CN111906646A

CN111906646A - 一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺

Info

Publication number: CN111906646A
Application number: CN202010788655.5A
Authority: CN
Inventors: 卜宪彬
Original assignee: Deqing Lino New Material Technology Co ltd
Current assignee: Deqing Lino New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-07
Filing date: 2020-08-07
Publication date: 2020-11-10

Abstract

本发明公开了一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺，属于墙板生产技术领域，包括底座，所述顶座的底端固定连接有支座，所述支座的底端设置有抛光电机，所述抛光电机的输出端固定连接有支杆，所述支杆的内侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有压杆，所述压杆的底端固定连接有抛光轮，所述抛光轮的内部包括抛光板、橡胶气垫和抛光布，所述抛光板的外侧套接有抛光布，所述顶座的底端固定连接有底座，所述底座的上方固定连接有挡尘罩，所述挡尘罩的内部间隙连接有马达。本发明通过安装的马达和负压风机，能够将墙板在生产抛光时产生的粉尘吸出，进而能够减少墙板在生产抛光时产生的扬尘现象，能够提高使用效果。

Description

一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺

技术领域

本发明涉及墙板生产技术领域，尤其涉及一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺。

背景技术

墙体装饰板是在人工合成钙板的表面喷涂有一层适于建筑的户外耐候涂料或适于室内的防火环保涂料。

墙体装饰板：本装饰板是在人工合成钙板的表面喷涂有一层适于建筑的户外耐候涂料或适于室内的防火环保涂料，制作工艺过程为对人工合成钙板下料后，在板块周边铣槽；然后将板块用不饱和树脂进行过塑固化处理，或用涂料的配套腻子进行密封处理；对经处理的板块进行抛光；用涂料在抛光面喷涂2～5次；将经喷涂后的板块进行烘干或自然干燥；对干燥的板块用高耐候树脂进行罩面涂1～2次。本制作工艺简单、独特，制作的装饰板材质轻、表面光滑细腻、色泽多样、美观高档、造价低廉、隔音隔热效果好、耐腐蚀、防水防潮性好。

专利号CN208164472U公布了一种墙板生产装置，包括用于对面板进行涂胶的喷淋胶机构、用于提高面板之间粘合强度以及在面板外增加新材料层的多层真空吸覆机构以及用于输送利用面板组装好的墙板的升降分层机构，所述喷淋胶机构包括用于放置面板的喷淋胶平台与用于将喷淋胶涂抹到面板上的喷淋胶移动装置。本发明具有以下有益效果：这种墙板生产装置能够高效的生产墙板，且生产出来的墙板具有较高的平整度。

上述墙板生产装置在使用时具有以下几个缺点：1、上述墙板生产装置在使用时的抛光效果较差，降低了墙板的加工效率。

2、上述墙板生产装置在使用时容易产生扬尘，使得粉尘容易飘散至空气的内部，进而导致工作人员尘肺病，影响工作人员的身心健康。

发明内容

本发明提供一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺，旨在通过安装的马达和负压风机，能够将墙板在生产抛光时产生的粉尘吸出，进而能够减少墙板在生产抛光时产生的扬尘现象，能够提高使用效果。

本发明提供的具体技术方案如下：

本发明提供的一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺，包括底座，所述顶座的底端固定连接有支座，所述支座的底端设置有抛光电机，所述抛光电机的输出端固定连接有支杆，所述支杆的内侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有压杆，所述压杆的底端固定连接有抛光轮，所述抛光轮的内部包括抛光板、橡胶气垫和抛光布，所述抛光板的外侧套接有抛光布，所述顶座的底端固定连接有底座，所述底座的上方固定连接有挡尘罩，所述挡尘罩的内部间隙连接有马达，所述马达的输出端固定连接有扇叶，所述底座的顶端镶嵌连接有底板，所述底板的底端设置有集尘罩，所述集尘罩的输出端固定连接有负压风机，所述负压风机的输出端固定连接有容粉箱的输入端，所述容粉箱的内部镶嵌连接有阻尘网。

