CN111894286A - 一种建筑工程使用的可卡不同数量砖块的省力砖卡装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于砖卡器领域，尤其涉及一种建筑工程使用的可卡不同数量砖块的省力砖卡装置，它包括压杆、把手、第一夹臂机构、第二夹臂机构、伸缩机构，其中把手两端对称地安装有第一夹臂机构和第二夹臂机构；当人用砖卡器提起砖块时，砖卡器在砖块重力作用下，两个L型夹臂自动对砖块实施夹紧功能；砖块越多，夹得越紧；全程不需要劳动者双手用力，节省了劳动者更多的体力；而且，此种砖卡器可以一次夹起不同数量的砖块，根据劳动者自身体质的要求调整砖块的数量，有效提高劳动效率，从根本上减少不必要的事故发生；真正做到“适可而止”。

Description

一种建筑工程使用的可卡不同数量砖块的省力砖卡装置

技术领域

本发明属于砖卡器领域，尤其涉及一种建筑工程使用的可卡不同数量砖块的省力砖卡装置。

背景技术

目前传统的砖卡器是靠手工装卸砖块，需要通过人的手握力夹紧四块转的两个大面来实现砖块的转移；长时间的大量劳动，使工人的手酸、疲劳，不仅劳动强度高，而且工作效率低；有时由于砖卡器两个夹臂之间的摩擦力不够，导致砖块在被搬动的过程中掉落砸伤人的脚面；缺乏必要的安全性，增加劳动成本；传统的砖卡器只能一次搬运四块砖，不可以对装卸砖块的数量进行调节，工作效率很低，大大延长劳动时间。

本发明设计一种建筑工程使用的可卡不同数量砖块的省力砖卡装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种建筑工程使用的可卡不同数量砖块的省力砖卡装置，它是采用以下技术方案来实现的。

一种建筑工程使用的可卡不同数量砖块的省力砖卡装置，其特征在于：它包括压杆、把手、第一夹臂机构、第二夹臂机构、伸缩机构，其中把手两端对称地安装有第一夹臂机构和第二夹臂机构；伸缩机构安装在把手的下表面，且伸缩机构分别与第一夹臂机构和第二夹臂机构连接；压杆位于把手的上方，且压杆的两端分别与第一夹臂机构和第二夹臂机构连接。

上述第一夹臂机构和第二夹臂机构的内部结构关于把手的中心面对称，对于第一夹臂机构它包括连接块、导孔、导槽、切口、第一支耳、第二销孔、L型夹臂、方孔、第三销孔、传动腔、压块、驱动块、第一齿轮、第一销孔、滑槽、第一销、导块、复位弹簧、第二齿轮、第一锥齿轮、第二销、第二锥齿轮、软轴、固定块、固定孔、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三销、单向离合器、滚轮、第二支耳、第四销、连接杆、C型弹簧，其中连接块的下端面开有一个切口，且切口与连接块一个侧面相通；切口的上端面开有导槽；连接块上端面开有导孔，且导孔与导槽相通；驱动块下端开有斜面；驱动块安装在导槽中；压块一端穿过导孔与驱动块的上端面连接；L型夹臂内开有传动腔；L型夹臂的一个端面上开有方孔，且方孔与传动腔相通；L型夹臂未开有方孔的一端的两个L型面之间开有贯通的第三销孔，且第三销孔与传动腔相通；L型夹臂上开有方孔的端面上对称地安装有两个第一支耳；两个第一支耳之间开有贯通的第二销孔；两个固定块均匀地安装在传动腔的内壁上；软轴一端依次穿过两个固定块上的固定孔；软轴外壳被两个固定块固定；第二锥齿轮和第三锥齿轮分别安装在软轴内轴的两端；第二锥齿轮靠近L型夹臂开有方孔的一个端面；第一销的外圆面上周向均匀地安装有两个导块；第一齿轮上开有第一销孔，且第一销孔的内壁上周向均匀地开有两个滑槽；第一齿轮通过滑槽与导块的滑动配合安装在第一销上；第一齿轮通过第一销安装在两个第一支耳之间，且第一销的两端分别穿过两个第一支耳上的第二销孔与切口的两个侧面连接；第一齿轮与驱动块的斜面接触配合；复位弹簧嵌套在第一销上；复位弹簧一端与一个第一支耳连接，另一端与第一齿轮连接；第二齿轮与第一锥齿轮通过各自的一个端面固定连接；第二齿轮和第一锥齿轮通过第二销安装在传动腔中，且第二齿轮的齿面穿过方孔与第一齿轮相啮合；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第四锥齿轮通过第三销安装在传动腔中，且第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第三销两端分别从传动腔向外穿过L型夹臂上的第三销孔；两个单向离合器分别安装在第三销的两端；两个滚轮分别嵌套在两个单向离合器上；两个第二支耳对称地安装在L型夹臂的拐角处内侧；连接杆一端通过第四销安装在两个第二支耳之间；C型弹簧一端与连接块连接，另一端与L型夹臂的外侧面连接；压块的上端面与压杆一端的下端面连接；复位弹簧与第一锥齿轮位于第一齿轮的两侧。

