CN111908839A - 一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法，按重量份计，包括有天然洞石组份10份，软瓷组份65份和添加剂组份5份，其制作方法包括如下步骤：步骤一，以软瓷组份作为基底，首先添加天然洞石组份，加水进行搅拌，保持其含水量为60‑70％，搅拌时长为30‑35min，得到混合物；步骤二，对上述混合物中加入添加剂组份，继续搅拌，搅拌时长为15‑20min，得到仿天然洞石软瓷混合物；步骤三，将步骤二中的混合物倒入模具中进行加热成型，加热温度为180‑200℃，加热时长为3.5‑4.0h，并静置1‑2h；步骤四，对上述成型混合物进行脱模，并修边，即得到所需无机仿天然洞石软瓷。本发明方法制作的无机仿天然洞石软瓷耐腐蚀性强，具有抗冻性和抗老化性能，使用耐久性强，舒适度高。

Description

一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法

技术领域

本发明涉及软瓷技术领域，特别涉及一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法。

背景技术

随着国家对墙体节能的重视和推广，人们对墙体保温隔热有了一定的认识，然而，很多人却忽视外墙外保温系统地“系统性”，甚至认为饰面层可以随意选择，而完全不考虑饰面层与外保温系统的“系统性和相互匹配性”，事实上，饰面层是外保温系统中不可缺少的一个功能层，由于外墙外保温系统中的保温材料均是密度低、强度差的材料，如膨胀聚苯板、胶粉聚苯颗粒等，这也就要求外墙外保温体系的外饰面层要适应保温材料的特点，除了应达到一般外墙饰面的要求外，外墙外保温体系对饰面层的性能还有附加要求：自重、拒水透气性、柔韧性、耐候性、耐冻融性等；

软瓷是一种新型的节能低碳装饰材料，其作为墙面装饰材料，具有质轻、柔性好、外观造型多样、耐候性好等特点，其用作地面装饰材料，具有耐磨、防滑、脚感舒适等特点；施工简便快捷，比传统材料缩短工期，节约空间，节约成本，而且不易脱落，适用于外墙、内墙、地面等建筑装饰，特别适用于高层建筑外饰面工程、建筑外立面装饰工程、城市旧城改造外墙面材、外保温体系的饰面层及弧形墙、拱形柱等异性建筑的饰面工程；

软瓷技术产品可利用普通城建废弃泥土(包括黄土、红土、白土、黑土)、水泥弃块、瓷碴及石粉等无机物作为主要原料，软瓷建筑装饰材料分为软瓷外墙装饰材料、软瓷内墙装饰材料、软瓷室内外地板、卫浴柔性砖四类，品种有：MCM柔性劈开砖、MCM柔性陶土板、MCM柔性石材、MCM柔性釉彩砖、 MCM千年木、MCM雕花金属板、MCM超薄清水板、MCM皮纹砖、MCM艺术墙砖等。

目前对于软瓷的生产及使用方式较为固定，环境适应性不足，生产加工过程中使用不够环保，造成了资源的浪费，并且实际使用中舒适度不佳，其使用强度及耐久性均有待提升。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法，以解决目前软瓷生产及使用方式较为固定，环境适应性不足，并且实际使用中舒适度不佳，其使用强度及耐久性不足等的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法，按重量份计，所述无机仿天然洞石软瓷包括有天然洞石组份10 份，软瓷组份65份和添加剂组份5份，其制作方法包括如下步骤：

步骤一：以软瓷组份作为基底，首先添加天然洞石组份，加水进行搅拌，保持其含水量为60-70％，搅拌时长为30-35min，得到混合物；

步骤二：对上述混合物中加入添加剂组份，继续搅拌，搅拌时长为 15-20min，得到仿天然洞石软瓷混合物；

步骤三：将步骤二中的混合物倒入模具中进行加热成型，加热温度为 180-200℃，加热时长为3.5-4.0h，并静置1-2h；

步骤四：对上述成型混合物进行脱模，并修边，即得到所需无机仿天然洞石软瓷。

优选的，按重量份计，所述软瓷组份包括无机粉料35-40份，蒙脱石2-3 份，硅藻土2-3份，植物纤维4-6份，表面改性剂4-6份，抗氧化剂1-2份和颜料1-3份，其与组份为水；