可选的，所述抛光板的外侧套接有橡胶气垫，所述橡胶气垫的内部填充有空气。

可选的，所述底板的表面开设有通孔，所述通孔的数量为多个。

可选的，所述压杆的上方镶嵌连接有弹簧，所述弹簧的大小小于压杆的大小。

可选的，所述马达的输入端与外部电源电性连接，所述负压风机的输入端与外部电源电性连接，所述抛光电机的输入端与外部电源电性连接。

可选的，将待抛光的墙板插接在挡尘罩的底端，随后接通外部电源，打开外部开关，使得抛光电机旋转，带动底端的抛光轮转动，当抛光电机带动抛光轮在凹凸不平的墙板的表面抛光时，抛光轮挤压贴合至墙板的表面，使得抛光轮受到压力带动顶端的压杆向上移动，进而挤压支杆内部的弹簧，使得弹簧受到压力产生一定的压缩，支杆内部的空间变大，使得压杆带动抛光轮移动至支杆的内部，同时，弹簧压缩产生一定的弹力，挤压压杆，将压杆从支杆的限位槽内部挤出，使得带动压杆底端的抛光轮贴合在墙板的表面，能够对凹凸不平的墙板表面进行抛光或者打磨，能够提高使用效果，同时，安装在抛光轮内部的橡胶气垫，在移动至墙板表面间隙顶端时，由于压杆的压力作用，使得橡胶气垫能够产生一定的不同的形变，进而能够带动抛光轮表面的抛光布深入间隙的内部，对间隙的内部进行抛光，能够提高抛光效率和效果，抛光时，打开外部开关，使得马达和负压风机运转，马达通过旋转作用带动扇叶7转动，产生一定的风压，能够将墙板表面产生的粉尘等吹离墙板表面，随后负压风机通过内部马达带动复叶叶轮旋转，从而产生一定的负压，使得外界空气通过底板表面的通孔被不断地吸入负压风机内部，使得墙板在抛光时产生的粉尘等顺从风被吸入至负压风机内部，随后通过负压风机的输出端传导至容粉箱内部，粘附在阻尘网的底端，随后通过重力作用沉降收集在容粉箱的内部，从而能够防止墙板在抛光时产生扬尘，造成的环境污染的情况发生，能够提高使用效果，当使用结束后，打开底座一侧的箱门，而后将容粉箱从底座内部滑动拉出，对容粉箱内部的阻尘网进行清理。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过安装的支杆和抛光轮，使用时，将待抛光的墙板插接在挡尘罩的底端，随后接通外部电源，打开外部开关，使得抛光电机旋转，带动底端的抛光轮转动，当抛光电机带动抛光轮在凹凸不平的墙板的表面抛光时，抛光轮挤压贴合至墙板的表面，使得抛光轮受到压力带动顶端的压杆向上移动，进而挤压支杆内部的弹簧，使得弹簧受到压力产生一定的压缩，支杆内部的空间变大，使得压杆带动抛光轮移动至支杆的内部，同时，弹簧压缩产生一定的弹力，挤压压杆，将压杆从支杆的限位槽内部挤出，使得带动压杆底端的抛光轮贴合在墙板的表面，能够对凹凸不平的墙板表面进行抛光或者打磨，能够提高使用效果，同时，安装在抛光轮内部的橡胶气垫，在移动至墙板表面间隙顶端时，由于压杆的压力作用，使得橡胶气垫能够产生一定的不同的形变，进而能够带动抛光轮表面的抛光布深入间隙的内部，对间隙的内部进行抛光，能够提高抛光效率和效果。

2、本发明通过安装的挡尘罩，抛光时，打开外部开关，使得马达和负压风机运转，马达通过旋转作用带动扇叶转动，产生一定的风压，能够将墙板表面产生的粉尘等吹离墙板表面，随后负压风机通过内部马达带动复叶叶轮旋转，从而产生一定的负压，使得外界空气通过底板表面的通孔被不断地吸入负压风机内部，使得墙板在抛光时产生的粉尘等顺从风被吸入至负压风机内部，随后通过负压风机的输出端传导至容粉箱内部，粘附在阻尘网的底端，随后通过重力作用沉降收集在容粉箱的内部，从而能够防止墙板在抛光时产生扬尘，造成的环境污染的情况发生，能够提高使用效果，当使用结束后，打开底座一侧的箱门，而后将容粉箱从底座内部滑动拉出，对容粉箱内部的阻尘网进行清理，防止阻尘网使用时间较长后产生的收集效果下降的情况发生，进而能够提高使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺的挡尘罩结构示意图；

