一种砖墙修建用长瓷砖辅助铺设设备
技术领域
本发明涉及一种装修设备,尤其涉及一种砖墙修建用长瓷砖辅助铺设设备。
背景技术
目前在对砖墙上侧进行长瓷砖铺设时,需要人工将长瓷砖放置在砖墙上,并使瓷砖底面朝上,然后人工手持水泥铲将底面上的桶装水泥铲起至瓷砖和砖墙上,而这需要人工多次进行,需要频繁的弯腰,非常的费时费力,并且需要分步对砖墙和瓷砖进行水泥的浇筑,导致工序繁琐,且在对水泥浇筑完成后,还需要人工抱起长瓷砖对其进行转向和翻转,使瓷砖带有水泥的一面覆盖在砖墙上,这样极易使瓷砖打碎,且水泥也很容易沾到人工身上。
鉴于上述的缺点,需要设计一种能够自动提升和下料水泥、不需要人工抱起瓷砖进行翻转、简化步骤提高效率的砖墙修建用长瓷砖辅助铺设设备来克服目前存在的需要人工铲起水泥、需要人工抱起瓷砖进行翻转、步骤繁琐效率低的缺点。
发明内容
为了克服目前存在的需要人工铲起水泥、需要人工抱起瓷砖进行翻转、步骤繁琐效率低的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够自动提升和下料水泥、不需要人工抱起瓷砖进行翻转、简化步骤提高效率的砖墙修建用长瓷砖辅助铺设设备。
本发明的技术实施方案是:一种砖墙修建用长瓷砖辅助铺设设备,包括有安装架,安装架一侧设有多组万向轮;第一导轨,第一导轨设于安装架上远离万向轮一侧位置处,且第一导轨上设有第一导套;上料装置,上料装置设于第一导套之间,上料装置用于将水泥进行提升;开盖装置,开盖装置设于上料装置上,开盖装置用于受触发后将上料装置中的水泥进行卸下;下料装置,下料装置设于安装架上远离第一导套一侧位置之间,且开盖装置与下料装置可以进行接触,开盖装置通过下料装置进行触发下料,下料装置用于接收上料装置中的水泥将其进行分配;放置装置,放置装置设于安装架上近下料装置一侧位置处,放置装置用于放置瓷砖。
进一步的是,上料装置包括有放置斗,放置斗设于第一导套之间,放置斗为一侧开口的结构,开盖装置位于放置斗上开口结构位置处;第一转轴,安装架两侧均转动式连接有第一转轴,第一转轴之间设有带传动组件,带传动组件上设有移动块,移动块与放置斗连接;伺服电机,伺服电机设于安装架一侧位置处,且伺服电机与相邻的第一转轴连接。
进一步的是,开盖装置包括有第二导轨,第二导轨设于放置斗近下料装置一侧位置处,且第二导轨上套装有第二导套,第二导套与第二导轨之间设有弹性件;挡板,挡板设于第二导套上,且挡板挡住放置斗开口结构处,挡板可以与下料装置接触。
进一步的是,下料装置包括有安装板,安装板设于安装架上远离万向轮一侧位置处;第三导套,第三导套设于安装板上一侧,且第三导套内套装有第三导轨,第三导轨近挡板一侧位置处设有暂存斗;下料管,下料管设于暂存斗近万向轮一侧位置处,且下料管为两组分流管的结构。
进一步的是,放置装置包括有支撑架,支撑架设于安装架远离万向轮一侧位置处,且支撑架两侧均转动式设有旋转架,旋转架为具有阻尼性的结构;第四导轨,旋转架一侧分别设有两组第四导轨,第四导轨上均套装有第四导套,且第四导套上均设有紧固螺丝;放置架,放置架分别设于第四导套之间。
进一步的是,还包括有传动装置,传动装置包括有支撑座,支撑座设于安装板上近第三导轨位置处的两侧,且支撑座之间转动式设有丝杆,丝杆上旋有螺母,螺母与第三导轨连接;连接板,连接板设于近第三导轨一侧的支撑座上,连接板上转动式设有第二转轴,第二转轴近带传动组件一侧位置处设有圆齿轮,带传动组件上设有齿条,齿条与圆齿轮啮合,第二转轴与丝杆之间设有齿轮传动组件。
进一步的是,还包括有收集斗,安装架上近放置斗一侧位置处放置有收集斗。
进一步的是,带传动组件为皮带传动。
进一步的是,弹性件为直弹簧。
进一步的是,齿轮传动组件为锥齿轮传动。
本发明具有如下优点:1、本发明通过采用放置斗对水泥进行提升,并通过挡板经过暂存斗的开合作用,能够使水泥无须人工铲起至瓷砖和砖墙上,避免频繁弯腰,也可以使水泥在运送过程中不会损伤,避免了资源浪费。
2、通过采用将瓷砖放置在放置架上,并通过放置架和旋转架的旋转作用,能够使水泥的浇筑过程不需要分开两次进行,节省了时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明的第四种立体结构示意图。
图5为本发明上料装置的第一种立体结构示意图。
