）的内部固定安装有释放块（1103），所述释放块（1103）的内部设置有润滑液（1104）。

3.根据权利要求2所述的一种抗霜冻型球阀，其特征在于：所述密封件（1101）与均热纤维（19）相匹配，所述均热纤维（19）的内部材质为金属铜，所述均热纤维（19）的末端缠绕连接有金属杆（1105），所述金属杆（1105）的内部材质为金属铂。

4.根据权利要求2所述的一种抗霜冻型球阀，其特征在于：所述润滑液（1104）在释放块（1103）的内部构成更换结构，且加热丝（1102）在释放块（1103）的内部均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种抗霜冻型球阀，其特征在于：所述降温接触点（12）的内部材质为金属银，且降温接触点（12）与低温导送纤维（13）的连接方式为粘接，并且低温导送纤维（13）的内部材质为多孔状竹纤维。

6.根据权利要求1所述的一种抗霜冻型球阀，其特征在于：所述液化块（14）的内部材质为金属银，且液化块（14）与液化挡板（15）相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种抗霜冻型球阀，其特征在于：所述导水纤维（17）的内部材质为亚麻，且导水纤维（17）末端固定连接的导水管道（902）的外侧嵌入式安装有导热管（907）。

8.根据权利要求1所述的一种抗霜冻型球阀，其特征在于：所述导热管（907）的中心轴线与导热柱（906）的中心轴线相互垂直，且导热柱（906）在导热管（907）的上表面等间距分布。

9.根据权利要求1所述的一种抗霜冻型球阀，其特征在于：所述抗冻球（901）的内部设置有生石灰，且抗冻球（901）内部设置的受热件（903）与导热连接块（905）相匹配。

10.根据权利要求1所述的一种抗霜冻型球阀，其特征在于：所述安装件（20）的内部贯穿有均热纤维（19）的中部，且均热纤维（19）与均热珠（18）呈一一对应设置。

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