CN111906505A - 一种航空水箱的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种航空水箱的制造方法，涉及水箱制造技术领域，包括以下步骤：S1、将板材裁剪成合适的大小，并对裁剪的边沿进行打磨去毛刺；S2、将板材焊接成箱体，箱体的顶部敞开设置，在箱体的内壁整列焊接多个竖直设置的竖隔板，在竖隔板和箱体的内壁再整列焊接有多个横向设置的横隔板；S3、在箱体的顶部焊接上盖板，通过盖板对箱体进行密封，在盖板上开设进水管安装孔，在进水管安装孔的内部安装进水阀，在箱体的侧壁底部开设出水管安装孔，在出水管安装孔的内部安装出水阀。本发明通过在箱体内设置横隔板和竖隔板，从而减小液面晃动的幅度，而且方便水在箱体内均匀分布，避免重心发生偏移，有利于飞行器的安全性。

Description

一种航空水箱的制造方法

技术领域

本发明涉及水箱制造技术领域，尤其涉及一种航空水箱的制造方法。

背景技术

航空水箱主要用于在航空飞行器上储存用水，现有的水箱比较简陋，其内部没有缓冲措施，特别是飞行器在起飞和降落过程中，速度会发生较大的变化，因此容易导致水箱内的水发生剧烈的晃动，而如果水箱内存储的水不满时，晃动的水会导致水箱的重心时刻发生表面，从而给水箱和飞行器的结构带来很大的载荷，不利于飞行器的安全性，为此我们提出了一种航空水箱的制造方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种航空水箱的制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种航空水箱的制造方法，包括以下步骤：

S1、将板材裁剪成合适的大小，并对裁剪的边沿进行打磨去毛刺；

S2、将板材焊接成箱体，箱体的顶部敞开设置，在箱体的内壁整列焊接多个竖直设置的竖隔板，在竖隔板和箱体的内壁再整列焊接有多个横向设置的横隔板；

S3、在箱体的顶部焊接上盖板，通过盖板对箱体进行密封，在盖板上开设进水管安装孔，在进水管安装孔的内部安装进水阀，在箱体的侧壁底部开设出水管安装孔，在出水管安装孔的内部安装出水阀；

S4、对箱体的内壁、外壁、竖隔板和横隔板上喷涂防锈涂层；

S5、在箱体的底部焊接有四个支脚，支脚上设有四个螺栓孔，用于安装螺栓固定箱体；

S6、在横隔板上连接有弹力绳，弹力绳的另一端连接漂浮板，漂浮板的两侧与竖隔板接触。

优选的，所述竖隔板的底部整列开设有多个连通孔，所述横隔板上阵列开设有多个透水孔。

优选的，所述箱体呈圆柱形结构，所述竖隔板为圆形结构，多个所述连通孔呈扇形结构。

优选的，所述防锈涂层为偏硼酸钡防锈漆、锌灰防锈漆、环氧防锈漆、云母氧化铁防锈漆和过氯乙烯防锈漆其中的一种或多种。

优选的，所述箱体的侧壁沿其高度方向整列开设有多个清洁孔，且清洁孔设置在横隔板之间，所述清洁孔的内部套设有密封塞。

本发明提出的在箱体的内部设置有多个横隔板和竖隔板，横隔板和竖隔板可以将箱体内部分割成多个小空间，这样方便水位在减低时只会在对应的小空间内进行有限的晃动，从而不会出现很大幅度的晃动，在横隔板之间还设置漂浮板，漂浮板与竖隔板接触会增大摩擦力，这样可以降低液面晃动的幅度，而在竖隔板的底部开设多个连通孔，连通孔方便多个小空间之间液面保持连通，从而保证箱体内部的水均匀分布，有利于箱体的重心保持平衡，从而有利于飞行器的重心不会发生较大变化，有利于飞行器的安全性。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种航空水箱的制造方法，包括以下步骤：