上述伸缩机构包括伸缩套、定位孔、定位圆块、同步齿轮、伸缩杆、伸缩杆弹簧、第一齿条、第二齿条，其中伸缩套的上端面中心位置开有定位孔；同步齿轮放置于伸缩套内壁底面的中心位置处；定位圆块安装在定位孔中，且下端面与同步齿轮的上端面连接；两个伸缩杆对称地安装在伸缩套两端的上端面；两个伸缩杆弹簧分别嵌套在两个伸缩杆外侧；第一齿条和第二齿条安装在伸缩套中，且第一齿条和第二齿条同时与同步齿轮相啮合；第一齿条和第二齿条关于同步齿轮的中心对称；两个伸缩杆未与伸缩套连接的一端对称地安装在把手两端的下端面上；伸缩杆弹簧一端与把手连接，另一端与伸缩套连接；第一齿条的一端与第一夹臂机构中的连接杆连接；第二齿条的一端与第二夹臂机构中的连接杆连接。

作为本技术的进一步改进，上述伸缩杆弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述复位弹簧为拉伸弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述第一销与连接块切口内壁侧面的连接方式为焊接连接，第二销与传动腔侧面的连接方式为焊接连接。

作为本技术的进一步改进，上述第二齿轮与第二销的配合为轴承配合，第一锥齿轮与第二销的配合为轴承配合。

作为本技术的进一步改进，上述第四锥齿轮与第三销的连接方式为焊接连接。

作为本技术的进一步改进，上述单向离合器与第三销的连接为焊接连接。

作为本技术的进一步改进，上述滚轮的外圆面上安装有橡胶层。

作为本技术的进一步改进，上述第一锥齿轮与第四锥齿轮位于软轴的同侧。

作为本技术的进一步改进，上述导块的长度至少是第一齿轮厚度的2倍。

本发明中第一锥齿轮与第四锥齿轮位于软轴的同侧是为了使得第一夹臂机构和第二夹臂机构中的第二齿轮的旋转方向与其中的滚轮的旋转方向相反。

本发明中导块的长度至少是第一齿轮厚度的2倍的设计目的是，当砖卡器把砖块移动到目的地时，人的手按下压杆，压杆通过第一夹臂机构和第二夹臂机构中的压块带动相应的驱动块作用于第一夹臂机构和第二夹臂机构中的第一齿轮；第一夹臂机构和第二夹臂机构中的两个第一齿轮沿相应的第一销滑动，脱离相应的第二齿轮；此时，第一齿轮上的滑槽仍然完全位于导块上而不会脱离导块；以保证第一齿轮的复位不受影响。

本发明中C型弹簧的作用是，为两个L型夹臂提供初始夹紧力。

本发明中驱动块安装在导槽中，压块一端穿过导孔与驱动块的上端面连接，第一齿轮与驱动块的斜面接触配合的作用是，当砖卡器把砖块移动到目的地时，人的手按下压杆，压杆通过第一夹臂机构和第二夹臂机构中的压块带动相应的驱动块作用于第一夹臂机构和第二夹臂机构中的第一齿轮；第一夹臂机构和第二夹臂机构中的两个第一齿轮沿相应的第一销滑动，脱离相应的第二齿轮。第一齿轮与第二齿轮不再啮合；砖块在重力的作用下，带动第一夹臂机构和第二夹臂机构中的两个滚轮同步旋转，两个滚轮通过单向离合器带动两个第四锥齿轮同步旋转；两个第四锥齿轮分别通过相应的第三锥齿轮、软轴、第二锥齿轮和第一锥齿轮带动两个第二齿轮发生空转；第二齿轮此时的旋转方向与滚轮的旋转方向相反；第二齿轮的旋转不再被第一齿轮限制；两个夹臂对砖块的额外夹紧力消失，砖块在自身重力的作用下继续向下运动，直至脱离砖卡器，达到成功转移砖块的目的。

