CN111908210B - 一种土工布生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种土工布生产工艺，涉及纺织生产的技术领域，其使用了一种土工布生产设备，该设备包括卷绕装置、固定件以及固定装置，其中，固定件将土工布固定在卷绕装置上，卷绕装置将土工布进行卷绕固定，固定装置将卷绕完成的土工布进行固定防止土工布散开；本发明具有提高土工布的使用率且提高生产工作效率的效果。

Description

一种土工布生产工艺

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种一种土工布生产工艺。

背景技术

土工布是一种应用于土木工程的新型建筑材料，通常采用丙纶、涤纶、氨纶、锦纶或合成纤维等进行加工生产，具有过滤、反滤、隔离、加固、防护、密封等多种功能，在人工填土地基的排水、水利工程中的水井滤层、道路蹅与路基的隔离层、土墙回填中的加筋等领域有着广泛的应用。由于其性能优越、价格便宜，越来越受到人们的青睐。

现有的土工布在生产完成之后，通常是将土工布卷绕在卷绕筒上进行固定，且经过卷绕筒固定之后的土工布方便运输搬运，在实际使用的过程中也不易散乱，大大提高了土工布的便利性。在现有的对土工布进行卷绕操作的过程中，往往是先将土工布端部粘附在卷绕筒上，再通过卷绕筒的自转以将土工布固定在卷绕筒上，卷绕完成之后操作工人需对土工布进行固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过将土工布粘附在卷绕筒上之后，在实际使用时，往往被粘附的土工布的部分不易再次使用，造成土工布的损失，除此之外，在土工布卷绕完成之后还需要操作人员用手对土工布进行固定，在使用绑带等对土工布进行捆扎固定，操作繁琐，且一般需要多名操作工人进行操作，降低土工布的生产效率的同时提高操作工人的工作量，故还有课改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种土工布生产工艺，具有提高土工布的使用率且提高生产工作效率的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种土工布生产工艺，其使用了一种土工布生产设备，该设备包括卷绕装置、固定件以及固定装置，其中，所述固定件将土工布固定在卷绕装置上，所述卷绕装置将土工布进行卷绕固定，所述固定装置将卷绕完成的土工布进行固定防止土工布散开；

所述卷绕装置包括驱动电机、延长杆、第一支撑杆、第二支撑杆、支撑块以及螺纹套，所述延长杆与驱动电机的输出轴连接以受驱动电机的驱动而发生旋转，所述第一支撑杆周向设于延长杆侧壁上，且所述第一支撑杆转动连接于延长杆上，所述支撑块转动连接于第一支撑杆远离于延长杆连接的一端，且所述支撑块远离于第一支撑杆连接的一侧与卷绕筒内侧壁抵触，所述第二支撑杆转动连接于支撑块远离于卷绕筒抵触的一侧，所述螺纹套螺纹连接于延长杆上，所述第二支撑杆远离支撑块的一侧转动连接于螺纹套上；

所述固定件包括安装架、驱动气缸、驱动盘以及夹持片，所述安装架设于地面上，所述驱动气缸转动连接于安装架上且向卷绕筒的方向延伸，所述夹持片设于驱动盘靠近卷绕筒的一侧且将土工布夹持于卷绕筒上；

所述固定装置包括固定座、第一旋转夹爪、第二旋转夹爪、卡接扣以及卡接口，所述固定座设于地面上且位于卷绕筒底部，所述第一旋转夹爪与第二旋转夹爪分别对称旋转连接于固定座上以将卷绕筒进行包裹夹持，所述卡接扣设于第一旋转夹爪上且向第二旋转夹爪外侧面滑移抵触，所述卡接口开设于第二旋转夹爪上且供卡接扣卡接固定；

