CN111894281B - 一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台及使用方法，涉及卸料平台技术领域。本发明包括：平台本体的两侧壁之间滑动设置有移动平台；移动平台包括通过转轴相互铰接的第一平台、第二平台；第一平台、第二平台之间安装有一动力组件，且第二平台下表面上安装的移动轮与底支板、斜支板相接触。本发明通过设计分体式安全卸料平台；平台本体的底板上活动安装有可升降的底支板；并配合有控制安全卸料平台工作的控制系统，实现自动化控制卸料，卸料平台使用方便，不用预先固定在对应的楼层，且对输料过程进行智能管控，降低安全事故发生的概率；移动平台伸入到建筑内，便于运输模板、架管等材料。

Description

一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台及使用方法

技术领域

本发明属于卸料平台技术领域，特别是涉及一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台及使用方法。

背景技术

在高层建筑的建造过程中，需要使用塔式起重机将模板、架管等材料运输至施工楼层，然而塔式起重机并不能直接伸入到建筑内，为了便于运输模板、架管等材料，一般情况下，均是在建筑上设置外伸的卸料平台，通过卸料平台对材料进行中转，省时省力，且效率较高，使得卸料平台成为建筑施工现场常见的临时施工设施，是楼层与地面、楼层与楼层之间材料、设备的垂直运输转运平台。

但是，现有卸料平台不方便进行安装，在安装过程中经常会因为预埋孔定位出现偏差，一旦定位错误，很难再进行调整，导致后续安装受阻，需要另外采取措施进行固定，安装速度慢，而且施工人员无法准确掌握平台的堆载重量，容易超载，超载会使槽钢受力过大而向下倾斜、弯曲，若不及时发现这些情况并进行控制，容易造成安全事故，因此提供一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台及使用方法，通过设计分体式安全卸料平台，平台本体的两侧壁之间滑动设置有一移动平台；平台本体的底板上活动安装有可升降的底支板；移动平台包括通过转轴相互铰接的第一平台、第二平台；第一平台、第二平台之间安装有一动力组件，且第二平台下表面上安装的移动轮与底支板、斜支板相接触；并配合有控制安全卸料平台工作的控制系统，解决了现有的卸料平台不方便安装，很难再进行调整，超载会使槽钢受力过大而向下倾斜、弯曲，容易造成安全事故的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台，包括底部基座，所述底部基座上安装有一“U”字形平台本体，可以通过焊接或螺栓灯连接方式进行固定；所述平台本体的两侧壁之间滑动设置有一移动平台；所述平台本体的底板上活动安装有一可升降的底支板；所述平台本体的两侧壁之间滑动设置有一位于平台本体端部的斜支板；其中，所述底支板、斜支板均位于移动平台的下方；所述移动平台包括通过转轴相互铰接的第一平台、第二平台；所述第一平台、第二平台之间安装有一动力组件，且所述第二平台下表面上安装的移动轮与底支板、斜支板相接触；还包括一控制所述安全卸料平台工作的控制系统，实现自动化卸料，且提高施工的智能化程度。

进一步地，所述平台本体的一侧安装有一防护挡板，所述平台本体的一相对两侧分别安装有一防护栏，所述防护挡板转动安装在平台本体的一侧，且防护挡板与底部基座之间安装有两根斜撑；所述防护挡板两侧与防护栏之间安装有防护网；所述斜撑采用电动伸缩杆，通过防护挡板、防护网、斜撑对物料进行防护，防止坠落造成高空坠物事件。

进一步地，所述斜支板的一相对两侧分别安装有一连接件，所述连接件呈矩形，且连接件采用铁质材料制成；所述平台本体的一相对两侧分别开设有一第一导向槽道；所述斜支板通过连接件与第一导向槽道滑动配合的方式安装在平台本体上，通过斜支板辅助移动平台的移动。

进一步地，所述第一导向槽道包括相连接的一水平槽道、一倾斜槽道；所述平台本体的底板上还开设有一与底支板相配合对应的凹腔；所述平台本体的端部设有一斜坡板，所述倾斜槽道与斜坡板的表面相平行；所述平台本体的一相对两侧还开设有一用于移动平台滑动的第二导向槽道，使移动平台更好的衔接施工楼层。

