CN111899946A - 一种电缆生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电缆生产设备，其包括沿电缆加工方向上的包装装置、冷却装置、烘干装置和收卷装置，所述收卷装置包括固定架、连接架、滚轮、工字轮、驱动机构和固定机构，所述滚轮设置在所述连接架上，所述工字轮可位于所述连接架上，所述驱动机构设置在所述连接架上且与所述工字轮连接；所述固定机构设置在所述固定架上且与所述连接架连接。本申请具有提高转移效率的效果。

Description

一种电缆生产设备

技术领域

本申请涉及电缆生产设备的技术领域，尤其是涉及一种电缆生产设备。

背景技术

在电缆制造企业，制造出的成品电缆都需要进行收卷，以方便电缆的放置以及运输。

目前，授权公告号为CN207319798U的中国实用新型公开了一种收卷效果好的电缆生产装置，包括控制装置和沿着电缆运动方向自左向右依次分布的挤塑机、吹风管、冷却槽、排线杆、收卷架，所述收卷架上安装有收卷电机和电缆盘。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当电缆盘收卷好电缆的时候，需要将收卷好电缆的电缆盘转移到仓库内；因为电缆盘存在一定的重量，再加上收卷电缆的重量，操作人员在转移的时候就会比较吃力，从而导致转移效率降低。

发明内容

为了提高转移效率，本申请提供一种电缆生产设备。

本申请提供的一种电缆生产设备采用如下的技术方案：

一种电缆生产设备，包括沿电缆加工方向上的包装装置、冷却装置、烘干装置和收卷装置，其特征在于，所述收卷装置包括固定架、连接架、滚轮、工字轮、驱动机构和固定机构，所述滚轮设置在所述连接架上，所述工字轮可位于所述连接架上，所述驱动机构设置在所述连接架上且与所述工字轮连接；所述固定机构设置在所述固定架上且与所述连接架连接。

通过采用上述技术方案，铜制束线穿过包装装置后包装有绝缘层形成电缆，然后电缆进入到冷却装置内进行冷却，再进入到烘干装置内进行烘干，最后绕在工字轮上，启动驱动机构，驱动机构带动工字轮转动实现电缆的收卷，当收卷架收卷好电缆的时候，调节固定机构，使连接架不再与固定架连接，然后操作人员推动连接架，将连接架上的收卷架推到需要放置的地方，然后将收卷好电缆的收卷架从连接架上拿下；设置的收卷装置能够提高转移效率。

优选的，所述固定机构包括第一固定块、第二固定块、固定杆和第一调节组件，所述第一固定块设置在所述固定架上，所述第一固定块上开设有放置槽，所述第一固定块上开设有与所述放置槽连通的第一通孔；所述第二固定块设置在所述连接架上且可位于所述放置槽内，所述第二固定块上开设有固定槽；所述第一固定块上开设有第一滑槽，所述固定杆的一端滑移连接在所述第一滑槽内，所述固定杆远离所述第一滑槽的一端可穿过所述第一通孔与所述固定槽卡接；所述第一调节组件包括第一电机和第一螺杆，所述第一螺杆转动连接在所述第一滑槽内且穿过所述固定杆；所述第一电机设置在所述第一固定块上且与所述第一螺杆连接。

通过采用上述技术方案，推动连接架朝靠近固定架的方向运动，连接架上的第二固定块会与第一固定块上的放置槽卡接，当第二固定块完全进入到放置槽内的时候，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一螺杆转动，第一螺杆带动第一滑块在第一滑槽内滑移，第一滑块上的固定杆穿过第一固定块上的第一通孔与第二固定块上的固定槽卡接；设置的固定机构结构简单便于操作，而且能够提高连接架与固定架的稳定性。

优选的，所述固定架上设置有与所述连接架连接的加固机构，所述加固机构包括第一转轴、连接绳、挂钩、挂环和第二调节组件，所述第一转轴转动连接在所述固定架上，且所述连接绳的一端连接在所述第一转轴上，所述挂钩设置在所述连接绳上；所述挂环设置在所述连接架上且可与所述挂钩连接；所述第二调节组件包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第二电机设置在所述固定架上，所述第一齿轮键连接在所述第二电机的输出轴上；所述第二齿轮键连接在所述第一转轴上且与所述第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，推动连接架朝靠近固定架的方向运动，在第二固定块进入到放置槽之前使挂钩与挂环钩在一起，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第二齿轮就会带动第一转轴转动，连接绳就会卷绕在第一转轴上，连接绳上的挂钩就会带动挂环运动，挂环就会带动连接架朝靠近固定架的方向运动，使第二固定块更好的进入到第一固定块的放置槽内；设置的加固机构使连接架连接在固定架上的强度增加而且还能够使第二固定块更好的进入到第一固定块的放置槽内，减少调整的时间，提高效率。