利用上述土工布生产设备对土工布生产的工艺包括以下步骤：

S1：安装调试，将卷绕筒安装在延长杆上，并通过旋转螺纹套将卷绕筒进行固定，保证卷绕筒能够跟随延长杆一同发生转动；

S2：卷绕收集，通过夹持片将土工布端部固定在卷绕筒上，再开启驱动电机，使得土工布跟随卷绕筒发生转动以将土工布卷绕在卷绕筒上，当卷绕筒转动若干圈之后，开启驱动气缸将夹持片收回，使得卷绕筒持续对土工布进行收卷；

S3：缠绕固定，当土工布卷绕完成之后，推动第一旋转夹爪与第二旋转夹爪，使得第一旋转夹爪与第二旋转夹爪将卷绕完成的土工布进行固定，再用绑带对土工布进行捆绑固定即可；

S4：包装运输，将卷绕以及捆绑完成的土工布统一包装并进行运输即可。

作为本发明的优选技术方案，所述夹持片远离驱动盘的一侧设置有引导面，所述引导面向沿两块夹持片相互远离的方向翻转设置。

作为本发明的优选技术方案，第一旋转夹爪与第二旋转夹爪上设置有挤压件，所述挤压件包括插接柱、插接筒、挤压板以及连接压簧，所述插接柱一体设于第一旋转夹爪与第二旋转夹爪上且向远离第一旋转夹爪或第二旋转夹爪的方向延伸，所述插接筒套设滑移于插接柱上，且所述插接筒远离插接柱的一端与所述挤压板一体设置，所述挤压板与卷绕筒抵触，所述连接压簧一端与第一旋转夹爪或第二旋转夹爪连接，所述连接压簧另一端与所述挤压板靠近插接筒的一端连接以驱使挤压板压紧于卷绕筒上。

作为本发明的优选技术方案，还包括取料装置，所述取料装置包括安装座、安装孔、安装柱、弹性抵接块、卡接柱以及卡接孔，所述安装座设于地面上且位于驱动电机远离延长杆的一端，所述安装孔开设于安装座上，所述安装柱滑移安装于安装孔中且与驱动电机远离延长杆的一端连接，所述弹性抵接块一体设于安装柱远离驱动电机的一端且与安装座侧面滑移抵触，所述卡接柱一体设于弹性抵接块与安装座抵触的一侧，所述卡接孔开设于安装座上且与卡接柱卡接固定。

作为本发明的优选技术方案，所述弹性抵接块远离卡接柱的一侧一体设有供手握持拉动的拉动块。

作为本发明的优选技术方案，还包括张紧装置，所述张紧装置包括固定柱、第一挤压杆、第二挤压杆以及挤压气囊，所述固定柱固定于地面上，所述第一挤压杆与第二挤压杆通过安装件平行安装于固定柱上，所述第一挤压杆与第二挤压杆之间形成供土工布穿设滑移的过布通道，所述挤压气囊分别套设于第一挤压杆与第二挤压杆上且与土工布挤压滑移。

作为本发明的优选技术方案，所述安装件包括安装盒、安装盖、抵接块、限位柱以及驱动压簧，所述安装盒安装于第一挤压杆或第二挤压杆的两端，所述安装盖盖合于安装盒上，所述抵接块与驱动压簧安装于安装盒内，所述抵接块与安装盖弹性抵接，所述驱动压簧一端与安装盒盒底抵触，所述驱动压簧的另一端与抵接块抵接，所述限位柱一体设于抵接块远离驱动压簧的一侧且穿设滑移于安装盖上，所述安装盖上开设有供限位柱穿设滑移的穿孔，所述固定柱上开设有若干与限位柱卡接限位的限位孔。

作为本发明的优选技术方案，所述抵接块上螺纹连接有拨动杆，所述安装盒上开设有供拨动杆插设滑移的滑移槽。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.在实际安装的过程中，通过固定件的设置，不需要将土工布粘合在卷绕筒上，能够更加方便的对土工布进行卷绕固定，除此之外，由于没有通过胶水对土工布进行粘附，使得整张土工布均能使用，提高土工布的利用效率；固定的设置，固定装置的设置，在实际使用的过程中，可通过第一旋转夹爪与第二旋转夹爪的相互配合，能够将卷绕完成的土工布进行初步固定，方便后续对土工布进行捆绑固定，提高卷绕土工布的工作效率。