进一步地，所述控制系统包括：一第一称重传感器，所述第一称重传感器安装在移动平台上，用于采集移动平台上物料的重量信息W，并将移动平台上物料的重量信息W传输至控制器；一第二称重传感器，所述第二称重传感器安装在底支板上，用于采集底支板上的重量信息L，并将底支板上的重量信息L传输至控制器；一第一驱动件，所述第一驱动件安装在第一导向槽道的一端，且第一驱动件上安装有一第一电磁铁；一第二驱动件，所述第二驱动件安装在第一导向槽道的另一端，且第二驱动件上安装有一第二电磁铁；一电机，所述电机安装在移动平台的底部，用于驱动移动轮；所述控制器还分别与动力组件、斜撑、伸缩件控制连接，所述控制器还与智能终端通信连接，实现自动化控制卸料，且对输料过程进行智能管控，降低安全事故发生的概率。

进一步地，所述动力组件包括一横梁，所述横梁中部开设有一螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有一安装在第二平台底部的丝杆，所述丝杆通过一安装在第二平台底部的伺服电机驱动；所述横梁的两端分别安装有一“U”字形滑块，所述滑块滑动设置在第二平台下表面开设的第三导向槽道内；每一所述滑块与第一平台底部的连接耳之间均铰接有一连杆；且第二平台的上表面开设有一与第三导向槽道贯通的凹槽，所述凹槽的大小与连杆的大小相配合对应，所述第一驱动件采用电动伸缩杆或液压伸缩杆，所述第二驱动件采用电动伸缩杆或液压伸缩杆；所述伸缩件安装在平台本体上的凹腔内，且端部与底支板固定连接。

一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台的使用方法，包括以下步骤：

步骤SS00：将所需输送的物料放置在移动平台上；

步骤SS01：通过控制器驱动斜撑伸长或缩短，以调整防护挡板与底部基座之间的夹角，更好的防止物料在输送过程中掉落；

步骤SS02：通过起重机或吊机将所述安全卸料平台升高至所需高度后，通过第一驱动件将斜支板推出，第二电磁铁通电，吸合斜支板上的连接件，最终使斜支板沿斜坡板倾斜向下；

步骤SS03：通过控制器驱动伸缩件伸长，使底支板上升至与平台本体的底板相齐平；

步骤SS04：通过控制器控制电机驱动移动轮移动，使移动平台沿平台本体的底板、底支板、斜支板驶出至卸料的位置一；

步骤SS05：当控制器接收的第二称重传感器采集底支板上的重量信息在时间T内L由L≧X1变为L＝0时，控制器产生卸料信号，并向智能终端传输更换移动平台信号，移动平台可以更换，避免卸货耽误时间，提高效率；

步骤SS06：控制器驱动控制动力组件，使移动平台自动下料，所述移动平台自动卸料的方法包括：

步骤S061：控制器驱动伺服电机带动丝杆工作，使横梁带动滑块沿第三导向槽道移动，以改变第一平台与第二平台之间的夹角，使第一平台倾斜，进行自动卸料；

步骤S062：当控制器接收的第一称重传感器采集移动平台上物料的重量信息由W≧X2变为W＝0时，控制器产生卸料完成信号，并驱动伺服电机带动丝杆工作，使横梁带动滑块沿第三导向槽道移动，以改变第一平台与第二平台之间的夹角，使第一平台水平；

