CN111892874A - 一种复分解不饱和多元醇酯底漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复分解不饱和多元醇酯底漆及其制备方法，属于复分解不饱和多元醇酯底漆技术领域，包括主漆和固化剂，所述主漆和固化剂按照质量配比为100：5的配比构成，其中，固化剂为过氧化苯甲酰，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：复分解不饱和多元醇酯75～95％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂12～20％，消泡剂0.6～1.2％，流平剂0.4～0.8％，多元醇酯增塑剂0.5～0.8％，分散剂0.2～0.3％。原料天然环保，对环境友好，且通过不饱和多元醇酯引入具有较强极性的对应基团，提高底漆的附着力以及防水防潮、耐酸碱性能，提高底漆硬度，具备优良的抗划伤、耐磨性能。

Description

一种复分解不饱和多元醇酯底漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及其复分解不饱和多元醇酯底漆技术领域，特别涉及其一种复分解不饱和多元醇酯底漆及其制备方法。
背景技术
油漆(paintorcoating)，是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。目前市场上具有优良的防水性能的底漆均掺入乳胶，专利号为CN201410808817.1公开了一种外墙防水抗碱封闭底漆，包括以下质量分数的原料，20～30％抗碱底漆用乳液和20～30％防水涂料用乳液。具有成品固含量高，环保安全；优异的防水、透水、抗碱封闭性能以及附着力，同等质量的产品施工面积更大，成膜效率更高。实验证明，外墙防水抗碱封闭底漆比的固含量可达25.2％，耐水性可达168h无异常，透水性可达0.1mL，附着力为0级；抗盐析性可达120h无异常，但是上述专利中的底漆因为主要原料为乳胶，硬度低，塑形低，不具备作为底漆的基本性能，而具有高硬度且附着力达0级的底漆防水性能差，成分稳定性低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复分解不饱和多元醇酯底漆及其制备方法，原料天然环保，对环境友好，且通过不饱和多元醇酯引入具有较强极性的对应基团，提高底漆的附着力以及防水防潮、耐酸碱性能，提高底漆硬度，具备优良的抗划伤、耐磨性能，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复分解不饱和多元醇酯底漆，包括主漆和固化剂，所述主漆和固化剂按照质量配比为100：5的配比构成，其中，固化剂为过氧化苯甲酰，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：复分解不饱和多元醇酯75～95％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂12～20％，消泡剂0.6～1.2％，流平剂0.4～0.8％，多元醇酯增塑剂0.5～0.8％，分散剂0.2～0.3％。
进一步地，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：复分解不饱和多元醇酯75％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂23％，消泡剂0.8％，流平剂0.4％，多元醇酯增塑剂0.6％，分散剂0.2％。
进一步地，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：复分解不饱和多元醇酯85％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂13％，消泡剂0.7％，流平剂0.4％，多元醇酯增塑剂0.7％，分散剂0.2％。
进一步地，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：复分解不饱和多元醇酯95％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂3％，消泡剂0.6％，流平剂0.4％，多元醇酯增塑剂0.8％，分散剂0.2％。
