CN111892316A - 一种利用纳米二氧化硅改性的再生骨料及其制备方法和应用 - Google Patents
一种利用纳米二氧化硅改性的再生骨料及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111892316A CN111892316A CN202010631719.0A CN202010631719A CN111892316A CN 111892316 A CN111892316 A CN 111892316A CN 202010631719 A CN202010631719 A CN 202010631719A CN 111892316 A CN111892316 A CN 111892316A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- recycled aggregate
- modified
- nano
- aggregate
- silicon dioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/023—Chemical treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1055—Coating or impregnating with inorganic materials
- C04B20/1066—Oxides, Hydroxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于新型建筑材料技术领域,公开一种利用纳米二氧化硅改性的再生骨料及其制备方法和应用。该方法是将纳米二氧化硅加入中搅拌,配置成纳米二氧化硅溶液;然后将再生骨料浸泡在盐酸溶液中,除去表面残余砂浆,滤干后,自然风干,得到预处理的再生骨料;再将预处理的再生骨料放入纳米二氧化硅溶液中静止,取出自然风干,制得纳米二氧化硅改性的再生骨料。本发明改性的再生骨料更具有更好的力学性能和耐久性能。纳米二氧化硅能更好地分散在再生骨料中,聚团少,经浸泡的纳米二氧化硅能填充再生骨料内部微观孔隙,提高再生骨料的抗压性能,耐久性能,降低空隙率,有效提升了再生骨料的利用率。
Description
技术领域
本发明属于新型建筑材料技术领域,更具体地,涉及一种利用纳米二氧化硅改性的再生骨料及其制备方法和应用。
背景技术
使用纳米二氧化硅改性材料的技术在工程各界都又广泛的研究,再生骨料强度低、孔隙率大、表面裹着一层水泥浆,这阻碍了再生骨料在工程中的广泛应用。使用纳米二氧化硅改善再生骨料的材料性质,能有效的提高再生骨料的材料性能。纳米二氧化硅溶液浸泡过后,纳米二氧化硅粒子能填充再生骨料内部微观孔隙,同时改善再生骨料与新水泥砂浆的结合面,提高再生骨料的抗压性能。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的不足和缺点,本发明目的在于提供一种利用纳米二氧化硅改性再生骨料的方法。该方法通过纳米二氧化硅溶液浸泡再生骨料,提高再生骨料的材料性能。
本发明的另一目的在于提供上述方法制得的改性再生骨料。
本发明的再一目的在于提供上述改性再生骨料的应用。
本发明的目的通过下述技术方案来实现:
一种利用纳米二氧化硅改性的再生骨料的方法,包括如下具体步骤:
S1.将纳米二氧化硅加入中搅拌,配置成纳米二氧化硅溶液;
S2.将再生骨料浸泡在盐酸溶液中,除去表面残余砂浆,滤干后,自然风干,得到预处理的再生骨料;
S3.将预处理的再生骨料放入步骤S1的纳米二氧化硅溶液中静止,取出自然风干,制得纳米二氧化硅改性的再生骨料。
优选地,步骤S1中所述搅拌的速率为200~300转/min。
优选地,步骤S1中所述纳米二氧化硅疏水性纳米二氧化硅,其粒径为10~20nm,所述纳米二氧化硅溶液的浓度为2~3wt.%。
优选地,步骤S2中所述再生骨料为一级再生粗骨料,所述再生骨料的粒径为5~20mm。
优选地,步骤S2中所述盐酸溶液的浓度为2~3%,所述浸泡的时间为3~5min。
优选地,步骤S2中所述盐酸溶液和再生骨料的质量比为(1~2):1。
优选地,步骤S3中所述静止的时间为12~24h。
优选地,步骤S3中所述纳米二氧化硅溶液和预处理的再生骨料的质量比为(1~2):1。
一种纳米二氧化硅改性的再生骨料是由所述的方法制得。
所述的纳米二氧化硅改性的再生骨料在制备混凝土领域中的应用。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1.本发明方法改性的再生骨料比普通地再生骨料更具有更好的力学性能和耐久性能。
2.本发明提出的制备方法具有操作简单,实用性强,选用氧化过后的疏水性纳米二氧化硅在再生骨料中分散均匀,比普通的纳米二氧化硅溶液效果更佳。
3.本发明的再生混凝土能满足特殊工程的特殊场合应用,丰富了再生混凝土的应用范围。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。除非特别说明,本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
本发明在实施例中采用的再生骨料为连续级配的再生骨料,粒径为5~20mm;纳米二氧化硅采用粒径为10~20nm的氧化后的疏水性纳米二氧化硅。
实施例1
1.制备:
(1)利用高速搅拌机以300转/min的转速将纳米二氧化硅搅拌融入水中,配置成浓度为3wt.%纳米二氧化硅溶液;
(2)将10kg再生骨料浸泡在10kg的2%盐酸溶液中5min,除去表面残余砂浆;滤干后,置于空地自然风干,得到预处理的再生骨料;
(3)将预处理的再生骨料放入20kg浓度为3%纳米二氧化硅溶液中,放置24h,取出再生骨料自然风干,制得纳米二氧化硅改性的再生骨料。
