CN111910152A - 一种盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法 - Google Patents

一种盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，属于玻璃材料表面镀膜技术领域。为了解决现有的抗碱能力差的问题，提供一种盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，该方法包括将待镀膜的透明盖板的表面进行清洗洁净并干燥后，再进行等离子清洗；结束后，进行镀膜处理使在透明盖板的表面镀设二氧化硅过渡层；再在二氧化硅过渡层的表面进行镀膜处理使在镀设形成防指纹AF膜；再在防指纹AF膜表面镀设碱金属的氟化物形成碱金属的氟化物膜层，得到相应的表面疏水抗碱盖板。本发明具能够有效形成高致密性的膜层特性，提高耐强碱的能力和整体的耐磨性能。

Description

一种盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法
技术领域
本发明涉及一种盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，属于玻璃材料表面镀膜技术领域。
背景技术
目前，随着电子产子的发展成熟，人们对于盖板的炫彩效果要求也越来越高。如现有的户外智能可穿戴手表表盖等产品的表面镀膜处理技术等。因此，目前普通是通过在玻璃面板表面进行镀膜处理，使在玻璃面板的表面镀设各种不同品质要求的镀膜层，如为了增加美观性通过采用高折射率和低折射率的镀膜材料进行代替镀膜使在表面镀设炫彩镀膜层，也有通过在表面镀膜形成耐磨及防指纹膜层，提高玻璃面板的表面抗污能力，有些由于膜层与基材结合力产生应力，耐磨性、耐强碱性等性能达不到要求等原因，且目前的电子产品通常是触膜屏，使用过程中经常与人的手接触，而人产生的汗液具有酸性或碱性的特性，这样就容易造成腐蚀现象，而影响镀膜层的还有要求，如炫彩膜层因腐蚀而影响品质，还有些因为膜层的耐磨性较差，在使用过程中易造成耐损而破坏，且有些防指纹膜层的抗碱性较差，很容易被破坏，使用体验差，尤其是对强碱性的液体腐蚀的抗强碱能力差的问题。
发明内容
本发明针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，解决的问题是如何实现提高盖板表面兼具超疏水和抗强碱的性能。
本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
A、将待镀膜的透明盖板的表面进行清洗洁净并干燥后，再进行等离子清洗；
B、清洗结束后，进行镀膜处理使在透明盖板的表面镀设二氧化硅过渡层；
C、再在二氧化硅过渡层的表面进行镀膜处理使在镀设形成防指纹AF膜；
D、再在防指纹AF膜表面镀设碱金属的氟化物形成碱金属的氟化物膜层，得到相应的表面疏水抗碱盖板。
本发明通过在防指纹AF膜表面镀设形成碱金属的氟化物使形成相应的镀膜层，碱金属的氟化物能够与AF膜层之间形成键合使得形成的膜层具有高致密性的特性，从而使避免AF膜层直接与强碱接触或使形成的高致密氟化物膜层有效的避免强碱液的渗透而提高耐强碱的能力，且通过在表面镀设的氟化物也能够有效的提高整体的耐磨性能，避免采用高成本的DLC类金刚石膜层，实现对强碱性材料在pH值高于9.0以上时的抗强碱能力的同时兼具具有高耐磨性的效果，且耐摩性能够达到5000次以上的橡皮摩擦的往返摩擦。
在上述的盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，作为优选，所述碱金属的氟化物膜层通过以下方法镀设而成：