2.挤压件的设置，在实际使用的过程中，无论卷绕筒上卷绕的土工布有多厚，均能够将土工布压紧在卷绕筒上，进一步提高操作时装置的便利性。

3.张紧装置的设置，能够保证土工布卷绕在卷绕筒上的过程中保持张紧的趋势，从而使得卷绕在卷绕筒上的土工布密度更高跟紧实，提高土工布的卷绕量。

附图说明

图1是本发明的流程图。

图2是本发明的主体结构示意图。

图3是卷绕装置的结构示意图。

图4是固定件的结构示意图。

图5是固定装置的结构示意图。

图6是挤压件的结构示意图。

图7是取料装置的结构示意图。

图8是张紧装置的结构示意图。

图9是安装件的结构示意图。

图中，1、卷绕装置；2、固定件；3、固定装置；11、驱动电机；12、延长杆；13、第一支撑杆；14、第二支撑杆；15、支撑块；16、螺纹套；21、安装架；22、驱动气缸；23、驱动盘；24、夹持片；31、固定座；32、第一旋转夹爪；33、第二旋转夹爪；34、卡接扣；35、卡接口；241、引导面；4、挤压件；41、插接柱；42、插接筒；43、挤压板；44、连接压簧；5、取料装置；51、安装座；52、安装孔；53、安装柱；55、弹性抵接块；56、卡接柱；57、卡接孔；551、拉动块；6、张紧装置；61、固定柱；62、第一挤压杆；63、第二挤压杆；64、挤压气囊；65、过布通道；7、安装件；71、安装盒；72、安装盖；73、抵接块；74、限位柱；75、驱动压簧；721、穿孔；611、限位孔；731、拨动杆；711、滑移槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图2所示，为本发明公开的一种土工布生产工艺，其使用了一种土工布生产设备，该装置主要应用于土工布的卷绕操作，方便操作人员进行操作，提高卷绕的效率。其中，该设备包括卷绕装置1、固定件2以及固定装置3；固定件2将土工布固定在卷绕装置1上，卷绕装置1将土工布进行卷绕固定，固定装置3将卷绕完成的土工布进行固定防止土工布散开。

参照图3所示，卷绕装置1包括驱动电机11、延长杆12、第一支撑杆13、第二支撑杆14、支撑块15以及螺纹套16；本实施例中，延长杆12与驱动电机11的输出轴连接以受驱动电机11的驱动而发生旋转；第一支撑杆13周向设于延长杆12侧壁上，本实施例中，第一支撑杆13设置有四根，且第一支撑杆13转动连接于延长杆12上，即第一支撑杆13与延长杆12形成的角度能够随时发生变化；支撑块15为金属材质制成的片状结构，且支撑块15转动连接于第一支撑杆13远离于延长杆12连接的一端，于实际工作状态时，支撑块15远离于第一支撑杆13连接的一侧与卷绕筒内侧壁抵触，第二支撑杆14转动连接于支撑块15远离于卷绕筒抵触的一侧，螺纹套16螺纹连接于延长杆12上，第二支撑杆14远离支撑块15的一侧转动连接于螺纹套16上。在实际使用的过程中，只需转动螺纹套16，以将第二支撑杆14向第一支撑杆13的方向推动，迫使支撑块15向卷绕筒的内侧壁的方向张紧，从而将卷绕筒与延长杆12进行固定，当卷绕筒与延长杆12之间进行相对固定之后，开启驱动电机11即可带动卷卷绕筒一同旋转，从而将土工布缠绕在卷绕筒上，提高实际操作时的便利性。

