CN111906845B - 一种文体用品回收预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种文体用品领域，尤其涉及一种文体用品回收预处理装置。要解决的技术问题：提供一种文体用品回收预处理装置。技术方案是：一种文体用品回收预处理装置，包括有支撑底板、侧框架板、控制显示屏、定位机构、辅助切割机构、分离机构和分隔储料舱；支撑底板与侧框架板进行焊接。本发明达到了对大量废弃的文件袋进行二次回收利用，对文件袋不同材质部分进行分离收集，得到具有较高经济价值的牛津布面料，并且得到了拉链和尼龙绳等其余回收产物，极大地提升了回收的经济效益，同时保护环境，使资源利用率最大化的效果。

Description

一种文体用品回收预处理装置
技术领域
本发明涉及一种文体用品领域，尤其涉及一种文体用品回收预处理装置。
背景技术
文件袋通常用于对自己的私人物品或身份文件等进行保管，文件袋的材质一般主要是PP料、PVC料、牛皮纸和牛津布。
在日常的学习工作中常常要使用大量的文件袋，而一种由牛津布和拉链组成的文件袋由于耐用而被广泛使用，但是在使用后通常被人们所丢弃作为垃圾焚烧，其中作为主要面料的牛津布具有较大的经济价值，直接丢弃既污染环境又极大地降低牛津布的使用价值，同时所带有的拉链也具备回收价值，但是由于缺少有效的回收方式导致资源大量浪费。
结合上述问题，急需一种文体用品回收预处理装置，来解决上述问题。
发明内容
为了克服在日常的学习工作中常常要使用大量的文件袋，而一种由牛津布和拉链组成的文件袋由于耐用而被广泛使用，但是在使用后通常被人们所丢弃作为垃圾焚烧，其中作为主要面料的牛津布具有较大的经济价值，直接丢弃既污染环境又极大地降低牛津布的使用价值，同时所带有的拉链也具备回收价值，但是由于缺少有效的回收方式导致资源大量浪费的缺点，要解决的技术问题：提供一种文体用品回收预处理装置。
技术方案是：一种文体用品回收预处理装置，包括有支撑底板、侧框架板、控制显示屏、定位机构、辅助切割机构、分离机构和分隔储料舱；支撑底板与侧框架板进行焊接；支撑底板上方设置有辅助切割机构；支撑底板上方设置有分隔储料舱；侧框架板侧面设置有控制显示屏；侧框架板与定位机构相连接；侧框架板与辅助切割机构相连接；侧框架板与分离机构相连接；定位机构与辅助切割机构相连接；定位机构与分离机构相连接；
定位机构包括有伺服电机、第一传动轮、第二传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三传动轮、第四传动轮、第一平齿轮、轮齿板、联接滑槽、固定底座、限位压板、入料滑板、第一挤压辊、第五传动轮、第二挤压辊和第六传动轮；伺服电机通过转轴与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮通过传动杆与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮通过传动杆与第三传动轮进行转动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮通过传动杆与第一平齿轮进行转动连接；第一平齿轮与轮齿板进行传动连接；轮齿板与联接滑槽进行焊接；联接滑槽与固定底座进行滑动连接；联接滑槽与限位压板进行焊接；限位压板下方设置有入料滑板；入料滑板上方依次设置有第一挤压辊和第二挤压辊；第一挤压辊通过传动杆与第五传动轮进行转动连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第二挤压辊通过传动杆与第六传动轮进行转动连接；伺服电机与侧框架板相连接；固定底座与侧框架板相连接；入料滑板与侧框架板相连接；入料滑板与分离机构相连接；第五传动轮与辅助切割机构相连接；第六传动轮与分离机构相连接；