在防指纹AF膜镀膜结束后，控制真空镀膜室内的真空值小于或等于2.0x 10-5托，并通入氩气，将蒸发源碱金属的氟化物进行蒸发沉积在防指纹AF膜表面形成纳米碱金属的氟化物膜层。通过真空镀膜的方式使碱金属的氟化物进行蒸发沉积形成的膜层，使更好的形成纳米级的膜层，实现具有更高的致密性的特性，更有效的避免表面膜层接触强碱液的渗透，保证其抗强碱液的性能效果。
在上述的盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，优为优选，所述纳米级碱金属的氟化物膜层的厚度为20nm-50nm。具有纳米级的膜层使能够更好的保证其抗强碱液渗透的效果，同时，使形成的纳米级的膜层也能够保证盖板表面的抗污和防指纹的效果。
在上述的盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，优为优选，所述碱金属的氟化物膜层采用氟化钠和/或氟化钾镀设而成。采用这些氟化物能够有效的与防指纹AF膜的氟化合物之间形成氢氧键的键合效果，使该膜层具有优异的超疏水性和抗强碱性能，更好的保证抗污能力和膜层的结合能力。
在上述的盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，优为优选，所述碱金属的氟化物中还添加有氟化镍，所述碱金属的氟化物与氟化镍的质量比为1：0.2-0.3。通过在碱金属的氟化物中再添加少量的氟化镍，能够使形成的膜层具有更高效的抗强碱的能力，使膜层保证具有超疏水性的特性和对pH大于10及以上的强碱具有高抗强碱液的能力，且氟化镍的添加还能够更好的提高膜层的耐磨性能。
在上述的盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，优为优选，所述防指纹AF膜采用含有氟素烷烃类材料的药液镀设而成。采用的氟素烷烃类材料能够更好的与碱金属的氟化物之间形成氢氧键耦合的自然反应，使形成的膜层具有更好的超疏水性能和高致密性能，保证具有更好的抗污和抗渗透能力，实现形成的膜层具有高抗强碱液的能力。作为进一步优选，所述含有氟素烷烃类材料的药液包括以下成分的质量百分数：
1,1,1,2,3,3,3-七氟-2-(乙氧基二氟代甲基)-丙烷：2.0％～3.0％；
1,1,2,2,3,3,4,4,4-九氟-1-乙氧基-己烷：1.0％～2.0％；
其余为溶剂。不仅能够与氟化物形成氢氧耦合的键合形成类似于有机氟化物的优异特性，使还能够更好的促进形成的膜层固化，使具有更好的高致性的特点，使表面具有更好的超疏水性，使与其表面接触的强碱液的接触面积减少到更低的接触角，使能够更好的避免强碱液的渗透。上述的溶剂可以是乙醇或丙酮等有机溶剂或它们各自与水的混合溶液均可。
在上述的盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，优为优选，所述防指纹AF膜的厚度为20nm-50nm。能够使具有较好的防指纹和抗污能力。
在上述的盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，优为优选，所述盖板采用玻璃材料制成，且所述盖板为手表表盖。
综上所述，本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1.在防指纹AF膜表面镀设形成碱金属的氟化物使形成相应的镀膜层，碱金属的氟化物能够与AF膜层之间形成键合使得形成的膜层具有高致密性的特性，从而使避免AF膜层直接与强碱接触或使形成的高致密氟化物膜层有效的避免强碱液的渗透而提高耐强碱的能力，且通过在表面镀设的氟化物也能够有效的提高整体的耐磨性能。
2.通过添加少量的氟化镍，能够使形成的膜层具有更高效的抗强碱的能力，使膜层保证具有超疏水性的特性和对pH大于9.0及以上的强碱具有高抗强碱液的能力，且还具有高耐磨性的特点，使能够经受连续7000次以上/往返的橡皮摩擦的效果。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，但是本发明并不限于这些实施例。