优选的，所述驱动机构包括驱动轴、驱动盘、定位块、支撑块和驱动组件，所述工字轮上开设有定位孔，所述定位块设置在所述驱动盘的一端且与所述定位孔卡接；所述驱动轴设置在所述驱动盘远离所述定位块的一端；所述支撑块包括第一块、第二块和液压缸，所述第一块设置在所述连接架上、所述第一块上开设有第一凹槽，所述第二块滑移连接在所述第一凹槽内，所述第二块上开设有第二凹槽，所述驱动轴转动连接在所述第二凹槽内；所述液压缸设置在所述第二凹槽的底壁上且活塞杆与所述第二块连接；所述驱动组件包括连接板、第二滑块、第三电机、花键块和第一螺栓，所述连接板设置在所述第一块上，所述连接板上开设有第二滑槽，所述连接板上开设有与所述第二滑槽连通的第一螺纹孔；所述第二滑块滑移连接在所述第二滑槽内，所述第三电机设置第二滑块上，所述花键块设置在所述第三电机的输出轴上，所述驱动轴上开设有与所述花键块配合的花键槽；所述第一螺栓穿过所述第一螺纹孔抵紧所述第二滑块，且所述第一螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当工字轮位于连接架后，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动第二块在第一凹槽内朝远离连接架的方向运动，使驱动轴位于第二块的第二凹槽内，然后使工字轮被顶起；朝靠近第一块的方向移动第二滑块，使第三电机上的花键块与驱动轴上的花键槽卡接，然后旋转第一螺栓，使第一螺栓穿过第一螺纹孔抵紧第二滑块。启动第三电机，第三电机的输出轴带动花键块运动，花键块就会带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动盘转动，驱动盘上的定位块就会带动工字轮转动，使电缆能够卷绕在工字轮上。设置的驱动机构结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。

优选的，所述连接架上设置有调节机构，所述调节机构包括第一调节块、第二调节块、第三调节块、调节杆、第一夹持块、限定块、第三调节组件、第四调节组件和第五调节组件，所述连接架上开设有第三滑槽，所述第一调节块滑移连接在所述第三滑槽内，所述第一调节块上开设有第四滑槽，所述第二调节块滑移连接在所述第四滑槽内，所述调节杆铰接在所述第二调节块上，所述第三调节块设置在所述调节杆上，所述第三调节块上开设有第五滑槽，所述第五滑槽的两端均滑移连接有所述第一夹持块；所述限定块设置在所述驱动轴上；两个所述第一夹持块夹持所述限定块；所述第三调节组件包括第四电机和第二螺杆，所述第二螺杆转动连接在所述第三滑槽内，且所述第二螺杆穿过所述第一调节块；所述第四电机设置在所述连接架上且与所述第二螺杆连接；所述第四调节组件包括第一齿条、第三齿轮和第五电机，所述第五电机设置在所述第二调节块上，所述第三齿轮键连接在所述第五电机的输出轴上；第一齿条设置在所述第一调节块上且与所述第三齿轮啮合；所述第五调节组件包括第一双向螺杆和第六电机，所述第一双向螺杆转动连接在所述第五滑槽内，所述第一双向螺杆的两端穿过两个所述第一夹持块；所述第六电机设置在所述第三调节块上且与所述第一双向螺杆连接。

通过采用上述技术方案，将限定块位于两个第一夹持块之间，启动第六电机，第六电机的输出轴带动第一双向螺杆转动，第一双向螺带动两个第一夹持块做相向运动，使两个第一夹持块夹紧限定块，并使限定块位于两个限定槽内。接着启动第四电机，第四电机输出轴带动第二螺杆转动，第二螺杆带动第一调节块在第三滑槽内朝远离第二转轴的方向运动，第一调节块就会带动第二调节块运动，第二调节块上的调节杆就会带动第三调节块运动，第三调节块上的两个第一夹持块就会带动驱动轴运动，驱动轴就会带动工字轮通过上料板运动到连接架上。再启动第五电机，第五电机的输出轴带动第三齿轮转动，因为第三齿轮与第一齿条啮合，而且第一齿条是固定在第一调节块上的，所以第三齿轮转动的时候，第三齿轮就会相对第一齿条发生相对运动，第三齿轮带动第五电机运动，第五电机就会带动第二调节块在第四滑槽内移动，第二调节块上的调节杆带动第三调节块的位置发生变化，使驱动轴位于第二凹槽的上方；设置的调节机构在更换工字轮的时候能够提高更换效率，而且还能够提高工字轮在连接架上的稳定性。

优选的，所述连接架上设置有上料机构，所述上料机构包括第二转轴、上料板和第六调节组件，所述第二转轴转动连接在所述连接架上，所述上料板设置在所述第二转轴上；所述第六调节组件包括第七电机、第四齿轮和第五齿轮，所述第七电机设置在所述连接架上，所述第四齿轮键连接在所述第七电机的输出轴上；所述第五齿轮键连接在所述第二转轴上且与所述第四齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，在更换工字轮之前，先启动第七电机，第七电机的输出轴带动第四齿轮转动，与第四齿轮啮合的第五齿轮带动第二转轴转动，第二转轴上的上料板就会运动，使上料板远离第二转轴的一端抵触地面；工字轮在转移到连接架或从连接架上转移下来的时候，都会经过上料板，从而使工字轮便于操作连接架上运动下来或运动到连接架上。

优选的，所述固定架上设置有导向机构，所述导向机构包括第三固定块、导向块和第七调节组件，所述第三固定块上开设有第六滑槽，所述导向块滑移连接在所述第六滑槽内，所述导向块上开设有导向孔；所述第七调节组件包括第八电机和第三螺杆，所述第三螺杆转动连接在所述第六滑槽内且穿过所述导向块；所述第八电机设置在所述第三固定块上且与所述第三螺杆连接。