辅助切割机构包括有步进电机、第七传动轮、第八传动轮、第二平齿轮、第一联接推板、第一电动推杆、第三平齿轮、第九传动轮、第十传动轮、第十一传动轮、第四平齿轮、第五平齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、柱齿轮、内齿套、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第一丝杆、第二丝杆、第一轴承套、第二轴承套、第一T型滑块、第一固定板、第二T型滑块、第二固定板、L型固定座、限位滑槽、底座滑槽、辅助滑板、第二联接推板和第二电动推杆；步进电机通过转轴与第七传动轮进行转动连接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮通过传动杆与第二平齿轮进行转动连接；第二平齿轮与第一联接推板相连接；第一联接推板与第一电动推杆相连接；第二平齿轮与第三平齿轮进行啮合；第三平齿轮通过传动杆与第九传动轮进行转动连接；第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮外环面通过皮带与第十一传动轮进行传动连接；第十一传动轮通过传动杆与第四平齿轮进行转动连接；第四平齿轮与第五平齿轮进行啮合；第十传动轮通过传动杆与第三锥齿轮进行转动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮通过传动杆与柱齿轮进行转动连接；柱齿轮与内齿套进行传动连接；内齿套通过传动杆与第五锥齿轮进行转动连接；第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合；第六锥齿轮通过传动杆与第一丝杆进行转动连接；第一丝杆与第二丝杆进行转动连接；第一丝杆外表面与第一轴承套进行传动连接；第二丝杆外表面与第二轴承套进行传动连接；第一轴承套与第一T型滑块进行焊接；第一轴承套与第一固定板进行焊接；第二轴承套与第二T型滑块进行焊接；第二轴承套与第二固定板进行焊接；L型固定座与底座滑槽进行焊接；限位滑槽依次与第一T型滑块和第二T型滑块进行滑动连接；限位滑槽与底座滑槽进行焊接；底座滑槽与辅助滑板进行滑动连接；底座滑槽与第二联接推板进行焊接；第二联接推板与第二电动推杆相连接；步进电机与侧框架板相连接；第七传动轮与第五传动轮相连接；第一电动推杆与支撑底板相连接；第九传动轮与支撑底板相连接；第十传动轮与支撑底板相连接；第十一传动轮与支撑底板相连接；辅助滑板与侧框架板相连接；第二电动推杆与支撑底板相连接；
分离机构包括有第十二传动轮，凸轮，弧面底板，T型推杆，第一滑环，第二滑环，第一弹簧，第二弹簧，底架，切刀，第三电动推杆，第三联接推板，电动剪刀，磁吸块，扇叶辊和第十三传动轮；第十二传动轮通过传动杆与凸轮进行转动连接；凸轮下方设置有弧面底板；弧面底板与T型推杆进行焊接；T型推杆一侧与第一滑环进行焊接，并且T型推杆另一侧与第二滑环进行焊接；T型推杆下方依次设置有第一弹簧和第二弹簧；第一滑环和第二滑环均与底架进行滑动连接；第一弹簧和第二弹簧均与底架进行焊接；T型推杆与切刀进行焊接；切刀侧面设置有第三电动推杆；第三电动推杆与第三联接推板相连接；第三联接推板与电动剪刀相连接；切刀下方设置有磁吸块；磁吸块下方设置有扇叶辊；扇叶辊通过传动杆与第十三传动轮进行转动连接；第十二传动轮与第六传动轮相连接；凸轮与侧框架板相连接；底架与侧框架板相连接；第三电动推杆与侧框架板相连接；磁吸块与入料滑板相连接；扇叶辊与侧框架板相连接；第十三传动轮与第六传动轮相连接。
在其中一个实施例中，入料滑板中间为一条指定宽度的空隙。
在其中一个实施例中，第一挤压辊和第二挤压辊的外环材质为橡胶。
在其中一个实施例中，第一固定板靠近第二固定板一侧的材质为橡胶。
在其中一个实施例中，弧面底板的上方表面为突起的圆弧面。
有益效果1、为解决在日常的学习工作中常常要使用大量的文件袋，而一种由牛津布和拉链组成的文件袋由于耐用而被广泛使用，但是在使用后通常被人们所丢弃作为垃圾焚烧，其中作为主要面料的牛津布具有较大的经济价值，直接丢弃既污染环境又极大地降低牛津布的使用价值，同时所带有的拉链也具备回收价值，但是由于缺少有效的回收方式导致资源大量浪费的问题；
2、设计了定位机构，辅助切割机构和分离机构，在使用时，通过将收集的文件袋以拉链朝上的状态送入装置内，接着通过定位机构将文件袋进一步固定在移动通道上，并且对文件袋的拉链部分进行定位以及固定，然后通过辅助切割机构对文件袋进行夹持并且调节位置，在对文件袋进行位置调节过程中拉链部分仍然处于定位状态，接着通过分离机构对移动至指定位置的文件袋的拉链部分进行切除，将文件袋的牛津布面料收集至分隔储料舱内，同时通过分离机构对拉链的绳头部分进行切除，落入分隔储料舱内，最后将切除的拉链部分通过磁力收集至磁吸块；