2.性能测试:经测试本实施例制备的纳米二氧化硅改性的再生混凝土的坍落度为33mm,可知经纳米二氧化硅改性的再生骨料,再生骨料表面包裹的水泥浆体减少而变得更加圆滑,降低了再生骨料的吸水率,较好地改善再生混凝土的流动性,使坍落度达到标准要求。而28天的强度达到45.12MPa,说明经过纳米二氧化硅改性能有效改善再生粗骨料内部的孔隙结构,尤其是界面过渡区的孔隙结构,使孔隙率降低,通过加强再生粗骨料密实度来达到强化效果,提高了混凝土抗压强度。
实施例2
1.制备:
(1)利用高速搅拌机以200转/min的转速将纳米二氧化硅搅拌融入水中,配置成浓度为2wt.%纳米二氧化硅溶液;
(2)将10kg再生骨料浸泡在20kg的2%盐酸溶液中5min,除去表面残余砂浆;滤干后,置于空地自然风干,得到预处理的再生骨料;
(3)将预处理的再生骨料放入20kg的浓度为3%纳米二氧化硅溶液中,放置12h,取出再生骨料自然风干,制得纳米二氧化硅改性的再生骨料。
2.性能测试:经测试本实施例制备的纳米二氧化硅改性的再生混凝土的坍落度为34mm,28天的强度达到44.16MPa,工作性良好。
实施例3
(1)利用高速搅拌机以300转/min的转速将纳米二氧化硅搅拌融入水中,配置成浓度为3%纳米二氧化硅溶液;
(2)将10kg再生骨料浸泡在10kg的3%盐酸溶液中5min,除去表面残余砂浆;滤干后,置于空地自然风干,得到预处理的再生骨料;
(3)将预处理的再生骨料放入10kg的浓度为3%纳米二氧化硅溶液中,放置24h,取出再生骨料自然风干,制得纳米二氧化硅改性的再生骨料。
2.性能测试:经测试本实施例制备的纳米二氧化硅改性的再生混凝土的坍落度为31mm,28天的强度达到43.24MPa,工作性良好。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合和简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种利用纳米二氧化硅改性的再生骨料的方法,其特征在于,包括如下具体步骤:
S1.将纳米二氧化硅加入中搅拌,配置成纳米二氧化硅溶液;
S2.将再生骨料浸泡在盐酸溶液中,除去表面残余砂浆,滤干后,自然风干,得到预处理的再生骨料;
S3.将预处理的再生骨料放入步骤S1的纳米二氧化硅溶液中静止,取出自然风干,制得纳米二氧化硅改性的再生骨料。
2.根据权利要求1所述的利用纳米二氧化硅改性的再生骨料的方法,其特征在于,步骤S1中所述搅拌的速率为200~300转/min。
3.根据权利要求1所述的利用纳米二氧化硅改性的再生骨料的方法,其特征在于,步骤S1中所述纳米二氧化硅为疏水性纳米二氧化硅,其粒径为10~20nm,所述纳米二氧化硅溶液的浓度为2~3wt.%。
4.根据权利要求1所述的利用纳米二氧化硅改性的再生骨料的方法,其特征在于,步骤S2中所述再生骨料为一级再生粗骨料,所述再生骨料的粒径为5~20mm。
5.根据权利要求1所述的利用纳米二氧化硅改性的再生骨料的方法,其特征在于,步骤S2中所述盐酸溶液的浓度为2~3%,所述浸泡的时间为3~5min。
6.根据权利要求1所述的利用纳米二氧化硅改性的再生骨料的方法,其特征在于,步骤S2中所述盐酸溶液和再生骨料的质量比为(1~2):1。
7.根据权利要求1所述的利用纳米二氧化硅改性的再生骨料的方法,其特征在于,步骤S3中所述静止的时间为12~24h。
8.根据权利要求1所述的利用纳米二氧化硅改性的再生骨料的方法,其特征在于,步骤S3中所述纳米二氧化硅溶液和预处理的再生骨料的质量比为(1~2):1。
9.一种纳米二氧化硅改性的再生骨料,其特征在于,所述改性的再生骨料是由权利要求1-8任一项所述的方法制得。
10.权利要求9所述的纳米二氧化硅改性的再生骨料在制备混凝土领域中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010631719.0A CN111892316A (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种利用纳米二氧化硅改性的再生骨料及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010631719.0A CN111892316A (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种利用纳米二氧化硅改性的再生骨料及其制备方法和应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111892316A true CN111892316A (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73192909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010631719.0A Pending CN111892316A (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种利用纳米二氧化硅改性的再生骨料及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111892316A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113277803A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-08-20 | 同济大学 | 一种纤维海水海砂再生混凝土及其制备方法 |
CN117342832A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-01-05 | 长沙中科盛联新材料有限公司 | 一种基于再生骨料的水稳层材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102786243A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-11-21 | 深圳大学 | 一种改性再生骨料和再生骨料高性能混凝土 |