通过采用上述技术方案，烘干好的电缆线穿过导向块上的导向块卷绕在工字轮上；启动第八电机，第八电机的输出轴带动第三螺杆转动，第三螺杆转动带动导向块在第六滑槽内滑移，导向块会在第六滑槽做往复运动，使电缆能够好的绕在工字轮上。

优选的，所述冷却装置包括冷却池、转移块、第二夹持块、第八调节组件和第九调节组件，所述冷却池上开设有第七滑槽，所述转移块滑移连接在所述第七滑槽内，所述转移块上开设有第八滑槽，所述第八滑槽的两端均滑移连接有所述第二夹持块，第八调节组件包括第九电机和第四螺杆，所述第四螺杆转动连接在所述第七滑槽内且穿过所述转移块；所述第九电机设置所述冷却池上且与所述第四螺杆连接；所述第九调节组件包括第十电机和第二双向螺杆，所述第二双向螺杆转动连接在所述第八滑槽内，所述第二双向螺杆的两端分别穿过两个所述第二夹持块；所述第十电机设置在所述转移块上且与所述第二双向螺杆连接。

通过采用上述技术方案，进入到冷却池内，将电缆放置在两个第二夹持块形成的夹持空间内，接着启动第十电机，第十电机的输出轴带动第二双向螺杆转动，第二双向螺杆转动就会带动两个第二夹持块在第八滑槽内做相向运动，使两个第二夹持块均抵紧电缆。再启动第九电机，第九电机的输出轴带动第四螺杆转动，第四螺杆转动的时候就会带动转移块在第七滑槽内滑移，转移块上的第二夹持块就会带动电缆朝靠近出料端的方向运动；最后再启动第十电机，将电缆从夹持空间内拿出穿过冷却池；设置的冷却装置能够减少人工在最开始的时候拉动电缆，从而提高效率。

优选的，所述冷却装置与所述烘干装置之间设置有擦拭机构，所述擦拭机构包括安装块、擦拭块和第十调节组件，所述安装块上开设有电缆穿过的连通孔，所述安装块上开设有与所述连通孔连通的空腔，所述擦拭块设置四个，四个所述擦拭块均包括第一连接块、第二连接块、擦拭布、卡块、第十二电机、第六齿轮和第二齿条，所述第一连接块上开设有第九滑槽，所述第二连接块滑移连接在所述第九滑槽内；所述第十二电机设置在所述第一连接块上，所述第六齿轮键连接在所述第十二电机的输出轴上；所述第二齿条设置在所述第二连接块上且与所述第六齿轮啮合；所述第一连接块与所述第二连接块上均开设有卡槽；所述卡块设置在所述擦拭布上且与所述卡槽卡接；所述第十调节组件包括驱动杆、第七齿轮、第十一电机和第三齿条，所述第十一电机设置在所述安装块上，所述第七齿轮键连接在所述第十一电机的输出轴上；所述擦拭块上设置有所述驱动杆，所述驱动杆滑移连接在所述空腔内，所述第三齿条设置在所述驱动杆上，四个所述第三齿条均与所述第七齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，先启动第十二电机，第十二电机的输出轴带动第六齿轮转动，与第六齿轮啮合的第二齿条带动第二连接块在第九滑槽内滑移，使擦拭块的大小发生变化，然后用擦拭布包覆第一连接块与第二连接块，再使擦拭布上的卡块与第一连接块和第二连接块上的卡槽卡接。将穿过冷却池的电缆接着穿过安装块上的连通孔，启动第十一电机，第十一电机的输出轴带动第七齿轮转动，与第七齿轮啮合的第三齿条就会运动，第三齿条带动驱动杆运动，驱动杆上的擦拭块就会伸进连通孔内，并且相邻两个擦拭块会相互抵触形成擦拭空间，四个擦拭块上的擦拭布就会抵触电缆的周侧壁，实现对电缆的周侧壁进行擦拭。设置的擦拭机构能够对电缆表面的水珠进行擦拭从而提高后续的烘干效率。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.设置的收卷装置能够提高转移效率；