图6为本发明上料装置的第二种立体结构示意图。
图7为本发明开盖装置的立体结构示意图。
图8为本发明安装板部分的第一种立体结构示意图。
图9为本发明安装板部分的第二种立体结构示意图。
图10为本发明放置斗部分的立体结构示意图。
图11为本发明放置装置的立体结构示意图。
图12为本发明放置装置的局部立体结构示意图。
以上附图中:1:安装架,2:万向轮,3:第一导轨,4:第一导套,5:上料装置,6:开盖装置,7:下料装置,8:放置装置,51:放置斗,52:第一转轴,53:带传动组件,54:移动块,55:伺服电机,61:第二导轨,62:第二导套,63:弹性件,64:挡板,71:安装板,72:第三导套,73:第三导轨,74:暂存斗,75:下料管,81:支撑架,82:旋转架,83:第四导轨,84:第四导套,85:紧固螺丝,86:放置架,9:传动装置,91:支撑座,92:丝杆,93:螺母,94:连接板,95:第二转轴,96:圆齿轮,97:齿条,98:齿轮传动组件,10:收集斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种砖墙修建用长瓷砖辅助铺设设备,如图1-4所示,包括有安装架1、万向轮2、第一导轨3、第一导套4、上料装置5、开盖装置6、下料装置7和放置装置8,具体为:
安装架1下侧连接有四组万向轮2,安装架1上侧连接有两组第一导轨3,第一导轨3上均滑动式连接有第一导套4,第一导套4之间设有上料装置5,上料装置5左下方设有开盖装置6,安装架1左上侧之间设有下料装置7,开盖装置6可以与下料装置7接触,安装架1左侧设有放置装置8。
当需要对砖墙上侧进行瓷砖铺设时,可以将该设备通过万向轮2进行移动,使该设备移动至砖墙侧方,然后将瓷砖放置于放置装置8上并对其进行固定,并将水泥放置于上料装置5中,此时可以控制上料装置5进行工作,上料装置5将通过第一导套4在第一导轨3上向上移动,从而带动开盖装置6向上移动,当上料装置5带动开盖装置6与下料装置7接触时,开盖装置6将进行工作,使开盖装置6将上料装置5中的水泥流到下料装置7中,使下料装置7对放置于放置装置8中内的瓷砖和砖墙上侧面进行水泥浇筑,此时用户可以将浇筑的水泥摊平,当水泥浇筑完成后,可以控制上料装置5通过第一导套4向下移动,从而带动开盖装置6向下移动,此时开盖装置6将进行复位,从而使开盖装置6断开上料装置5的水泥流出;此时可以移动下料装置7,使下料装置7移动可以避免用户在对瓷砖和砖墙表面的水泥进行二次操作时造成妨碍,而在需要进行水泥上料时,可以将下料装置7进行复位,并再次启动上料装置5;当放置装置8上的瓷砖及砖墙上侧的水泥二次操作完成后,可以通过放置装置8旋转瓷砖,使瓷砖带有水泥的一面朝向砖墙,并使放置装置8解开对瓷砖的固定,将瓷砖进行松开,从而使用户可以对瓷砖铺设在砖墙上。
实施例2
在实施例1的基础上,如图5-12所示,上料装置5包括有放置斗51、第一转轴52、带传动组件53、移动块54和伺服电机55,具体为:
第一导套4之间连接有放置斗51,放置斗51为左侧开口的结构,开盖装置6位于放置斗51下侧,安装架1前部的左上侧和右下侧均转动式连接有第一转轴52,第一转轴52之间连接有带传动组件53,带传动组件53上侧连接有移动块54,移动块54与放置斗51下侧连接,安装架1下侧连接有伺服电机55,伺服电机55与下侧第一转轴52连接。
当需要进行水泥上料时,可以将水泥放置于放置斗51内,然后启动伺服电机55,伺服电机55将带动第一转轴52和带传动组件53进行逆时针旋转,带传动组件53将通过移动块54带动放置斗51和开盖装置6进行移动,从而使放置斗51通过第一导套4进行移动,从而进行上料,当伺服电机55带动带传动组件53旋转180度后,放置斗51移动至第一导轨3上侧位置处,此时伺服电机55将进入待机状态,此时开盖装置6运行,使放置斗51内的水泥流入到下料装置7中;当水泥上料完成后,可以控制伺服电机55带动带传动组件53进行顺时针旋转,从而带动放置斗51和开盖装置6向下移动,此时开盖装置6将自动复位从而堵住放置斗51开口结构处。
开盖装置6包括有第二导轨61、第二导套62、弹性件63和挡板64,具体为:
放置斗51左侧连接有第二导轨61,第二导轨61上滑动式连接有第二导套62,第二导套62与第二导轨61之间连接有弹性件63,第二导套62左侧连接有挡板64,挡板64挡住放置斗51开口结构,挡板64可以与下料装置7接触。
