CN111906532B - 一种供热工程用组装式暖气片及其组装方法 - Google Patents

Abstract

一种供热工程用组装式暖气片及其组装方法，涉及一种暖气片及其组装方法。采暖单管上下两端焊接直角弯头，且两个直角弯头左右相反，采暖单管前后有防护立板，多个采暖单管交替排布且每相邻的两个采暖单管的直角弯头相对设置，两个直角弯头之间插装有中心接管，中心接管由两段圆管螺纹进行旋接固定，直角弯头还固定有卡接环，卡接环外圆周面设有斜坡，两个卡接环之间通过弯头连接件连接，直角弯头上套设有套环，套环固定有螺杆接头，两个螺杆接头通过螺纹接管连接定位，其中两个防护立板上布置有四个安装定位件。采用多个采暖单管进行组装连接的形式，而且便于调节暖气片整体宽度，更加合理实用。

Description

一种供热工程用组装式暖气片及其组装方法

技术领域

本发明涉及一种暖气片及其组装方法，尤其是一种供热工程用组装式暖气片及其组装方法，属于供暖工程技术领域。

背景技术

暖气片是寒冷地区房屋建造的水暖系统中对用户进行供热的终端，主要材质有铸铁、钢制、铝质、铜铝复合等。传统的暖气片都是在加工点预先制造完成的整体的形式，两个单节的暖气片之间直接焊接或通过其他方式不可拆卸的进行固定，这就导致用户在安装时难以根据实际需求选择暖气片的宽度，而且销售商也会出现部分尺寸的暖气片不够卖，部分尺寸的暖气片卖不完的问题。此外，整体形式的暖气片只能一次性运输，如果是尺寸较大的，其重量也较大，对安装工人也造成沉重的体力负担。因此，无论是对销售商的销售、用户的需求还是安装工人的运输而言，将传统整体形式的暖气片改进为采用组装形式，并且能够便于调节暖气片整体宽度，都将是一种更加合理实用的改进方向。

发明内容

为解决背景技术存在的问题，本发明提供一种供热工程用组装式暖气片及其组装方法，它采用多个采暖单管进行组装连接的形式，连接简单方便，而且能够通过中心接管控制两个采暖单管之间的间隔，以调节暖气片整体宽度，更加合理实用。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一种供热工程用组装式暖气片，包括横向依次连接的多个采暖单管，所述采暖单管上下两端分别焊接固定有直角弯头，且两个所述直角弯头自由端的朝向左右相反，采暖单管前后分别一体设置有防护立板，所述防护立板的高度和宽度均大于采暖单管本身的高度和宽度，多个采暖单管交替排布且每相邻的两个采暖单管位于上端或下端的直角弯头自由端相对设置，每相对设置的两个直角弯头自由端之间同轴插装有中心接管，所述中心接管由两段圆管组成，所述两段圆管邻近端分别配合设置有螺纹进行旋接固定，两段圆管远离端分别支撑在对应的直角弯头端面上，且圆管与直角弯头之间垫设有密封垫圈，每个直角弯头自由端外部还固定有卡接环，所述卡接环外圆周面设有由直角弯头端面向内侧逐渐收缩的斜坡，每对应的两个卡接环之间通过弯头连接件进行连接，所述弯头连接件包括锁紧圆筒一和锁紧圆筒二，所述锁紧圆筒一和锁紧圆筒二邻近端分别配合设置有螺纹进行旋接固定，锁紧圆筒一和锁紧圆筒二远离端分别设有与卡接环外圆周面紧密贴合的坡口，每个直角弯头上邻近采暖单管位置还套设有套环，所述套环外圆周面上沿径向固定有螺杆接头，每对应的两个所述螺杆接头螺纹反向设置并通过螺纹接管连接定位，所述螺纹接管两端分别设有内螺纹并同样反向设置，螺纹接管与弯头连接件交替排布在采暖单管之间，其中两个防护立板上呈矩形或等腰梯形布置有四个安装定位件，所述安装定位件设有与防护立板卡接的卡槽，位于下方的两个安装定位件底部封口设置对暖气片整体进行承托，安装定位件上还固定有墙面固定螺栓。

一种供热工程用组装式暖气片的组装方法，包括以下步骤：

步骤一：根据供暖管线安装暖气片的进出水口接头间距选定采暖单管的数量，并将所有采暖单管及相应数量的中心接管、密封垫圈、螺纹接管和四个安装定位件运送至作业地点，而卡接环、锁紧圆筒一、锁紧圆筒二和套环在加工过程中预先安装在对应的采暖单管上；

