CN111895216A - 一种石油运输管道结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油运输管道结构，包括输油管、限位环、外罩、耳板、安装孔、顶盘、基础杆、上限位半环、连接半环、隔离件、限位腔、延伸腔、斜杆、第一横杆、上套环、下套环、第二横杆、下限位半环、滤网安装盘、限位杆、加强杆、过滤网、固定螺栓、法兰盘、长脚螺栓、密封件、密封块、密封胶条、顶管、连接管和限位板。本发明结构设计紧凑，在滤网机构的两端处设置有杂质遮挡机构，当石油流至过滤网处时，由于石油被过滤网阻碍，流速会降低，使得石油的杂质会大量的沉积在输油管的内侧壁上，而杂质遮挡机构会使杂质直接沉积在隔离件上，对输油管起到很好的保护作用。

Description

一种石油运输管道结构

技术领域

本发明涉及一种石油运输设备，具体是一种石油运输管道结构，属于石油运输应用技术领域。

背景技术

长距离的输油管道由输油站和管路两部分组成，长度可达数百公里甚至更长，沿线设有首站、若干个中间站和末站。输油管道多路经地广人稀的沙漠、盆地或高原地区，为了减少阻力，一般都尽量采取直线敷设，且一般为地上敷设。油品在管线内流动所消耗的能量由输油站提供，为了避免石油中的杂质沉积在输油管的内壁中，会在石油管道上增设过滤机构。

传统的过滤机构安装较为繁琐，同时当石油流至过滤网处时，由于石油被过滤网阻碍，流速会降低，使得石油的杂质会大量的沉积在滤网附近的输油管内侧壁上，可能会导致其滤网附近的输油管道内壁处沉淀大量杂质，影响石油的运输。因此，针对上述问题提出一种石油运输管道结构。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油运输管道结构。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种石油运输管道结构，包括输油管以及设置在相邻两个输油管连接处的过滤机构，靠近所述过滤机构的两个输油管内侧壁上设置有杂质遮挡机构，所述过滤机构的外部上包裹有保护机构，所述过滤机构由密封机构以及滤网机构组成，所述密封机构包括固定螺栓、法兰盘、长脚螺栓和密封件，所述滤网机构由滤网安装盘和过滤网构成，所述滤网安装盘以限位杆为圆心开设有环形结构的安装腔，所述过滤网为环形结构，且环形结构的过滤网嵌合设置在滤网安装盘的安装腔上，所述过滤网套接在限位杆上，所述输油管的端部上套接固定有法兰盘，且滤网安装盘夹持在两个法兰盘之间，且两个法兰盘之间通过固定螺栓紧密连接。

优选的，所述安装腔的内侧壁上固接若干个加强杆，且加强杆的另一端固接至限位杆的表面，所述加强杆贴服在过滤网表面。

优选的，所述密封件为环形结构，且密封件的数目为两个，两个环形结构的密封件分别套接在滤网安装盘与输油管内侧壁上的连接处，且两个密封件与两个输油管端部上的法兰相互对应，所述密封件的外侧壁上设置与若干个可自转的长脚螺栓，长脚螺栓的一侧端部与密封件固接，且若干个长脚螺纹呈环形阵列分布在密封件上，所述长脚螺栓的另一端沿着法兰盘的径向贯穿法兰盘侧壁，所述长脚螺栓与法兰盘的侧壁之间螺纹连接，所述长脚螺栓与固定螺栓在法兰盘上交错设置。

优选的，所述杂质遮挡机构包括支撑机构以及遮挡机构，所述支撑机构包括顶盘、基础杆、第一横杆以及连接管，所述遮挡机构包括两个上限位半环、两个下限位半环以及套接在上限位半环和下限位半环上的管状隔离件，所述顶盘的一侧端部上固接有基础杆，所述基础杆上套接有上套环和下套环，上套环和下套环之间通过连接管相互连接，且连接管同样套接在基础杆表面，所述顶盘的两个对称侧壁上均转动连接一个第一横杆，所述上套环两个对称侧壁上均转动连接有一个斜杆，所述斜杆的另一端转动连接至与其处于同侧的第一横杆表面，所述下套环两个对称侧壁上均转动一个第二横杆，第一横杆的长度大于第二横杆的长度。