实施例1
本盖板表面疏水抗碱涂层的通过以下方法制成：
将待镀膜的透明玻璃的手表表盖盖板进行除污、除油清洁后进行超声波清洗并干燥，得到洁净的盖板；再将相应的表盖盖板放入电子束蒸镀机(2050镀膜机)的真空镀膜腔室内，进行抽真空，待真空值小于或等于2.0x10-5托，启动离子源进行等离子清洗，即打开电源，靶功率控制在4.5kw左右，通入氩气使生成等离子体，进行等离子清洗5分钟，等离子清洗处理结束后，关闭氩气，再将真空腔室抽真空到小于或等于2.0x10-5托，然后，打开氧气和氩气，使通入氧气和氩气，氧气的分压为0.5Pa，氩气的分压为0.2Pa，待稳定后，控制温度在50-60℃之间，采用电子枪将二氧化硅过渡层的膜材靶源进行蒸发后，在离子源的作用下使膜材以纳米级分子形式蒸发沉积在盖板的表面形成纳米级二氧化硅过渡层，厚度控制在25nm，沉积结束后，关闭二氧化硅过渡层的靶源；进行下步的防指纹AF膜的镀设，具体为：打开装有AF膜药液的坩埚后，继续抽真空到小于或等于2.0x10-5托，通入氩气和氧气，并保持氩气的分压为0.2Pa，氧气的分压为0.5Pa，待稳定后，采用电阻蒸发的蒸镀方式将药液蒸发沉积在纳米级二氧化硅过渡层的表面形成防指纹AF膜，控制镀膜厚度为18nm，镀膜结束后，关闭AF膜的药液，进行下步的镀膜，打开氟化物膜层的靶源，采用电子枪将氟化物膜层的膜材靶源(以氟化钠为靶源)进行蒸发后，在离子源的作用下使膜材以纳米级分子形式蒸发沉积在AF膜层的表面，厚度控制在20nm，沉积结束后，降温，排空后，取出相应的产品表面疏水抗碱手表的表盖盖板。
这里的透明盖板还可以是采用PMMA材料或亚克力制成的盖板代替均可。
将得到的表盖盖板进行表面性能测试，测试结果表明，具有高超疏水性和抗pH值9.5时的强碱能力，具有抗强碱性高，且可以经受连续5000次/往返的橡皮摩擦的效果。
上述采用的测试条件如下：
①准备好汗液调试材料冰乙酸、氯化钠、无水磷酸氢二钠、氢氧化钠；
②分别取5g氯化钠(分析纯)和5g无水磷化氢二钠(分析纯)并加入到250ml的A烧杯中(烧杯中无水)；
③用量筒取100ml的纯水(PH7.0)并倒入烧杯中；
④用离子搅拌机搅拌溶液使固体充分溶解，肉眼看不见明显颗粒物；
⑤用吸管小心的向混合溶剂中滴入氢氧化钠溶液(95ml的纯水，5g氢氧化钠(分析纯)调配)使其pH值达到9.5或继续调至10.5；将混合溶液倒50ml进入B烧杯中，B烧杯溶液即为所需碱性汗液。以下实施例中的碱性汗液条件相同。
具体测试步骤
1)测试前初检，保证样品机械、外观功能等正常，用高温保护胶带将其内测(无AF镀层面)保护好；
2)清洗桌面后擦干，取A4打印纸并整齐地铺在测试桌面上；
3)取一片TA9008无尘布放于烧杯中，用量筒量取18ml碱性汗液均匀浸透无尘布，然后，将无尘布并平铺于A4打印纸上；
4)将测试样品放置在无尘布上中间位置；
5)将四周长出来的无尘布折叠到测试样品上，将样品包裹起来；
6)将包裹好的测试样品水平移入PE袋中；
7)将所有测试样品放入45℃，55％RH测试温湿度箱中保持48小时；
8)取出并检查样品镀层是否损伤(使用喷雾法或者酒精擦拭法)；
结果表明，48小时存储后，样品表面镀层无损伤，耐强碱腐蚀能力强的效果。
实施例2
本盖板表面疏水抗碱涂层的通过以下方法制成：