步骤二：将所有采暖单管横向依次排开，并且每间隔一个采暖单管进行翻转保证每相邻的两个采暖单管的直角弯头对称设置，在每相邻两个直角弯头自由端之间插装中心接管，并且在中心接管两端与对应的直角弯头自由端之间分别加装密封垫圈，通过转旋转中心接管的两段圆管调节中心接管的长度，以控制两个采暖单管之间的间距大小，之后将两个直角弯头上的锁紧圆筒一和锁紧圆筒二进行旋紧，通过控制每个中心接管的长度使所有采暖单管连接成整体后与进出水口接头的间隔匹配；

步骤三：通过螺纹接管将对应的两个螺杆接头连接定位，由于螺纹接管两端内螺纹反向设置，转动螺纹接管可调节两个螺杆接头的间距，从而对每相邻的两个采暖单管之间上端或下端没有弯头连接件进行连接的空位进行支撑；

步骤四：将四个安装定位件通过卡槽安装在其中两个防护立板上，底部封口设置的两个安装定位件位于防护立板底部对暖气片整体进行承托，在墙面上与四个安装定位件对应位置进行钻孔并通过墙面固定螺栓与墙面连接固定，最后将位于两侧的两个采暖单管分别与进出水口接头连接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将传统整体形式的暖气片改进为采用组装形式，采暖单管上下两端分别设有直角弯头，直角弯头固定有卡接环，相邻的直角弯头之间通过锁紧圆筒一和锁紧圆筒二组成的弯头连接件连接固定，连接简单方便，而且在相邻的直角弯头之间支撑设置中心接管，中心接管长度可调，能够控制采暖单管之间的间隔，以此调整暖气片整体的宽度，采暖单管之间没有通过弯头连接件连接采用两个螺纹反向设置的螺杆接头和螺纹接管连接的形式，能够通过转动螺纹接管调节长度起到有效的支撑，对销售、选用、运输都更加合理实用。

附图说明

图1是本发明的供热工程用组装式暖气片的整体结构轴测图；

图2是本发明的两个采暖单管的装配结构轴测图；

图3是本发明的弯头连接件的轴测图；

图4是本发明的中心接管的轴测图；

图5是本发明的安装定位件的轴测图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：如图1～图5所示，本发明公开了一种供热工程用组装式暖气片，包括横向依次连接的多个采暖单管1，所述采暖单管1上下两端分别焊接固定有直角弯头1-1，且两个所述直角弯头1-1自由端的朝向左右相反，采暖单管1前后分别一体设置有防护立板1-2，所述防护立板1-2的高度和宽度均大于采暖单管1本身的高度和宽度，多个采暖单管1交替排布且每相邻的两个采暖单管1位于上端或下端的直角弯头1-1自由端相对设置，每相对设置的两个直角弯头1-1自由端之间同轴插装有中心接管2，所述中心接管2由两段圆管2-1组成，所述两段圆管2-1邻近端分别配合设置有螺纹进行旋接固定，两段圆管2-1远离端分别支撑在对应的直角弯头1-1端面上，且圆管2-1与直角弯头1-1之间垫设有密封垫圈3，每个直角弯头1-1自由端外部还固定有卡接环4，所述卡接环4外圆周面设有由直角弯头1-1端面向内侧逐渐收缩的斜坡，每对应的两个卡接环4之间通过弯头连接件进行连接，所述弯头连接件包括锁紧圆筒一5和锁紧圆筒二6，所述锁紧圆筒一5和锁紧圆筒二6邻近端分别配合设置有螺纹进行旋接固定，锁紧圆筒一5和锁紧圆筒二6远离端分别设有与卡接环4外圆周面紧密贴合的坡口10，每个直角弯头1-1上邻近采暖单管1位置还套设有套环7，所述套环7外圆周面上沿径向固定有螺杆接头7-1，每对应的两个所述螺杆接头7-1螺纹反向设置并通过螺纹接管8连接定位，所述螺纹接管8两端分别设有内螺纹并同样反向设置，螺纹接管8与弯头连接件交替排布在采暖单管1之间，其中两个防护立板1-2上呈矩形或等腰梯形布置有四个安装定位件9，所述安装定位件9设有与防护立板1-2卡接的卡槽9-1，位于下方的两个安装定位件9底部封口设置对暖气片整体进行承托，安装定位件9上还固定有墙面固定螺栓9-2。

具体实施方式二：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，其中一个所述采暖单管1上安装有暖气跑风。

具体实施方式三：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述采暖单管1左右分别一体设置有散热翅片1-3。

具体实施方式四：如图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述中心接管2的两段圆管2-1外壁均设有刻度线2-2。

具体实施方式五：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述弯头连接件的锁紧圆筒一5邻近端设置内螺纹，锁紧圆筒二6邻近端设置外螺纹，锁紧圆筒一5上开设螺纹通孔并旋入有顶丝5-1，所述顶丝5-1内侧端为锥形并可插入锁紧圆筒二6的外螺纹之间，对锁紧圆筒一5和锁紧圆筒二6起锁定作用。