3、达到了对大量废弃的文件袋进行二次回收利用，对文件袋不同材质部分进行分离收集，得到具有较高经济价值的牛津布面料，并且得到了拉链和尼龙绳等其余回收产物，极大地提升了回收的经济效益，同时保护环境，使资源利用率最大化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的定位机构结构示意图；
图3为本发明的辅助切割机构结构示意图；
图4为本发明的第一丝杆，第二丝杆，第一轴承套，第二轴承套，第一T型滑块，第一固定板，第二T型滑块和第二固定板组合左视图；
图5为本发明的分离机构结构示意图；
图6为本发明的第一平齿轮和轮齿板组合立体结构示意图。
附图标记中：1-支撑底板，2-侧框架板，3-控制显示屏，4-定位机构，5-辅助切割机构，6-分离机构，7-分隔储料舱，401-伺服电机，402-第一传动轮，403-第二传动轮，404-第一锥齿轮，405-第二锥齿轮，406-第三传动轮，407-第四传动轮，408-第一平齿轮，409-轮齿板，4010-联接滑槽，4011-固定底座，4012-限位压板，4013-入料滑板，4014-第一挤压辊，4015-第五传动轮，4016-第二挤压辊，4017-第六传动轮，501-步进电机，502-第七传动轮，503-第八传动轮，504-第二平齿轮，505-第一联接推板，506-第一电动推杆，507-第三平齿轮，508-第九传动轮，509-第十传动轮，5010-第十一传动轮，5011-第四平齿轮，5012-第五平齿轮，5013-第三锥齿轮，5014-第四锥齿轮，5015-柱齿轮，5016-内齿套，5017-第五锥齿轮，5018-第六锥齿轮，5019-第一丝杆，5020-第二丝杆，5021-第一轴承套，5022-第二轴承套，5023-第一T型滑块，5024-第一固定板，5025-第二T型滑块，5026-第二固定板，5027-L型固定座，5028-限位滑槽，5029-底座滑槽，5030-辅助滑板，5031-第二联接推板，5032-第二电动推杆，601-第十二传动轮，602-凸轮，603-弧面底板，604-T型推杆，605-第一滑环，606-第二滑环，607-第一弹簧，608-第二弹簧，609-底架，6010-切刀，6011-第三电动推杆，6012-第三联接推板，6013-电动剪刀，6014-磁吸块，6015-扇叶辊，6016-第十三传动轮。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种文体用品回收预处理装置，如图1-6所示，包括有支撑底板1、侧框架板2、控制显示屏3、定位机构4、辅助切割机构5、分离机构6和分隔储料舱7；支撑底板1与侧框架板2进行焊接；支撑底板1上方设置有辅助切割机构5；支撑底板1上方设置有分隔储料舱7；侧框架板2侧面设置有控制显示屏3；侧框架板2与定位机构4相连接；侧框架板2与辅助切割机构5相连接；侧框架板2与分离机构6相连接；定位机构4与辅助切割机构5相连接；定位机构4与分离机构6相连接。
在使用本装置时，通过支撑底板1和侧框架板2将装置水平固定在所加工的车间内，接通电源，操作人员通过控制显示屏3对该装置进行调配，首先将收集的文件袋以拉链朝上的状态送入装置内，接着通过定位机构4将文件袋进一步固定在移动通道上，并且对文件袋的拉链部分进行定位以及固定，然后通过辅助切割机构5对文件袋进行夹持并且调节位置，在对文件袋进行位置调节过程中拉链部分仍然处于定位状态，接着通过分离机构6对移动至指定位置的文件袋的拉链部分进行切除，将文件袋的牛津布面料收集至分隔储料舱7内，同时通过分离机构6对拉链的绳头部分进行切除，落入分隔储料舱7内，最后将切除的拉链部分通过磁力收集至磁吸块6014，该装置达到了对大量废弃的文件袋进行二次回收利用，对文件袋不同材质部分进行分离收集，得到具有较高经济价值的牛津布面料，并且得到了拉链和尼龙绳等其余回收产物，极大地提升了回收的经济效益，同时保护环境，使资源利用率最大化。