所述软瓷组份的制作方法为：

首先对无机粉料进行清洗并粉碎，保持其颗粒大小为300目；

以上述粉碎后的无机粉料为基底，依次加入硅藻土，植物纤维和蒙脱石，混合并加水进行搅拌，搅拌时长为15-25min，得到混合物；

对上述混合物中再依次加入颜料，表面改性剂和抗氧化剂，继续搅拌，搅拌时长为8-15min，并静置0.5-1h，

对上述混合物进行干燥，干燥温度为120-140℃，干燥时长为30-40min，得到所需软瓷组份。

优选地，所述天然洞石组份的主要成分为碳酸钙。

优选地，按重量份计，所述添加剂组份包括有颜料2-4份，增稠剂6-8 份，缓凝剂3-5份和塑化剂8-10份，其与组份为水；

所述添加剂组份的制备方法为：

将缓凝剂掺入塑化剂进行搅拌，搅拌10-15min后再加入增稠剂和水继续搅拌，搅拌时长为8-10min；

对上述搅拌混合物中加入颜料，持续搅拌15-20min，得到所需添加剂组份。

优选地，所述无机粉料为泥土、水泥块和石粉的混合物；

所述无机粉料的制作方法为：

对泥土、水泥块和石粉进行简单的清洗或除杂过滤；

对上述清理后的泥土、水泥块和石粉进行混合粉碎，粉碎时长为 12-15min；

对上述步骤的混合粉碎物进行干燥，干燥时长为15-20min，使其含水量不高于8％，即得到所需无机粉料。

优选地，所述植物纤维为竹纤维、松木纤维和杨木纤维的一种或其组合。

优选地，所述表面改性剂为偶联剂。

优选地，所述颜料为炭黑、钛白粉、氧化钴、硫酸铜的一种或其组合，所述增稠剂为羧烷基纤维素、羟烷基纤维素和甲基纤维素的一种或其组合。

优选地，所述缓凝剂为木质素磺酸盐、羟基羧酸、氧化锌、硼酸和磷酸中的一种或几种，所述塑化剂为萘系减水剂。

优选地，所述步骤四还包括以下步骤；

步骤五：根据需求继续对步骤四中脱模的软瓷块进行切片，使其规格及厚度一致，得到所需无机仿天然洞石软瓷。

本发明具有如下有益效果：

本发明方法制作的无机仿天然洞石软瓷使用环保，多为绿色材料，其中无机粉料可实现循环利用，资源利用效率更高。

本发明方法制作的无机仿天然洞石软瓷具有极强的耐腐蚀性，抗冻性和抗老化性能，使用耐久性强，适用环境更广。

本发明方法制作的无机仿天然洞石软瓷耐磨性强，具有一定的防滑效果及隔音阻燃性能，使用舒适度高。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

具体实施方式

下面将对本实用发明例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法，按重量份计，无机仿天然洞石软瓷包括有天然洞石组份10份，软瓷组份65份和添加剂组份5份，其制作方法包括如下步骤：

步骤一：以软瓷组份作为基底，首先添加天然洞石组份，加水进行搅拌，保持其含水量为60-70％，搅拌时长为30-35min，得到混合物；

步骤二：对上述混合物中加入添加剂组份，继续搅拌，搅拌时长为 15-20min，得到仿天然洞石软瓷混合物；

步骤三：将步骤二中的混合物倒入模具中进行加热成型，加热温度为180-200℃，加热时长为3.5-4.0h，并静置1-2h；

步骤四：对上述成型混合物进行脱模，并修边，即得到所需无机仿天然洞石软瓷。

其中，按重量份计，软瓷组份包括无机粉料35-40份，蒙脱石2-3份，硅藻土2-3份，植物纤维4-6份，表面改性剂4-6份，抗氧化剂1-2份和颜料1-3份，其与组份为水，硅藻土具有天然的多孔性构造，增加软瓷的透气性能；