步骤SS07：卸料完成后，移动平台根据回归步骤收回至平台本体上；

其中，X1为移动平台的重量，X2为当次运输的材料的重量。

进一步地，所述步骤SS07中回归步骤具体包括：

步骤S071：控制器控制电机驱动移动轮移动，使移动平台沿倾斜的斜支板、底支板、平台本体的底板驶入至卸料的位置二；

步骤S072：通过控制器驱动伸缩件缩短，使底支板回收至平台本体的凹腔内；

步骤S073：第二电磁铁断电，并通过控制器驱动第二驱动件将斜支板沿斜坡板向上推出，第一电磁铁通电，吸合斜支板上的连接件，并通过控制器驱动第一驱动件将斜支板拉回至位于底支板上方。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设计分体式安全卸料平台，平台本体的两侧壁之间滑动设置有一移动平台；平台本体的底板上活动安装有可升降的底支板；移动平台包括通过转轴相互铰接的第一平台、第二平台；第一平台、第二平台之间安装有一动力组件，且第二平台下表面上安装的移动轮与底支板、斜支板相接触；并配合有控制安全卸料平台工作的控制系统，实现自动化控制卸料，卸料平台使用方便，不用预先固定在对应的楼层，且对输料过程进行智能管控，降低安全事故发生的概率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明酒店建筑高层施工用的安全卸料平台的结构示意图；

图2为本发明酒店建筑高层施工用的安全卸料平台的爆炸结构示意图；

图3为本发明酒店建筑高层施工用的安全卸料平台的局部结构示意图；

图4为本发明中移动平台的结构示意图；

图5为本发明中移动平台的爆炸结构示意图；

图6为本发明中动力组件的局部结构示意图；

图7为本发明中第二平台的爆炸结构示意图；

图8为本发明中第一平台的爆炸结构示意图；

图9为本发明控制系统的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底部基座，2-平台本体，3-斜支板，4-移动平台，5-动力组件，6-防护挡板，7-斜撑，9-伸缩件，10-防护栏，201-第一导向槽道，202-凹腔，203-斜坡板，301-连接件，401-第一平台，402-第二平台，403-移动轮，4011-连接耳，4021-凹槽，4022-转轴，4023-第三导向槽道，501-横梁，502-滑块，503-连杆，1001-第二导向槽道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“接触”、“顶”、“中”、“贯通”、“内”、“四周”、“侧”、“端”、“底”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8所示，本发明为一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台及使用方法，包括底部基座1，底部基座1上安装有一“U”字形平台本体2，可以通过焊接或螺栓灯连接方式进行固定，使用时，通过起重机或吊机将(底部基座1与起重机或吊机固定连接)安全卸料平台升高至所需高度；平台本体2的两侧壁之间滑动设置有一移动平台4；平台本体2的底板上活动安装有一可升降的底支板；平台本体2的两侧壁之间滑动设置有一位于平台本体2端部的斜支板3；其中，底支板、斜支板3均位于移动平台4的下方；还包括一控制安全卸料平台工作的控制系统，实现自动化卸料，且提高施工的智能化程度。

优选的，如图4-8所示，移动平台4包括通过转轴4022相互铰接的第一平台401、第二平台402；第一平台401、第二平台402之间安装有一动力组件5，且第二平台402下表面上安装的移动轮403与底支板、斜支板3相接触，动力组件5包括一横梁501，横梁501中部开设有一螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有一安装在第二平台402底部的丝杆，丝杆通过一安装在第二平台402底部的伺服电机驱动；横梁501的两端分别安装有一“U”字形滑块502，滑块502滑动设置在第二平台402下表面开设的第三导向槽道4023内；每一滑块502与第一平台401底部的连接耳4011之间均铰接有一连杆503；且第二平台402的上表面开设有一与第三导向槽道4023贯通的凹槽4021，凹槽4021的大小与连杆503的大小相配合对应，通过卸料平台对材料进行中转，省时省力，且效率较高。

其中如图1-2所示，平台本体2的一侧安装有一防护挡板6，平台本体2的一相对两侧分别安装有一防护栏10，防护挡板6转动安装在平台本体2的一侧，且防护挡板6与底部基座1之间安装有两根斜撑7；防护挡板6两侧与防护栏10之间安装有防护网，防护网图中未画出；斜撑7采用电动伸缩杆，根据移动平台4上的模板、架管等材料的多少，调整斜撑7的长度，通过防护挡板6、防护网、斜撑7对材料进行防护，防止坠落造成高空坠物事件。