本发明中第一齿轮上开有第一销孔，且第一销孔的内壁上周向均匀地开有两个滑槽；第一齿轮通过滑槽与导块的滑动配合安装在第一销上的作用是，使得第一齿轮只沿第一销轴向滑动而不会沿第一销周向旋转；砖卡器卡住若干砖块，两个夹臂在C型弹簧的作用下对砖块保持较小的初始夹紧力；当砖卡器卡住砖块要提起时，砖块由于重力和摩擦力的共同作用，砖块带动两个滚轮发生旋转；两个滚轮分别带动相应的单向离合器同步旋转，两个单向离合器同时带动第一夹臂机构和第二夹臂机构中的两个第四锥齿轮同步旋转；两个第四锥齿轮分别通过相应的第三锥齿轮、软轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮带动第一夹臂机构和第二夹臂机构中的第二齿轮旋转；第一夹臂机构中的第二齿轮的旋转方向与其中的滚轮的旋转方向相反；第二夹臂机构中的第二齿轮的旋转方向与其中的滚轮的旋转方向相反；由于第一夹臂机构和第二夹臂机构中的第一齿轮不沿第一销做周向旋转，所以第二齿轮绕第一齿轮发生公转并自转，两个L型夹臂同时向内摆动夹紧砖块；砖块受到的压力增大，滚轮对砖块的摩擦力增大，砖块被砖卡器进一步夹紧不会掉落。

本发明中的L型夹臂的作用是，当砖块数量增加时，L型夹臂仍然可以对砖块形成有效夹持。

本发明中的单向离合器的作用是，当砖卡器由上向下开始卡砖时，砖块带动滚轮旋转，但滚轮不会通过单向离合器带动第三销旋转；第四锥齿轮、第三锥齿轮、第二锥齿轮、第一锥齿轮和第二齿轮之间不构成传动关系；两个L型夹臂对砖块不形成额外的夹紧力，使得砖块更容易进入砖卡器而不构成阻碍。

本发明中伸缩机构的作用是，使得两个L型夹臂向外伸展和向内收缩是同步的，保证两个L型夹臂向外伸展和或向内收缩的幅度相等。

当砖卡器需要卡砖时，砖卡器自上而下开始卡砖，砖块的两个大面同时作用于两个滚轮，两个滚轮旋转不会通过相应的单向离合器调动第三销旋转；单向离合器与第四锥齿轮、第三锥齿轮、第二锥齿轮、第一锥齿轮和第二齿轮之间不构成传动关系；两个L型夹臂对砖块不形成额外的夹紧力，使得砖块更容易进入砖卡器而不构成阻碍。

当砖块进入砖卡器后，由于C型弹簧的作用，两个L型夹臂对砖块的两个大面存在一定的夹紧力，使得两个滚轮对砖块产生一定的摩擦力；当砖卡器向上开始提砖时，两个滚轮在摩擦力的作用下发生同步旋转；两个滚轮分别带动相应的单向离合器同步旋转，两个单向离合器同时带动第一夹臂机构和第二夹臂机构中的两个第四锥齿轮同步旋转；两个第四锥齿轮分别通过相应的第三锥齿轮、软轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮带动第一夹臂机构和第二夹臂机构中的第二齿轮旋转；第一夹臂机构中的第二齿轮的旋转方向与其中的滚轮的旋转方向相反；第二夹臂机构中的第二齿轮的旋转方向与其中的滚轮的旋转方向相反；由于第一夹臂机构和第二夹臂机构中的第一齿轮不沿第一销做周向旋转，所以第二齿轮绕第一齿轮发生公转并自转，两个L型夹臂同时向内摆动夹紧砖块；砖块受到的压力增大，滚轮对砖块的摩擦力增大，砖块被砖卡器进一步夹紧不会掉落，砖块被砖卡器提起；被提起的砖块越多越重，两个L型夹臂对砖块的夹紧力越大，转移砖块越安全，进一步减少了劳动过程中受伤的概率；当需要夹取更多的砖块时，两手掰开两个L型夹臂，L型夹臂向外摆动；L型夹臂带动第二齿轮绕第一齿轮公转并自转；第二齿轮通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、软轴、第三锥齿轮和第四锥齿轮带动单向离合器旋转；单向离合器带动相应的滚轮旋转；此时滚轮的旋转方向与第二齿轮旋转方向相反；滚轮的旋转推动砖块向砖卡器里运动；与此同时，伸缩机构中的第一齿条和第二齿条相对同步伸长；伸缩杆收缩，伸缩杆弹簧被压缩，更多的砖块给砖卡器卡住。