图3为本发明实施例的一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺的抛光轮结构示意图。

图中：1、顶座；2、支座；3、抛光电机；4、支杆；5、抛光轮；6、马达；7、扇叶；8、挡尘罩；9、底座；10、负压风机；11、通孔；12、底板；13、集尘罩；14、容粉箱；15、阻尘网；16、弹簧；17、压杆；18、抛光板；19、橡胶气垫；20、抛光布；21、限位槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1~图3对本发明实施例的一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺进行详细的说明。

参考图1和图3所示，本发明实施例提供的一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺，包括底座1，所述顶座1的底端固定连接有支座2，所述支座2的底端设置有抛光电机3，所述抛光电机3的输出端固定连接有支杆4，所述支杆4的内侧开设有限位槽21，所述限位槽21的内部滑动连接有压杆17，所述压杆17的底端固定连接有抛光轮5，所述抛光轮5的内部包括抛光板18、橡胶气垫19和抛光布20，所述抛光板18的外侧套接有抛光布20，所述顶座1的底端固定连接有底座9，所述底座9的上方固定连接有挡尘罩8，所述挡尘罩8的内部间隙连接有马达6，所述马达6的输出端固定连接有扇叶7，所述底座9的顶端镶嵌连接有底板12，所述底板12的底端设置有集尘罩13，所述集尘罩13的输出端固定连接有负压风机10，所述负压风机10的输出端固定连接有容粉箱14的输入端，所述容粉箱14的内部镶嵌连接有阻尘网15，通过安装的马达和负压风机，能够将墙板在生产抛光时产生的粉尘吸出，进而能够减少墙板在生产抛光时产生的扬尘现象，能够提高使用效果。

参照图1和图3所示，所述抛光板18的外侧套接有橡胶气垫19，所述橡胶气垫19的内部填充有空气，通过安装的橡胶气垫，能够提高抛光效果。

参照图1所示，所述底板12的表面开设有通孔11，所述通孔11的数量为多个，通过安装的通孔，能够将墙板抛光时产生的粉尘导入集尘罩的内部。

参照图3所示，所述压杆17的上方镶嵌连接有弹簧16，所述弹簧16的大小小于压杆17的大小，通过安装的弹簧，能够将压杆从支杆的内部顶出。

参照图1和图2所示，所述马达6的输入端与外部电源电性连接，所述负压风机10的输入端与外部电源电性连接，所述抛光电机3的输入端与外部电源电性连接。

本发明实施例提供一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺，使用时，将待抛光的墙板插接在挡尘罩8的底端，随后接通外部电源，打开外部开关，使得抛光电机3旋转，带动底端的抛光轮5转动，当抛光电机3带动抛光轮5在凹凸不平的墙板的表面抛光时，抛光轮5挤压贴合至墙板的表面，使得抛光轮5受到压力带动顶端的压杆17向上移动，进而挤压支杆4内部的弹簧16，使得弹簧16受到压力产生一定的压缩，支杆4内部的空间变大，使得压杆17带动抛光轮5移动至支杆4的内部，同时，弹簧16压缩产生一定的弹力，挤压压杆17，将压杆17从支杆4的限位槽1内部挤出，使得带动压杆17底端的抛光轮5贴合在墙板的表面，能够对凹凸不平的墙板表面进行抛光或者打磨，能够提高使用效果，同时，安装在抛光轮5内部的橡胶气垫19，在移动至墙板表面间隙顶端时，由于压杆17的压力作用，使得橡胶气垫19能够产生一定的不同的形变，进而能够带动抛光轮5表面的抛光布20深入间隙的内部，对间隙的内部进行抛光，能够提高抛光效率和效果，抛光时，打开外部开关，使得马达6和负压风机10运转，马达6通过旋转作用带动扇叶7转动，产生一定的风压，能够将墙板表面产生的粉尘等吹离墙板表面，随后负压风机10通过内部马达带动复叶叶轮旋转，从而产生一定的负压，使得外界空气通过底板12表面的通孔11被不断地吸入负压风机10内部，使得墙板在抛光时产生的粉尘等顺从风被吸入至负压风机10内部，随后通过负压风机10的输出端传导至容粉箱14内部，粘附在阻尘网15的底端，随后通过重力作用沉降收集在容粉箱14的内部，从而能够防止墙板在抛光时产生扬尘，造成的环境污染的情况发生，能够提高使用效果，当使用结束后，打开底座9一侧的箱门，而后将容粉箱14从底座9内部滑动拉出，对容粉箱14内部的阻尘网15进行清理，防止阻尘网15使用时间较长后产生的收集效果下降的情况发生，进而能够提高使用效果。