软瓷组份的制作方法为：

首先对无机粉料进行清洗并粉碎，保持其颗粒大小为300目；

以上述粉碎后的无机粉料为基底，依次加入硅藻土，植物纤维和蒙脱石，混合并加水进行搅拌，搅拌时长为15-25min，得到混合物；

对上述混合物中再依次加入颜料，表面改性剂和抗氧化剂，继续搅拌，搅拌时长为8-15min，并静置0.5-1h，

对上述混合物进行干燥，干燥温度为120-140℃，干燥时长为30-40min，得到所需软瓷组份。

其中，天然洞石组份的主要成分为碳酸钙，其也可以叫做黄洞石，优点是质朴自然，比一般石料硬度大，不易留下刮痕，不氧化，不变色，无辐射，易清洁，它的颜色不刺眼，阳光照上去的时候，从洞石上呈现出来的古生物化石形成权自然的图案合，适合做外墙材料。

其中，按重量份计，添加剂组份包括有颜料2-4份，增稠剂6-8份，缓凝剂3-5份和塑化剂8-10份，其与组份为水；

添加剂组份的制备方法为：

将缓凝剂掺入塑化剂进行搅拌，搅拌10-15min后再加入增稠剂和水继续搅拌，搅拌时长为8-10min；

对上述搅拌混合物中加入颜料，持续搅拌15-20min，得到所需添加剂组份。

其中，无机粉料为泥土、水泥块和石粉的混合物；无机粉料使用较为环保，可对建筑的废弃物料进行回收循环使用，资源利用效率更高；

无机粉料的制作方法为：

对泥土、水泥块和石粉进行简单的清洗或除杂过滤；保持粉料的使用洁净，避免产品含有污杂，有效提升使用品质。

对上述清理后的泥土、水泥块和石粉进行混合粉碎，粉碎时长为 12-15min；

对上述步骤的混合粉碎物进行干燥，干燥时长为15-20min，使其含水量不高于8％，即得到所需无机粉料。

其中，植物纤维为竹纤维、松木纤维和杨木纤维的一种或其组合，植物纤维除提高柔韧性外，在高温烘焙条件下也发生部分碳化，为软瓷提供微孔结构。

其中，表面改性剂为偶联剂，能够改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能。

其中，颜料为炭黑、钛白粉、氧化钴、硫酸铜的一种或其组合，增稠剂为羧烷基纤维素、羟烷基纤维素和甲基纤维素的一种或其组合，可自由搭配选择，使用适应性较强。

其中，缓凝剂为木质素磺酸盐、羟基羧酸、氧化锌、硼酸和磷酸中的一种或几种，塑化剂为萘系减水剂。

其中，步骤四还包括以下步骤：

步骤五：根据需求继续对步骤四中脱模的软瓷块进行切片，使其规格及厚度一致，得到所需无机仿天然洞石软瓷。

实施例2

针对于本发明方法制作的无机仿天然洞石软瓷的使用效果测试，选用本发明方法制作的无机仿天然洞石软瓷，优选的，软瓷组份选用无机粉料37.5 份，蒙脱石2.5份，硅藻土2.5份，植物纤维5份，表面改性剂5份，抗氧化剂1.5份和颜料1.5份，添加剂组份选用颜料3份，增稠剂7份，缓凝剂4 份和塑化剂9份，另选取4组市售普通软瓷产品做使用对比，设立A、B、C 和D四个对照组，E组为本发明方法制作的软瓷产品，分别对5组软瓷产品的表面缺陷、吸水率、耐化学腐蚀性、耐老化性和抗冻性进行使用观察检测，情况如下表所示。