参照图4所示，固定件2包括安装架21、驱动气缸22、驱动盘23以及夹持片24；本实施例中，安装架21设于地面上，驱动气缸22转动连接于安装架21上且向卷绕筒的方向延伸，夹持片24设于驱动盘23靠近卷绕筒的一侧且将土工布夹持于卷绕筒上；与工作状态时，将土工布搭设在卷绕筒上，在开启驱动气缸22，使得驱动盘23向卷绕筒的方向移动，以使夹持片24将土工布固定在卷绕筒上，再开启驱动电机11驱动卷绕筒发生转动，此时能够带动驱动气缸22以及夹持片24一同转动，当卷绕筒旋转一定圈数之后，在此开启驱动气缸22使驱动气缸22回缩，以将夹持片24收回即可，整个操作的过程中不需要操作人员将手持续的搭设在卷绕筒上，从而方便操作人员进行操作，提高操作的便利性。

继续参照图4所示，为了能够更加方便的使夹持片24夹持在卷绕筒上，夹持片24远离驱动盘23的一侧设置有引导面241，引导面241向沿两块夹持片24相互远离的方向翻转设置。引导面241的设置，使得夹持片24向卷绕筒的方向靠近时，卷绕筒能够更加方便的卡接至夹持片24的间距内，不需要将卷绕筒可以的对准夹持片24的间距，提高操作时的便利性。

参照图5所示，固定装置3包括固定座31、第一旋转夹爪32、第二旋转夹爪33、卡接扣34以及卡接口35；本实施例中，固定座31位金属材质制成的板状结构，固定座31设于地面上且位于卷绕筒底部；第一旋转夹爪32与第二旋转夹爪33同为金属材质制成，且第一旋转夹爪32与第二旋转夹爪33分别对称旋转连接于固定座31上以将卷绕筒进行包裹夹持；卡接扣设于第一旋转夹爪32上且向第二旋转夹爪33外侧面滑移抵触，卡接口35开设于第二旋转夹爪33上且供卡接扣卡接固定；当土工布卷绕在卷绕筒上完成之后，剪断土工布，再将第一旋转夹爪32与第二旋转夹爪33扣在局卷绕完成的卷绕筒上，并将第二旋转夹爪33上的卡接扣扣在第一旋转夹爪32上的卡接口35上，从而对土工布进行固定，再使用绑带对土工布进行包扎固定即可。

参照图6所示，为了保证第一旋转夹爪32与第二旋转夹爪33将土工布更加稳定的固定在卷绕筒上，第一旋转夹爪32与第二旋转夹爪33上设置有挤压件4，挤压件4设于第一旋转夹爪32或第二旋转夹爪33的内测以使土工布贴合在卷绕筒上更加紧密。挤压件4包括插接柱41、插接筒42、挤压板43以及连接压簧44；以下以第一旋转夹爪32为例对挤压件4进行描述，第二旋转夹爪33上的挤压件4与第一旋转夹爪32上的挤压件4相同故不作重复赘述；插接柱41一体设于第一旋转夹爪32上且向远离第一旋转夹爪32或第二旋转夹爪33的方向延伸，插接筒42套设滑移于插接柱41上，且插接筒42远离插接柱41的一端与挤压板43一体设置，挤压板43与卷绕筒抵触，连接压簧44一端与第一旋转夹爪32连接，连接压簧44另一端与挤压板43靠近插接筒42的一端连接以驱使挤压板43压紧于卷绕筒上。在实际使用的过程中，当第一旋转夹爪32与第二旋转夹爪33扣合之后，挤压板43贴合在土工布上以将土工布进行压紧，提高土工布安装的稳定性。