定位机构4包括有伺服电机401、第一传动轮402、第二传动轮403、第一锥齿轮404、第二锥齿轮405、第三传动轮406、第四传动轮407、第一平齿轮408、轮齿板409、联接滑槽4010、固定底座4011、限位压板4012、入料滑板4013、第一挤压辊4014、第五传动轮4015、第二挤压辊4016和第六传动轮4017；伺服电机401通过转轴与第一传动轮402进行转动连接；第一传动轮402外环面通过皮带与第二传动轮403进行传动连接；第二传动轮403通过传动杆与第一锥齿轮404进行转动连接；第一锥齿轮404与第二锥齿轮405进行啮合；第二锥齿轮405通过传动杆与第三传动轮406进行转动连接；第三传动轮406外环面通过皮带与第四传动轮407进行传动连接；第四传动轮407通过传动杆与第一平齿轮408进行转动连接；第一平齿轮408与轮齿板409进行传动连接；轮齿板409与联接滑槽4010进行焊接；联接滑槽4010与固定底座4011进行滑动连接；联接滑槽4010与限位压板4012进行焊接；限位压板4012下方设置有入料滑板4013；入料滑板4013上方依次设置有第一挤压辊4014和第二挤压辊4016；第一挤压辊4014通过传动杆与第五传动轮4015进行转动连接；第五传动轮4015外环面通过皮带与第六传动轮4017进行传动连接；第二挤压辊4016通过传动杆与第六传动轮4017进行转动连接；伺服电机401与侧框架板2相连接；固定底座4011与侧框架板2相连接；入料滑板4013与侧框架板2相连接；入料滑板4013与分离机构6相连接；第五传动轮4015与辅助切割机构5相连接；第六传动轮4017与分离机构6相连接。
当操作人员将所需加工的文件袋以拉链处朝上的状态放置在入料滑板4013上后，文件袋的拉链部分卡在入料滑板4013上方，由于入料滑板4013远离限位压板4012一侧为斜面，则文件袋会下滑至第一挤压辊4014下方的入料滑板4013位置，接着通过第五传动轮4015转动带动第一挤压辊4014进行逆时针转动，同时带动第六传动轮4017进行转动，进而带动第二挤压辊4016进行转动，使第一挤压辊4014和第二挤压辊4016将文件袋进一步压入入料滑板4013，使拉链部分贴紧入料滑板4013，同时将文件袋向靠近限位压板4012的一侧推动，当文件袋移动至指定位置后，启动伺服电机401，带动第一传动轮402进行转动，进而带动第二传动轮403进行转动，进而带动第一锥齿轮404进行转动并且第一锥齿轮404啮合第二锥齿轮405进行转动，进而带动第三传动轮406进行转动，进而带动第四传动轮407进行转动，进而带动第一平齿轮408进行转动，使第一平齿轮408传动轮齿板409，使轮齿板409通过联接滑槽4010带动限位压板4012向靠近文件袋的一侧移动，使限位压板4012对文件袋的拉链部分进行侧压，固定底座4011配合联接滑槽4010的移动并且起固定作用，该机构实现了对拉链部分的定位，有利于对拉链部分的进一步切除。
辅助切割机构5包括有步进电机501、第七传动轮502、第八传动轮503、第二平齿轮504、第一联接推板505、第一电动推杆506、第三平齿轮507、第九传动轮508、第十传动轮509、第十一传动轮5010、第四平齿轮5011、第五平齿轮5012、第三锥齿轮5013、第四锥齿轮5014、柱齿轮5015、内齿套5016、第五锥齿轮5017、第六锥齿轮5018、第一丝杆5019、第二丝杆5020、第一轴承套5021、第二轴承套5022、第一T型滑块5023、第一固定板5024、第二T型滑块5025、第二固定板5026、L型固定座5027、限位滑槽5028、底座滑槽5029、辅助滑板5030、第二联接推板5031和第二电动推杆5032；步进电机501通过转轴与第七传动轮502进行转动连接；第七传动轮502外环面通过皮带与第八传动轮503进行传动连接；第八传动轮503通过传动杆与第二平齿轮504进行转动连接；第二平齿轮504与第一联接推板505相连接；第一联接推板505与第一电动推杆506相连接；第二平齿轮504与第三平齿轮507进行啮合；第三平齿轮507通过传动杆与第九传动轮508进行转动连接；第九传动轮508外环面通过皮带与第十传动轮509进行传动连接；第十传动轮509外环面通过皮带与第十一传动轮5010进行传动连接；第十一传动轮5010通过传动杆与第四平齿轮5011进行转动连接；第四平齿轮5011与第五平齿轮5012进行啮合；第十传动轮509通过传动