CN111900391A - 一种锂离子电池负极浆料及其制备方法 - Google Patents
一种锂离子电池负极浆料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111900391A CN111900391A CN202010565035.5A CN202010565035A CN111900391A CN 111900391 A CN111900391 A CN 111900391A CN 202010565035 A CN202010565035 A CN 202010565035A CN 111900391 A CN111900391 A CN 111900391A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- negative electrode
- slurry
- lithium ion
- ion battery
- cmc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000006257 cathode slurry Substances 0.000 title claims abstract description 26
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000011267 electrode slurry Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical group CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 57
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 34
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 claims description 17
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 12
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000003273 ketjen black Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N [C].[Si] Chemical compound [C].[Si] HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 3
- 238000009818 secondary granulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 claims description 2
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims description 2
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 8
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010405 anode material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 35
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 17
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000007581 slurry coating method Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
- H01M4/587—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx for inserting or intercalating light metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/625—Carbon or graphite
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/628—Inhibitors, e.g. gassing inhibitors, corrosion inhibitors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/027—Negative electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明属于锂电池领域，具体涉及一种锂离子电池负极浆料及其制备方法。采用分步依次加入CMC胶液、分散剂、负极导电剂、负极活性物质、SBR，CMC先与水、分散剂制成CMC胶液，再加入负极导电剂，使其先均匀分散在CMC胶液中，再加入如比表面积较大的二次造粒的人造石墨负极活性物质，形成负极活性物质与负极导电剂结合物，再加入SBR。负极材料之间的相容性不佳容易导致浆料出现团聚的现状。本发明可以降低负极浆料各组分间的张力，从而增强负极浆料各组分间的相容性，减少浆料出现团聚现象，从而生成分散良好的不易沉降的负极浆料。
Description
技术领域
本发明属于锂电池领域，具体涉及一种锂离子电池负极浆料及其制备方法。
背景技术
锂离子电池由于其能量密度高、循环寿命长、绿色无污染等优点被广泛应用于消费类电子产品、新能源汽车等领域。负极匀浆是锂离子电池非常重要的一道制作工序，其目的就是将负极活性物质(一般为天然石墨、人造石墨、钛酸锂、硅碳材料等)，导电剂、粘合剂均匀分散于溶剂中，获得一定固含量和粘度的负极浆料；其中，负极浆料的分散性将直接关系到后续浆料涂布的质量和成品率。
浆料制作是制作锂离子电池的第一个环节，也是最重要的环节。负极浆料分散不均匀，不仅会导致下一道涂布工序出现颗粒、划痕等问题，甚至会导致浆料涂布不均带来的面密度不良，进而给电池在使用过程中带来安全隐患。目前国内大部分企业采用的锂离子电池负极浆料配方为：负极活性物质(石墨)+ 粘结剂(CMC/SBR)+导电剂+溶剂。
专利申请号为CN201910225377.X的发明专利公开了一种锂离子电池负极浆料稳定剂及其制备方法、应用，将聚丙烯腈粉末加入到极性溶剂中，搅拌分散得到稳定剂。稳定剂应用于电池负极浆料中，能明显减小负极浆料TSI，提高负极浆料的稳定性，进而可以抑制浆料沉降。但是聚丙烯腈将残留在负极浆料内部，进而影响电池的内阻。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种锂离子电池负极浆料及其制备方法。
