CN210461973U - 新型直埋热力管道防水套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型直埋热力管道防水套管，包括套管，所述套管的一端固定设置有第一法兰，所述套管的另一端固定设置有第二法兰，所述套管最前端固定设置有连接桩，所述套管的最后端设置有连接槽，所述套管的内侧固定设置有第一挡圈，所述套管的内侧固定设置有第二挡圈，所述第一挡圈的一侧设置有异形橡胶圈，所述异形橡胶圈的夹紧连接有保温钢管，所述保温钢管的外侧滑动连接有法兰盘，所述套管的外侧中心处焊接有翼盘，所述套管内部设置有连接管，所述连接管压紧异形橡胶圈至第二挡圈的一侧，本实用新型通过设置连接桩以及连接槽，可以自由对套管进行加长，加长时将连接管和异形橡胶圈插入，防止连接处漏水。

Description

新型直埋热力管道防水套管

技术领域

本实用新型涉及集中供热、供冷领域，尤其涉及新型直埋热力管道防水套管。

背景技术

现有的热力管道，在穿过建筑物外墙或者室外阀门井、检查井外墙时，需做防水套管，以起到防水的作用，通常由于热力管道输送的是高温热水，由于热涨冷缩的原理，其会有一定的位移，同时也会有一定的形变，采用普通的刚性防水套管不能满足其使用需求，必须采用可以允许管道产生一定范围内位移和变形的柔性防水套管。

以往采用的柔性防水套管，构造复杂，成本较高，无法现场制作，只能购买成品，往往不能满足现场施工进度的要求，而且一旦订货制作后，其规格就不能更改，工程适应性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型直埋热力管道防水套管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型直埋热力管道防水套管，包括套管，所述套管的一端固定设置有第一法兰，所述套管的另一端固定设置有第二法兰，所述套管最前端固定设置有连接桩，所述套管的最后端设置有连接槽，所述套管的内侧固定设置有第一挡圈，所述套管的内侧固定设置有第二挡圈，所述第一挡圈的一侧设置有异形橡胶圈，所述异形橡胶圈的夹紧连接有保温钢管，所述保温钢管的外侧滑动连接有法兰盘，所述套管的外侧中心处焊接有翼盘，所述套管内部设置有连接管，所述连接管压紧异形橡胶圈至第二挡圈的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述法兰盘的周侧设置有多个通孔，所述第一法兰的周侧设置有多个和法兰盘对应的通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述法兰盘与第一法兰通过双头螺柱进行连接，所述双头螺柱的两端使用螺母进行螺纹紧固连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接桩与连接槽对应设置，连接桩可以插入连接槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翼盘与套管的焊接采用满焊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述异形橡胶圈成对设置，一侧与第一挡圈接触，一侧与法兰盘插入套管中的一端接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二法兰周侧设置有多个和第一法兰的通孔对应的通孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一法兰与第二法兰，连接桩以及连接槽，可以自由对套管进行加长，加长时将连接管和异形橡胶圈插入，防止连接处漏水，一对橡胶圈为两个直角梯形，通过互相挤压来填补缝隙。

2、本实用新型通过设置异形橡胶圈，在实际操作过程中，可以在一对橡胶圈之间填补柔性防水材料，以此来保证保温层表面的封胶凹凸不平的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型直埋热力管道防水套管的装配示意图；

图2为本实用新型提出的新型直埋热力管道防水套管的套管示意图；

图3为本实用新型提出的新型直埋热力管道防水套管的右视图；

图4为本实用新型提出的新型直埋热力管道防水套管的实施例二示意图。

图例说明：

1、套管；2、第一法兰；3、双头螺柱；4、法兰盘；5、保温钢管；6、连接桩；7、异形橡胶圈；8、第一挡圈；9、翼盘；10、螺母；11、第二挡圈；12、连接管；13、第二法兰；14、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：新型直埋热力管道防水套管，包括套管1，套管1的一端固定设置有第一法兰2，通过第一法兰2来连接法兰盘4，通过法兰盘4来连接别的轴，套管1的另一端固定设置有第二法兰13，通过设置第二法兰13来实现多个套管1之间的连接，套管1最前端固定设置有连接桩6，套管1的最后端设置有连接槽14，套管1的内侧固定设置有第一挡圈8，通过第一挡圈8来限制异形橡胶圈7的移动，套管1的内侧固定设置有第二挡圈11，第二挡圈11与第一挡圈8的效果相同，第一挡圈8的一侧设置有异形橡胶圈7，异形橡胶圈7就是密封圈，用来防水和防腐蚀，异形橡胶圈7的夹紧连接有保温钢管5，保温钢管5的外侧滑动连接有法兰盘4，保温钢管5是可以在套管1内进行滑动的，以此来避免热胀冷缩造成损害，套管1的外侧中心处焊接有翼盘9，翼盘9有止水的作用，套管1内部设置有连接管12，连接管12主要用于多个套管1连接时使用，也可以在保温钢管5无保温层时充当保温管使用，连接管12压紧异形橡胶圈7至第二挡圈11的一侧。

