CN210344618U - 一种采用法兰连接的保温变径管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用法兰连接的保温变径管，包括变径管外管、法兰连接结构、第一法兰盘、第二法兰盘、固定耳、法兰盘固定螺栓、内管固定盘、变径管保温结构、保温填充层和变径内管。本实用新型的有益效果是：变径管的两端采用法兰连接的方式与连通管道进行连接，提高了连接处的稳固性，同时连接处的法兰盘分为两部分，之间通过螺栓固定，使法兰盘在某些安装条件下更易安装，提高了安装效率，同时，变径管分为三部分，处于中间层的保温填充层易于拆卸，内外管相互独立，同时内管采用螺纹连接的内管固定盘通过法兰盘进行固定，增加了整体结构的稳定性的同时，也更加灵活，内管固定盘处仍有保温材料的填充，增加了连接处的保温效果。

Description

一种采用法兰连接的保温变径管

技术领域

本实用新型涉及一种变径管，具体为一种采用法兰连接的保温变径管，属于保温管技术领域。

背景技术

变径管是指将直径不同的管段按顺序串联连接起来的管道。其压力损失等于各管段压力损失之和。常用于沿途有多个分支管的场合。将几条单一管道或串联管道的入口端汇集起来，各出口端也连接起来构成的管网。各条支管中流体的压力损失相等，管道连接点处的流量等于各支管的流量之和。常用于输量特别大或多次扩建的场合。

然而传统的保温变径管，其内部的保温材料损坏之后通常很难重新填充进行再利用，同时，在变径管两端的连接处可能存在保温效果差的问题，降低对内部运输物质的保温效果，而且由于一些保温变径管的体积大，安装时可能存在困难。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采用法兰连接的保温变径管，操作灵活，易于安装，保温效果好。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种采用法兰连接的保温变径管，包括变径管外管，所述变径管外管的内部连接有变径管保温结构，所述变径管保温结构包括保温填充层和变径内管，所述变径内管套接于所述变径管外管的内部，所述变径内管与所述变径管外管之间紧密填充有所述保温填充层，所述变径管外管的两端还分别连接有法兰连接结构，所述法兰连接结构包括第一法兰盘，第二法兰盘、固定耳、法兰盘固定螺栓和内管固定盘，所述变径管外管的两端分别套接有一只所述第一法兰盘，且所述变径管外管的两端的另一侧分别套接有一只所述第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘的两端均设有所述固定耳，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘上相对位置开设的所述固定耳互相紧密抵触，所述法兰盘固定螺栓贯穿两只紧密抵触的所述固定耳并与之螺纹连接，所述内管固定盘设有直径不同的两只，分别套接在所述变径内管的两端。

优选的，为了增加变径内管的连接稳固性，提高固定效果，所述变径内管的内径等于其所安装一端的所述变径内管的外直径，且所述变径内管的两端与套接在两端的所述内管固定盘螺纹连接。

优选的，为了提高法兰盘结构对于变径管与其他装置之间的连接的稳固性，避免由于连接问题出现内容的泄漏，所述变径内管的长度大于所述变径管外管的长度，且所述内管固定盘的圆盘部分一侧与所述变径管外管的一端紧密抵触，一侧与所述变径内管的一端对齐。

优选的，为了使法兰盘得以与其他装置进行螺栓的连接，同时固定内管固定盘与内管，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘所构成的圆的直径大于所述内管固定盘的直径。

优选的，为了使变径内管更易与内管固定盘进行螺纹连接，同时使连接处的保温材料发挥保温作用，所述内管固定盘的一端呈弧面结构，且其管状部分的厚度小于所述保温填充层的厚度。

优选的，为了增加结构的稳定性，提高连接效果，所述第一法兰盘与其相对应的所述第二法兰盘为一对形状大小相同的扇形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，变径管的两端采用法兰连接的方式与连通管道进行连接，提高了连接处的稳固性，同时连接处的法兰盘分为两部分，之间通过固定耳上的螺栓进行固定，使法兰盘在某些安装条件下更易安装，提高了安装效率，法兰盘上除固定耳处不设置螺孔，其他与连接处的法兰盘规格一致，不影响安装，同时，变径管分为三部分，处于中间层的保温填充层易于拆卸，内外管相互独立，同时内管采用螺纹连接的内管固定盘通过法兰盘进行固定，增加了整体结构的稳定性的同时，也更加灵活，方便使用，易于重新填充保温材料，同时内管固定盘处仍有保温材料的填充，增加了连接处的保温效果，提高了使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的法兰连接结构与变径管保温结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图。