优选的，两个所述第一横杆的端部上均固接有上限位半环，两个上限位半环外侧壁均通过连接半环连接在隔离件的同一个端部的内侧壁上，两个下限位半环外侧壁均套接在隔离件的另一个端部的内侧壁上。

优选的，位于同侧的第一横杆、第二横杆以及斜杆均处于同一个平面上，且上限位半环外侧壁与限位腔内壁紧密贴合，所述限位腔为环形结构，且限位腔开设在输油管内侧壁上，所述限位腔靠近过滤机构的一侧开设有延伸腔，延伸腔的横截面为斜面机构，所述延伸腔的末端延伸至输油管内侧壁表面，所述下限位半环外侧壁通过隔离件与输油管内侧壁紧密贴合。

优选的，两个所述上限位半环、两个下限位半环以及两个连接半环各自均构成一个完整的环形结构，且两个上限位半环的连接处以及两个下限位半环的连接处均固接有橡胶密封块。

优选的，所述第一横杆一侧的顶盘外侧壁上固接有限位板，且第一横杆端部上的上限位半环与限位腔卡接，所述下套环的端面上搭接顶管，所述顶管同样套接在基础杆表面。

优选的，所述保护机构包括外罩、耳板、密封块和密封胶条，所述耳板上开设有安装孔，所述外罩有两个，两个外罩均套接在两个输油管的连接处表面，两个外罩共同构成柱状结构，两个外罩上设置有耳板，且两个外罩通过耳板相互连接在输油管上，所述外罩一侧的输油管表面套接限位环，限位环与外罩表面紧密贴合，外罩与输油管的连接处上设置环形结构的密封块，所述密封块内侧壁上套接环形结构的密封胶条，所述密封胶条与输油管表面紧密贴合。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构设计合理，在两个输油管道之间增设了滤网机构，而滤网机构的安装方式较为简单，同时也在滤网机构上设置了环形结构的密封件，通过长脚螺栓固定密封件，极大的提升了滤网机构的密封性。

2、本发明结构设计紧凑，在滤网机构的两端处设置有杂质遮挡机构，当石油流至过滤网处时，由于石油被过滤网阻碍，流速会降低，使得石油的杂质会大量的沉积在输油管的内侧壁上，而杂质遮挡机构会使杂质直接沉积在隔离件上，对输油管起到很好的保护作用。

3、本发明在两个输油管的连接处上设置有保护结构，通过保护结构，可以进一步的保护输油管连接处，同时也可以保护滤网机构，提高输油管连接处结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明图2的A处局部放大结构示意图；

图4为本发明图2的B处局部放大结构示意图；

图5为本发明图2的C处局部放大结构示意图；

图6为本发明输油管内部剖视结构示意图；

图7为本发明限位腔与输油管位置关系结构示意图；

图8为本发明结构两个上限位半环的连接结构示意图；

图9为本发明滤网安装盘立体结构示意图。

图中：1、输油管，101、限位环，2、外罩，3、耳板，4、安装孔，5、顶盘，6、基础杆，7、上限位半环，8、连接半环，9、隔离件，10、限位腔，1001、延伸腔，11、斜杆，12、第一横杆，13、上套环，14、下套环，15、第二横杆，16、下限位半环，17、滤网安装盘，1701、限位杆，1702、加强杆，18、过滤网，19、固定螺栓，20、法兰盘，21、长脚螺栓，22、密封件，23、密封块，24、密封胶条，25、顶管，26、连接管，27、限位板。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-9所示，一种石油运输管道结构，包括输油管1以及设置在相邻两个输油管1连接处的过滤机构，靠近所述过滤机构的两个输油管1内侧壁上设置有杂质遮挡机构，所述过滤机构的外部上包裹有保护机构，所述过滤机构由密封机构以及滤网机构组成，所述密封机构包括固定螺栓19、法兰盘20、长脚螺栓21和密封件22，所述滤网机构由滤网安装盘17和过滤网18构成，所述滤网安装盘17以限位杆1701为圆心开设有环形结构的安装腔，所述过滤网18为环形结构，且环形结构的过滤网18嵌合设置在滤网安装盘17的安装腔上，所述过滤网18套接在限位杆1701上，所述输油管1的端部上套接固定有法兰盘20，且滤网安装盘17夹持在两个法兰盘20之间，且两个法兰盘20之间通过固定螺栓19紧密连接。

