CN111911507A - 一种可调式定位销装置 - Google Patents

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王建
吕田
刘晓雯
杨宇光
曹伟
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Abstract

本发明实施例公开了一种可调定位销装置,所述位于销孔内的可调定位销装置包括:芯轴,所述芯轴包括:固定轴以及与所述固定轴连接的支撑轴,所述支撑轴的轴径小于所述固定轴的轴径,所述支撑轴沿与所述固定轴连接的一端以锥形结构延伸;环套于所述支撑轴外侧与所述支撑轴配合的调节轴,所述调节轴包括有与所述固定轴的端部抵接的膨胀部;以及环套于所述支撑轴外侧并位于调节轴外侧的紧固件;所述膨胀部在所述紧固件的紧固力下发生形变。本发明实施例提供的可调定位销装置,提高定位销与销孔的配合精度,有效改善空间产品总装过程中定位销的装配效率以及装配精度,降低定位销及销孔的磨损,提高定位销的使用率。

Description

一种可调式定位销装置
技术领域
本发明属于空间产品总装技术领域,涉及一种可调定位销装置。
背景技术
空间产品往往构型复杂,设备及结构安装精度较高,在产品总装时需要较多定位销保证安装精度。作为安装基准,定位销与安装孔尺寸精度及表面质量要求较高。
由于定位销及定位孔的加工误差及表面质量问题,定位销与定位孔实际配合过紧或过松,传统定位销在安装过程中存在以下问题:当配合较紧时,定位销难以装入或装入后难以取出,影响安装效率,且表面磨损较大,安装精度降低;当配合较松时,间隙过大,影响安装精度。
因此,需要一种新的可调定位销装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调定位销装置,以解决现有技术中存在的至少一个问题;
为达到上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种可调定位销装置,所述位于销孔内的可调定位销装置包括:
芯轴,所述芯轴包括:固定轴以及与所述固定轴连接的支撑轴,
所述支撑轴的轴径小于所述固定轴的轴径,所述支撑轴沿与所述固定轴连接的一端以锥形结构延伸;
环套于所述支撑轴外侧与所述支撑轴配合的调节轴,所述调节轴包括有与所述固定轴的端部抵接的膨胀部;以及
环套于所述支撑轴外侧并位于调节轴外侧的紧固件;
所述膨胀部在所述紧固件的紧固力下发生形变。
一个可选地实施方式为,所述膨胀部内侧壁为与所述支撑轴外侧壁相配合的锥形面。
一个可选地实施方式为,所述调节轴还包括有与紧固件抵接的承接部。
一个可选地实施方式为,所述膨胀部为自所述承接部端面轴向延伸的若干夹片,周向相邻的夹片间具有间隔。
一个可选地实施方式为,所述紧固件与所述支撑轴螺纹连接。
一个可选地实施方式为,所述膨胀部与所述支撑轴为间隙配合。
一个可选地实施方式为,所述紧固件为锁紧螺母。
一个可选地实施方式为,所述芯轴和所述调节轴的锥面锥角为89°。
本发明的有益效果如下:
本发明实施例提供的可调定位销装置,提高定位销与销孔的配合精度,有效改善空间产品总装过程中定位销的装配效率以及装配精度,降低定位销及销孔的磨损,提高定位销的使用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出本发明实施例提供的可调定位销装置的示意图;
图2示出本发明实施例提供的芯轴的示意图;
图3示出本发明实施例提供的调节轴的示意图;
图4示出本发明实施例提供的紧固件的示意图;
附图标记:
芯轴1;固定轴11;支撑轴12;调节轴2;膨胀部21;承接部22;紧固件3。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明,下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本发明的保护范围。
针对现有技术中定位销与销孔的配合精度难以控制的限制,如图1,本发明的一个实施例公开了一种可调定位销装置,所述位于销孔内的可调定位销装置包括:
芯轴1,所述芯轴1包括:固定轴11以及与所述固定轴11连接的支撑轴12,
所述支撑轴12的轴径小于所述固定轴11的轴径,所述支撑轴12沿与所述固定轴11连接的一端以锥形结构延伸;
环套于所述支撑轴12外侧与所述支撑轴12配合的调节轴2,所述调节轴包括有与所述固定轴11的端部抵接的膨胀部21;以及
环套于所述支撑轴12外侧并位于调节轴2外侧的紧固件3;
所述膨胀部21在所述紧固件3的紧固力下发生形变。
本发明实施例提供的可调定位销装置,提高定位销与销孔的配合精度,有效改善空间产品总装过程中定位销的装配效率以及装配精度,降低定位销及销孔的磨损,提高定位销的使用率。