杆与第三锥齿轮5013进行转动连接；第三锥齿轮5013与第四锥齿轮5014进行啮合；第四锥齿轮5014通过传动杆与柱齿轮5015进行转动连接；柱齿轮5015与内齿套5016进行传动连接；内齿套5016通过传动杆与第五锥齿轮5017进行转动连接；第五锥齿轮5017与第六锥齿轮5018进行啮合；第六锥齿轮5018通过传动杆与第一丝杆5019进行转动连接；第一丝杆5019与第二丝杆5020进行转动连接；第一丝杆5019外表面与第一轴承套5021进行传动连接；第二丝杆5020外表面与第二轴承套5022进行传动连接；第一轴承套5021与第一T型滑块5023进行焊接；第一轴承套5021与第一固定板5024进行焊接；第二轴承套5022与第二T型滑块5025进行焊接；第二轴承套5022与第二固定板5026进行焊接；L型固定座5027与底座滑槽5029进行焊接；限位滑槽5028依次与第一T型滑块5023和第二T型滑块5025进行滑动连接；限位滑槽5028与底座滑槽5029进行焊接；底座滑槽5029与辅助滑板5030进行滑动连接；底座滑槽5029与第二联接推板5031进行焊接；第二联接推板5031与第二电动推杆5032相连接；步进电机501与侧框架板2相连接；第七传动轮502与第五传动轮4015相连接；第一电动推杆506与支撑底板1相连接；第九传动轮508与支撑底板1相连接；第十传动轮509与支撑底板1相连接；第十一传动轮5010与支撑底板1相连接；辅助滑板5030与侧框架板2相连接；第二电动推杆5032与支撑底板1相连接。
当拉链部分定位完成后，此时通过第二电动推杆5032推动第二联接推板5031，进而使底座滑槽5029在辅助滑板5030上滑动，将第一固定板5024和第二固定板5026位置移动至文件袋两侧，接着启动步进电机501，带动第七传动轮502进行转动，进而带动第八传动轮503进行转动，进而带动第二平齿轮504进行转动并且第二平齿轮504啮合第三平齿轮507进行转动，进而带动第九传动轮508进行转动，进而带动第十传动轮509进行转动，进而带动第三锥齿轮5013进行转动并且第三锥齿轮5013啮合第四锥齿轮5014进行转动，进而带动柱齿轮5015进行转动，进而传动内齿套5016，进而带动第五锥齿轮5017进行转动并且第五锥齿轮5017啮合第六锥齿轮5018进行转动，进而带动第一丝杆5019进行转动，进而带动第二丝杆5020进行转动，使第一丝杆5019传动第一轴承套5021，第二丝杆5020传动第二轴承套5022，使第一轴承套5021和第二轴承套5022均向靠近文件袋一侧移动，使第一固定板5024和第二固定板5026对文件袋进行夹持固定，第一T型滑块5023和第二T型滑块5025在限位滑槽5028内配合滑动，使第一轴承套5021和第二轴承套5022始终保持直线运动状态，当需对文件袋位置进行移动时，通过第二电动推杆5032的推动作用，使底座滑槽5029在辅助滑板5030上滑动进而实现对文件袋的位置调节，当拉链部分切割完成之后需要将文件袋松开，则启动第一电动推杆506，通过第一联接推板505将第八传动轮503和第二平齿轮504向上推动，使第二平齿轮504啮合第五平齿轮5012进行转动，进而带动第四平齿轮5011进行转动，进而带动第十一传动轮5010进行转动，进而使第十一传动轮5010传动第十传动轮509，此时第十传动轮509反转，使第一固定板5024和第二固定板5026向远离文件袋一侧移动，进而实现对文件袋的松开，该机构实现了对文件袋位置的快速调节，批量对文件袋进行加工。
分离机构6包括有第十二传动轮601，凸轮602，弧面底板603，T型推杆604，第一滑环605，第二滑环606，第一弹簧607，第二弹簧608，底架609，切刀6010，第三电动推杆6011，第三联接推板6012，电动剪刀6013，磁吸块6014，扇叶辊6015和第十三传动轮6016；第十二传动轮601通过传动杆与凸轮602进行转动连接；凸轮602下方设置有弧面底板603；弧面底板603与T型推杆604进行焊接；T型推杆604一侧与第一滑环605进行焊接，并且T型推杆604另一侧与第二滑环606进行焊接；T型推杆604下方依次设置有第一弹簧607和第二弹簧608；第一滑环605和第二滑环606均与底架609进行滑动连接；第一弹簧