进一步地，所述复分解不饱和多元醇酯选自复分解卡诺拉油、复分解油菜籽油、复分解椰子油、复分解玉米油、复分解棉花子油、复分解橄榄油、复分解棕榈油、复分解花生油、复分解红花油、复分解芝麻油、复分解豆油、复分解向日葵油、复分解亚麻子油、复分解棕榈核油、复分解桐油、复分解蓖麻油中的一种或多种。
进一步地，所述消泡剂为适合于无溶剂涂料体系的改性硅氧烷型消泡剂。
进一步地，所述流平剂由聚醚改性有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸流平剂按质量比1:2混合而成。
进一步地，所述多元醇酯增塑剂包括单乙酸乙二醇酯、单丁酸乙二醇酯、乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯、单丙酸甘油酯、二丙酸甘油酯、单乳酸甘油酯、二乳酸甘油酯、三羟甲基丙烷乙酸酯、三羟甲基丙烷二乙酸酯、三羟甲基丙烷乳酸酯、三羟甲基丙烷二乳酸酯、乙酸山梨糖醇酯、二乙酸山梨糖醇酯、三乙酸山梨糖醇酯、四乙酸山梨糖醇酯、单乳酸山梨糖醇酯、二乳酸山梨糖醇酯、单乙酸单丙酸山梨糖醇酯中一种或多种。
根据本发明的另一个方面，提供一种复分解不饱和多元醇酯底漆的制备方法，包括以下步骤：
S101：主漆制备，按以下质量百分比称取原料：复分解不饱和多元醇酯75～95％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂12～20％，消泡剂0.6～1.2％，流平剂0.4～0.8％，多元醇酯增塑剂0.5～0.8％，分散剂0.2～0.3％，将配方量复分解不饱和多元醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯树脂及助剂投入到分散缸中，800～1000转/分分散15分钟，分散均匀即得主漆；
S102：按主漆和固化剂为100：5的重量配比将其混合均匀，即得到复分解不饱和多元醇酯底漆。
进一步地，主漆制备之前选取卡诺拉油、油菜籽油、椰子油、玉米油、棉花子油、橄榄油、棕榈油、花生油、红花油、芝麻油、豆油、向日葵油、亚麻子油、棕榈核油、桐油、蓖麻油中的一种或多种，经氢化复分解制得复分解不饱和多元醇酯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的一种复分解不饱和多元醇酯底漆及其制备方法，采用天然油脂经氢化复分解制得复分解不饱和多元醇酯为主要成分的底漆，原料天然环保，对环境友好，同时改善了涂装工作人员的生产环境。
2、本发明提出的一种复分解不饱和多元醇酯底漆及其制备方法，通过不饱和多元醇酯引入具有较强极性的对应基团，提高底漆的附着力以及防水防潮、耐酸碱性能，稳定性高。
3、本发明提出的一种复分解不饱和多元醇酯底漆及其制备方法，通过多元醇酯增塑剂提高底漆硬度，具备优良的抗划伤、耐磨性能。
附图说明
图1为本发明的复分解不饱和多元醇酯底漆的制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参阅图1，一种复分解不饱和多元醇酯底漆，包括主漆和固化剂，所述主漆和固化剂按照质量配比为100：5的配比构成，其中，固化剂为过氧化苯甲酰，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：复分解不饱和多元醇酯75％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂23％，消泡剂0.8％，流平剂0.4％，多元醇酯增塑剂0.6％，分散剂0.2％，其中，复分解不饱和多元醇酯底漆的固含量为100％，所述复分解不饱和多元醇酯选自复分解卡诺拉油、复分解油菜籽油、复分解椰子油、复分解玉米油、复分解棉花子油、复分解橄榄油、复分解棕榈油、复分解花生油、复分解红花油、复分解芝麻油、复分解豆油、复分解向日葵油、复分解亚麻子油、复分解棕榈核油、复分解桐油、复分解蓖麻油中的一种或多种，原料天然环保，对环境友好，同时改善了涂装工作人员的生产环境且引入具有较强极性的对应基团，提高底漆的附着力以及防水防潮、耐酸碱性能，稳定性高，所述消泡剂为适合于无溶剂涂料体系的改性硅氧烷型消泡剂，消泡效果明显，很容易渗透到气泡表面展布，引起气泡表面张力不平衡，降低气泡的稳定性而使其破裂，从而有效快速消除厚涂膜中的气泡不会产生表面雾影及缩孔现象，分散剂采用聚乙二醇，分子量约190～420，可以很好的跟有较低亲水亲油平衡值的分散物形成稳定的分散体系，所述流平剂由聚醚改性有