2.设置的调节机构在更换工字轮的时候能够提高更换效率，而且还能够提高工字轮在连接架上的稳定性；

3.设置的冷却装置能够减少人工在最开始的时候拉动电缆，从而提高效率。

附图说明

图1为本申请实施例电缆生产设备的结构示意图；

图2为本申请实施例中冷却池的内部结构示意图；

图3为本申请实施例中安装块的内部结构示意图；

图4为本申请实施例中擦拭块的结构示意图；

图5为本申请实施例中收卷装置的结构示意图；

图6为本申请实施例中第一调节组件的结构示意图；

图7为本申请实施例中固定机构的结构示意图；

图8为本申请实施例中调节机构的结构示意图；

图9为本申请实施例中驱动机构的结构示意图；

图10为图5中A的放大图。

附图标记：1、包装装置；2、冷却装置；21、冷却池；22、转移块；221、第八滑槽；23、第二夹持块；24、第八调节组件；241、第九电机；242、第四螺杆；25、第九调节组件；251、第十电机；252、第二双向螺杆；3、擦拭机构；31、安装块；32、擦拭块；321、第一连接块；322、第二连接块；323、第十二电机；324、第六齿轮；325、第二齿条；326、擦拭布；327、卡块；33、第十调节组件；331、驱动杆；332、第三齿条；333、第十一电机；334、第七齿轮；4、烘干装置；5、收卷装置；51、固定架；52、连接架；521、第三滑槽；522、把手；523、滚轮；53、工字轮；54、固定机构；541、第一固定块；5411、放置槽；5412、第一滑槽；542、第二固定块；543、固定杆；544、第一调节组件；5441、第一电机；5442、第一螺杆；545、第一滑块；55、加固机构；551、第一转轴；552、连接绳；553、挂钩；554、第二调节组件；5541、第二电机；5542、第一齿轮；5543、第二齿轮；555、挂环；556、转动盘；56、驱动机构；561、驱动轴；5611、花键槽；562、驱动盘；563、支撑块；5631、第一块；5632、第二块；5633、第三块；5634、第二螺栓；564、驱动组件；5641、连接板；56411、第二滑槽；5642、第二滑块；5643、第三电机；5644、花键块；5645、第一螺栓；567、定位块；57、调节机构；571、第一调节块；572、第二调节块；573、第三调节块；5731、第五滑槽；574、调节杆；575、第一夹持块；5761、第四电机；5762、第二螺杆；577、第四调节组件；5771、第一齿条；5772、第三齿轮；5773、第五电机；578、第五调节组件；5781、第一双向螺杆；5782、第六电机；58、上料机构；581、第二转轴；582、上料板；583、第六调节组件；5831、第七电机；5832、第四齿轮；5833、第五齿轮；59、导向机构；591、第三固定块；5911、第六滑槽；592、导向块；593、第七调节组件；5931、第八电机；5932、第三螺杆；6、限定装置；61、限定架；62、转动辊。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明：包装装置1为注塑机，烘干装置4为烘箱，所有的电机均为三相异步电机。

参考图1，为本申请实施例公开一种电缆生产设备，包括电缆加工方向上的包装装置1、限定装置6、冷却装置2、擦拭机构3、烘干装置4、限定装置6和收卷装置5。

限定装置6包括限定架61，限定架61上转动连接有转动辊62。

参考图1和图2，冷却装置2包括冷却池21，冷却池21的两端分别为进料端和出料端，冷却池21上开设有第七滑槽，第七滑槽内滑移连接有转移块22，冷却池21上设置有第八调节组件24，第八调节组件24包括转动连接在第七滑槽内的第四螺杆242，第四螺杆242穿过转移块22且与转移块22螺纹连接；冷却池21的侧壁上固定连接有与第四螺杆242连接的第九电机241。

转移块22上开设有第八滑槽221，第八滑槽221的两端均滑移连接有第二夹持块23，两个第二夹持块23形成夹持电缆的夹持空间；转移块22上设置有第九调节组件25，第九调节组件25包括转动连接在第八滑槽221内的第二双向螺杆252，第二双向螺杆252的两端螺纹方向相反，第二双向螺杆252的两端分别穿过两个第二夹持块23，且两个第二夹持块23分别与第二双向螺杆252的两端螺纹连接；转移块22上固定连接有与第二双向螺杆252连接的第十电机251。

参考图1和图3，擦拭机构3包括安装块31，安装块31上开设有供电缆穿过的连通孔，安装块31上开设有与连通孔连通的空腔，空腔的侧壁上开设有四条第十滑槽，相邻两个第十滑槽的轴线相互垂直，第十滑槽内滑移连接有擦拭块32，四个擦拭块32可伸到连通孔内，当相邻两个擦拭块32相互抵触的时候，四个擦拭块32会在连通孔内形成供电缆穿过的擦拭空间。

参考图3和图4，擦拭块32包括滑移连接在第十滑槽内的第一连接块321，第一连接块321的两端均开设有第九滑槽，两个第九滑槽内均滑移连接有第二连接块322；第一连接块321上固定连接有第十二电机323，第十二电机323的输出轴上键连接有第六齿轮324；第二连接块322上一体设置有与第六齿轮324啮合的第二齿条325。

第一连接块321与第二连接块322上均开设有卡槽；第一连接块321上设置有擦拭布326，擦拭布326能够包覆第一连接块321与第二连接块322，且擦拭块32上设置有与卡槽卡接的卡块327。

启动第十二电机323，第十二电机323的输出轴带动第六齿轮324转动，与第六齿轮324啮合的第二齿条325带动第二连接块322在第九滑槽内滑移，使擦拭块32的大小发生变化，然后用擦拭布326包覆第一连接块321与第二连接块322，再使擦拭布326上的卡块327与第一连接块321和第二连接块322上的卡槽卡接。

参考图1和图3，安装块31上设置有第十调节组件33，第十调节组件33包括固定连接在安装块31上的第十一电机333，第十一电机333的输出轴上键连接有第七齿轮334，第七齿轮334位于空腔内；第一连接块321上固定连接有驱动杆331，四个驱动杆331上均固定连接有与第七齿轮334啮合的第三齿条332。

参考图1和图5，收卷装置5包括固定架51，固定架51上固定架51上设置有导向机构59，导向机构59包括固定连接在固定架51上的第三固定块591，第三固定块591沿其长度方向上开设有第六滑槽5911，第六滑槽5911内滑移连接有导向块592，导向块592上开设有供电缆穿过的导向孔。第三固定块591上设置有第七调节组件593，第七调节组件593包括转动连接在第六滑槽5911内的第三螺杆5932，第三螺杆5932穿过导向块592且与导向块592螺纹连接；第三固定块591远离固定架51的一端上固定连接有与第三螺杆5932连接的第八电机5931。