607和第二弹簧608均与底架609进行焊接；T型推杆604与切刀6010进行焊接；切刀6010侧面设置有第三电动推杆6011；第三电动推杆6011与第三联接推板6012相连接；第三联接推板6012与电动剪刀6013相连接；切刀6010下方设置有磁吸块6014；磁吸块6014下方设置有扇叶辊6015；扇叶辊6015通过传动杆与第十三传动轮6016进行转动连接；第十二传动轮601与第六传动轮4017相连接；凸轮602与侧框架板2相连接；底架609与侧框架板2相连接；第三电动推杆6011与侧框架板2相连接；磁吸块6014与入料滑板4013相连接；扇叶辊6015与侧框架板2相连接；第十三传动轮6016与第六传动轮4017相连接。
当文件袋移动至切刀6010下方，此时通过第十二传动轮601转动带动凸轮602进行转动，当凸轮602的凸起处接触弧面底板603时，凸轮602将弧面底板603向下压，进而第一弹簧607和第二弹簧608压缩，第一滑环605和第二滑环606同步在底架609上滑动配合弧面底板603的下移，弧面底板603下移进而使切刀6010向下对文件袋和拉链的缝合部分进行切割，启动磁吸块6014，使切割后的拉链吸附在磁吸块6014上，而文件袋则和拉链分离，当拉链吸附在磁吸块6014上时，通过第十三传动轮6016转动带动扇叶辊6015进行转动，通过扇叶辊6015对拉链上带有的尼龙绳进行拨动，使尼龙绳由于重力作用下垂，接着启动第三电动推杆6011，通过第三联接推板6012推动电动剪刀6013向靠近尼龙绳的一侧移动，当电动剪刀6013接触到尼龙绳，启动电动剪刀6013，对拉链上带有的尼龙绳进行剪切，此时扇叶辊6015进一步拨动尼龙绳，使尼龙绳脱离拉链，该机构实现了对文件袋的拉链部分进一步分离，将与拉链材质不同的尼龙绳分离出来。
入料滑板4013中间为一条指定宽度的空隙。
可以将拉链部分卡在入料滑板4013的上方，便于对拉链的分离。
第一挤压辊4014和第二挤压辊4016的外环材质为橡胶。
对拉链部分进行挤压时避免压力过大使拉链崩断。
第一固定板5024靠近第二固定板5026一侧的材质为橡胶。
可以增大第一固定板5024与文件袋之间的摩擦力。
弧面底板603的上方表面为突起的圆弧面。
贴合凸轮602光滑的凸起面，实现与凸轮602的紧密配合。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种文体用品回收预处理装置，包括有支撑底板、侧框架板和控制显示屏，其特征是：还包括有定位机构、辅助切割机构、分离机构和分隔储料舱；支撑底板与侧框架板进行焊接；支撑底板上方设置有辅助切割机构；支撑底板上方设置有分隔储料舱；侧框架板侧面设置有控制显示屏；侧框架板与定位机构相连接；侧框架板与辅助切割机构相连接；侧框架板与分离机构相连接；定位机构与辅助切割机构相连接；定位机构与分离机构相连接；
定位机构包括有伺服电机、第一传动轮、第二传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三传动轮、第四传动轮、第一平齿轮、轮齿板、联接滑槽、固定底座、限位压板、入料滑板、第一挤压辊、第五传动轮、第二挤压辊和第六传动轮；伺服电机通过转轴与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮通过传动杆与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮通过传动杆与第三传动轮进行转动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮通过传动杆与第一平齿轮进行转动连接；第一平齿轮与轮齿板进行传动连接；轮齿板与联接滑槽进行焊接；联接滑槽与固定底座进行滑动连接；联接滑槽与限位压板进行焊接；限位压板下方设置有入料滑板；入料滑板上方依次设置有第一挤压辊和第二挤压辊；第一挤压辊通过传动杆与第五传动轮进行转动连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第二挤压辊通过传动杆与第六传动轮进行转动连接；伺服电机与侧框架板相连接；固定底座与侧框架板相连接；入料滑板与侧框架板相连接；入料滑板与分离机构相连接；第五传动轮与辅助切割机构相连接；第六传动轮与分离机构相连接；