所述安装腔的内侧壁上固接若干个加强杆1702，且加强杆1702的另一端固接至限位杆1701的表面，所述加强杆1702贴服在过滤网18表面。

所述密封件22为环形结构，且密封件22的数目为两个，两个环形结构的密封件22分别套接在滤网安装盘17与输油管1内侧壁上的连接处，且两个密封件22与两个输油管1端部上的法兰相互对应，所述密封件22的外侧壁上设置与若干个可自转的长脚螺栓21，长脚螺栓21的一侧端部与密封件22固接，且若干个长脚螺纹呈环形阵列分布在密封件22上，所述长脚螺栓21的另一端沿着法兰盘20的径向贯穿法兰盘20侧壁，所述长脚螺栓21与法兰盘20的侧壁之间螺纹连接，所述长脚螺栓21与固定螺栓19在法兰盘20上交错设置。

所述杂质遮挡机构包括支撑机构以及遮挡机构，所述支撑机构包括顶盘5、基础杆6、第一横杆12以及连接管26，所述遮挡机构包括两个上限位半环7、两个下限位半环16以及套接在上限位半环7和下限位半环16上的管状隔离件9，所述顶盘5的一侧端部上固接有基础杆6，所述基础杆6上套接有上套环13和下套环14，上套环13和下套环14之间通过连接管26相互连接，且连接管26同样套接在基础杆6表面，所述顶盘5的两个对称侧壁上均转动连接一个第一横杆12，所述上套环13两个对称侧壁上均转动连接有一个斜杆11，所述斜杆11的另一端转动连接至与其处于同侧的第一横杆12表面，所述下套环14两个对称侧壁上均转动一个第二横杆15，第一横杆12的长度大于第二横杆15的长度。

两个所述第一横杆12的端部上均固接有上限位半环7，两个上限位半环7外侧壁均通过连接半环8连接在隔离件9的同一个端部的内侧壁上，两个下限位半环16外侧壁均套接在隔离件9的另一个端部的内侧壁上。

位于同侧的第一横杆12、第二横杆15以及斜杆11均处于同一个平面上，且上限位半环7外侧壁与限位腔10内壁紧密贴合，所述限位腔10为环形结构，且限位腔10开设在输油管1内侧壁上，所述限位腔10靠近过滤机构的一侧开设有延伸腔1001，延伸腔1001的横截面为斜面机构，所述延伸腔1001的末端延伸至输油管1内侧壁表面，所述下限位半环16外侧壁通过隔离件9与输油管1内侧壁紧密贴合。

两个所述上限位半环7、两个下限位半环16以及两个连接半环8各自均构成一个完整的环形结构，且两个上限位半环7的连接处以及两个下限位半环16的连接处均固接有橡胶密封块23。

所述第一横杆12一侧的顶盘5外侧壁上固接有限位板27，且第一横杆12端部上的上限位半环7与限位腔10卡接，所述下套环14的端面上搭接顶管25，所述顶管25同样套接在基础杆6表面。

所述保护机构包括外罩2、耳板3、密封块23和密封胶条24，所述耳板3上开设有安装孔4，所述外罩2有两个，两个外罩2均套接在两个输油管1的连接处表面，两个外罩2共同构成柱状结构，两个外罩2上设置有耳板3，且两个外罩2通过耳板3相互连接在输油管1上，所述外罩2一侧的输油管1表面套接限位环101，限位环101与外罩2表面紧密贴合，外罩2与输油管1的连接处上设置环形结构的密封块23，所述密封块23内侧壁上套接环形结构的密封胶条24，所述密封胶条24与输油管1表面紧密贴合。