具体实施方式六：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述卡接环4设置有内螺纹，所述直角弯头1-1自由端设置有外螺纹，卡接环4旋接固定在直角弯头1-1自由端外部。

具体实施方式七：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述直角弯头1-1自由端端面凹设有与圆管2-1端部配合的定位槽。

具体实施方式八：如图1～图5所示，本实施方式公开了一种根据具体实施方式一所述的一种供热工程用组装式暖气片的组装方法，包括以下步骤：

步骤一：根据供暖管线安装暖气片的进出水口接头间距选定采暖单管1的数量，并将所有采暖单管1及相应数量的中心接管2、密封垫圈3、螺纹接管8和四个安装定位件9运送至作业地点，而卡接环4、锁紧圆筒一5、锁紧圆筒二6和套环7在加工过程中预先安装在对应的采暖单管1上；

步骤二：将所有采暖单管1横向依次排开，并且每间隔一个采暖单管1进行翻转保证每相邻的两个采暖单管1的直角弯头1-1对称设置，在每相邻两个直角弯头1-1自由端之间插装中心接管2，并且在中心接管2两端与对应的直角弯头1-1自由端之间分别加装密封垫圈3，通过转旋转中心接管2的两段圆管2-1调节中心接管2的长度，以控制两个采暖单管1之间的间距大小，之后将两个直角弯头1-1上的锁紧圆筒一5和锁紧圆筒二6进行旋紧，通过控制每个中心接管2的长度使所有采暖单管1连接成整体后与进出水口接头的间隔匹配；

步骤三：通过螺纹接管8将对应的两个螺杆接头7-1连接定位，由于螺纹接管8两端内螺纹反向设置，转动螺纹接管8可调节两个螺杆接头7-1的间距，从而对每相邻的两个采暖单管1之间上端或下端没有弯头连接件进行连接的空位进行支撑；

步骤四：将四个安装定位件9通过卡槽9-1安装在其中两个防护立板1-2上，底部封口设置的两个安装定位件9位于防护立板1-2底部对暖气片整体进行承托，在墙面上与四个安装定位件9对应位置进行钻孔并通过墙面固定螺栓9-2与墙面连接固定，最后将位于两侧的两个采暖单管1分别与进出水口接头连接固定。

传统暖气片都设有跑风以便于在供暖初期试压时，通过跑风排除暖气片内存留的空气，使暖气片内在供热水流经过时能够注满水，提升供暖效果，本发明的跑风可在生产时单独安装在一批采暖单管1上，在销售过程中每个购买用户配设一个带有跑风的采暖单管1，而采暖单管1左右一体设置散热翅片1-3，能够增大散热面积，中心接管2的两段圆管2-1外壁设有刻度线2-2，可在安装时预先量好进出水口接头间距计算出相邻采暖单管1之间的间隔，通过刻度线2-2能够更好的观察中心接管2的的长度以便于进行控制，顶丝5-1的加装能够避免锁紧圆筒一5和锁紧圆筒二6拧紧后产生松动，起到锁定作用，卡接环4于直角弯头1-1通过螺纹形式进行固定，一方面便于锁紧圆筒一5和锁紧圆筒二6安装在直角弯头1-1上，而且位于两侧的两个采暖单管1与进出水口接头连接时可以拆下，不影响与现有进出水口接头的安装，直角弯头1-1自由端端面凹设定位槽，可以避免锁紧圆筒一5和锁紧圆筒二6拧紧过程时中心接管2产生侧向位移，从而使相邻两个直角弯头1-1与中心接管2之间产生缝隙造成渗水，此外，在安装过程中可以在中心接管2的两段圆管2-1螺纹上缠绕生料带提升密封性能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种供热工程用组装式暖气片，包括横向依次连接的多个采暖单管（1），其特征在于：所述采暖单管（1）上下两端分别焊接固定有直角弯头（1-1），且两个所述直角弯头（1-1）自由端的朝向左右相反，采暖单管（1）前后分别一体设置有防护立板（1-2），所述防护立板（1-2）的高度和宽度均大于采暖单管（1）本身的高度和宽度，多个采暖单管（1）交替排布且每相邻的两个采暖单管（1）位于上端或下端的直角弯头（1-1）自由端相对设置，每相对设置的两个直角弯头（1-1）自由端之间同轴插装有中心接管（2），所述中心接管（2）由两段圆管（2-1）组成，所述两段圆管（2-1）邻近端分别配合设置有螺纹进行旋接固定，两段圆管（2-1）远离端分别支撑在对应的直角弯头（1-1）端面上，且圆管（2-1）与直角弯头（1-1）之间垫设有密封垫圈（3），每个直角弯头（1-1）自由端外部还固定有卡接环（4），所述卡接环（4）外圆周面设有由直角弯头（1-1）端面向内侧逐渐收缩的斜坡，每对应的两个卡接环（4）之间通过弯头连接件进行连接，所述弯头连接件包括锁紧圆筒一（5）和锁紧圆筒二（6），所述锁紧圆筒一（5）和锁紧圆筒二（6）邻近端分别配合设置有螺纹进行旋接固定，锁紧圆筒一（5）和锁紧圆筒二（6）远离端分别设有与卡接环（4）外圆周面紧密贴合的坡口（10），每个直角弯头（1-1）上邻近采暖单管（1）位置还套设有套环（7），所述套环（7）外圆周面上沿径向固定有螺杆接头（7-1），每对应的两个所述螺杆接头（7-1）螺纹反向设置并通过螺纹接管（8）连接定位，所述螺纹接管（8）两端分别设有内螺纹并同样反向设置，螺纹接管（8）与弯头连接件交替排布在采暖单管（1）之间，其中两个防护立板（1-2）上呈矩形或等腰梯形布置有四个安装定位件（9），所述安装定位件（9）设有与防护立板（1-2）卡接的卡槽（9-1），位于下方的两个安装定位件（9）底部封口设置对暖气片整体进行承托，安装定位件（9）上还固定有墙面固定螺栓（9-2）。