当放置斗51向上移动使挡板64与下料装置7接触时,下料装置7将挡住挡板64的移动,使挡板64通过第二导套62在第二导轨61上相对向下移动,此时弹性件63处于受力状态,从而使放置斗51的开口结构位于下料装置7右侧位置处,从而使放置斗51内的水泥通过其开口结构流出,当放置斗51向下移动时,挡板64将通过弹性件63的复位相对向上移动,从而使挡板64重新挡住放置斗51开口结构,使水泥不会流出。
下料装置7包括有安装板71、第三导套72、第三导轨73、暂存斗74和下料管75,具体为:
安装架1左上方之间连接有安装板71,安装板71下侧连接有第三导套72,第三导套72内滑动式连接有第三导轨73,第三导轨73右侧连接有暂存斗74,暂存斗74可以与挡板64接触,暂存斗74下侧连接下料管75,下料管75为两组分流管的结构。
可以通过第三导轨73左右移动暂存斗74,暂存斗74将带动下料管75进行左右移动,使暂存斗74位于放置装置8和墙壁上方,此时可以启动伺服电机55带动放置斗51向上移动,当放置斗51向上移动至使挡板64与暂存斗74右侧接触时,暂存斗74将挡住挡板64的移动,使放置斗51的开口结构处位于暂存斗74上方,此时放置斗51内的水泥将流到暂存斗74内,从而通过下料管75的分流管结构流到放置装置8上的瓷砖和砖墙上进行浇筑;当浇筑完成后,可以控制放置斗51向下移动,然后推动暂存斗74向右移动,使下料管75位于放置装置8和墙壁的右上方,此时可以对浇好的水泥进行二次操作。
放置装置8包括有支撑架81、旋转架82、第四导轨83、第四导套84、紧固螺丝85和放置架86,具体为:
安装架1左上侧之间连接有支撑架81,支撑架81下侧前后两侧均转动式连接有旋转架82,旋转架82为具有阻尼性的结构,旋转架82内侧左右两侧均连接有第四导轨83,第四导轨83上均滑动式连接有第四导套84,第四导套84上均连接有紧固螺丝85,左右两方的前后两个第四导套84之间均连接有放置架86。
可以旋转紧固螺丝85,并通过第四导套84取出一组放置架86,然后将瓷砖放置于另一组放置架86上,然后将取出的放置架86通过第四导套84重新套在第四导轨83上,然后旋转紧固螺丝85使其进行固定,然后转动旋转架82,瓷砖背面朝向下料管75,随后使下料管75对瓷砖进行水泥下料;当下料完成后,可以将瓷砖上的水泥进行二次操作,然后再次转动旋转架82,使瓷砖背面朝向砖墙位置,并旋开紧固螺丝85,取出瓷砖进行铺贴。
还包括有传动装置9,传动装置9包括有支撑座91、丝杆92、螺母93、连接板94、第二转轴95、圆齿轮96、齿条97和齿轮传动组件98,具体为:
安装板71下侧设有传动装置9,传动装置9与第三导轨73连接,传动装置9与带传动组件53配合,传动装置9用于自动控制暂存斗74的位置,安装板71下侧左右两侧均连接有支撑座91,支撑座91内转动式连接有丝杆92,丝杆92上旋有螺母93,螺母93与第三导轨73左侧连接,右侧支撑座91前侧连接有连接板94,连接板94上转动式连接有第二转轴95,第二转轴95前侧连接有圆齿轮96,带传动组件53的皮带上连接有齿条97,齿条97与圆齿轮96啮合,第二转轴95与丝杆92之间连接有齿轮传动组件98。
当带传动组件53带动放置斗51向上移动时,带传动组件53将带动齿条97进行逆时针旋转,齿条97此时将带动圆齿轮96和第二转轴95进行旋转,从而通过齿轮传动组件98带动丝杆92进行旋转,从而使丝杆92带动螺母93向左移动,从而使暂存斗74自动向左移动,使挡板64能够接触到暂存斗74;当带传动组件53带动放置斗51向下移动时,带传动组件53将带动齿条97顺时针旋转,从而带动暂存斗74自动向右移动,当暂存斗74向右移动完成后,齿条97也将脱离与圆齿轮96的啮合,这样可以避免人工进行移动暂存斗74,提高了自动化。
还包括有收集斗10,具体为:安装架1上侧右方放置有收集斗10。
在对放置斗51内放置水泥时,收集斗10可以避免其掉在设备外造成的资源浪费。
进一步说明,带传动组件53为皮带传动。
进一步说明,弹性件63为直弹簧。
进一步说明,齿轮传动组件98为锥齿轮传动。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。