将待镀膜的透明玻璃手表的表盖盖板进行除污、除油清洁后进行超声波清洗并干燥，得到洁净的盖板；再将相应的表盖盖板放入电子束蒸镀机(2050镀膜机)的真空镀膜腔室内，进行抽真空，待真空值小于或等于2.0x10-5托，启动离子源进行等离子清洗，即打开电源，靶功率控制在4.5kw左右，通入氩气使生成等离子体，进行等离子清洗5分钟，等离子清洗处理结束后，关闭氩气，再将真空腔室抽真空到小于或等于2.0x10-5托，然后，打开氧气和氩气，使通入氧气和氩气，氧气的分压为0.5Pa，氩气的分压为0.2Pa，待稳定后，控制温度在50-60℃之间，采用电子枪将二氧化硅过渡层的膜材靶源进行蒸发后，在离子源的作用下使膜材以纳米级分子形式蒸发沉积在盖板的表面形成纳米级二氧化硅过渡层，厚度控制在30nm，沉积结束后，关闭二氧化硅过渡层的靶源；进行下步的防指纹AF膜的镀设，具体为：打开装有AF膜药液的坩埚后，继续抽真空到小于或等于2.0x10-5托，通入氩气和氧气，并保持氩气的分压为0.2Pa，氧气的分压为0.5Pa，待稳定后，采用电阻蒸发的蒸镀方式将药液蒸发沉积在纳米级二氧化硅过渡层的表面形成防指纹AF膜，控制镀膜厚度为20nm，镀膜结束后，关闭AF膜的靶源，进行下步的镀膜，打开氟化物膜层的靶源，采用电子枪将氟化物膜层的膜材靶源(以氟化钾为靶源)进行蒸发后，在离子源的作用下使膜材以纳米级分子形式蒸发沉积在AF膜层的表面，厚度控制在25nm，沉积结束后，降温，排空后，取出相应的产品表面疏水抗碱手表的表盖盖板。
将得到的表盖盖板进行表面性能测试，测试结果表明，具有高超疏水性和抗pH值9.5时的强碱能力，具有抗强碱性高，且可以经受连续5000次/往返的橡皮摩擦的效果。
实施例3
本盖板表面疏水抗碱涂层的通过以下方法制成：
本实施例的AF膜药液采用含有氟素烷烃类材料的药液，且含有氟素烷烃类材料的药液包括以下成分的质量百分数：
1,1,1,2,3,3,3-七氟-2-(乙氧基二氟代甲基)-丙烷：2.0％；
1,1,2,2,3,3,4,4,4-九氟-1-乙氧基-己烷：2.0％；其余为溶剂，溶剂为乙醇或丙酮溶剂。
本实施例的纳米级二氧化硅过渡层及之前的具体方法同实施例1一致，在纳米级二氧化硅过渡层的镀膜结束后；进行下步的防指纹AF膜的镀设，具体为：打开装有AF膜药液的坩埚后，继续抽真空到小于或等于2.0x10-5托，通入氩气和氧气，并保持氩气的分压为0.2Pa，氧气的分压为0.5Pa，待稳定后，采用电阻蒸发的蒸镀方式将药液蒸发沉积在纳米级二氧化硅膜层的表面形成防指纹AF膜，控制镀膜厚度为30nm，镀膜结束后，关闭AF膜的靶源，进行下步的镀膜，打开氟化物膜层的靶源，采用电子枪将氟化物膜层的膜材靶源(以氟化钾为靶源)进行蒸发后，在离子源的作用下使膜材以纳米级分子形式蒸发沉积在AF膜层的表面，厚度控制在40nm，沉积结束后，降温，排空后，取出相应的产品表面疏水抗碱手表的表盖盖板。
将得到的表盖盖板进行表面性能测试，测试结果表明，具有高超疏水性和抗pH值9.5时的强碱能力，具有抗强碱性高，且可以经受连续5000次以上/往返的橡皮摩擦的效果。
实施例4
本盖板表面疏水抗碱涂层的通过以下方法制成：
本实施例的AF膜药液采用含有氟素烷烃类材料的药液，且含有氟素烷烃类材料的药液包括以下成分的质量百分数：
1,1,1,2,3,3,3-七氟-2-(乙氧基二氟代甲基)-丙烷：3.0％；
1,1,2,2,3,3,4,4,4-九氟-1-乙氧基-己烷：1.0％；其余为溶剂，溶剂为乙醇或丙酮溶剂。
本实施例的纳米级二氧化硅过渡膜层及之前的具体方法同实施例1一致，在纳米级二氧化硅过渡层二氧化硅过渡层的镀膜结束后；进行下步的防指纹AF膜的镀设，具体为：打开装有AF膜药液的坩埚后，继续抽真空到小于或等于2.0x10-5托，通入氩气和氧气，并保持氩气的分压为0.2Pa，氧气的分压为0.5Pa，待稳定后，采用电阻蒸发的蒸镀方式将药液蒸发沉积在纳米级二氧化硅过渡层的表面形成防指纹AF膜，控制镀膜厚度为30nm，镀膜结束后，关闭AF膜的靶源，进行下步的镀膜，打开氟化物膜层的靶源，采用电子枪将氟化物膜层的膜材靶源(以氟化钠为靶源)进行蒸发后，在离子源的作用下使膜材以纳米级分子形式蒸发沉积在AF膜层的表面，厚度控制在40nm，沉积结束后，降温，排空后，取出相应的产品表面疏水抗碱手表的表盖盖板。