2.根据权利要求1所述的一种供热工程用组装式暖气片，其特征在于：其中一个所述采暖单管（1）上安装有暖气跑风。

3.根据权利要求1所述的一种供热工程用组装式暖气片，其特征在于：所述采暖单管（1）左右分别一体设置有散热翅片（1-3）。

4.根据权利要求1所述的一种供热工程用组装式暖气片，其特征在于：所述中心接管（2）的两段圆管（2-1）外壁均设有刻度线（2-2）。

5.根据权利要求1所述的一种供热工程用组装式暖气片，其特征在于：所述弯头连接件的锁紧圆筒一（5）邻近端设置内螺纹，锁紧圆筒二（6）邻近端设置外螺纹，锁紧圆筒一（5）上开设螺纹通孔并旋入有顶丝（5-1），所述顶丝（5-1）内侧端为锥形并可插入锁紧圆筒二（6）的外螺纹之间，对锁紧圆筒一（5）和锁紧圆筒二（6）起锁定作用。

6.根据权利要求1所述的一种供热工程用组装式暖气片，其特征在于：所述卡接环（4）设置有内螺纹，所述直角弯头（1-1）自由端设置有外螺纹，卡接环（4）旋接固定在直角弯头（1-1）自由端外部。

7.根据权利要求1所述的一种供热工程用组装式暖气片，其特征在于：所述直角弯头（1-1）自由端端面凹设有与圆管（2-1）端部配合的定位槽。

8.一种根据权利要求1所述的一种供热工程用组装式暖气片的组装方法，其特征在于：所述组装方法包括以下步骤：

步骤一：根据供暖管线安装暖气片的进出水口接头间距选定采暖单管（1）的数量，并将所有采暖单管（1）及相应数量的中心接管（2）、密封垫圈（3）、螺纹接管（8）和四个安装定位件（9）运送至作业地点，而卡接环（4）、锁紧圆筒一（5）、锁紧圆筒二（6）和套环（7）在加工过程中预先安装在对应的采暖单管（1）上；

步骤二：将所有采暖单管（1）横向依次排开，并且每间隔一个采暖单管（1）进行翻转保证每相邻的两个采暖单管（1）的直角弯头（1-1）对称设置，在每相邻两个直角弯头（1-1）自由端之间插装中心接管（2），并且在中心接管（2）两端与对应的直角弯头（1-1）自由端之间分别加装密封垫圈（3），通过旋转中心接管（2）的两段圆管（2-1）调节中心接管（2）的长度，以控制两个采暖单管（1）之间的间距大小，之后将两个直角弯头（1-1）上的锁紧圆筒一（5）和锁紧圆筒二（6）进行旋紧，通过控制每个中心接管（2）的长度使所有采暖单管（1）连接成整体后与进出水口接头的间隔匹配；

步骤三：通过螺纹接管（8）将对应的两个螺杆接头（7-1）连接定位，由于螺纹接管（8）两端内螺纹反向设置，转动螺纹接管（8）可调节两个螺杆接头（7-1）的间距，从而对每相邻的两个采暖单管（1）之间上端或下端没有弯头连接件进行连接的空位进行支撑；

步骤四：将四个安装定位件（9）通过卡槽（9-1）安装在其中两个防护立板（1-2）上，底部封口设置的两个安装定位件（9）位于防护立板（1-2）底部对暖气片整体进行承托，在墙面上与四个安装定位件（9）对应位置进行钻孔并通过墙面固定螺栓（9-2）与墙面连接固定，最后将位于两侧的两个采暖单管（1）分别与进出水口接头连接固定。

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