参考图5和图6，固定架51的一侧设置有连接架52，连接架52的下端面转动连接有滚轮523，连接架52上端面的一端固定连接有把手522；固定架51上设置有固定机构54，固定机构54包括固定连接在固定架51上的第一固定块541，第一固定块541上开设有放置槽5411，第一固定块541上开设有与放置槽5411连通的第一通孔，第一固定块541上开设有第一滑槽5412，第一滑槽5412内滑移连接有第一滑块545，第一滑块545上固定连接有固定杆543，固定杆543远离第一滑块545的一端可穿过第一通孔位于放置槽5411内；连接架52远离把手522一端的侧壁上固定连接有与放置槽5411卡接的第二固定块542，第二固定块542的侧壁上开设有固定槽，固定杆543可穿过第一通孔与固定槽卡接。第一固定块541上设置有第一调节组件544，第一调节组件544包括转动连接在第一滑槽5412内的第一螺杆5442，第一螺杆5442穿过第一滑块545且与第一滑块545螺纹连接；第一固定块541上固定连接有与第一螺杆5442连接的第一电机5441。

参考图5和图7，固定架51上设置有加固机构55，加固机构55包括转动连接在固定架51上的第一转轴551，第一转轴551的两端均固定连接有转动盘556，转动盘556上卷绕有连接绳552，连接绳552远离转动盘556的一端上连接有挂钩553；连接架52上固定连接有挂环555，挂钩553可与挂环555钩在一起。固定架51上设置有第二调节组件554，第二调节组件554包括固定连接在固定架51上的第二电机5541，第二电机5541的输出轴上键连接有第一齿轮5542；第一转轴551上键连接有与第一齿轮5542啮合的第二齿轮5543。

参考图5和图8，连接架52上放置有工字轮53，工字轮53上开设有定位孔，驱动机构56包括驱动盘562，驱动盘562的一端上固定连接有与定位孔卡接的定位块567，驱动盘562远离定位块567的一端固定连接有驱动轴561，驱动轴561远离驱动盘562的一端开设有花键槽5611。

参考图5和图9，连接架52的两端均设置有支撑块563，支撑块563包括固定连接在连接架52上的第一块5631，第一块5631远离连接架52的一端沿其竖直方向上开设有第一凹槽，第一凹槽内滑移连接有第二块5632，第二块5632远离连接架52的一端开设有放置驱动轴561的第二凹槽，第二块5632远离连接架52的一端上铰接有第三块5633，第三块5633上开设有第二通孔，第二块5632上开设有第二螺纹孔，第三块5633上设置有穿过第二通孔与第二螺纹孔螺纹连接的第二螺栓5634；第二凹槽的底壁上固定连接有液压缸，液压缸的活塞杆与第二块5632连接。

远离把手522的第一块5631上设置有驱动组件564，驱动组件564包括固定连接在第一块5631上的连接板5641，连接板5641位于第一块5631远离把手522的一侧，连接板5641上开设有第二滑槽56411，第二滑槽56411内滑移连接第二滑块5642，第二滑块5642上固定连接有第三电机5643，第三电机5643的输出轴上键连接有花键块5644，花键块5644可与花键槽5611卡接；连接板5641上开设有与第二滑槽56411连通的第一螺纹孔，连接板5641上设置有穿过第一螺纹孔抵紧第二滑块5642的第一螺栓5645，第一螺栓5645与第一螺纹孔螺纹连接。

参考图5和图8，两个第一块5631之间的连接架52上开设有两个第三滑槽521，连接架52上设置有调节机构57，调节机构57包括滑移连接在第三滑槽521内的第一调节块571；连接架52上设置有第三调节组件，第三调节组件包括转动连接在第三滑槽521内的第二螺杆5762，第二螺杆5762穿过第一调节块571且与第一调节块571螺纹连接；连接架52上固定连接有与第二螺杆5762连接的第四电机5761。

第一调节块571远离连接架52的一端开设有第四滑槽，第四滑槽内滑移连接有第二调节块572；第一调节块571上设置有与第二调节块572连接的第四调节组件577，第四调节组件577包括固定连接在第二调节块572上的第五电机5773，第五电机5773的输出轴上键连接有第三齿轮5772；第一调节块571上固定连接有与第三齿轮5772啮合的第一齿条5771。

第二调节块572上铰接有调节杆574，调节杆574远离第二调节块572的一端固定连接有第三调节块573，第三调节块573上开设有第五滑槽5731，第五滑槽5731的两端均滑移连接有第一夹持块575；第三调节块573上设置有第五调节组件578，第五调节组件578包括转动连接在第五滑槽5731内的第一双向螺杆5781，第一双向螺杆5781两端的螺纹方向相反，第一双向螺杆5781两端分别穿过两个第一夹持块575，且两个第一夹持块575的两端分别与第一双向螺杆5781的两端螺纹连接；第三调节块573上固定连接有与第一双向螺杆5781连接的第七电机5831。两个第一夹持块575相互靠近的一侧上开设有限定槽，驱动轴561上转动连接有限定块，限定块可卡接在限定槽内。