辅助切割机构包括有步进电机、第七传动轮、第八传动轮、第二平齿轮、第一联接推板、第一电动推杆、第三平齿轮、第九传动轮、第十传动轮、第十一传动轮、第四平齿轮、第五平齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、柱齿轮、内齿套、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第一丝杆、第二丝杆、第一轴承套、第二轴承套、第一T型滑块、第一固定板、第二T型滑块、第二固定板、L型固定座、限位滑槽、底座滑槽、辅助滑板、第二联接推板和第二电动推杆；步进电机通过转轴与第七传动轮进行转动连接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮通过传动杆与第二平齿轮进行转动连接；第二平齿轮与第一联接推板相连接；第一联接推板与第一电动推杆相连接；第二平齿轮与第三平齿轮进行啮合；第三平齿轮通过传动杆与第九传动轮进行转动连接；第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮外环面通过皮带与第十一传动轮进行传动连接；第十一传动轮通过传动杆与第四平齿轮进行转动连接；第四平齿轮与第五平齿轮进行啮合；第十传动轮通过传动杆与第三锥齿轮进行转动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮通过传动杆与柱齿轮进行转动连接；柱齿轮与内齿套进行传动连接；内齿套通过传动杆与第五锥齿轮进行转动连接；第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合；第六锥齿轮通过传动杆与第一丝杆进行转动连接；第一丝杆与第二丝杆进行转动连接；第一丝杆外表面与第一轴承套进行传动连接；第二丝杆外表面与第二轴承套进行传动连接；第一轴承套与第一T型滑块进行焊接；第一轴承套与第一固定板进行焊接；第二轴承套与第二T型滑块进行焊接；第二轴承套与第二固定板进行焊接；L型固定座与底座滑槽进行焊接；限位滑槽依次与第一T型滑块和第二T型滑块进行滑动连接；限位滑槽与底座滑槽进行焊接；底座滑槽与辅助滑板进行滑动连接；底座滑槽与第二联接推板进行焊接；第二联接推板与第二电动推杆相连接；步进电机与侧框架板相连接；第七传动轮与第五传动轮相连接；第一电动推杆与支撑底板相连接；第九传动轮与支撑底板相连接；第十传动轮与支撑底板相连接；第十一传动轮与支撑底板相连接；辅助滑板与侧框架板相连接；第二电动推杆与支撑底板相连接；
分离机构包括有第十二传动轮，凸轮，弧面底板，T型推杆，第一滑环，第二滑环，第一弹簧，第二弹簧，底架，切刀，第三电动推杆，第三联接推板，电动剪刀，磁吸块，扇叶辊和第十三传动轮；第十二传动轮通过传动杆与凸轮进行转动连接；凸轮下方设置有弧面底板；弧面底板与T型推杆进行焊接；T型推杆一侧与第一滑环进行焊接，并且T型推杆另一侧与第二滑环进行焊接；T型推杆下方依次设置有第一弹簧和第二弹簧；第一滑环和第二滑环均与底架进行滑动连接；第一弹簧和第二弹簧均与底架进行焊接；T型推杆与切刀进行焊接；切刀侧面设置有第三电动推杆；第三电动推杆与第三联接推板相连接；第三联接推板与电动剪刀相连接；切刀下方设置有磁吸块；磁吸块下方设置有扇叶辊；扇叶辊通过传动杆与第十三传动轮进行转动连接；第十二传动轮与第六传动轮相连接；凸轮与侧框架板相连接；底架与侧框架板相连接；第三电动推杆与侧框架板相连接；磁吸块与入料滑板相连接；扇叶辊与侧框架板相连接；第十三传动轮与第六传动轮相连接。
2.根据权利要求1所述的一种文体用品回收预处理装置，其特征在于，入料滑板中间为一条指定宽度的空隙。
3.根据权利要求2所述的一种文体用品回收预处理装置，其特征在于，第一挤压辊和第二挤压辊的外环材质为橡胶。
4.根据权利要求3所述的一种文体用品回收预处理装置，其特征在于，第一固定板靠近第二固定板一侧的材质为橡胶。
5.根据权利要求4所述的一种文体用品回收预处理装置，其特征在于，弧面底板的上方表面为突起的圆弧面。
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