图中：1、变径管外管，2、法兰连接结构，21、第一法兰盘，22、第二法兰盘，23、固定耳，24、法兰盘固定螺栓，25、内管固定盘，3、变径管保温结构，31、保温填充层，32、变径内管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种采用法兰连接的保温变径管，包括变径管外管1，所述变径管外管1的内部连接有变径管保温结构3，所述变径管保温结构3包括保温填充层31和变径内管32，所述变径内管32套接于所述变径管外管1的内部，所述变径内管32与所述变径管外管1之间紧密填充有所述保温填充层31，所述变径管外管1的两端还分别连接有法兰连接结构2，所述法兰连接结构2包括第一法兰盘21，第二法兰盘22、固定耳23、法兰盘固定螺栓24和内管固定盘25，所述变径管外管1的两端分别套接有一只所述第一法兰盘21，且所述变径管外管1的两端的另一侧分别套接有一只所述第二法兰盘22，所述第一法兰盘21与所述第二法兰盘22的两端均设有所述固定耳23，所述第一法兰盘21与所述第二法兰盘22上相对位置开设的所述固定耳23互相紧密抵触，所述法兰盘固定螺栓24贯穿两只紧密抵触的所述固定耳23并与之螺纹连接，所述内管固定盘25设有直径不同的两只，分别套接在所述变径内管32的两端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述变径内管32的内径等于其所安装一端的所述变径内管32的外直径，且所述变径内管32的两端与套接在两端的所述内管固定盘25螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述变径内管32的长度大于所述变径管外管1的长度，且所述内管固定盘25的圆盘部分一侧与所述变径管外管1的一端紧密抵触，一侧与所述变径内管32的一端对齐。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一法兰盘21与所述第二法兰盘22所构成的圆的直径大于所述内管固定盘25的直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内管固定盘25的一端呈弧面结构，且其管状部分的厚度小于所述保温填充层31的厚度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一法兰盘21与其相对应的所述第二法兰盘22为一对形状大小相同的扇形结构。

本实用新型在使用时，首先，将变径管外管1、保温填充层2和变径内管32依次套接，保温填充层31应充满变径管外管1与变径内管32之间，且两端处，三部分的截面圆心应保持重合，此时，将对应两端规格的内管固定盘25分别通过螺纹旋入，由于内管固定盘25管状部分的棱形结构，使得其更易旋入，两端分别旋入内管固定盘25后，应保证内管固定盘25的盘状部分一侧与变径管外管1的相应端相紧密抵触，另一侧与变径内管32的相应端对齐，而后，将与安装端规格对应的第一法兰盘21与第二法兰盘22分别套接于变径管外管1相应端的外侧，并保证第一法兰盘21与第二法兰盘22上设置的固定耳23分别对应贴合，并且盘的一侧应紧密贴合内管固定盘25的一侧，而后通过法兰盘固定螺栓24进行法兰盘的固定，两端皆完成后，与被安装端的法兰盘进行对应安装，应保证两盘上设置的螺孔完全对应，之后穿过螺孔通过螺栓连接，变径管与被安装端的法兰盘结构紧密连接后，使得设置于其间的内管固定盘25也得到了紧密的固定，使得变径内管32的连接更加紧密，至此变径保温管的安装就完成了。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种采用法兰连接的保温变径管，包括变径管外管（1），其特征在于：所述变径管外管（1）的内部连接有变径管保温结构（3），所述变径管保温结构（3）包括保温填充层（31）和变径内管（32），所述变径内管（32）套接于所述变径管外管（1）的内部，所述变径内管（32）与所述变径管外管（1）之间紧密填充有所述保温填充层（31），所述变径管外管（1）的两端还分别连接有法兰连接结构（2），所述法兰连接结构（2）包括第一法兰盘（21），第二法兰盘（22）、固定耳（23）、法兰盘固定螺栓（24）和内管固定盘（25），所述变径管外管（1）的两端分别套接有一只所述第一法兰盘（21），且所述变径管外管（1）的两端的另一侧分别套接有一只所述第二法兰盘（22），所述第一法兰盘（21）与所述第二法兰盘（22）的两端均设有所述固定耳（23），所述第一法兰盘（21）与所述第二法兰盘（22）上相对位置开设的所述固定耳（23）互相紧密抵触，所述法兰盘固定螺栓（24）贯穿两只紧密抵触的所述固定耳（23）并与之螺纹连接，所述内管固定盘（25）设有直径不同的两只，分别套接在所述变径内管（32）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种采用法兰连接的保温变径管，其特征在于：所述变径内管（32）的内径等于其所安装一端的所述变径内管（32）的外直径，且所述变径内管（32）的两端与套接在两端的所述内管固定盘（25）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种采用法兰连接的保温变径管，其特征在于：所述变径内管（32）的长度大于所述变径管外管（1）的长度，且所述内管固定盘（25）的圆盘部分一侧与所述变径管外管（1）的一端紧密抵触，一侧与所述变径内管（32）的一端对齐。

4.根据权利要求1所述的一种采用法兰连接的保温变径管，其特征在于：所述第一法兰盘（21）与所述第二法兰盘（22）所构成的圆的直径大于所述内管固定盘（25）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种采用法兰连接的保温变径管，其特征在于：所述内管固定盘（25）的一端呈弧面结构，且其管状部分的厚度小于所述保温填充层（31）的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种采用法兰连接的保温变径管，其特征在于：所述第一法兰盘（21）与其相对应的所述第二法兰盘（22）为一对形状大小相同的扇形结构。

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