参照图7所示，为了在土工布卷绕在卷绕筒上之后更加方便的取下，还包括有取料装置5，取料装置5包括安装座51、安装孔52、安装柱53、弹性抵接块55、卡接柱56以及卡接孔57；本实施例中安装座51固定在车间的地面上，且位于驱动电机11远离延长杆12的一端，安装孔52开设于安装座51上，安装柱53滑移安装于安装孔52中且与驱动电机11远离延长杆12的一端固定连接，弹性抵接块55一体设于安装柱53远离驱动电机11的一端且与安装座51侧面滑移抵触，需要说明的是，弹性抵接块55为金属材质制成，且具有一定的可弯曲可形变的特性；卡接柱56一体设于弹性抵接块55与安装座51抵触的一侧，卡接孔57开设于安装座51上且与卡接柱56卡接固定。在实际进行操作的过程中，当土工布卷绕完成在卷绕筒上且进行固定之后，拨动弹性抵接块55，使得卡接柱56从卡接孔57中脱离，再转动弹性抵接块55，使延长杆12以及卷绕筒向上翘起，再转动螺纹套16即可将卷绕筒取下，操作方便快捷，提高实际操作的便利性。

继续参照图7所示，为了能够更加拨动弹性抵接块55，弹性抵接块55远离卡接柱56的一侧一体设有供手握持拉动的拉动块551。在实际操作的过程中，操作人员只需拉动拉动拉动块551即可将卡接柱56从卡接孔57中抽出，操作方便，进一步提高工作效率。

参照图8所示，还包括有张紧装置6，张紧装置6主要用于土工布卷绕在卷绕筒上更加紧密，其中张紧装置6包括固定柱61、第一挤压杆62、第二挤压杆63以及挤压气囊64，固定柱61固定于地面上，第一挤压杆62与第二挤压杆63通过安装件7平行安装于固定柱61上，第一挤压杆62与第二挤压杆63之间形成供土工布穿设滑移的过布通道65，挤压气囊64分别套设于第一挤压杆62与第二挤压杆63上且与土工布挤压滑移。于工作状态时，将土工布穿过过布通道65，再对挤压气囊64中进行充气，以对土工布进行压紧，从而使得土工布卷绕在卷绕筒上更加紧密，且密度更高，从而能够卷绕更多的土工布，提高土工布的卷绕效率。

参照图9所示，安装件7包括安装盒71、安装盖72、抵接块73、限位柱74以及驱动压簧75；本实施例中，安装盒71为金属盒状结构，且安装盒71安装于第一挤压杆62或第二挤压杆63的两端，安装盖72盖合于安装盒71上，抵接块73与驱动压簧75安装于安装盒71内，抵接块73与安装盖72弹性抵接，驱动压簧75一端与安装盒71盒底抵触，驱动压簧75的另一端与抵接块73抵接，限位柱74一体设于抵接块73远离驱动压簧75的一侧且穿设滑移于安装盖72上，安装盖72上开设有供限位柱74穿设滑移的穿孔721，固定柱61上开设有若干与限位柱74卡接限位的限位孔611。在实际安装的过程中，将限位柱74卡接在限位孔611中，即可对第一挤压杆62或者第二挤压杆63进行安装，且限位柱74与不同的限位孔611进行安装时，可使第一挤压杆62与第二挤压杆63之间的间距发生改变，从而可以调节过布通道65的大小，以适用于不同厚度的土工布进行使用。

继续参照图9所示，抵接块73上螺纹连接有拨动杆731，安装盒71上开设有供拨动杆731插设滑移的滑移槽711。拨动杆731与滑移槽711相互配合，当需要将第一挤压杆62与第二挤压杆63进行拆卸时，只需拨动拨动杆731，即可将限位柱74从限位孔611中脱离，即可对第一挤压杆62与第二挤压杆63进行拆卸，操作方便，进一步提高工作效率。

参照图1所示，利用上述土工布生产设备对土工布生产的工艺包括以下步骤：

S1：安装调试，将卷绕筒安装在延长杆12上，并通过旋转螺纹套16将卷绕筒进行固定，保证卷绕筒能够跟随延长杆12一同发生转动；

S2：卷绕收集，通过夹持片24将土工布端部固定在卷绕筒上，再开启驱动电机11，使得土工布跟随卷绕筒发生转动以将土工布卷绕在卷绕筒上，当卷绕筒转动若干圈之后，开启驱动气缸22将夹持片24收回，使得卷绕筒持续对土工布进行收卷；