参考图4和图10，连接架52上设置有上料机构58，上料机构58包括转动连接在连接架52上的第二转轴581，第二转轴581上固定连接有上料板582。连接架52上设置有第六调节组件583，第六调节组件583包括固定连接在连接架52上的第七电机5831，第七电机5831的输出轴上键连接有第四齿轮5832；第二转轴581上键连接有与第四齿轮5832啮合的第五齿轮5833。

本申请实施例一种电缆生产设备的实施原理为：铜制束线先经过注塑机进行包装，使束线上被包覆有绝缘层形成电缆。

然后电缆绕过转动辊62，进入到冷却池21内，将电缆放置在两个第二夹持块23形成的夹持空间内，接着启动第十电机251，第十电机251的输出轴带动第二双向螺杆252转动，第二双向螺杆252转动就会带动两个第二夹持块23在第八滑槽221内做相向运动，使两个第二夹持块23均抵紧电缆。再启动第九电机241，第九电机241的输出轴带动第四螺杆242转动，第四螺杆242转动的时候就会带动转移块22在第七滑槽内滑移，转移块22上的第二夹持块23就会带动电缆朝靠近出料端的方向运动；最后再启动第十电机251，将电缆从夹持空间内拿出穿过冷却池21。

穿过冷却池21的电缆接着穿过安装块31上的连通孔，启动第十一电机333，第十一电机333的输出轴带动第七齿轮334转动，与第七齿轮334啮合的第三齿条332就会运动，第三齿条332带动驱动杆331运动，驱动杆331上的擦拭块32就会伸进连通孔内，并且相邻两个擦拭块32会相互抵触形成擦拭空间，四个擦拭块32上的擦拭布326就会抵触电缆的周侧壁，实现对电缆的周侧壁进行擦拭。

然后穿过安装块31的电缆再进入到烘箱内进行烘干。

然后穿过烘箱的电缆绕过转动辊62，穿过导向块592上的导向块592卷绕在工字轮53上；启动第三电机5643和第八电机5931，第三电机5643的输出轴带动花键块5644运动，花键块5644就会带动驱动轴561转动，驱动轴561带动驱动盘562转动，驱动盘562上的定位块567就会带动工字轮53转动，使电缆能够卷绕在工字轮53上；第八电机5931的输出轴带动第三螺杆5932转动，第三螺杆5932转动带动导向块592在第六滑槽5911内滑移，导向块592会在第六滑槽5911做往复运动，使电缆能够好的绕在工字轮53上。

将工字轮53安装在连接架52的动作为以下过程：先将驱动盘562上的定位块567与工字轮53上的定位槽卡接，然后启动第七电机5831，第七电机5831的输出轴带动第四齿轮5832转动，与第四齿轮5832啮合的第五齿轮5833带动第二转轴581转动，第二转轴581上的上料板582就会运动，使上料板582远离第二转轴581的一端抵触地面。

将限定块位于两个第一夹持块575之间，启动第六电机5782，第六电机5782的输出轴带动第一双向螺杆5781转动，第一双向螺杆5781带动两个第一夹持块575做相向运动，使两个第一夹持块575夹紧限定块，并使限定块位于两个限定槽内。接着启动第四电机5761，第四电机5761输出轴带动第二螺杆5762转动，第二螺杆5762带动第一调节块571在第三滑槽521内朝远离第二转轴581的方向运动，第一调节块571就会带动第二调节块572运动，第二调节块572上的调节杆574就会带动第三调节块573运动，第三调节块573上的两个第一夹持块575就会带动驱动轴561运动，驱动轴561就会带动工字轮53通过上料板582运动到连接架52上。再启动第五电机5773，第五电机5773的输出轴带动第三齿轮5772转动，因为第三齿轮5772与第一齿条5771啮合，而且第一齿条5771是固定在第一调节块571上的，所以第三齿轮5772转动的时候，第三齿轮5772就会相对第一齿条5771发生相对运动，第三齿轮5772带动第五电机5773运动，第五电机5773就会带动第二调节块572在第四滑槽内移动，第二调节块572上的调节杆574带动第三调节块573的位置发生变化，使驱动轴561位于第二凹槽的上方。

然后启动液压缸，液压缸的活塞杆带动第二块5632在第一凹槽内朝远离连接架52的方向运动，使驱动轴561位于第二块5632的第二凹槽内，然后使工字轮53被顶起；接着转动第三块5633，使第三块5633抵紧驱动轴561，第三块5633将驱动轴561限定在第二凹槽内，最后转动第二螺栓5634，第二螺栓5634穿过第二通孔与第二螺纹孔螺纹连接。

朝靠近第一块5631的方向移动第二滑块5642，使第三电机5643上的花键块5644与驱动轴561上的花键槽5611卡接，然后旋转第一螺栓5645，使第一螺栓5645穿过第一螺纹孔抵紧第二滑块5642。

推动连接架52朝靠近固定架51的方向运动，使挂钩553与挂环555钩在一起，启动第二电机5541，第二电机5541的输出轴带动第一齿轮5542转动，与第一齿轮5542啮合的第二齿轮5543就会带动第一转轴551转动，第一转轴551上的转动盘556就会转动，连接绳552就会卷绕在转动盘556上，连接绳552上的挂钩553就会带动挂环555运动，挂环555就会带动连接架52朝靠近固定架51的方向运动。