其中如图2-3所示，斜支板3的一相对两侧分别安装有一连接件301，连接件301呈矩形，且连接件301采用铁质材料制成，与第一电磁铁、第二电磁铁进行吸合；平台本体2的一相对两侧分别开设有一第一导向槽道201；斜支板3通过连接件301与第一导向槽道201滑动配合的方式安装在平台本体2上，第一导向槽道201包括相连接的一水平槽道、一倾斜槽道；平台本体2的底板上还开设有一与底支板相配合对应的凹腔202；平台本体2的端部设有一斜坡板203，倾斜槽道与斜坡板203的表面相平行；平台本体2的一相对两侧还开设有一用于移动平台4滑动的第二导向槽道1001，第一导向槽道201的设置，使移动平台4滑动的路径更能贴合楼层，且便于移动平台4的滑动。

其中，如图9所示，控制系统包括：一第一称重传感器，第一称重传感器安装在移动平台4上，用于采集移动平台4上物料的重量信息W，并将移动平台4上物料的重量信息W传输至控制器；一第二称重传感器，第二称重传感器安装在底支板上，用于采集底支板上的重量信息L，并将底支板上的重量信息L传输至控制器；一第一驱动件，第一驱动件安装在第一导向槽道201的一端，且第一驱动件上安装有一第一电磁铁；一第二驱动件，第二驱动件安装在第一导向槽道201的另一端，且第二驱动件上安装有一第二电磁铁，第一驱动件、第二驱动件分别安装在如图2中所示的第一导向槽道201的左右两端；一电机，电机安装在移动平台4的底部，用于驱动移动轮403，电机驱动移动轮转动为现有技术，此处不做赘述，优选的，第一驱动件采用电动伸缩杆或液压伸缩杆，第二驱动件采用电动伸缩杆或液压伸缩杆；伸缩件9安装在平台本体2上的凹腔202内，且端部与底支板固定连接；控制器还分别与动力组件5、斜撑7、伸缩件9控制连接，控制器还与智能终端通信连接，实现自动化控制卸料，卸料平台使用方便，且对输料过程进行智能管控，降低安全事故发生的概率。

优选的，还可以通过第一称重传感器采集移动平台4上物料的重量信息W判断该次输送材料有无超载现象，及时发现这些情况并进行控制，避免因此造成安全事故。

一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台的使用方法，包括以下步骤：

步骤SS00：将所需输送的物料放置在移动平台4上，使得移动平台4成为建筑施工现场的施工设施，楼层与地面、楼层与楼层之间材料、设备的垂直运输转运平台，便于运输模板、架管等材料；

步骤SS01：通过控制器驱动斜撑7伸长或缩短，以调整防护挡板6与底部基座1之间的夹角，更好的防止物料在输送过程中掉落；

步骤SS02：通过起重机或吊机将安全卸料平台升高至所需高度后，通过第一驱动件将斜支板3推出，第二电磁铁通电，吸合斜支板3上的连接件301，最终使斜支板3沿斜坡板203倾斜向下，斜支板3作为移动平台4驶出时的支撑；

步骤SS03：通过控制器驱动伸缩件9伸长，使底支板上升至与平台本体2的底板相齐平，为移动平台4驶出时提供支撑；

步骤SS04：通过控制器控制电机驱动移动轮403移动，使移动平台4沿平台本体2的底板、底支板、斜支板3驶出至卸料的位置一；

步骤SS05：当控制器接收的第二称重传感器采集底支板上的重量信息在时间T内L由L≧X1变为L＝0时，控制器产生卸料信号，并向智能终端传输更换移动平台4信号，移动平台4可以更换，避免卸货耽误时间，提高效率，便于运输模板、架管等材料；

步骤SS06：控制器驱动控制动力组件5，使移动平台4自动下料，通过移动平台4对材料进行中转，省时省力，且效率较高，移动平台4直接伸入到建筑内，便于运输模板、架管等材料，移动平台4自动卸料的方法包括：

步骤S061：控制器驱动伺服电机带动丝杆工作，使横梁501带动滑块502沿第三导向槽道4023移动，以改变第一平台401与第二平台402之间的夹角，使第一平台401倾斜，进行自动卸料；

步骤S062：当控制器接收的第一称重传感器采集移动平台4上物料的重量信息由W≧X2变为W＝0时，控制器产生卸料完成信号，并驱动伺服电机带动丝杆工作，使横梁501带动滑块502沿第三导向槽道4023移动，以改变第一平台401与第二平台402之间的夹角，使第一平台401水平；