将得到的表盖盖板进行表面性能测试，测试结果表明，具有高超疏水性和抗pH值9.5时的强碱能力，具有抗强碱性高，且可以经受连续5000次以上/往返的橡皮摩擦的效果。
实施例5
本盖板表面疏水抗碱涂层的通过以下方法制成：
本实施例的AF膜药液采用含有氟素烷烃类材料的药液，且含有氟素烷烃类材料的药液包括以下成分的质量百分数：
1,1,1,2,3,3,3-七氟-2-(乙氧基二氟代甲基)-丙烷：2.5％；
1,1,2,2,3,3,4,4,4-九氟-1-乙氧基-己烷：1.5％；其余为溶剂，溶剂为乙醇或丙酮溶剂。
本实施例的纳米级二氧化硅过渡膜层及之前的具体方法同实施例1一致，在纳米级二氧化硅过渡层二氧化硅过渡层的镀膜结束后；进行下步的防指纹AF膜的镀设，具体为：打开装有AF膜药液的坩埚后，继续抽真空到小于或等于2.0x10-5托，通入氩气和氧气，并保持氩气的分压为0.2Pa，氧气的分压为0.5Pa，待稳定后，采用电阻蒸发的蒸镀方式将药液蒸发沉积在纳米级二氧化硅过渡层的表面形成防指纹AF膜，控制镀膜厚度为50nm，镀膜结束后，关闭AF膜的靶源，进行下步的镀膜，打开氟化物膜层的靶源，采用电子枪将氟化物膜层的膜材靶源，这里的靶源采用氟化钠和氟化镍的混合物，且氟化钠与氟化镍的质量比为1：0.2，进行蒸发后，在离子源的作用下使膜材以纳米级分子形式蒸发沉积在AF膜层的表面，厚度控制在35nm，沉积结束后，降温，排空后，取出相应的产品表面疏水抗碱手表的表盖盖板。
将得到的表盖盖板进行表面性能测试，测试结果表明，具有高超疏水性和抗pH值10.5的强碱能力，具有抗强碱性高，且可以经受连续7000次/往返的橡皮摩擦的效果。
实施例6
本盖板表面疏水抗碱涂层的通过以下方法制成：
本实施例的AF膜药液采用含有氟素烷烃类材料的药液，且含有氟素烷烃类材料的药液包括以下成分的质量百分数：
1,1,1,2,3,3,3-七氟-2-(乙氧基二氟代甲基)-丙烷：2.5％；
1,1,2,2,3,3,4,4,4-九氟-1-乙氧基-己烷：1.0％；其余为溶剂，溶剂为乙醇或丙酮溶剂。
本实施例的纳米级二氧化硅过渡膜层及之前的具体方法同实施例1一致，在纳米级二氧化硅过渡层二氧化硅过渡层的镀膜结束后；进行下步的防指纹AF膜的镀设，具体为：打开装有AF膜药液的坩埚后，继续抽真空到小于或等于2.0x 10-5托，通入氩气和氧气，并保持氩气的分压为0.2Pa，氧气的分压为0.5Pa，待稳定后，采用电阻蒸发的蒸镀方式将药液蒸发沉积在纳米级二氧化硅过渡层的表面形成防指纹AF膜，控制镀膜厚度为40nm，镀膜结束后，关闭AF膜的靶源，进行下步的镀膜，打开氟化物膜层的靶源，采用电子枪将氟化物膜层的膜材靶源，这里的靶源采用氟化钠和氟化镍的混合物，且氟化钠与氟化镍的质量比为1：0.3，进行蒸发后，在离子源的作用下使膜材以纳米级分子形式蒸发沉积在AF膜层的表面，厚度控制在40nm，沉积结束后，降温，排空后，取出相应的产品表面疏水抗碱手表的表盖盖板。
将得到的表盖盖板进行表面性能测试，测试结果表明，具有高超疏水性和抗pH值10.5的强碱能力，具有抗强碱性高，且可以经受连续7000次/往返的橡皮摩擦的效果。
实施例7
本盖板表面疏水抗碱涂层的通过以下方法制成：
本实施例的AF膜药液采用含有氟素烷烃类材料的药液，且含有氟素烷烃类材料的药液包括以下成分的质量百分数：
1,1,1,2,3,3,3-七氟-2-(乙氧基二氟代甲基)-丙烷：2.8％；
1,1,2,2,3,3,4,4,4-九氟-1-乙氧基-己烷：1.8％；其余为溶剂，溶剂为乙醇和水的混合溶剂，且乙醇的质量百分数为80％。