当砖卡器把砖块移动到目的地时，人的手按下压杆，压杆通过第一夹臂机构和第二夹臂机构中的压块带动相应的驱动块作用于第一夹臂机构和第二夹臂机构中的第一齿轮；第一夹臂机构和第二夹臂机构中的两个第一齿轮沿相应的第一销滑动，脱离相应的第二齿轮，复位弹簧被拉伸。第一齿轮与第二齿轮不再啮合；砖块在重力的作用下，带动第一夹臂机构和第二夹臂机构中的两个滚轮同步旋转，滚轮通过单向离合器带动第四锥齿轮同步旋转；第四锥齿轮通过第三锥齿轮、软轴、第二锥齿轮和第一锥齿轮带动第二齿轮发生空转；第二齿轮此时的旋转方向与滚轮的旋转方向相反；第二齿轮的旋转不再被第一齿轮限制；两个L型夹臂对砖块的额外夹紧力消失，砖块在自身重力的作用下继续向下运动，直至脱离砖卡器，达到成功转移砖块的目的。当砖块脱离砖卡器后，人的手不再按压压杆，复位弹簧带动第一齿轮回到初始位置并与第二齿轮重新啮合；第一齿轮作用于驱动块，使得驱动块回到初始位置；在砖块被卡住转移的过程中，人手不需要抓握把手，只是简单的提起，这样不会使劳动者手酸，使得搬运砖块更省力更便捷。

相对于传统的砖卡器，本发明中当人用砖卡器提起砖块时，砖卡器在砖块重力作用下，两个L型夹臂自动对砖块实施夹紧功能；砖块越多，夹得越紧；全程不需要劳动者双手用力，节省了劳动者更多的体力；而且，此种砖卡器可以一次夹起不同数量的砖块，根据劳动者自身体质的要求调整砖块的数量，有效提高劳动效率，从根本上减少不必要的事故发生；真正做到 “适可而止”；本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是砖卡器整体示意图。

图2是第一夹臂机构与第一齿条配合示意图。

图3是第一夹臂机构透视示意图。

图4是第一夹臂机构剖面示意图。

图5是第一夹臂机构局部剖面示意图。

图6是连接块示意图。

图7是连接块剖面示意图。

图8是压块及驱动块配合示意图。

图9是第一齿轮、第一支耳及第一销配合示意图。

图10是第一销示意图。

图11是第一齿轮示意图。

图12是L型夹臂示意图。

图13是第一夹臂机构内部传动配合示意图。

图14是第三销、第三锥齿轮、第四锥齿轮及单向离合器配合示意图。

图15是第一齿轮及第二齿轮配合示意图。

图16是伸缩机构示意图。

图17是伸缩套示意图。

图18是同步齿轮示意图。

图19是固定块示意图。

图20是第一齿条、第二齿条与连接杆配合示意图。

图中标号名称：1、压杆；2、把手；3、第一夹臂机构；4、第二夹臂机构；5、伸缩机构；6、第一齿条；7、第二齿条；8、C型弹簧；9、连接块；10、L型夹臂；11、滚轮；12、单向离合器；13、第二支耳；14、连接杆；15、第四销；16、第三销；17、压块；18、驱动块；19、第一齿轮；20、第一销孔；21、滑槽；22、导块；23、第一销；24、复位弹簧；25、第一支耳；26、第二销孔；27、伸缩杆弹簧；28、方孔；29、第三销孔；30、传动腔；31、第二齿轮；32、第一锥齿轮；33、第二销；34、第二锥齿轮；35、软轴；36、固定块；37、第三锥齿轮；38、第四锥齿轮；39、导孔；40、导槽；41、切口；42、伸缩套；43、定位孔；44、定位圆块；45、同步齿轮；46、伸缩杆；47、固定孔。

具体实施方式

如图1所示，它包括压杆1、把手2、第一夹臂机构3、第二夹臂机构4、伸缩机构5，其中把手2两端对称地安装有第一夹臂机构3和第二夹臂机构4；伸缩机构5安装在把手2的下表面，且伸缩机构5分别与第一夹臂机构3和第二夹臂机构4连接；压杆1位于把手2的上方，且压杆1的两端分别与第一夹臂机构3和第二夹臂机构4连接。