步骤SS07：卸料完成后，移动平台4根据回归步骤收回至平台本体2上；

其中，X1为移动平台4的重量，X2为当次运输的材料的重量。

其中，步骤SS07中回归步骤具体包括：

步骤S071：控制器控制电机驱动移动轮403移动，使移动平台4沿倾斜的斜支板3、底支板、平台本体2的底板驶入至卸料的位置二；

步骤S072：通过控制器驱动伸缩件9缩短，使底支板回收至平台本体2的凹腔202内；

步骤S073：第二电磁铁断电，并通过控制器驱动第二驱动件将斜支板3沿斜坡板203向上推出，第一电磁铁通电，吸合斜支板3上的连接件301，并通过控制器驱动第一驱动件将斜支板3拉回至位于底支板上方。

一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台及使用方法，通过设计分体式安全卸料平台，平台本体的两侧壁之间滑动设置有一移动平台；平台本体的底板上活动安装有可升降的底支板；移动平台包括通过转轴相互铰接的第一平台、第二平台；第一平台、第二平台之间安装有一动力组件，且第二平台下表面上安装的移动轮与底支板、斜支板相接触；并配合有控制安全卸料平台工作的控制系统，实现自动化控制卸料，卸料平台使用方便，不用预先固定在对应的楼层，且对输料过程进行智能管控，降低安全事故发生的概率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台，包括底部基座(1)，其特征在于：

所述底部基座(1)上安装有一“U”字形平台本体(2)；

所述平台本体(2)的两侧壁之间滑动设置有一移动平台(4)；

所述平台本体(2)的底板上活动安装有一可升降的底支板；

所述平台本体(2)的两侧壁之间滑动设置有一位于平台本体(2)端部的斜支板(3)；

其中，所述底支板、斜支板(3)均位于移动平台(4)的下方；

所述移动平台(4)包括通过转轴(4022)相互铰接的第一平台(401)、第二平台(402)；

所述第一平台(401)、第二平台(402)之间安装有一动力组件(5)，且所述第二平台(402)下表面上安装的移动轮(403)与底支板、斜支板(3)相接触；

还包括一控制所述安全卸料平台工作的控制系统；

所述斜支板(3)的一相对两侧分别安装有一连接件(301)，所述连接件(301)呈矩形，且连接件(301)采用铁质材料制成；

所述平台本体(2)的一相对两侧分别开设有一第一导向槽道(201)；

所述斜支板(3)通过连接件(301)与第一导向槽道(201)滑动配合的方式安装在平台本体(2)上；

所述第一导向槽道(201)包括相连接的一水平槽道、一倾斜槽道；

所述平台本体(2)的底板上还开设有一与底支板相配合对应的凹腔(202)；

所述平台本体(2)的端部设有一斜坡板(203)，所述倾斜槽道与斜坡板(203)的表面相平行；

所述平台本体(2)的一相对两侧还开设有一用于移动平台(4)滑动的第二导向槽道(1001)。

2.根据权利要求1所述的一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台，其特征在于，所述平台本体(2)的一侧安装有一防护挡板(6)，所述平台本体(2)的一相对两侧分别安装有一防护栏(10)。

3.根据权利要求2所述的一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台，其特征在于：

所述防护挡板(6)转动安装在平台本体(2)的一侧，且防护挡板(6)与底部基座(1)之间安装有两根斜撑(7)；

所述防护挡板(6)两侧与防护栏(10)之间安装有防护网；

所述斜撑(7)采用电动伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台，其特征在于，所述控制系统包括：

一第一称重传感器，所述第一称重传感器安装在移动平台(4)上，用于采集移动平台(4)上物料的重量信息W，并将移动平台(4)上物料的重量信息W传输至控制器；

一第二称重传感器，所述第二称重传感器安装在底支板上，用于采集底支板上的重量信息L，并将底支板上的重量信息L传输至控制器；

一第一驱动件，所述第一驱动件安装在第一导向槽道(201)的一端，且第一驱动件上安装有一第一电磁铁；

一第二驱动件，所述第二驱动件安装在第一导向槽道(201)的另一端，且第二驱动件上安装有一第二电磁铁；

一电机，所述电机安装在移动平台(4)的底部，用于驱动移动轮(403)；

所述控制器还分别与动力组件(5)、斜撑(7)、伸缩件(9)控制连接，所述控制器还与智能终端通信连接。

5.根据权利要求4所述的一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台，其特征在于：

所述动力组件(5)包括一横梁(501)，所述横梁(501)中部开设有一螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有一安装在第二平台(402)底部的丝杆，所述丝杆通过一安装在第二平台(402)底部的伺服电机驱动；