连接架52朝靠近固定架51的方向运动，连接架52上的第二固定块542会与第一固定块541上的放置槽5411卡接，当第二固定块542完全进入到放置槽5411内的时候，启动第一电机5441，第一电机5441的输出轴带动第一螺杆5442转动，第一螺杆5442带动第一滑块545在第一滑槽5412内滑移，第一滑块545上的固定杆543穿过第一固定块541上的第一通孔与第二固定块542上的固定槽卡接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆生产设备，包括沿电缆加工方向上的包装装置(1)、冷却装置(2)、烘干装置(4)和收卷装置(5)，其特征在于，所述收卷装置(5)包括固定架(51)、连接架(52)、滚轮(523)、工字轮(53)、驱动机构(56)和固定机构(54)，所述滚轮(523)设置在所述连接架(52)上，所述工字轮(53)可位于所述连接架(52)上，所述驱动机构(56)设置在所述连接架(52)上且与所述工字轮(53)连接；所述固定机构(54)设置在所述固定架(51)上且与所述连接架(52)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产设备，其特征在于，所述固定机构(54)包括第一固定块(541)、第二固定块(542)、固定杆(543)和第一调节组件(544)，所述第一固定块(541)设置在所述固定架(51)上，所述第一固定块(541)上开设有放置槽(5411)，所述第一固定块(541)上开设有与所述放置槽(5411)连通的第一通孔；所述第二固定块(542)设置在所述连接架(52)上且可位于所述放置槽(5411)内，所述第二固定块(542)上开设有固定槽；所述第一固定块(541)上开设有第一滑槽(5412)，所述固定杆(543)的一端滑移连接在所述第一滑槽(5412)内，所述固定杆(543)远离所述第一滑槽(5412)的一端可穿过所述第一通孔与所述固定槽卡接；

所述第一调节组件(544)包括第一电机(5441)和第一螺杆(5442)，所述第一螺杆(5442)转动连接在所述第一滑槽(5412)内且穿过所述固定杆(543)；所述第一电机(5441)设置在所述第一固定块(541)上且与所述第一螺杆(5442)连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产设备，其特征在于，所述固定架(51)上设置有与所述连接架(52)连接的加固机构(55)，所述加固机构(55)包括第一转轴(551)、连接绳(552)、挂钩(553)、挂环(555)和第二调节组件(554)，所述第一转轴(551)转动连接在所述固定架(51)上，且所述连接绳(552)的一端连接在所述第一转轴(551)上，所述挂钩(553)设置在所述连接绳(552)上；所述挂环(555)设置在所述连接架(52)上且可与所述挂钩(553)连接；

所述第二调节组件(554)包括第二电机(5541)、第一齿轮(5542)和第二齿轮(5543)，所述第二电机(5541)设置在所述固定架(51)上，所述第一齿轮(5542)键连接在所述第二电机(5541)的输出轴上；所述第二齿轮(5543)键连接在所述第一转轴(551)上且与所述第一齿轮(5542)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产设备，其特征在于，所述驱动机构(56)包括驱动轴(561)、驱动盘(562)、定位块(567)、支撑块(563)和驱动组件(564)，所述工字轮(53)上开设有定位孔，所述定位块(567)设置在所述驱动盘(562)的一端且与所述定位孔卡接；所述驱动轴(561)设置在所述驱动盘(562)远离所述定位块(567)的一端；

所述支撑块(563)包括第一块(5631)、第二块(5632)和液压缸，所述第一块(5631)设置在所述连接架(52)上、所述第一块(5631)上开设有第一凹槽，所述第二块(5632)滑移连接在所述第一凹槽内，所述第二块(5632)上开设有第二凹槽，所述驱动轴(561)转动连接在所述第二凹槽内；所述液压缸设置在所述第二凹槽的底壁上且活塞杆与所述第二块(5632)连接；

所述驱动组件(564)包括连接板(5641)、第二滑块(5642)、第三电机(5643)、花键块(5644)和第一螺栓(5645)，所述连接板(5641)设置在所述第一块(5631)上，所述连接板(5641)上开设有第二滑槽(56411)，所述连接板(5641)上开设有与所述第二滑槽(56411)连通的第一螺纹孔；所述第二滑块(5642)滑移连接在所述第二滑槽(56411)内，所述第三电机(5643)设置第二滑块(5642)上，所述花键块(5644)设置在所述第三电机(5643)的输出轴上，所述驱动轴(561)上开设有与所述花键块(5644)配合的花键槽(5611)；所述第一螺栓(5645)穿过所述第一螺纹孔抵紧所述第二滑块(5642)，且所述第一螺栓(5645)与所述第一螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产设备，其特征在于，所述连接架(52)上设置有调节机构(57)，所述调节机构(57)包括第一调节块(571)、第二调节块(572)、第三调节块(573)、调节杆(574)、第一夹持块(575)、限定块、第三调节组件、第四调节组件(577)和第五调节组件(578)，所述连接架(52)上开设有第三滑槽(521)，所述第一调节块(571)滑移连接在所述第三滑槽(521)内，所述第一调节块(571)上开设有第四滑槽，所述第二调节块(572)滑移连接在所述第四滑槽内，所述调节杆(574)铰接在所述第二调节块(572)上，所述第三调节块(573)设置在所述调节杆(574)上，所述第三调节块(573)上开设有第五滑槽(5731)，所述第五滑槽(5731)的两端均滑移连接有所述第一夹持块(575)；所述限定块设置在所述驱动轴(561)上；两个所述第一夹持块(575)夹持所述限定块；