如图1所示，上述第一夹臂机构3和第二夹臂机构4的内部结构关于把手2的中心面对称，如图3、4所示，对于第一夹臂机构3它包括连接块9、导孔39、导槽40、切口41、第一支耳25、第二销孔26、L型夹臂10、方孔28、第三销孔29、传动腔30、压块17、驱动块18、第一齿轮19、第一销孔20、滑槽21、第一销23、导块22、复位弹簧24、第二齿轮31、第一锥齿轮32、第二销33、第二锥齿轮34、软轴35、固定块36、固定孔47、第三锥齿轮37、第四锥齿轮38、第三销16、单向离合器12、滚轮11、第二支耳13、第四销15、连接杆14、C型弹簧8，其中如图6所示，连接块9的下端面开有一个切口41，且切口41与连接块9一个侧面相通；如图7所示，切口41的上端面开有导槽40；连接块9上端面开有导孔39，且导孔39与导槽40相通；如图8所示，驱动块18下端开有斜面；如图5所示，驱动块18安装在导槽40中；压块17一端穿过导孔39与驱动块18的上端面连接；如图4所示，L型夹臂10内开有传动腔30；如图12所示，L型夹臂10的一个端面上开有方孔28，且方孔28与传动腔30相通；L型夹臂10未开有方孔28的一端的两个L型面之间开有贯通的第三销孔29，且第三销孔29与传动腔30相通；L型夹臂10上开有方孔28的端面上对称地安装有两个第一支耳25；两个第一支耳25之间开有贯通的第二销孔26；如图19所示，固定块36上开有固定孔47；如图4所示，两个固定块36均匀地安装在传动腔30的内壁上；软轴35一端依次穿过两个固定块36上的固定孔47；软轴35外壳被两个固定块36固定；如图13所示，第二锥齿轮34和第三锥齿轮37分别安装在软轴35内轴的两端；如图4所示，第二锥齿轮34靠近L型夹臂10开有方孔28的一个端面；如图10所示，第一销23的外圆面上周向均匀地安装有两个导块22；如图11所示，第一齿轮19上开有第一销孔20，且第一销孔20的内壁上周向均匀地开有两个滑槽21；如图9所示，第一齿轮19通过滑槽21与导块22的滑动配合安装在第一销23上；第一齿轮19通过第一销23安装在两个第一支耳25之间，且第一销23的两端分别穿过两个第一支耳25上的第二销孔26与切口41的两个侧面连接；如图5所示，第一齿轮19与驱动块18的斜面接触配合；复位弹簧24嵌套在第一销23上；复位弹簧24一端与一个第一支耳25连接，另一端与第一齿轮19连接；如图15所示，第二齿轮31与第一锥齿轮32通过各自的一个端面固定连接；如图4所示，第二齿轮31和第一锥齿轮32通过第二销33安装在传动腔30中，且第二齿轮31的齿面穿过方孔28与第一齿轮19相啮合；如图13所示，第一锥齿轮32与第二锥齿轮34相啮合；如图3所示，第四锥齿轮38通过第三销16安装在传动腔30中，且第四锥齿轮38与第三锥齿轮37相啮合；第三销16两端分别从传动腔30向外穿过L型夹臂10上的第三销孔29；如图14所示，两个单向离合器12分别安装在第三销16的两端；两个滚轮11分别嵌套在两个单向离合器12上；如图2所示，两个第二支耳13对称地安装在L型夹臂10的拐角处内侧；连接杆14一端通过第四销15安装在两个第二支耳13之间；如图1所示，C型弹簧8一端与连接块9连接，另一端与L型夹臂10的外侧面连接；如图8所示，压块17的上端面与压杆1一端的下端面连接；如图5所示，复位弹簧24与第一锥齿轮32位于第一齿轮19的两侧。

如图16所示，上述伸缩机构5包括伸缩套42、定位孔43、定位圆块44、同步齿轮45、伸缩杆46、伸缩杆弹簧27、第一齿条6、第二齿条7，其中如图17所示，伸缩套42的上端面中心位置开有定位孔43；如图16、18所示，同步齿轮45放置于伸缩套42内壁底面的中心位置处；定位圆块44安装在定位孔43中，且下端面与同步齿轮45的上端面连接；如图16所示，两个伸缩杆46对称地安装在伸缩套42两端的上端面；两个伸缩杆弹簧27分别嵌套在两个伸缩杆46外侧；第一齿条6和第二齿条7安装在伸缩套42中，且第一齿条6和第二齿条7同时与同步齿轮45相啮合；第一齿条6和第二齿条7关于同步齿轮45的中心对称；如图1所示，两个伸缩杆46未与伸缩套42连接的一端对称地安装在把手2两端的下端面上；伸缩杆弹簧27一端与把手2连接，另一端与伸缩套42连接；如图20所示，第一齿条6的一端与第一夹臂机构3中的连接杆14连接；第二齿条7的一端与第二夹臂机构4中的连接杆14连接。

如图16所示，上述伸缩杆弹簧27为压缩弹簧。

如图9所示，上述复位弹簧24为拉伸弹簧。

如图3、5所示，上述第一销23与连接块9切口41内壁侧面的连接方式为焊接连接，第二销33与传动腔30侧面的连接方式为焊接连接。

如图15所示，上述第二齿轮31与第二销33的配合为轴承配合，第一锥齿轮32与第二销33的配合为轴承配合。

如图14所示，上述第四锥齿轮38与第三销16的连接方式为焊接连接。

如图14所示，上述单向离合器12与第三销16的连接为焊接连接。

如图14所示，上述滚轮11的外圆面上安装有橡胶层。

如图13所示，上述第一锥齿轮32与第四锥齿轮38位于软轴35的同侧。

如图5所示，上述导块22的长度至少是第一齿轮19厚度的2倍。

本发明中第一锥齿轮32与第四锥齿轮38位于软轴35的同侧是为了使得第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的第二齿轮31的旋转方向与其中的滚轮11的旋转方向相反。