本发明所采取的技术方案：一种锂离子电池负极浆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将CMC、分散剂和去离子水搅拌均匀得CMC胶液；
(2)将步骤(1)制得的浆料加入负极导电剂，搅拌均匀得导电胶液；
(3)将步骤(2)制得的浆料加入负极活性物质，搅拌均匀得负极活性料液；
(4)将步骤(3)制得的浆料加入SBR，搅拌均匀得负极浆料。
采用分步依次加入CMC胶液、分散剂、负极导电剂、负极活性物质、SBR， CMC先与水、分散剂制成CMC胶液，再加入负极导电剂，使其先均匀分散在 CMC胶液中，再加入如比表面积较大的二次造粒的人造石墨负极活性物质，形成负极活性物质与负极导电剂结合物，再加入SBR。负极材料之间的相容性不佳容易导致浆料出现团聚的现状。本发明可以降低负极浆料各组分间的张力，从而增强负极浆料各组分间的相容性，减少浆料出现团聚现象，从而生成分散良好的不易沉降的负极浆料。
其中，所述的分散剂的无水乙醇。
优选地，各组份按质量份数具体如下：负极活性物质、负极导电剂、CMC、 SBR、分散剂的物质质量比依次为85～95：0.5～5.0：0.2～5.0：0.5～5.0：0.5～ 5。
各组分按照上述的百分比范围内，配制后，电池负极浆料的效果最好。
所述负极导电剂为乙炔黑、碳纳米管、科琴黑中的一种或两种以上的组合。
所述负极活性物质为二次造粒的人造石墨、天然石墨、钛酸锂和硅碳材料中的一种或两种以上的组合。
通过上述的锂离子电池负极浆料的制备方法得到的锂离子电池负极浆料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明的锂离子电池负极浆料分散剂应用于负极活性物质为二次造粒的人造石墨、天然石墨、人造石墨、钛酸锂、硅碳的电池负极浆料中，能明显推迟负极浆料出现团聚现象，提高负极浆料的分散性，进而可以抑制浆料沉降，防止浆料涂覆边缘鼓边等不良现象。
2.本发明的锂离子电池负极浆料分散剂涂布后不会残留，成本低，对电池性能无影响，市场前景大。
3.本发明分散剂特别是应用于锂离子电池负极浆料中的制备方法简单，且采用分步加入CMC胶液、分散剂、负极导电剂、负极活性物质和SBR的方式，成功生成分散性强的特别是包含有二次造粒的人造石墨的负极浆料。
4.本发明可以降低负极浆料中，CMC及SBR的用量，变相提升了负极浆料中活性物质的占比，提高了电池的能量密度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。
图1为不同实施例做接触角测试的结果；
图2为不同实施例做1C充放电测试的结果。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
实施例1：
负极浆料的制备，其具体步骤为：
S1：在搅拌容器中加入12g CMC和500g去离子水搅拌制得CMC胶液；
S2：在CMC胶液中加入12g负极导电剂科琴黑，搅拌均匀制得导电胶液。
S3：在导电胶液中加入736g KD-4，搅拌均匀制得负极活性料液；
S4：在负极活性料液中加入20g SBR，搅拌均匀，通过加入去离子水将浆料粘度调节至1500-4500mPa·s制得负极浆料。
实施例2：
负极浆料的制备，其具体步骤为：
S1：在搅拌容器中加入12g CMC、4g无水乙醇和500g去离子水搅拌制得 CMC胶液；
S2：在CMC胶液中加入12g负极导电剂科琴黑，搅拌均匀制得导电胶液。
S3：在导电胶液中加入736g KD-4，搅拌均匀制得负极活性料液；
S4：在负极活性料液中加入20g SBR，搅拌均匀，通过加入去离子水将浆料粘度调节至1500-4500mPa·s制得负极浆料。
实施例3：
负极浆料的制备，其具体步骤为：
S1：在搅拌容器中加入12g CMC、8g无水乙醇和500g去离子水搅拌制得 CMC胶液；
S2：在CMC胶液中加入12g负极导电剂科琴黑，搅拌均匀制得导电胶液。
S3：在导电胶液中加入736g KD-4，搅拌均匀制得负极活性料液；
S4：在负极活性料液中加入20g SBR，搅拌均匀，通过加入去离子水将浆料粘度调节至1500-4500mPa·s制得负极浆料。
实施例4：
负极浆料的制备，其具体步骤为：
S1：在搅拌容器中加入12g CMC、12g无水乙醇和500g去离子水搅拌制得 CMC胶液；
S2：在CMC胶液中加入12g负极导电剂科琴黑，搅拌均匀制得导电胶液。
S3：在导电胶液中加入736g KD-4，搅拌均匀制得负极活性料液；
S4：在负极活性料液中加入20g SBR，搅拌均匀，通过加入去离子水将浆料粘度调节至1500-4500mPa·s制得负极浆料。
实施例5：
负极浆料的制备，其具体步骤为：
S1：在搅拌容器中加入12g CMC、16g无水乙醇和500g去离子水搅拌制得 CMC胶液；
S2：在CMC胶液中加入12g负极导电剂科琴黑，搅拌均匀制得导电胶液。
S3：在导电胶液中加入736g KD-4，搅拌均匀制得负极活性料液；
S4：在负极活性料液中加入20g SBR，搅拌均匀，通过加入去离子水将浆料粘度调节至1500-4500mPa·s制得负极浆料。
将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5分别进行接触角测试，得到如下结果：
表1不同含量的乙醇对石墨负极的接触角的影响
从图1及表1(乙醇含量为保留到1位有效数字的乙醇占除水以外的所有原料的质量百分比)中可以看出随着乙醇含量的提高，乙醇水溶液和石墨负极间的接触角先减小后增大，在乙醇浓度约为1％的时候接触角最小。接触角减小意味着张力减小，而张力减小可以提高浆料各组分之间的相容性，阻止了材料在搅拌过程中的团聚现象，提升了分散性能。过多的加入乙醇会导致浆料的接触角又增大，从而增大了张力，降低浆料各组分之间的相容性，容易出现团聚现象，分散性有所下降。
将浆料静置不同时间，测试浆料沉淀的固体体积，数据如表2所示。数据规律与表1所示的接触角变化规律相同，在乙醇含量为1％时，浆料静置5天，沉淀的固体体积为13.5％，明显优于其它组分。表明，在添加了1％的乙醇后，负极浆料的分散性能得到了明显提升。
表2不同含量的乙醇对石墨负极的团聚比例
如表3所示为石墨负极浆料用细度计测试，数据规律与表1所示的接触角变化规律相同，在乙醇含量为1％时，石墨负极浆料的细度为4μm，明显优于其它组分。表明，在添加了1％的乙醇后，负极浆料的分散性能得到了明显提升。
表3不同含量的乙醇对石墨负极的细度测试
| 0％ | 0.5％ | 1％ | 1.5％ | 2％ | |
| 细度 | 8 | 6 | 4 | 6 | 8 |