所述横梁(501)的两端分别安装有一“U”字形滑块(502)，所述滑块(502)滑动设置在第二平台(402)下表面开设的第三导向槽道(4023)内；

每一所述滑块(502)与第一平台(401)底部的连接耳(4011)之间均铰接有一连杆(503)；且第二平台(402)的上表面开设有一与第三导向槽道(4023)贯通的凹槽(4021)，所述凹槽(4021)的大小与连杆(503)的大小相配合对应。

6.根据权利要求4所述的一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台，其特征在于，所述第一驱动件采用电动伸缩杆或液压伸缩杆，所述第二驱动件采用电动伸缩杆或液压伸缩杆；所述伸缩件(9)安装在平台本体(2)上的凹腔(202)内，且端部与底支板固定连接。

7.如权利要求1～6任意一项所述的一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤SS00：将所需输送的物料放置在移动平台(4)上；

步骤SS01：通过控制器驱动斜撑(7)伸长或缩短，以调整防护挡板(6)与底部基座(1)之间的夹角；

步骤SS02：通过起重机或吊机将所述安全卸料平台升高至所需高度后，通过第一驱动件将斜支板(3)推出，第二电磁铁通电，吸合斜支板(3)上的连接件(301)，最终使斜支板(3)沿斜坡板(203)倾斜向下；

步骤SS03：通过控制器驱动伸缩件(9)伸长，使底支板上升至与平台本体(2)的底板相齐平；

步骤SS04：通过控制器控制电机驱动移动轮(403)移动，使移动平台(4)沿平台本体(2)的底板、底支板、斜支板(3)驶出至卸料的位置一；

步骤SS05：当控制器接收的第二称重传感器采集底支板上的重量信息在时间T内L由L≧X1变为L＝0时，控制器产生卸料信号，并向智能终端传输更换移动平台(4)信号；

步骤SS06：控制器驱动控制动力组件(5)，使移动平台(4)自动下料，所述移动平台(4)自动卸料的方法包括：

步骤S061：控制器驱动伺服电机带动丝杆工作，使横梁(501)带动滑块(502)沿第三导向槽道(4023)移动，以改变第一平台(401)与第二平台(402)之间的夹角，使第一平台(401)倾斜，进行自动卸料；

步骤S062：当控制器接收的第一称重传感器采集移动平台(4)上物料的重量信息由W≧X2变为W＝0时，控制器产生卸料完成信号，并驱动伺服电机带动丝杆工作，使横梁(501)带动滑块(502)沿第三导向槽道(4023)移动，以改变第一平台(401)与第二平台(402)之间的夹角，使第一平台(401)水平；

步骤SS07：卸料完成后，移动平台(4)根据回归步骤收回至平台本体(2)上；

其中，X1为移动平台(4)的重量，X2为当次运输的材料的重量。

8.根据权利要求7所述的一种酒店建筑高层施工用的安全卸料平台的使用方法，其特征在于，所述步骤SS07中回归步骤具体包括：

步骤S071：控制器控制电机驱动移动轮(403)移动，使移动平台(4)沿倾斜的斜支板(3)、底支板、平台本体(2)的底板驶入至卸料的位置二；

步骤S072：通过控制器驱动伸缩件(9)缩短，使底支板回收至平台本体(2)的凹腔(202)内；

步骤S073：第二电磁铁断电，并通过控制器驱动第二驱动件将斜支板(3)沿斜坡板(203)向上推出，第一电磁铁通电，吸合斜支板(3)上的连接件(301)，并通过控制器驱动第一驱动件将斜支板(3)拉回至位于底支板上方。

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