本发明中导块22的长度至少是第一齿轮19厚度的2倍的设计目的是，当砖卡器把砖块移动到目的地时，人的手按下压杆1，压杆1通过第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的压块17带动相应的驱动块18作用于第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的第一齿轮19；第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的两个第一齿轮19沿相应的第一销23滑动，脱离相应的第二齿轮31；此时，第一齿轮19上的滑槽21仍然完全位于导块22上而不会脱离导块22；以保证第一齿轮19的复位不受影响。

本发明中C型弹簧8的作用是，为两个L型夹臂10提供初始夹紧力。

本发明中驱动块18安装在导槽40中，压块17一端穿过导孔39与驱动块18的上端面连接，第一齿轮19与驱动块18的斜面接触配合的作用是，当砖卡器把砖块移动到目的地时，人的手按下压杆1，压杆1通过第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的压块17带动相应的驱动块18作用于第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的第一齿轮19；第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的两个第一齿轮19沿相应的第一销23滑动，脱离相应的第二齿轮31。第一齿轮19与第二齿轮31不再啮合；砖块在重力的作用下，带动第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的两个滚轮11同步旋转，两个滚轮11通过单向离合器12带动两个第四锥齿轮38同步旋转；两个第四锥齿轮38分别通过相应的第三锥齿轮37、软轴35、第二锥齿轮34和第一锥齿轮32带动两个第二齿轮31发生空转；第二齿轮31此时的旋转方向与滚轮11的旋转方向相反；第二齿轮31的旋转不再被第一齿轮19限制；两个夹臂对砖块的额外夹紧力消失，砖块在自身重力的作用下继续向下运动，直至脱离砖卡器，达到成功转移砖块的目的。

本发明中第一齿轮19上开有第一销孔20，且第一销孔20的内壁上周向均匀地开有两个滑槽21；第一齿轮19通过滑槽21与导块22的滑动配合安装在第一销23上的作用是，使得第一齿轮19只沿第一销23轴向滑动而不会沿第一销23周向旋转；砖卡器卡住若干砖块，两个夹臂在C型弹簧8的作用下对砖块保持较小的初始夹紧力；当砖卡器卡住砖块要提起时，砖块由于重力和摩擦力的共同作用，砖块带动两个滚轮11发生旋转；两个滚轮11分别带动相应的单向离合器12同步旋转，两个单向离合器12同时带动第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的两个第四锥齿轮38同步旋转；两个第四锥齿轮38分别通过相应的第三锥齿轮37、软轴35、第二锥齿轮34、第一锥齿轮32带动第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的第二齿轮31旋转；第一夹臂机构3中的第二齿轮31的旋转方向与其中的滚轮11的旋转方向相反；第二夹臂机构4中的第二齿轮31的旋转方向与其中的滚轮11的旋转方向相反；由于第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的第一齿轮19不沿第一销23做周向旋转，所以第二齿轮31绕第一齿轮19发生公转并自转，两个L型夹臂10同时向内摆动夹紧砖块；砖块受到的压力增大，滚轮11对砖块的摩擦力增大，砖块被砖卡器进一步夹紧不会掉落。

本发明中的L型夹臂10的作用是，当砖块数量增加时，L型夹臂10仍然可以对砖块形成有效夹持。

本发明中的单向离合器12的作用是，当砖卡器由上向下开始卡砖时，砖块带动滚轮11旋转，但滚轮11不会通过单向离合器12带动第三销16旋转；第四锥齿轮38、第三锥齿轮37、第二锥齿轮34、第一锥齿轮32和第二齿轮31之间不构成传动关系；两个L型夹臂10对砖块不形成额外的夹紧力，使得砖块更容易进入砖卡器而不构成阻碍。

本发明中伸缩机构5的作用是，使得两个L型夹臂10向外伸展和向内收缩是同步的，保证两个L型夹臂10向外伸展和或向内收缩的幅度相等。

具体实施方式：当砖卡器需要卡砖时，砖卡器自上而下开始卡砖，砖块的两个大面同时作用于两个滚轮11，两个滚轮11旋转不会通过相应的单向离合器12调动第三销16旋转；单向离合器12与第四锥齿轮38、第三锥齿轮37、第二锥齿轮34、第一锥齿轮32和第二齿轮31之间不构成传动关系；两个L型夹臂10对砖块不形成额外的夹紧力，使得砖块更容易进入砖卡器而不构成阻碍。