本发明在使用时，先铺设遮挡机构，将基础杆6从带有法兰盘20一端的输油管1中伸入输油管1的内腔，直至上限位半环7带着隔离件9移动至延伸腔1001处，然后推动下套环14，使下套环14带动连接管26以及上套环13移动，通过上套环13的移动，与上套环13连接斜杆11在上套环13转动，两个斜杆11分别推动两个第一横杆12转动，将两个第一横杆12撑开，直至第一横杆12与基础杆6之间相互垂直，从而将位于两个第一横杆12末端的上限位半环7展开然后抵至限位腔10中，两个上限位半环7共同构成一个完整的环形结构，位于上限位半环7上的隔离件9一侧端部也被展开，在上述过程中，第二横杆15也在下套环14的推动下转动，直至第二横杆15与基础杆6之间相互垂直，此时两个下限位半环16也构成一个完整的环形结构，位于下限位半环16上的隔离件9另一侧端部被展开，此时管状结构的隔离件9贴服在输油管1内侧壁上；

完成其中一个输油管1上遮挡机构的搭建后，重复上述步骤，搭建与其连接的另一个输油管1内部的遮挡机构，完成后，将滤网安装盘17配合放置在其中一个输油管1的端部上，使滤网安装盘17上的限位杆1701对准顶管25，使其与顶管25搭接，然后将另一个输油管1也配合对接在滤网安装盘17上，同时使滤网安装盘17上的限位杆1701分别与两个顶管25搭接，即通过限位杆1701固定顶管25，从而完成对两个输油管1中的遮挡机构的固定，在两个输油管1连接处的法兰盘20上插接固定螺栓19，完成两个输油管1之间的连接，然后转动长脚螺栓21，使长脚螺栓21。

输油管1连接完成后，以限位环101为基础，将两个外罩2套接在两个输油管1的连接处，使两个外罩2上的耳板3相互重合，然后通过耳板3上的安装孔4插接螺栓，进行固定，完成保护机构的搭建，当石油流至过滤网18处时，流速降缓后，避免一些石油杂质直接沉淀在输油管1内壁中，对输油管1内壁进行保护。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种石油运输管道结构，其特征在于：包括输油管(1)以及设置在相邻两个输油管(1)连接处的过滤机构，靠近所述过滤机构的两个输油管(1)内侧壁上设置有杂质遮挡机构，所述过滤机构的外部上包裹有保护机构，所述过滤机构由密封机构以及滤网机构组成，所述密封机构包括固定螺栓(19)、法兰盘(20)、长脚螺栓(21)和密封件(22)，所述滤网机构由滤网安装盘(17)和过滤网(18)构成，所述滤网安装盘(17)以限位杆(1701)为圆心开设有环形结构的安装腔，所述过滤网(18)为环形结构，且环形结构的过滤网(18)嵌合设置在滤网安装盘(17)的安装腔上，所述过滤网(18)套接在限位杆(1701)上，所述输油管(1)的端部上套接固定有法兰盘(20)，且滤网安装盘(17)夹持在两个法兰盘(20)之间，且两个法兰盘(20)之间通过固定螺栓(19)紧密连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油运输管道结构，其特征在于：所述安装腔的内侧壁上固接若干个加强杆(1702)，且加强杆(1702)的另一端固接至限位杆(1701)的表面，所述加强杆(1702)贴服在过滤网(18)表面。