S1、将板材裁剪成合适的大小，并对裁剪的边沿进行打磨去毛刺；

S2、将板材焊接成箱体，箱体的顶部敞开设置，在箱体的内壁整列焊接多个竖直设置的竖隔板，在竖隔板和箱体的内壁再整列焊接有多个横向设置的横隔板；

S3、在箱体的顶部焊接上盖板，通过盖板对箱体进行密封，在盖板上开设进水管安装孔，在进水管安装孔的内部安装进水阀，在箱体的侧壁底部开设出水管安装孔，在出水管安装孔的内部安装出水阀；

S4、对箱体的内壁、外壁、竖隔板和横隔板上喷涂防锈涂层；

S5、在箱体的底部焊接有四个支脚，支脚上设有四个螺栓孔，用于安装螺栓固定箱体；

S6、在横隔板上连接有弹力绳，弹力绳的另一端连接漂浮板，漂浮板的两侧与竖隔板接触。

本实施例中，竖隔板的底部整列开设有多个连通孔，横隔板上阵列开设有多个透水孔。

本实施例中，箱体呈圆柱形结构，竖隔板为圆形结构，多个连通孔呈扇形结构。

本实施例中，防锈涂层为偏硼酸钡防锈漆、锌灰防锈漆、环氧防锈漆、云母氧化铁防锈漆和过氯乙烯防锈漆其中的一种或多种。

本实施例中，箱体的侧壁沿其高度方向整列开设有多个清洁孔，且清洁孔设置在横隔板之间，清洁孔的内部套设有密封塞。

本实施例中，盖板上的进水阀用于对箱体内部分水，而出水阀则用于水流出使用，箱体侧壁上开设在清洁孔方便添加清洁剂，从而可以对箱体内的空间内壁进行清洗。

在箱体的内部设置有多个横隔板和竖隔板，横隔板和竖隔板可以将箱体内部分割成多个小空间，这样方便水位在减低时只会在对应的小空间内进行有限的晃动，从而不会出现很大幅度的晃动，在横隔板之间还设置漂浮板，漂浮板与竖隔板接触会增大摩擦力，这样可以降低液面晃动的幅度，而在竖隔板的底部开设多个连通孔，连通孔方便多个小空间之间液面保持连通，从而保证箱体内部的水均匀分布，有利于箱体的重心保持平衡，从而有利于飞行器的重心不会发生较大变化，有利于飞行器的安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种航空水箱的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将板材裁剪成合适的大小，并对裁剪的边沿进行打磨去毛刺；

S2、将板材焊接成箱体，箱体的顶部敞开设置，在箱体的内壁整列焊接多个竖直设置的竖隔板，在竖隔板和箱体的内壁再整列焊接有多个横向设置的横隔板；

S3、在箱体的顶部焊接上盖板，通过盖板对箱体进行密封，在盖板上开设进水管安装孔，在进水管安装孔的内部安装进水阀，在箱体的侧壁底部开设出水管安装孔，在出水管安装孔的内部安装出水阀；

S4、对箱体的内壁、外壁、竖隔板和横隔板上喷涂防锈涂层；

S5、在箱体的底部焊接有四个支脚，支脚上设有四个螺栓孔，用于安装螺栓固定箱体；

S6、在横隔板上连接有弹力绳，弹力绳的另一端连接漂浮板，漂浮板的两侧与竖隔板接触。

2.根据权利要求1所述的一种航空水箱的制造方法，其特征在于，所述竖隔板的底部整列开设有多个连通孔，所述横隔板上阵列开设有多个透水孔。

3.根据权利要求2所述的一种航空水箱的制造方法，其特征在于，所述箱体呈圆柱形结构，所述竖隔板为圆形结构，多个所述连通孔呈扇形结构。

4.根据权利要求1所述的一种航空水箱的制造方法，其特征在于，所述防锈涂层为偏硼酸钡防锈漆、锌灰防锈漆、环氧防锈漆、云母氧化铁防锈漆和过氯乙烯防锈漆其中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种航空水箱的制造方法，其特征在于，所述箱体的侧壁沿其高度方向整列开设有多个清洁孔，且清洁孔设置在横隔板之间，所述清洁孔的内部套设有密封塞。