所述第三调节组件包括第四电机(5761)和第二螺杆(5762)，所述第二螺杆(5762)转动连接在所述第三滑槽(521)内，且所述第二螺杆(5762)穿过所述第一调节块(571)；所述第四电机(5761)设置在所述连接架(52)上且与所述第二螺杆(5762)连接；

所述第四调节组件(577)包括第一齿条(5771)、第三齿轮(5772)和第五电机(5773)，所述第五电机(5773)设置在所述第二调节块(572)上，所述第三齿轮(5772)键连接在所述第五电机(5773)的输出轴上；第一齿条(5771)设置在所述第一调节块(571)上且与所述第三齿轮(5772)啮合；

所述第五调节组件(578)包括第一双向螺杆(5781)和第六电机(5782)，所述第一双向螺杆(5781)转动连接在所述第五滑槽(5731)内，所述第一双向螺杆(5781)的两端穿过两个所述第一夹持块(575)；所述第六电机(5782)设置在所述第三调节块(573)上且与所述第一双向螺杆(5781)连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产设备，其特征在于，所述连接架(52)上设置有上料机构(58)，所述上料机构(58)包括第二转轴(581)、上料板(582)和第六调节组件(583)，所述第二转轴(581)转动连接在所述连接架(52)上，所述上料板(582)设置在所述第二转轴(581)上；

所述第六调节组件(583)包括第七电机(5831)、第四齿轮(5832)和第五齿轮(5833)，所述第七电机(5831)设置在所述连接架(52)上，所述第四齿轮(5832)键连接在所述第七电机(5831)的输出轴上；所述第五齿轮(5833)键连接在所述第二转轴(581)上且与所述第四齿轮(5832)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产设备，其特征在于，所述固定架(51)上设置有导向机构(59)，所述导向机构(59)包括第三固定块(591)、导向块(592)和第七调节组件(593)，所述第三固定块(591)上开设有第六滑槽(5911)，所述导向块(592)滑移连接在所述第六滑槽(5911)内，所述导向块(592)上开设有导向孔；

所述第七调节组件(593)包括第八电机(5931)和第三螺杆(5932)，所述第三螺杆(5932)转动连接在所述第六滑槽(5911)内且穿过所述导向块(592)；所述第八电机(5931)设置在所述第三固定块(591)上且与所述第三螺杆(5932)连接。

8.根据权利要求1所述的一种电缆生产设备，其特征在于，所述冷却装置(2)包括冷却池(21)、转移块(22)、第二夹持块(23)、第八调节组件(24)和第九调节组件(25)，所述冷却池(21)上开设有第七滑槽，所述转移块(22)滑移连接在所述第七滑槽内，所述转移块(22)上开设有第八滑槽(221)，所述第八滑槽(221)的两端均滑移连接有所述第二夹持块(23)，

第八调节组件(24)包括第九电机(241)和第四螺杆(242)，所述第四螺杆(242)转动连接在所述第七滑槽内且穿过所述转移块(22)；所述第九电机(241)设置所述冷却池(21)上且与所述第四螺杆(242)连接；

所述第九调节组件(25)包括第十电机(251)和第二双向螺杆(252)，所述第二双向螺杆(252)转动连接在所述第八滑槽(221)内，所述第二双向螺杆(252)的两端分别穿过两个所述第二夹持块(23)；所述第十电机(251)设置在所述转移块(22)上且与所述第二双向螺杆(252)连接。

9.根据权利要求1所述的一种电缆生产设备，其特征在于，所述冷却装置(2)与所述烘干装置(4)之间设置有擦拭机构(3)，所述擦拭机构(3)包括安装块(31)、擦拭块(32)和第十调节组件(33)，所述安装块(31)上开设有电缆穿过的连通孔，所述安装块(31)上开设有与所述连通孔连通的空腔，

所述擦拭块(32)设置四个，四个所述擦拭块(32)均包括第一连接块(321)、第二连接块(322)、擦拭布(326)、卡块(327)、第十二电机(323)、第六齿轮(324)和第二齿条(325)，所述第一连接块(321)上开设有第九滑槽，所述第二连接块(322)滑移连接在所述第九滑槽内；所述第十二电机(323)设置在所述第一连接块(321)上，所述第六齿轮(324)键连接在所述第十二电机(323)的输出轴上；所述第二齿条(325)设置在所述第二连接块(322)上且与所述第六齿轮(324)啮合；所述第一连接块(321)与所述第二连接块(322)上均开设有卡槽；所述卡块(327)设置在所述擦拭布(326)上且与所述卡槽卡接；

所述第十调节组件(33)包括驱动杆(331)、第七齿轮(334)、第十一电机(333)和第三齿条(332)，所述第十一电机(333)设置在所述安装块(31)上，所述第七齿轮(334)键连接在所述第十一电机(333)的输出轴上；所述擦拭块(32)上设置有所述驱动杆(331)，所述驱动杆(331)滑移连接在所述空腔内，所述第三齿条(332)设置在所述驱动杆(331)上，四个所述第三齿条(332)均与所述第七齿轮(334)啮合。

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