当砖块进入砖卡器后，由于C型弹簧8的作用，两个L型夹臂10对砖块的两个大面存在一定的夹紧力，使得两个滚轮11对砖块产生一定的摩擦力；当砖卡器向上开始提砖时，两个滚轮11在摩擦力的作用下发生同步旋转；两个滚轮11分别带动相应的单向离合器12同步旋转，两个单向离合器12同时带动第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的两个第四锥齿轮38同步旋转；两个第四锥齿轮38分别通过相应的第三锥齿轮37、软轴35、第二锥齿轮34、第一锥齿轮32带动第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的第二齿轮31旋转；第一夹臂机构3中的第二齿轮31的旋转方向与其中的滚轮11的旋转方向相反；第二夹臂机构4中的第二齿轮31的旋转方向与其中的滚轮11的旋转方向相反；由于第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的第一齿轮19不沿第一销23做周向旋转，所以第二齿轮31绕第一齿轮19发生公转并自转，两个L型夹臂10同时向内摆动夹紧砖块；砖块受到的压力增大，滚轮11对砖块的摩擦力增大，砖块被砖卡器进一步夹紧不会掉落，砖块被砖卡器提起；被提起的砖块越多越重，两个L型夹臂10对砖块的夹紧力越大，转移砖块越安全，进一步减少了劳动过程中受伤的概率；当需要夹取更多的砖块时，两手掰开两个L型夹臂10，L型夹臂10向外摆动；L型夹臂10带动第二齿轮31绕第一齿轮19公转并自转；第二齿轮31通过第一锥齿轮32、第二锥齿轮34、软轴35、第三锥齿轮37和第四锥齿轮38带动单向离合器12旋转；单向离合器12带动相应的滚轮11旋转；此时滚轮11的旋转方向与第二齿轮31旋转方向相反；滚轮11的旋转推动砖块向砖卡器里运动；与此同时，伸缩机构5中的第一齿条6和第二齿条7相对同步伸长；伸缩杆46收缩，伸缩杆弹簧27被压缩，更多的砖块给砖卡器卡住。

当砖卡器把砖块移动到目的地时，人的手按下压杆1，压杆1通过第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的压块17带动相应的驱动块18作用于第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的第一齿轮19；第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的两个第一齿轮19沿相应的第一销23滑动，脱离相应的第二齿轮31，复位弹簧24被拉伸。第一齿轮19与第二齿轮31不再啮合；砖块在重力的作用下，带动第一夹臂机构3和第二夹臂机构4中的两个滚轮11同步旋转，滚轮11通过单向离合器12带动第四锥齿轮38同步旋转；第四锥齿轮38通过第三锥齿轮37、软轴35、第二锥齿轮34和第一锥齿轮32带动第二齿轮31发生空转；第二齿轮31此时的旋转方向与滚轮11的旋转方向相反；第二齿轮31的旋转不再被第一齿轮19限制；两个L型夹臂10对砖块的额外夹紧力消失，砖块在自身重力的作用下继续向下运动，直至脱离砖卡器，达到成功转移砖块的目的。当砖块脱离砖卡器后，人的手不再按压压杆1，复位弹簧24带动第一齿轮19回到初始位置并与第二齿轮31重新啮合；第一齿轮19作用于驱动块18，使得驱动块18回到初始位置；在砖块被卡住转移的过程中，人手不需要抓握把手2，只是简单的提起，这样不会使劳动者手酸，使得搬运砖块更省力更便捷。

综上所述，本发明的有益效果：当人用砖卡器提起砖块时，砖卡器在砖块重力作用下，两个L型夹臂10自动对砖块实施夹紧功能；砖块越多，夹得越紧；全程不需要劳动者双手用力，节省了劳动者更多的体力；而且，此种砖卡器可以一次夹起不同数量的砖块，根据劳动者自身体质的要求调整砖块的数量，有效提高劳动效率，从根本上减少不必要的事故发生；真正做到 “适可而止”。

Claims (4)

1.一种建筑工程使用的可卡不同数量砖块的省力砖卡装置，其特征在于：它包括压杆、把手、第一夹臂机构、第二夹臂机构、伸缩机构，其中把手两端对称地安装有第一夹臂机构和第二夹臂机构；伸缩机构安装在把手的下表面，且伸缩机构分别与第一夹臂机构和第二夹臂机构连接；压杆位于把手的上方，且压杆的两端分别与第一夹臂机构和第二夹臂机构连接；