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸流平剂按质量比1:2混合而成，快速流平固化，所述多元醇酯增塑剂包括单乙酸乙二醇酯、单丁酸乙二醇酯、乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯、单丙酸甘油酯、二丙酸甘油酯、单乳酸甘油酯、二乳酸甘油酯、三羟甲基丙烷乙酸酯、三羟甲基丙烷二乙酸酯、三羟甲基丙烷乳酸酯、三羟甲基丙烷二乳酸酯、乙酸山梨糖醇酯、二乙酸山梨糖醇酯、三乙酸山梨糖醇酯、四乙酸山梨糖醇酯、单乳酸山梨糖醇酯、二乳酸山梨糖醇酯、单乙酸单丙酸山梨糖醇酯中一种或多种，提高复分解不饱和多元醇酯的硬度，从而提高底漆硬度，具备优良的抗划伤、耐磨性能。
为了更好的展现复分解不饱和多元醇酯底漆的制备流程，本实施例现提出一种复分解不饱和多元醇酯底漆的制备方法，包括以下步骤：
S101：主漆制备，按以下质量百分比称取原料：复分解不饱和多元醇酯75％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂23％，消泡剂0.8％，流平剂0.4％，多元醇酯增塑剂0.6％，分散剂0.2％，将配方量复分解不饱和多元醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯树脂及助剂投入到分散缸中，1000转/分分散15分钟，分散均匀即得主漆；主漆制备之前选取卡诺拉油、油菜籽油、椰子油、玉米油、棉花子油、橄榄油、棕榈油、花生油、红花油、芝麻油、豆油、向日葵油、亚麻子油、棕榈核油、桐油、蓖麻油中的一种或多种，经氢化复分解制得复分解不饱和多元醇酯；
S102：按主漆和固化剂为100：5的重量配比将其混合均匀，即得到复分解不饱和多元醇酯底漆。
实施例二
参阅图1，一种复分解不饱和多元醇酯底漆，包括主漆和固化剂，所述主漆和固化剂按照质量配比为100：5的配比构成，其中，固化剂为过氧化苯甲酰，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：复分解不饱和多元醇酯85％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂13％，消泡剂0.7％，流平剂0.4％，多元醇酯增塑剂0.7％，分散剂0.2％，其中，复分解不饱和多元醇酯底漆的固含量为100％，所述复分解不饱和多元醇酯选自复分解卡诺拉油、复分解油菜籽油、复分解椰子油、复分解玉米油、复分解棉花子油、复分解橄榄油、复分解棕榈油、复分解花生油、复分解红花油、复分解芝麻油、复分解豆油、复分解向日葵油、复分解亚麻子油、复分解棕榈核油、复分解桐油、复分解蓖麻油中的一种或多种，原料天然环保，对环境友好，同时改善了涂装工作人员的生产环境且引入具有较强极性的对应基团，提高底漆的附着力以及防水防潮、耐酸碱性能，稳定性高，所述消泡剂为适合于无溶剂涂料体系的改性硅氧烷型消泡剂，所述流平剂由聚醚改性有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸流平剂按质量比1:2混合而成，快速流平固化，所述多元醇酯增塑剂包括单乙酸乙二醇酯、单丁酸乙二醇酯、乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯、单丙酸甘油酯、二丙酸甘油酯、单乳酸甘油酯、二乳酸甘油酯、三羟甲基丙烷乙酸酯、三羟甲基丙烷二乙酸酯、三羟甲基丙烷乳酸酯、三羟甲基丙烷二乳酸酯、乙酸山梨糖醇酯、二乙酸山梨糖醇酯、三乙酸山梨糖醇酯、四乙酸山梨糖醇酯、单乳酸山梨糖醇酯、二乳酸山梨糖醇酯、单乙酸单丙酸山梨糖醇酯中一种或多种，提高复分解不饱和多元醇酯的硬度，从而提高底漆硬度，具备优良的抗划伤、耐磨性能。
为了更好的展现复分解不饱和多元醇酯底漆的制备流程，本实施例现提出一种复分解不饱和多元醇酯底漆的制备方法，包括以下步骤：
S101：主漆制备，按以下质量百分比称取原料：复分解不饱和多元醇酯85％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂13％，消泡剂0.7％，流平剂0.4％，多元醇酯增塑剂0.7％，分散剂0.2％，将配方量复分解不饱和多元醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯树脂及助剂投入到分散缸中，1000转/分分散15分钟，分散均匀即得主漆；主漆制备之前选取卡诺拉油、油菜籽油、椰子油、玉米油、棉花子油、橄榄油、棕榈油、花生油、红花油、芝麻油、豆油、向日葵油、亚麻子油、棕榈核油、桐油、蓖麻油中的一种或多种，经氢化复分解制得复分解不饱和多元醇酯；