3.根据权利要求1所述的一种石油运输管道结构，其特征在于：所述密封件(22)为环形结构，且密封件(22)的数目为两个，两个环形结构的密封件(22)分别套接在滤网安装盘(17)与输油管(1)内侧壁上的连接处，且两个密封件(22)与两个输油管(1)端部上的法兰相互对应，所述密封件(22)的外侧壁上设置与若干个可自转的长脚螺栓(21)，长脚螺栓(21)的一侧端部与密封件(22)固接，且若干个长脚螺纹呈环形阵列分布在密封件(22)上，所述长脚螺栓(21)的另一端沿着法兰盘(20)的径向贯穿法兰盘(20)侧壁，所述长脚螺栓(21)与法兰盘(20)的侧壁之间螺纹连接，所述长脚螺栓(21)与固定螺栓(19)在法兰盘(20)上交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种石油运输管道结构，其特征在于：所述杂质遮挡机构包括支撑机构以及遮挡机构，所述支撑机构包括顶盘(5)、基础杆(6)、第一横杆(12)以及连接管(26)，所述遮挡机构包括两个上限位半环(7)、两个下限位半环(16)以及套接在上限位半环(7)和下限位半环(16)上的管状隔离件(9)，所述顶盘(5)的一侧端部上固接有基础杆(6)，所述基础杆(6)上套接有上套环(13)和下套环(14)，上套环(13)和下套环(14)之间通过连接管(26)相互连接，且连接管(26)同样套接在基础杆(6)表面，所述顶盘(5)的两个对称侧壁上均转动连接一个第一横杆(12)，所述上套环(13)两个对称侧壁上均转动连接有一个斜杆(11)，所述斜杆(11)的另一端转动连接至与其处于同侧的第一横杆(12)表面，所述下套环(14)两个对称侧壁上均转动一个第二横杆(15)，第一横杆(12)的长度大于第二横杆(15)的长度。

5.根据权利要求4所述的一种石油运输管道结构，其特征在于：两个所述第一横杆(12)的端部上均固接有上限位半环(7)，两个上限位半环(7)外侧壁均通过连接半环(8)连接在隔离件(9)的同一个端部的内侧壁上，两个下限位半环(16)外侧壁均套接在隔离件(9)的另一个端部的内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种石油运输管道结构，其特征在于：位于同侧的第一横杆(12)、第二横杆(15)以及斜杆(11)均处于同一个平面上，且上限位半环(7)外侧壁与限位腔(10)内壁紧密贴合，所述限位腔(10)为环形结构，且限位腔(10)开设在输油管(1)内侧壁上，所述限位腔(10)靠近过滤机构的一侧开设有延伸腔(1001)，延伸腔(1001)的横截面为斜面机构，所述延伸腔(1001)的末端延伸至输油管(1)内侧壁表面，所述下限位半环(16)外侧壁通过隔离件(9)与输油管(1)内侧壁紧密贴合。

7.根据权利要求6所述的一种石油运输管道结构，其特征在于：两个所述上限位半环(7)、两个下限位半环(16)以及两个连接半环(8)各自均构成一个完整的环形结构，且两个上限位半环(7)的连接处以及两个下限位半环(16)的连接处均固接有橡胶密封块(23)。

8.根据权利要求7所述的一种石油运输管道结构，其特征在于：所述第一横杆(12)一侧的顶盘(5)外侧壁上固接有限位板(27)，且第一横杆(12)端部上的上限位半环(7)与限位腔(10)卡接，所述下套环(14)的端面上搭接顶管(25)，所述顶管(25)同样套接在基础杆(6)表面。

9.根据权利要求1所述的一种石油运输管道结构，其特征在于：所述保护机构包括外罩(2)、耳板(3)、密封块(23)和密封胶条(24)，所述耳板(3)上开设有安装孔(4)，所述外罩(2)有两个，两个外罩(2)均套接在两个输油管(1)的连接处表面，两个外罩(2)共同构成柱状结构。

10.根据权利要求9所述的一种石油运输管道结构，其特征在于：两个外罩(2)上设置有耳板(3)，且两个外罩(2)通过耳板(3)相互连接在输油管(1)上，所述外罩(2)一侧的输油管(1)表面套接限位环(101)，限位环(101)与外罩(2)表面紧密贴合，外罩(2)与输油管(1)的连接处上设置环形结构的密封块(23)，所述密封块(23)内侧壁上套接环形结构的密封胶条(24)，所述密封胶条(24)与输油管(1)表面紧密贴合。

Images