表1为5组软瓷产品的观察检测对比情况：

由表1可知，本发明方法制作的无机仿天然洞石软瓷在产品的吸水率、耐腐蚀性和表面缺陷等方面较其他产品具有较大优势，在耐老化性和抗冻性等方面也不输市场同类产品，具有优异的使用效果以及极佳的推广价值。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法，其特征在于，按重量份计，所述无机仿天然洞石软瓷包括有天然洞石组份10份，软瓷组份65份和添加剂组份5份，其制作方法包括如下步骤：

步骤一：以软瓷组份作为基底，首先添加天然洞石组份，加水进行搅拌，保持其含水量为60-70％，搅拌时长为30-35min，得到混合物；

步骤二：对上述混合物中加入添加剂组份，继续搅拌，搅拌时长为15-20min，得到仿天然洞石软瓷混合物；

步骤三：将步骤二中的混合物倒入模具中进行加热成型，加热温度为180-200℃，加热时长为3.5-4.0h，并静置1-2h；

步骤四：对上述成型混合物进行脱模，并修边，即得到所需无机仿天然洞石软瓷。

2.如权利要求1所述的一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法，其特征在于，按重量份计，所述软瓷组份包括无机粉料35-40份，蒙脱石2-3份，硅藻土2-3份，植物纤维4-6份，表面改性剂4-6份，抗氧化剂1-2份和颜料1-3份，其与组份为水；

所述软瓷组份的制作方法为：

首先对无机粉料进行清洗并粉碎，保持其颗粒大小为300目；

以上述粉碎后的无机粉料为基底，依次加入硅藻土，植物纤维和蒙脱石，混合并加水进行搅拌，搅拌时长为15-25min，得到混合物；

对上述混合物中再依次加入颜料，表面改性剂和抗氧化剂，继续搅拌，搅拌时长为8-15min，并静置0.5-1h，

对上述混合物进行干燥，干燥温度为120-140℃，干燥时长为30-40min，得到所需软瓷组份。

3.如权利要求1所述的一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法，其特征在于，所述天然洞石组份的主要成分为碳酸钙。

4.如权利要求1所述的一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法，其特征在于，按重量份计，所述添加剂组份包括有颜料2-4份，增稠剂6-8份，缓凝剂3-5份和塑化剂8-10份，其与组份为水；

所述添加剂组份的制备方法为：

将缓凝剂掺入塑化剂进行搅拌，搅拌10-15min后再加入增稠剂和水继续搅拌，搅拌时长为8-10min；

对上述搅拌混合物中加入颜料，持续搅拌15-20min，得到所需添加剂组份。

5.根据权利要求2所述的一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法，其特征在于，所述无机粉料为泥土、水泥块和石粉的混合物；

所述无机粉料的制作方法为：

对泥土、水泥块和石粉进行简单的清洗或除杂过滤；

对上述清理后的泥土、水泥块和石粉进行混合粉碎，粉碎时长为12-15min；

对上述步骤的混合粉碎物进行干燥，干燥时长为15-20min，使其含水量不高于8％，即得到所需无机粉料。

6.根据权利要求2所述的一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法，其特征在于，所述植物纤维为竹纤维、松木纤维和杨木纤维的一种或其组合。

7.根据权利要求2所述的一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法，其特征在于，所述表面改性剂为偶联剂。

8.根据权利要求4所述的一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法，其特征在于，所述颜料为炭黑、钛白粉、氧化钴、硫酸铜的一种或其组合，所述增稠剂为羧烷基纤维素、羟烷基纤维素和甲基纤维素的一种或其组合。

9.根据权利要求4所述的一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法，其特征在于，所述缓凝剂为木质素磺酸盐、羟基羧酸、氧化锌、硼酸和磷酸中的一种或几种，所述塑化剂为萘系减水剂。

10.根据权利要求1所述的一种无机仿天然洞石软瓷的制作方法，其特征在于，所述步骤四还包括以下步骤：

步骤五：根据需求继续对步骤四中脱模的软瓷块进行切片，使其规格及厚度一致，得到所需无机仿天然洞石软瓷。