芯轴的主要功能是实现定位销装置与销孔粗定位,支撑调节轴及紧固件。调节轴的主要功能是实现定位销装置与销孔配合间隙可调,实现定位销装置与销孔精定位。紧固件的主要功能是压紧调节轴,给调节轴施加紧固力使调节轴膨胀。
在本实施例的一些可选地实现方式中,所述膨胀部内侧壁为与所述支撑轴外侧壁相配合的锥形面。在本实施例的一些可选地实现方式中,所述芯轴1和所述调节轴2的锥面锥角为89°。也可根据加工能力增大锥角,芯轴大端与销孔间隙控制到0.1mm,其他尺寸按实际需求确定。
在本实施例的一些可选地实现方式中,所述调节轴还包括有与所述膨胀部连接的承接部22,所述承接部22与紧固件抵接。在一个具体示例中,承接部22与膨胀部连接的一端的轴径相同,而承接部22与紧固件抵接的一端则轴径较大,可增加抵接面积。
在本实施例的一些可选地实现方式中,所述膨胀部为自所述承接部22端面轴向延伸的若干夹片,周向相邻的夹片间具有间隔。
如图3所示调节轴膨胀部21分成三瓣,也可根据加工能力分成多瓣。在一个具体示例中,由于所述膨胀部内侧壁为锥形面,且与所述芯轴外侧壁相配合,因此,夹片形式的膨胀部可与芯轴形成间隙配合,并且在紧固件紧固力的作用下,每一夹片会产生向外侧的弧形形变,使得夹片外侧壁与销孔紧密配合,只需通过加大紧固件的紧固力即可实现夹片外侧壁与销孔间隙的快速改变,提高装配效率以及装配精度。另一方面,当定位销装置需要从销孔中拆除后,只需减轻紧固件的压紧力,将紧固件拆卸后抵接膨胀部的紧固力随之消失,膨胀部与销孔间的间隙增大,可轻易拆除。
在本实施例的一些可选地实现方式中,所述紧固件为锁紧螺母。在本实施例的一些可选地实现方式中,所述紧固件与所述支撑轴12螺纹连接。紧固件通过螺纹连接施加紧固力给调节轴,该方式简单可靠,安装效率高。另一方面,当需要拆卸锁紧螺母时,只需固定芯轴后,反向旋转即可,该方式同样拆卸简单。
在本实施例的一些可选地实现方式中,所述膨胀部与所述支撑轴12为间隙配合。
具体地,芯轴大端与销孔间隙控制到0.1mm,其他尺寸按实际需求确定。膨胀轴与所述支撑轴设置为间隙配合,可便于膨胀部安装与拆卸。
在一个具体示例中,芯轴、调节轴与紧固件的连接关系为:调节轴环套在芯轴上,调节轴的膨胀部朝向芯轴的固定轴11并与固定轴11抵接,膨胀部内表面与芯轴的支撑轴锥面配合,初始两者间为间隙配合;紧固件套在芯轴上,两者之间为螺纹连接。
本装置的具体使用过程如下:
1)将调节轴2套到芯轴1上,调节轴2的膨胀部21朝向芯轴1的固定轴11,使固定轴11与膨胀部抵接,两者间隙配合;
2)将锁紧螺母3装到芯轴1上,调节轴2的膨胀部21与芯轴1保持间隙配合,完成调节轴与芯轴1的基础结构的安装;
3)将步骤2)中安装的基础结构安装到销孔中;
4)用扳手固定芯轴1的支撑轴12,旋转锁紧螺母3使调节轴的膨胀部21膨胀直至定位销装置与销孔锁紧;
5)该定位销装置取出过程:用扳手固定锁紧螺母3,旋转芯轴1的支撑轴12使膨胀部2放松至定位销装置解锁;取出定位销装置。
本发明实施例提供的可调定位销装置,提高定位销与销孔的配合精度,有效改善空间产品总装过程中定位销的装配效率以及装配精度,降低定位销及销孔的磨损,提高定位销的使用率。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种可调定位销装置,其特征在于,所述位于销孔内的可调定位销装置包括:
芯轴,所述芯轴包括:固定轴以及与所述固定轴连接的支撑轴,
所述支撑轴的轴径小于所述固定轴的轴径,所述支撑轴沿与所述固定轴连接的一端以锥形结构延伸;
环套于所述支撑轴外侧与所述支撑轴配合的调节轴,所述调节轴包括有与所述固定轴的端部抵接的膨胀部;以及
环套于所述支撑轴外侧并位于调节轴外侧的紧固件;
所述膨胀部在所述紧固件的紧固力下发生形变。
2.根据权利要求1所述的定位销装置,其特征在于,所述膨胀部内侧壁为与所述支撑轴外侧壁相配合的锥形面。
3.根据权利要求1所述的定位销装置,其特征在于,所述调节轴还包括有与紧固件抵接的承接部。
4.根据权利要求3所述的定位销装置,其特征在于,所述膨胀部为自所述承接部端面轴向延伸的若干夹片,周向相邻的夹片间具有间隔。
5.根据权利要求1所述的定位销装置,其特征在于,所述紧固件与所述支撑轴螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的定位销装置,其特征在于,所述膨胀部与所述支撑轴为间隙配合。
7.根据权利要求1所述的定位销装置,其特征在于,所述紧固件为锁紧螺母。
8.根据权利要求1所述的定位销装置,其特征在于,所述芯轴和所述调节轴的锥面锥角为89°。
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