如表4、图2所示为电池1C倍率性能数据(相比0.1C)，结合之前数据可以看到，添加了1％乙醇所制作的电池倍率性能，由于浆料的颗粒及分散性能得到提升，其倍率性能明显优于其他组分。
表4不同含量的乙醇对软包电池1C倍率影响
表5为添加不同含量的乙醇的电池内阻测试数据，从表中可以看到电池内阻数据无明显规律，表明浆料分散性能及颗粒大小的改变，反应到电池内阻上并不明显。
表5不同浓度的乙醇水溶液对电池内阻的影响
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种锂离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将CMC、分散剂和去离子水搅拌均匀得CMC胶液；
(2)将步骤(1)制得的浆料加入负极导电剂，搅拌均匀得导电胶液；
(3)将步骤(2)制得的浆料加入负极活性物质，搅拌均匀得负极活性料液；
(4)将步骤(3)制得的浆料加入SBR，搅拌均匀得负极浆料。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于：所述的分散剂的无水乙醇。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于：各组份按质量份数具体如下：负极活性物质、负极导电剂、CMC、SBR、分散剂的物质质量比依次为85～95：0.5～5.0：0.2～5.0：0.5～5.0：0.5～5。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于：所述负极导电剂为乙炔黑、碳纳米管、科琴黑中的一种或两种以上的组合。
5.根据权利要求3所述的锂离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于：所述负极活性物质为二次造粒的人造石墨、天然石墨、钛酸锂和硅碳材料中的一种或两种以上的组合。
6.通过权利要求1-5任一项所述的锂离子电池负极浆料的制备方法得到的锂离子电池负极浆料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010565035.5A CN111900391B (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种锂离子电池负极浆料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010565035.5A CN111900391B (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种锂离子电池负极浆料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111900391A true CN111900391A (zh) | 2020-11-06 |
| CN111900391B CN111900391B (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=73206949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010565035.5A Active CN111900391B (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种锂离子电池负极浆料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111900391B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112382744A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-19 | 贵州梅岭电源有限公司 | 一种可用于3d打印的负极浆料制备方法 |
| CN114199717A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-18 | 安徽锦美碳材科技发展有限公司 | 一种锂离子电池负极材料的快速检测加工性能差异的方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101488582A (zh) * | 2009-02-13 | 2009-07-22 | 濮阳市星驰电源制造有限公司 | 水系磷酸铁锂动力型圆柱电池 |
| CN105047938A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-11 | 湖北允升科技工业园有限公司 | 一种锂电池负极浆料的制作方法 |
| CN105742641A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-06 | 天津市捷威动力工业有限公司 | 一种导电涂料及其应用该导电涂料的锂离子电池 |
| US20170207443A1 (en) * | 2016-01-18 | 2017-07-20 | GRST Energy Limited | Method of preparing battery electrodes |
| CN107275569A (zh) * | 2016-04-08 | 2017-10-20 | 深圳市沃特玛电池有限公司 | 一种高倍率锂离子电池负极片的制备方法 |
| CN107887569A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-06 | 惠州拓邦电气技术有限公司 | 一种锂离子电池负极浆料及其制备方法 |
| CN109817985A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-28 | 福建冠城瑞闽新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池负极浆料稳定剂及其制备方法、应用 |
| WO2020008460A1 (en) * | 2018-07-03 | 2020-01-09 | 3Dbatteries Ltd. | De-flocculant as slurry and epd bath stabilizer and uses thereof |
-
2020
- 2020-06-19 CN CN202010565035.5A patent/CN111900391B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101488582A (zh) * | 2009-02-13 | 2009-07-22 | 濮阳市星驰电源制造有限公司 | 水系磷酸铁锂动力型圆柱电池 |