S3：缠绕固定，当土工布卷绕完成之后，推动第一旋转夹爪32与第二旋转夹爪33，使得第一旋转夹爪32与第二旋转夹爪33将卷绕完成的土工布进行固定，再用绑带对土工布进行捆绑固定即可；

S4：包装运输，将卷绕以及捆绑完成的土工布统一包装并进行运输即可。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种土工布生产工艺，其特征在于：其使用了一种土工布生产设备，该设备包括卷绕装置（1）、固定件（2）以及固定装置（3），其中，所述固定件（2）将土工布固定在卷绕装置（1）上，所述卷绕装置（1）将土工布进行卷绕固定，所述固定装置（3）将卷绕完成的土工布进行固定防止土工布散开；

所述卷绕装置（1）包括驱动电机（11）、延长杆（12）、第一支撑杆（13）、第二支撑杆（14）、支撑块（15）以及螺纹套（16），所述延长杆（12）与驱动电机（11）的输出轴连接以受驱动电机（11）的驱动而发生旋转，所述第一支撑杆（13）周向设于延长杆（12）侧壁上，且所述第一支撑杆（13）转动连接于延长杆（12）上，所述支撑块（15）转动连接于第一支撑杆（13）远离于延长杆（12）连接的一端，且所述支撑块（15）远离于第一支撑杆（13）连接的一侧与卷绕筒内侧壁抵触，所述第二支撑杆（14）转动连接于支撑块（15）远离于卷绕筒抵触的一侧，所述螺纹套（16）螺纹连接于延长杆（12）上，所述第二支撑杆（14）远离支撑块（15）的一侧转动连接于螺纹套（16）上；

所述固定件（2）包括安装架（21）、驱动气缸（22）、驱动盘（23）以及夹持片（24），所述安装架（21）设于地面上，所述驱动气缸（22）转动连接于安装架（21）上且向卷绕筒的方向延伸，所述夹持片（24）设于驱动盘（23）靠近卷绕筒的一侧且将土工布夹持于卷绕筒上；

所述固定装置（3）包括固定座（31）、第一旋转夹爪（32）、第二旋转夹爪（33）、卡接扣（34）以及卡接口（35），所述固定座（31）设于地面上且位于卷绕筒底部，所述第一旋转夹爪（32）与第二旋转夹爪（33）分别对称旋转连接于固定座（31）上以将卷绕筒进行包裹夹持，所述卡接扣设于第一旋转夹爪（32）上且向第二旋转夹爪（33）外侧面滑移抵触，所述卡接口（35）开设于第二旋转夹爪（33）上且供卡接扣卡接固定；

还包括取料装置（5），所述取料装置（5）包括安装座（51）、安装孔（52）、安装柱（53）、弹性抵接块（55）、卡接柱（56）以及卡接孔（57），所述安装座（51）设于地面上且位于驱动电机（11）远离延长杆（12）的一端，所述安装孔（52）开设于安装座（51）上，所述安装柱（53）滑移安装于安装孔（52）中且与驱动电机（11）远离延长杆（12）的一端连接，所述弹性抵接块（55）一体设于安装柱（53）远离驱动电机（11）的一端且与安装座（51）侧面滑移抵触，所述卡接柱（56）一体设于弹性抵接块（55）与安装座（51）抵触的一侧，所述卡接孔（57）开设于安装座（51）上且与卡接柱（56）卡接固定；