CN108726910A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-02 | 郑州航空工业管理学院 | 一种利用co2强化再生混凝土粗骨料的方法 |
CN110105018A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-09 | 郑州大学 | 一种改性粗骨料、及利用该改性粗骨料制得的纤维纳米再生混凝土及其制备方法 |
CN110759657A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-07 | 昆明理工大学 | 一种强化再生骨料并改善其与砂浆粘结的方法 |
-
2020
- 2020-07-03 CN CN202010631719.0A patent/CN111892316A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102786243A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-11-21 | 深圳大学 | 一种改性再生骨料和再生骨料高性能混凝土 |
CN108726910A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-02 | 郑州航空工业管理学院 | 一种利用co2强化再生混凝土粗骨料的方法 |
CN110105018A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-09 | 郑州大学 | 一种改性粗骨料、及利用该改性粗骨料制得的纤维纳米再生混凝土及其制备方法 |
CN110759657A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-07 | 昆明理工大学 | 一种强化再生骨料并改善其与砂浆粘结的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
郭远臣等: "《建筑垃圾资源化与再生混凝土》", 30 November 2015, 东南大学出版社 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113277803A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-08-20 | 同济大学 | 一种纤维海水海砂再生混凝土及其制备方法 |
CN117342832A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-01-05 | 长沙中科盛联新材料有限公司 | 一种基于再生骨料的水稳层材料及其制备方法 |
CN117342832B (zh) * | 2023-12-04 | 2024-02-09 | 长沙中科盛联新材料有限公司 | 一种基于再生骨料的水稳层材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111892316A (zh) | 一种利用纳米二氧化硅改性的再生骨料及其制备方法和应用 | |
CN115286286B (zh) | 一种混凝土用高效减水剂及其制备方法 | |
US20230295044A1 (en) | Environment-friendly cement self-repairing system, its preparation method and application | |
CN110963759B (zh) | 高含泥骨料的抗渗混凝土 | |
CN113716933A (zh) | 一种利用废水玻璃铸造型砂制备的碱激发混凝土 | |
CN114105572A (zh) | 一种玄武岩纤维增强活性粉末混凝土盖板及其制备方法 | |
CN115304311A (zh) | 一种超高性能混凝土及其制备方法 | |
CN111704407A (zh) | 一种掺废旧玻璃的混凝土 | |
CN108640609A (zh) | 一种改性玄武岩鳞片抗渗混凝土及其制备方法 | |
WO2024007625A1 (zh) | 一种节能环保型高抗冲击性能的免蒸压管桩混凝土材料及其制备方法 | |
CN114620974B (zh) | 一种抗裂保温的再生橡胶砂浆及其制备方法 | |
CN111302721B (zh) | 一种混凝土浆料的制备方法及图案混凝土预制件 | |
CN113716908B (zh) | 一种改性硫酸钙晶须增强的地聚合物与其制备方法 | |
CN112321184B (zh) | 一种装配式建筑用再生骨料的制备方法 | |
CN114716192A (zh) | 一种有机-无机复合改性制备低温早强型混凝土的方法 | |
CN113733353A (zh) | 一种超耐久建筑用混凝土的生产工艺 | |
CN113277770A (zh) | 一种具有增强效果的改性亚麻纤维的制备方法及应用 | |
CN113620660A (zh) | 一种高强度加气可再生混凝土及其制备方法 | |
CN113372058A (zh) | 一种抗裂混凝土及其制备方法 | |
CN111499295A (zh) | 一种高抗水吸附性能的蒸养水泥基材料及其制备方法 | |
CN116283162B (zh) | 一种再生混凝土及其加工工艺 | |
CN116768554B (zh) | 一种超细矿物掺合料自密实高性能混凝土及其制备方法 | |
CN114716170B (zh) | 一种核壳型颗粒及其制备方法和应用 | |
CN116947355B (zh) | 一种利用硅溶胶改性的再生粗骨料及其制备方法和应用 | |
CN115403321B (zh) | 一种地质聚合物混凝土及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201106 |