法兰盘4的周侧设置有多个通孔，通过这些通孔来使用双头螺柱3进行连接，第一法兰2的周侧设置有多个和法兰盘4对应的通孔，通孔的大小都是一样的，数量也是相同的，通孔的中心距相等。法兰盘4与第一法兰2通过双头螺柱3进行连接，双头螺柱3的两端使用螺母10进行螺纹紧固连接。连接桩6与连接槽14对应设置，连接桩6可以直接嵌入连接槽14的内部，连接桩6可以插入连接槽14的内部。翼盘9与套管1的焊接采用满焊，采用满焊来防止水的渗入，之后表面喷涂上防锈漆来防止锈蚀。异形橡胶圈7成对设置，通过成对的异形橡胶圈7来实现严密的密封，一侧与第一挡圈8接触，一侧与法兰盘4插入套管1中的一端接触。第二法兰13周侧设置有多个和第一法兰2的通孔对应的通孔。

工作原理：施工时，根据现场情况，将翼盘9焊接在套管1的相应位置，根据保温钢管5的规格以实际情况增加套管1的长度，将异形橡胶圈7放入需要连接的套管1内，插入连接管12，将多个套管1首尾相接，连接桩6完整嵌入连接槽14内部，使用双头螺柱3和螺母10将第一法兰2和第二法兰13进行连接，单个套管1过长时可以直接切割后进行焊接，保温钢管5有保温层时可直接使用。

实施例二：

参照图4，本实施例与实施例一的不同之处在于，无保温层时，将连接管12从前端插入至保温钢管5的保温材料断口处，在连接管12与保温钢管5的空隙中填充发泡水泥进行保温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.新型直埋热力管道防水套管，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)的一端固定设置有第一法兰(2)，所述套管(1)的另一端固定设置有第二法兰(13)，所述套管(1)最前端固定设置有连接桩(6)，所述套管(1)的最后端设置有连接槽(14)，所述套管(1)的内侧固定设置有第一挡圈(8)，所述套管(1)的内侧固定设置有第二挡圈(11)，所述第一挡圈(8)的一侧设置有异形橡胶圈(7)，所述异形橡胶圈(7)的夹紧连接有保温钢管(5)，所述保温钢管(5)的外侧滑动连接有法兰盘(4)，所述套管(1)的外侧中心处焊接有翼盘(9)，所述套管(1)内部设置有连接管(12)，所述连接管(12)压紧异形橡胶圈(7)至第二挡圈(11)的一侧。

2.根据权利要求1所述的新型直埋热力管道防水套管，其特征在于：所述法兰盘(4)的周侧设置有多个通孔，所述第一法兰(2)的周侧设置有多个和法兰盘(4)对应的通孔。

3.根据权利要求1所述的新型直埋热力管道防水套管，其特征在于：所述法兰盘(4)与第一法兰(2)通过双头螺柱(3)进行连接，所述双头螺柱(3)的两端使用螺母(10)进行螺纹紧固连接。

4.根据权利要求1所述的新型直埋热力管道防水套管，其特征在于：所述连接桩(6)与连接槽(14)对应设置，连接桩(6)可以插入连接槽(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的新型直埋热力管道防水套管，其特征在于：所述翼盘(9)与套管(1)的焊接采用满焊。

6.根据权利要求1所述的新型直埋热力管道防水套管，其特征在于：所述异形橡胶圈(7)成对设置，一侧与第一挡圈(8)接触，一侧与法兰盘(4)插入套管(1)中的一端接触。

7.根据权利要求1所述的新型直埋热力管道防水套管，其特征在于：所述第二法兰(13)周侧设置有多个和第一法兰(2)的通孔对应的通孔。

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