利用上述土工布生产设备对土工布生产的工艺包括以下步骤：

S1：安装调试，将卷绕筒安装在延长杆（12）上，并通过旋转螺纹套（16）将卷绕筒进行固定，保证卷绕筒能够跟随延长杆（12）一同发生转动；

S2：卷绕收集，通过夹持片（24）将土工布端部固定在卷绕筒上，再开启驱动电机（11），使得土工布跟随卷绕筒发生转动以将土工布卷绕在卷绕筒上，当卷绕筒转动若干圈之后，开启驱动气缸（22）将夹持片（24）收回，使得卷绕筒持续对土工布进行收卷；

S3：缠绕固定，当土工布卷绕完成之后，推动第一旋转夹爪（32）与第二旋转夹爪（33），使得第一旋转夹爪（32）与第二旋转夹爪（33）将卷绕完成的土工布进行固定，再用绑带对土工布进行捆绑固定即可；

S4：包装运输，将卷绕以及捆绑完成的土工布统一包装并进行运输即可。

2.根据权利要求1所述的一种土工布生产工艺，其特征在于：所述夹持片（24）远离驱动盘（23）的一侧设置有引导面（241），所述引导面（241）向沿两块夹持片（24）相互远离的方向翻转设置。

3.根据权利要求1所述的一种土工布生产工艺，其特征在于：第一旋转夹爪（32）与第二旋转夹爪（33）上设置有挤压件（4），所述挤压件（4）包括插接柱（41）、插接筒（42）、挤压板（43）以及连接压簧（44），所述插接柱（41）一体设于第一旋转夹爪（32）与第二旋转夹爪（33）上且向远离第一旋转夹爪（32）或第二旋转夹爪（33）的方向延伸，所述插接筒（42）套设滑移于插接柱（41）上，且所述插接筒（42）远离插接柱（41）的一端与所述挤压板（43）一体设置，所述挤压板（43）与卷绕筒抵触，所述连接压簧（44）一端与第一旋转夹爪（32）或第二旋转夹爪（33）连接，所述连接压簧（44）另一端与所述挤压板（43）靠近插接筒（42）的一端连接以驱使挤压板（43）压紧于卷绕筒上。

4.根据权利要求1所述的一种土工布生产工艺，其特征在于：所述弹性抵接块（55）远离卡接柱（56）的一侧一体设有供手握持拉动的拉动块（551）。

5.根据权利要求1所述的一种土工布生产工艺，其特征在于：还包括张紧装置（6），所述张紧装置（6）包括固定柱（61）、第一挤压杆（62）、第二挤压杆（63）以及挤压气囊（64），所述固定柱（61）固定于地面上，所述第一挤压杆（62）与第二挤压杆（63）通过安装件（7）平行安装于固定柱（61）上，所述第一挤压杆（62）与第二挤压杆（63）之间形成供土工布穿设滑移的过布通道（65），所述挤压气囊（64）分别套设于第一挤压杆（62）与第二挤压杆（63）上且与土工布挤压滑移。

6.根据权利要求5所述的一种土工布生产工艺，其特征在于：所述安装件（7）包括安装盒（71）、安装盖（72）、抵接块（73）、限位柱（74）以及驱动压簧（75），所述安装盒（71）安装于第一挤压杆（62）或第二挤压杆（63）的两端，所述安装盖（72）盖合于安装盒（71）上，所述抵接块（73）与驱动压簧（75）安装于安装盒（71）内，所述抵接块（73）与安装盖（72）弹性抵接，所述驱动压簧（75）一端与安装盒（71）盒底抵触，所述驱动压簧（75）的另一端与抵接块（73）抵接，所述限位柱（74）一体设于抵接块（73）远离驱动压簧（75）的一侧且穿设滑移于安装盖（72）上，所述安装盖（72）上开设有供限位柱（74）穿设滑移的穿孔（721），所述固定柱（61）上开设有若干与限位柱（74）卡接限位的限位孔（611）。

7.根据权利要求6所述的一种土工布生产工艺，其特征在于：所述抵接块（73）上螺纹连接有拨动杆（731），所述安装盒（71）上开设有供拨动杆（731）插设滑移的滑移槽（711）。

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