本实施例的纳米级二氧化硅过渡膜层及之前的具体方法同实施例1一致，在纳米级二氧化硅过渡层二氧化硅过渡层的镀膜结束后；进行下步的防指纹AF膜的镀设，具体为：打开装有AF膜药液的坩埚后，继续抽真空到小于或等于2.0x 10-5托，通入氩气和氧气，并保持氩气的分压为0.2Pa，氧气的分压为0.5Pa，待稳定后，采用电阻蒸发的蒸镀方式将药液蒸发沉积在纳米级二氧化硅过渡层的表面形成防指纹AF膜，控制镀膜厚度为35nm，镀膜结束后，关闭AF膜的靶源，进行下步的镀膜，打开氟化物膜层的靶源，采用电子枪将氟化物膜层的膜材靶源，这里的靶源采用氟化钾和氟化镍的混合物，且氟化钾与氟化镍的质量比为1：0.25，进行蒸发后，在离子源的作用下使膜材以纳米级分子形式蒸发沉积在AF膜层的表面，厚度控制在45nm，沉积结束后，降温，排空后，取出相应的产品表面疏水抗碱手表的表盖盖板。
将得到的表盖盖板进行表面性能测试，测试结果表明，具有高超疏水性和抗pH值10.5的强碱能力，具有抗强碱性高，且可以经受连续7000次/往返的橡皮摩擦的效果。
本发明中所描述的具体实施例仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例，但是对本领域熟练技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。

Claims (9)

1.一种盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
A、将待镀膜的透明盖板的表面进行清洗洁净并干燥后，再进行等离子清洗；
B、清洗结束后，进行镀膜处理使在透明盖板的表面镀设二氧化硅过渡层；
C、再在二氧化硅过渡层的表面进行镀膜处理形成防指纹AF膜；
D、再在防指纹AF膜表面镀设碱金属的氟化物形成碱金属的氟化物膜层，得到相应的表面疏水抗碱盖板。
2.根据权利要求1所述盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，其特征在于，所述碱金属的氟化物膜层通过以下方法镀设而成：
在防指纹AF膜镀膜结束后，控制真空镀膜室内的真空值小于或等于2.0x10-5托，并通入氩气，将蒸发源碱金属的氟化物进行蒸发沉积在防指纹AF膜表面形成纳米级碱金属的氟化物膜层。
3.根据权利要求2所述盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，其特征在于，所述纳米级碱金属的氟化物膜层的厚度为20nm-50nm。
4.根据权利要求1所述盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，其特征在于，所述碱金属的氟化物膜层采用氟化钠和/或氟化钾镀设而成。
5.根据权利要求1-4任意一项所述盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，其特征在于，所述碱金属的氟化物中还添加有氟化镍，所述碱金属的氟化物与氟化镍的质量比为1：0.2-0.3。
6.根据权利要求1-4任意一项所述盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，其特征在于，所述防指纹AF膜采用含有氟素烷烃类材料的药液镀设而成。
7.根据权利要求6所述盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，其特征在于，所述含有氟素烷烃类材料的药液包括以下成分的质量百分数：
1,1,1,2,3,3,3-七氟-2-(乙氧基二氟代甲基)-丙烷：2.0％～3.0％；
1,1,2,2,3,3,4,4,4-九氟-1-乙氧基-己烷：1.0％～2.0％；
其余为溶剂。
8.根据权利要求6所述盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，其特征在于，所述防指纹AF膜的厚度为20nm-50nm。
9.根据权利要求1-4任意一项所述盖板表面疏水抗碱涂层的镀膜方法，其特征在于，所述盖板采用玻璃材料制成，且所述盖板为手表表盖。
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