上述负压风机10为市面上常见的DM3-EL100型号，马达6为市面上常见的CC-3/3WZ型号。

需要说明的是，本发明为一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺，包括顶座1、支座2、抛光电机3、支杆4、抛光轮5、马达6、扇叶7、挡尘罩8、底座9、负压风机10、通孔11、底板12、集尘罩13、容粉箱14、阻尘网15、弹簧16、压杆17、抛光板18、橡胶气垫19、抛光布20、限位槽21，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺，包括底座（1），其特征在于，所述顶座（1）的底端固定连接有支座（2），所述支座（2）的底端设置有抛光电机（3），所述抛光电机（3）的输出端固定连接有支杆（4），所述支杆（4）的内侧开设有限位槽（21），所述限位槽（21）的内部滑动连接有压杆（17），所述压杆（17）的底端固定连接有抛光轮（5），所述抛光轮（5）的内部包括抛光板（18）、橡胶气垫（19）和抛光布（20），所述抛光板（18）的外侧套接有抛光布（20），所述顶座（1）的底端固定连接有底座（9），所述底座（9）的上方固定连接有挡尘罩（8），所述挡尘罩（8）的内部间隙连接有马达（6），所述马达（6）的输出端固定连接有扇叶（7），所述底座（9）的顶端镶嵌连接有底板（12），所述底板（12）的底端设置有集尘罩（13），所述集尘罩（13）的输出端固定连接有负压风机（10），所述负压风机（10）的输出端固定连接有容粉箱（14）的输入端，所述容粉箱（14）的内部镶嵌连接有阻尘网（15）。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺，其特征在于，所述抛光板（18）的外侧套接有橡胶气垫（19），所述橡胶气垫（19）的内部填充有空气。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺，其特征在于，所述底板（12）的表面开设有通孔（11），所述通孔（11）的数量为多个。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺，其特征在于，所述压杆（17）的上方镶嵌连接有弹簧（16），所述弹簧（16）的大小小于压杆（17）的大小。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺，其特征在于，所述马达（6）的输入端与外部电源电性连接，所述负压风机（10）的输入端与外部电源电性连接，所述抛光电机（3）的输入端与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃防潮覆层模压装饰中密墙板生产装置和生产工艺，其特征在于，利用该装置的生产工艺如下：

将待抛光的墙板插接在挡尘罩（8）的底端，随后接通外部电源，打开外部开关，使得抛光电机3旋转，带动底端的抛光轮（5）转动，当抛光电机（3）带动抛光轮（5）在凹凸不平的墙板的表面抛光时，抛光轮5挤压贴合至墙板的表面，使得抛光轮5受到压力带动顶端的压杆（17）向上移动，进而挤压支杆（4）内部的弹簧（16），使得弹簧（16）受到压力产生一定的压缩，支杆（4）内部的空间变大，使得压杆（17）带动抛光轮（5）移动至支杆（4）的内部，同时，弹簧（16）压缩产生一定的弹力，挤压压杆（17），将压杆（17）从支杆（4）的限位槽（1）内部挤出，使得带动压杆（17）底端的抛光轮（5）贴合在墙板的表面，能够对凹凸不平的墙板表面进行抛光或者打磨，能够提高使用效果，同时，安装在抛光轮5内部的橡胶气垫（19），在移动至墙板表面间隙顶端时，由于压杆（17）的压力作用，使得橡胶气垫（19）能够产生一定的不同的形变，进而能够带动抛光轮（5）表面的抛光布（20）深入间隙的内部，对间隙的内部进行抛光，能够提高抛光效率和效果，抛光时，打开外部开关，使得马达（6）和负压风机（10）运转，马达（6）通过旋转作用带动扇叶（7）转动，产生一定的风压，能够将墙板表面产生的粉尘等吹离墙板表面，随后负压风机（10）通过内部马达带动复叶叶轮旋转，从而产生一定的负压，使得外界空气通过底板（12）表面的通孔（11）被不断地吸入负压风机（10）内部，使得墙板在抛光时产生的粉尘等顺从风被吸入至负压风机（10）内部，随后通过负压风机（10）的输出端传导至容粉箱（14）内部，粘附在阻尘网（15）的底端，随后通过重力作用沉降收集在容粉箱（14）的内部，当使用结束后，打开底座（9）一侧的箱门，而后将容粉箱（14）从底座（9）内部滑动拉出，对容粉箱（14）内部的阻尘网（15）进行清理。