S102：按主漆和固化剂为100：5的重量配比将其混合均匀，即得到复分解不饱和多元醇酯底漆。
实施例三
参阅图1，一种复分解不饱和多元醇酯底漆，包括主漆和固化剂，所述主漆和固化剂按照质量配比为100：5的配比构成，其中，固化剂为过氧化苯甲酰，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：复分解不饱和多元醇酯95％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂3％，消泡剂0.6％，流平剂0.4％，多元醇酯增塑剂0.8％，分散剂0.2％，其中，复分解不饱和多元醇酯底漆的固含量为100％，所述复分解不饱和多元醇酯选自复分解卡诺拉油、复分解油菜籽油、复分解椰子油、复分解玉米油、复分解棉花子油、复分解橄榄油、复分解棕榈油、复分解花生油、复分解红花油、复分解芝麻油、复分解豆油、复分解向日葵油、复分解亚麻子油、复分解棕榈核油、复分解桐油、复分解蓖麻油中的一种或多种，原料天然环保，对环境友好，同时改善了涂装工作人员的生产环境且引入具有较强极性的对应基团，提高底漆的附着力以及防水防潮、耐酸碱性能，稳定性高，所述消泡剂为适合于无溶剂涂料体系的改性硅氧烷型消泡剂，所述流平剂由聚醚改性有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸流平剂按质量比1:2混合而成，快速流平固化，所述多元醇酯增塑剂包括单乙酸乙二醇酯、单丁酸乙二醇酯、乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯、单丙酸甘油酯、二丙酸甘油酯、单乳酸甘油酯、二乳酸甘油酯、三羟甲基丙烷乙酸酯、三羟甲基丙烷二乙酸酯、三羟甲基丙烷乳酸酯、三羟甲基丙烷二乳酸酯、乙酸山梨糖醇酯、二乙酸山梨糖醇酯、三乙酸山梨糖醇酯、四乙酸山梨糖醇酯、单乳酸山梨糖醇酯、二乳酸山梨糖醇酯、单乙酸单丙酸山梨糖醇酯中一种或多种，提高复分解不饱和多元醇酯的硬度，从而提高底漆硬度，具备优良的抗划伤、耐磨性能。
为了更好的展现复分解不饱和多元醇酯底漆的制备流程，本实施例现提出一种复分解不饱和多元醇酯底漆的制备方法，包括以下步骤：
S101：主漆制备，按以下质量百分比称取原料：复分解不饱和多元醇酯95％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂3％，消泡剂0.6％，流平剂0.4％，多元醇酯增塑剂0.8％，分散剂0.2％，将配方量复分解不饱和多元醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯树脂及助剂投入到分散缸中，1000转/分分散15分钟，分散均匀即得主漆；主漆制备之前选取卡诺拉油、油菜籽油、椰子油、玉米油、棉花子油、橄榄油、棕榈油、花生油、红花油、芝麻油、豆油、向日葵油、亚麻子油、棕榈核油、桐油、蓖麻油中的一种或多种，经氢化复分解制得复分解不饱和多元醇酯；
S102：按主漆和固化剂为100：5的重量配比将其混合均匀，即得到复分解不饱和多元醇酯底漆。
对上述实施例中制备的复分解不饱和多元醇酯底漆的性能进行检测，测试结果如下表：
Figure BDA0002598483930000081
由上表数据可以看出：本发明制备的复分解不饱和多元醇酯底漆具有高硬度，优良的抗划伤、耐磨性能，具有较强的附着力以及防水防潮、耐酸碱性能，稳定性高，提高产品的市场竞争力，同时无VOC排放，属于绿色环保涂料，对环境友好，同时改善了涂装工作人员的生产环境。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复分解不饱和多元醇酯底漆，其特征在于，包括主漆和固化剂，所述主漆和固化剂按照质量配比为100：5的配比构成，其中，固化剂为过氧化苯甲酰，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：复分解不饱和多元醇酯75～95％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂12～20％，消泡剂0.6～1.2％，流平剂0.4～0.8％，多元醇酯增塑剂0.5～0.8％，分散剂0.2～0.3％。