上述第一夹臂机构和第二夹臂机构的内部结构关于把手的中心面对称，对于第一夹臂机构它包括连接块、导孔、导槽、切口、第一支耳、第二销孔、L型夹臂、方孔、第三销孔、传动腔、压块、驱动块、第一齿轮、第一销孔、滑槽、第一销、导块、复位弹簧、第二齿轮、第一锥齿轮、第二销、第二锥齿轮、软轴、固定块、固定孔、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三销、单向离合器、滚轮、第二支耳、第四销、连接杆、C型弹簧，其中连接块的下端面开有一个切口，且切口与连接块一个侧面相通；切口的上端面开有导槽；连接块上端面开有导孔，且导孔与导槽相通；驱动块下端开有斜面；驱动块安装在导槽中；压块一端穿过导孔与驱动块的上端面连接；L型夹臂内开有传动腔；L型夹臂的一个端面上开有方孔，且方孔与传动腔相通；L型夹臂未开有方孔的一端的两个L型面之间开有贯通的第三销孔，且第三销孔与传动腔相通；L型夹臂上开有方孔的端面上对称地安装有两个第一支耳；两个第一支耳之间开有贯通的第二销孔；两个固定块均匀地安装在传动腔的内壁上；软轴一端依次穿过两个固定块上的固定孔；软轴外壳被两个固定块固定；第二锥齿轮和第三锥齿轮分别安装在软轴内轴的两端；第二锥齿轮靠近L型夹臂开有方孔的一个端面；第一销的外圆面上周向均匀地安装有两个导块；第一齿轮上开有第一销孔，且第一销孔的内壁上周向均匀地开有两个滑槽；第一齿轮通过滑槽与导块的滑动配合安装在第一销上；第一齿轮通过第一销安装在两个第一支耳之间，且第一销的两端分别穿过两个第一支耳上的第二销孔与切口的两个侧面焊接连接；第一齿轮与驱动块的斜面接触配合；复位弹簧嵌套在第一销上；复位弹簧一端与一个第一支耳连接，另一端与第一齿轮连接；第二齿轮与第一锥齿轮通过各自的一个端面固定连接；第二齿轮和第一锥齿轮通过第二销安装在传动腔中，第二销与传动腔焊接连接，上述第二齿轮与第二销的配合为轴承配合，第一锥齿轮与第二销的配合为轴承配合，且第二齿轮的齿面穿过方孔与第一齿轮相啮合；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第四锥齿轮通过第三销安装在传动腔中，上述第四锥齿轮与第三销的连接方式为焊接连接，且第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第三销两端分别从传动腔向外穿过L型夹臂上的第三销孔；两个单向离合器分别安装在第三销的两端；上述单向离合器与第三销的连接为焊接连接；两个滚轮分别嵌套在两个单向离合器上；两个第二支耳对称地安装在L型夹臂的拐角处内侧；连接杆一端通过第四销安装在两个第二支耳之间；C型弹簧一端与连接块连接，另一端与L型夹臂的外侧面连接；压块的上端面与压杆一端的下端面连接；复位弹簧与第一锥齿轮位于第一齿轮的两侧；

上述伸缩机构包括伸缩套、定位孔、定位圆块、同步齿轮、伸缩杆、伸缩杆弹簧、第一齿条、第二齿条，其中伸缩套的上端面中心位置开有定位孔；同步齿轮放置于伸缩套内壁底面的中心位置处；定位圆块安装在定位孔中，且下端面与同步齿轮的上端面连接；两个伸缩杆对称地安装在伸缩套两端的上端面；两个伸缩杆弹簧分别嵌套在两个伸缩杆外侧；第一齿条和第二齿条安装在伸缩套中，且第一齿条和第二齿条同时与同步齿轮相啮合；第一齿条和第二齿条关于同步齿轮的中心对称；两个伸缩杆未与伸缩套连接的一端对称地安装在把手两端的下端面上；伸缩杆弹簧一端与把手连接，另一端与伸缩套连接；第一齿条的一端与第一夹臂机构中的连接杆连接；第二齿条的一端与第二夹臂机构中的连接杆连接；

上述滚轮的外圆面上安装有橡胶层；

上述第一锥齿轮与第四锥齿轮位于软轴的同侧；

上述导块的长度至少是第一齿轮厚度的2倍。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程使用的可卡不同数量砖块的省力砖卡装置，其特征在于：上述伸缩杆弹簧为压缩弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程使用的可卡不同数量砖块的省力砖卡装置，其特征在于：上述复位弹簧为拉伸弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程使用的可卡不同数量砖块的省力砖卡装置，其特征在于：上述第一销与连接块切口内壁侧面的连接方式为焊接连接，第二销与传动腔侧面的连接方式为焊接连接。

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