| CN105047938A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-11 | 湖北允升科技工业园有限公司 | 一种锂电池负极浆料的制作方法 |
| US20170207443A1 (en) * | 2016-01-18 | 2017-07-20 | GRST Energy Limited | Method of preparing battery electrodes |
| CN105742641A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-06 | 天津市捷威动力工业有限公司 | 一种导电涂料及其应用该导电涂料的锂离子电池 |
| CN107275569A (zh) * | 2016-04-08 | 2017-10-20 | 深圳市沃特玛电池有限公司 | 一种高倍率锂离子电池负极片的制备方法 |
| CN107887569A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-06 | 惠州拓邦电气技术有限公司 | 一种锂离子电池负极浆料及其制备方法 |
| WO2020008460A1 (en) * | 2018-07-03 | 2020-01-09 | 3Dbatteries Ltd. | De-flocculant as slurry and epd bath stabilizer and uses thereof |
| CN109817985A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-28 | 福建冠城瑞闽新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池负极浆料稳定剂及其制备方法、应用 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112382744A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-19 | 贵州梅岭电源有限公司 | 一种可用于3d打印的负极浆料制备方法 |
| CN114199717A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-18 | 安徽锦美碳材科技发展有限公司 | 一种锂离子电池负极材料的快速检测加工性能差异的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111900391B (zh) | 2022-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111825804B (zh) | 一种锂离子二次电池负极用共聚物胶乳、制备方法及应用 | |
| CN110323411B (zh) | 一种碳负极浆料的制备方法 | |
| CN111900391B (zh) | 一种锂离子电池负极浆料及其制备方法 | |
| EP4024527A1 (en) | Cobalt-free system, positive electrode slurry, slurry homogenization method therefor, and use thereof | |
| CN110690421A (zh) | 一种锂离子电池硅基负极浆料及其负极极片的制备方法 | |
| CN102064326B (zh) | 锂离子电池正负极材料分散剂 | |
| CN109786714B (zh) | 一种基于锰酸锂材料的混合正极浆料的制备方法 | |
| CN106865496A (zh) | 铝掺杂纳米氧化锌包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法 | |
| CN109659564A (zh) | 一种降低锂离子电池阻抗的负极片及其制备方法 | |
| CN113036143A (zh) | 一种石墨烯复合导电浆料的制备方法 | |
| CN111370670B (zh) | 一种负极浆料的混料方法 | |
| CN111463026A (zh) | 镍钴硫/碳纳米管复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN112838213A (zh) | 一种含有改性纳米锌粉的锌锰电池及其制备方法 | |
| CN111430673A (zh) | 一种负极的制备方法 | |
| CN113540463B (zh) | 分散剂、正极浆料及锂离子电池 | |
| CN110943208A (zh) | 一种高温锂离子电池石墨负极材料及其制备方法 | |
| CN114628648A (zh) | 一种高性能硅碳负极极片及其制备方法 | |
| CN111547717A (zh) | 一种石墨负极浆料的制备方法 | |
| CN113903915B (zh) | 一种石墨烯包覆多孔氧化铅-硫化铅复合材料的制备方法 | |
| CN116230854A (zh) | 钠离子电池的负极极片及其制备方法、钠离子电池 | |
| CN114122364B (zh) | 一种AgMn2O4@Na0.55Mn2O4复合纳米片的制备方法 | |
| CN115141376A (zh) | 一种锂离子电池正极浆料用的分散剂及其应用 | |
| CN108470886A (zh) | 一种锂离子电池负极浆料及其制备方法、负极极片、锂离子电池 | |
| CN113658743A (zh) | 碳点复合导电剂及其制备方法与应用 | |
| CN110416496B (zh) | 一种阴极浆料和阴极的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20201106 Assignee: Wenzhou Xinggu Optoelectronic Technology Co.,Ltd. Assignor: INSTITUTE OF NEW MATERIALS & INDUSTRIAL TECHNOLOGY, WENZHOU University Contract record no.: X2023980054233 Denomination of invention: A negative electrode slurry for lithium-ion batteries and its preparation method Granted publication date: 20220111 License type: Common License Record date: 20231228 |