2.如权利要求1所述的一种复分解不饱和多元醇酯底漆，其特征在于，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：复分解不饱和多元醇酯75％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂23％，消泡剂0.8％，流平剂0.4％，多元醇酯增塑剂0.6％，分散剂0.2％。
3.如权利要求1所述的一种复分解不饱和多元醇酯底漆，其特征在于，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：复分解不饱和多元醇酯85％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂13％，消泡剂0.7％，流平剂0.4％，多元醇酯增塑剂0.7％，分散剂0.2％。
4.如权利要求1所述的一种复分解不饱和多元醇酯底漆，其特征在于，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：复分解不饱和多元醇酯95％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂3％，消泡剂0.6％，流平剂0.4％，多元醇酯增塑剂0.8％，分散剂0.2％。
5.如权利要求1所述的一种复分解不饱和多元醇酯底漆，其特征在于，所述复分解不饱和多元醇酯选自复分解卡诺拉油、复分解油菜籽油、复分解椰子油、复分解玉米油、复分解棉花子油、复分解橄榄油、复分解棕榈油、复分解花生油、复分解红花油、复分解芝麻油、复分解豆油、复分解向日葵油、复分解亚麻子油、复分解棕榈核油、复分解桐油、复分解蓖麻油中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的一种复分解不饱和多元醇酯底漆，其特征在于，所述消泡剂为适合于无溶剂涂料体系的改性硅氧烷型消泡剂。
7.如权利要求1所述的一种复分解不饱和多元醇酯底漆，其特征在于，所述流平剂由聚醚改性有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸流平剂按质量比1:2混合而成。
8.如权利要求1所述的一种复分解不饱和多元醇酯底漆，其特征在于，所述多元醇酯增塑剂包括单乙酸乙二醇酯、单丁酸乙二醇酯、乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯、单丙酸甘油酯、二丙酸甘油酯、单乳酸甘油酯、二乳酸甘油酯、三羟甲基丙烷乙酸酯、三羟甲基丙烷二乙酸酯、三羟甲基丙烷乳酸酯、三羟甲基丙烷二乳酸酯、乙酸山梨糖醇酯、二乙酸山梨糖醇酯、三乙酸山梨糖醇酯、四乙酸山梨糖醇酯、单乳酸山梨糖醇酯、二乳酸山梨糖醇酯、单乙酸单丙酸山梨糖醇酯中一种或多种。
9.一种如权利要求1～8任一项所述的复分解不饱和多元醇酯底漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S101：主漆制备，按以下质量百分比称取原料：复分解不饱和多元醇酯75～95％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂12～20％，消泡剂0.6～1.2％，流平剂0.4～0.8％，多元醇酯增塑剂0.5～0.8％，分散剂0.2～0.3％，将配方量复分解不饱和多元醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯树脂及助剂投入到分散缸中，800～1000转/分分散15分钟，分散均匀即得主漆；
S102：按主漆和固化剂为100：5的重量配比将其混合均匀，即得到复分解不饱和多元醇酯底漆。
10.如权利要求9所述的一种复分解不饱和多元醇酯底漆的制备方法，其特征在于，主漆制备之前选取卡诺拉油、油菜籽油、椰子油、玉米油、棉花子油、橄榄油、棕榈油、花生油、红花油、芝麻油、豆油、向日葵油、亚麻子油、棕榈核油、桐油、蓖麻油中的一种或多种，经氢化复分解制得复分解不饱和多元醇酯。
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Title
俞磊等: "《油漆装饰工艺入门》", 30 September 1984, 杭州：浙江科学技术出版社 *

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